CN104446322B

CN104446322B - 一种氯氧镁水泥基粘结剂及其制备方法和应用

Info

Publication number: CN104446322B
Application number: CN201410727028.5A
Authority: CN
Inventors: 郑卫新; 肖学英; 董金美; 文静; 李颖; 常成功
Original assignee: Qinghai Institute of Salt Lakes Research of CAS
Current assignee: Qinghai Institute of Salt Lakes Research of CAS
Priority date: 2014-12-03
Filing date: 2014-12-03
Publication date: 2017-03-15
Anticipated expiration: 2034-12-03
Also published as: CN104446322A

Abstract

本发明公开了一种氯氧镁水泥基粘结剂及其制备方法，包括步骤：将抗水添加剂与活性氧化镁、锯末、骨料混匀成混合粉体；在混合粉体中加入氯化镁水溶液，混匀后形成氯氧镁水泥基粘结剂；其中，抗水添加剂的制备原料包括磷酸盐和矿物掺和料。该制备方法简单，易于操作。通过该制备方法制备得到的氯氧镁水泥基粘结剂的粘结性能良好。本发明还公开了这种氯氧镁水泥基粘结剂及其在建筑施工中的应用，根据本发明的氯氧镁水泥基粘结剂可应用于多元化的建筑砌块之间的粘结，同时其优异的粘结性能还保证了其可在多种组成不同的材料之间进行粘结。

Description

一种氯氧镁水泥基粘结剂及其制备方法和应用

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体地讲，涉及一种氯氧镁水泥基粘结剂及其制备方法，还涉及该氯氧镁水泥基粘结剂在建筑施工中的应用。

背景技术

近年来，我国正在贯彻执行发展绿色建筑和循环经济的建筑节能政策，建筑工程对混凝土使用功能提出了新的要求。泡沫混凝土以节能、隔热、耐火等各项优良的性能，在建筑节能领域发挥着重要作用，而各类泡沫混凝土在房屋墙体建设中的应用越来越广泛，其成为建筑材料多元化的代表。

目前非承重建筑墙体多采用泡沫混凝土砌块(如加气混凝土砌块、免烧蒸压砖等)。泡沫混凝土通常是以水泥、石灰、粉煤灰、砂和外加剂为主要原料经掺合均匀后，加入适量水充分搅拌制成料浆，同时迅速将发泡剂水溶液经发泡机制成泡沫吹入，经混合搅拌，浇筑成型，养护而成一种内部含有大量封闭气孔的“密孔”轻质建筑材料。由于泡沫混凝土中含有大量封闭的孔隙，使其具有质轻、保温、隔热、耐火、抗冻性好的建筑节能材料。尤其用镁水泥制成的镁水泥泡沫混凝土砌块更体现了超强度、高耐火性、绿色环保的性质。

由于泡沫砌块的特殊性质必须要有与其对应的粘接剂，才能实现建中墙体的安全性能。传统的泡沫混凝土如加气混凝土砌块、免烧蒸压砖等用普通水泥粘接其性能尚可，但是用在新型镁水泥泡沫混凝土砌块上，由于材料性质差异较大，其强度不能够达到安全值。而在建筑行业中，墙体的建造一般采用普通水泥按一定的水灰比配制成粘接剂，再将砌块依次进行粘接形成墙体。但目前仍然选用普通水泥作为新型镁水泥泡沫混凝土砌块的粘接剂，由于泡沫混凝土不耐水，表面疏松等特点致使墙体砌块之间粘结强度不高，抹灰砂浆容易开裂，因此普通水泥作为粘结剂已经不能满足建筑多元化的性能要求。

发明内容

为解决上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种氯氧镁水泥基粘结剂及其制备方法，该氯氧镁水泥基粘结剂利用氯氧镁水泥的较强的粘结性，及易于多种材料进行粘结的特性，通过改性得到了粘结性更加优异的新型粘结剂，以适应建筑多元化的性能要求。

为了达到上述发明目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种氯氧镁水泥基粘结剂的制备方法，其特征在于，包括步骤：将抗水添加剂与活性氧化镁、锯末、骨料混匀成混合粉体；在所述混合粉体中加入氯化镁水溶液，混匀后形成所述氯氧镁水泥基粘结剂；其中，所述抗水添加剂包括磷酸盐和矿物掺和料。

进一步地，在所述混合粉体中，所述抗水添加剂与所述活性氧化镁、锯末、骨料的质量比为1～6:2～13:2～30:2～50。

进一步地，所述混合粉体与所述氯化镁水溶液的质量比为10:1～5。

进一步地，所述抗水添加剂的制备方法为：将磷酸盐、矿物掺和料和水配置成浆料，所述浆料经水化、烘干、研磨得到所述抗水添加剂；其中，所述磷酸盐与所述矿物掺和料、水的质量比为1:0.5～5:1～6。

进一步地，所述活性氧化镁来源于轻烧氧化镁粉、苛性白云石粉中的任意一种。

进一步地，所述磷酸盐包括正磷酸盐、磷酸一氢盐、磷酸二氢盐中的至少一种，所述矿物掺和料包括粉煤灰、矿渣、硅灰中的至少一种。

进一步地，所述骨料包括黄土、砂中的至少一种。

进一步地，所述氯化镁溶液的浓度为20°Bé～30°Bé。

本发明的另一目的在于提供一种氯氧镁水泥基粘结剂，包括质量比为5～30:10～65:10～150:10～250的抗水添加剂、活性氧化镁、锯末和骨料；以及氯化镁水溶液；其中，所述抗水添加剂、活性氧化镁、锯末和骨料的质量和与所述氯化镁水溶液的质量比为10:1～5；所述氯化镁水溶液的浓度为20°Bé～30°Bé。

本发明的另一目的还在于提供一种上述的氯氧镁水泥基粘结剂的应用。

本发明通过利用氯氧镁水泥较强的粘结性，并通过对其改性，制备得到了新型的氯氧镁水泥基粘结剂，该氯氧镁水泥基粘结剂的制备方法简单；制备得到的氯氧镁水泥基粘结剂的粘结性能良好，其具有优异的和易性，不仅可与无机材料有很好的粘结性，同时还与一些有机材料之间有良好的粘结性。

附图说明

通过结合附图进行的以下描述，本发明的实施例的上述和其它方面、特点和优点将变得更加清楚，附图中：

图1是根据本发明的实施例的氯氧镁水泥基粘结剂的制备方法的步骤流程图。

具体实施方式

以下，将参照附图来详细描述本发明的实施例。然而，可以以许多不同的形式来实施本发明，并且本发明不应该被解释为限制于这里阐述的具体实施例。相反，提供这些实施例是为了解释本发明的原理及其实际应用，从而使本领域的其他技术人员能够理解本发明的各种实施例和适合于特定预期应用的各种修改。

实施例1

参照图1，根据本发明的实施例的氯氧镁水泥基粘结剂的制备方法包括下述步骤：

在步骤110中，制备抗水添加剂。

具体地，将1份磷酸二氢铵和1份粉煤灰及1份水置入搅拌器中，充分混合后进行蒸煮，温度控制在不低于50℃即可，蒸煮时间控制在30min～150min，使得磷酸二氢铵完全溶解，形成凝胶状混合物(又称为浆料)。再将该浆料烘干、研磨得到抗水添加剂。上述份数均为质量份数。此处，干燥的温度并无特别限制，以达到烘干的目的即可；研磨后的抗水添加剂的粒径控制在160目～220目即可。

在步骤120中，将步骤110得到的抗水添加剂与活性氧化镁、锯末、骨料混合形成混合粉体。

在本实施例中，活性氧化镁来自于轻烧氧化镁粉，其中活性氧化镁的含量为40％～45％；本领域技术人员可知，经过简单换算后可得到轻烧氧化镁粉与抗水添加剂的质量比。本实施例中，将85份该轻烧氧化镁粉与15份步骤110得到的抗水添加剂、50份锯末、50份骨料进行混合，得到均匀的混合粉体；此处骨料中包括25份黄土及25份细砂。

在步骤130中，将混合粉体与氯化镁水溶液混合，形成氯氧镁水泥基粘结剂。

具体地，首先配置25°Bé的氯化镁水溶液；°Bé为波美度的单位，波美度是表示溶液浓度的一种方法，其可通过波美比重计进行测量。

然后，将步骤120得到的混合粉体100份与50份上述氯化镁水溶液进行混合，即得氯氧镁水泥基粘结剂。

通过上述制备方法制备得到的氯氧镁水泥基粘结剂可用作建筑时的粘结剂。在进行墙体修建时，将该氯氧镁水泥基粘结剂涂抹于砌块之间，一般经过24h后即可凝固，并将砌块之间紧密粘结。

实施例2

在实施例2的描述中，与实施例1的相同之处在此不再赘述，只描述与实施例1的不同之处。实施例2与实施例1的不同之处在于，在步骤120中，活性氧化镁来自于苛性白云石粉，其中活性氧化镁的含量为25％～30％。简单换算后可得，每100份该苛性白云石粉中含有活性氧化镁25～30份；将100份苛性白云石粉与20份抗水添加剂、10份锯末、200份黄土进行混合，得到均匀的混合粉体，其中，黄土作为氯氧镁水泥基粘结剂中的细骨料；在步骤130中，将上述混合粉体100份与20°Bé的氯化镁水溶液5份进行混合，得到氯氧镁水泥基粘结剂。

实施例3

在实施例3的描述中，与实施例1的相同之处在此不再赘述，只描述与实施例1的不同之处。实施例3与实施例1的不同之处在于，在步骤110中，抗水添加剂由1份磷酸钠、0.5份硅灰和6份水制备而成，其中，所述份数均为质量份数；在步骤120中，活性氧化镁来自于苛性白云石粉，其中活性氧化镁的含量为10％～12％；将200份苛性白云石粉与10份抗水添加剂、300份锯末、20份细砂进行混合，得到均匀的混合粉体，换句话说，在该混合粉体中，包括20～24份活性氧化镁和10份步骤110得到的抗水添加剂；在步骤130中，将上述混合粉体200份与30°Bé的氯化镁水溶液20份进行混合，得到氯氧镁水泥基粘结剂。

实施例4

在实施例4的描述中，与实施例1的相同之处在此不再赘述，只描述与实施例1的不同之处。实施例4与实施例1的不同之处在于，在步骤110中，抗水添加剂由1份磷酸氢二钾、5份矿渣和3份水制备而成，其中，所述份数均为质量份数；在步骤120中，活性氧化镁来自于轻烧氧化镁粉，其中活性氧化镁的含量为60％～65％，本领域技术人员可知，每100份该轻烧氧化镁粉中即含有60～65份活性氧化镁；在本实施例中，将50份轻烧氧化镁粉与15份抗水添加剂、50份锯末、125份骨料(其中黄土100kg，细砂25kg)进行混合，得到均匀的混合粉体；在步骤130中，将上述混合粉体100份与20°Bé的氯化镁水溶液30份进行混合，得到氯氧镁水泥基粘结剂。

实施例5

在实施例5的描述中，与实施例1的相同之处在此不再赘述，只描述与实施例1的不同之处。实施例5与实施例1的不同之处在于，在步骤110中，抗水添加剂由1份磷酸二氢钠、2份粉煤灰和4份水制备而成，其中，所述份数均为质量份数；在步骤120中，活性氧化镁来自于轻烧氧化镁粉，其中活性氧化镁的含量为50％～55％；在本实施例中，将100份轻烧氧化镁粉与10份抗水添加剂、50份锯末、80份骨料(其中黄土20kg，细砂60kg)进行混合，得到均匀的混合粉体，该混合粉体中含有50～55份左右的活性氧化镁；在步骤130中，将上述混合粉体50份与20°Bé的氯化镁水溶液10份进行混合，得到氯氧镁水泥基粘结剂。

虽然已经参照特定实施例示出并描述了本发明，但是本领域的技术人员将理解：在不脱离由权利要求及其等同物限定的本发明的精神和范围的情况下，可在此进行形式和细节上的各种变化。

Claims

1.一种氯氧镁水泥基粘结剂的制备方法，其特征在于，包括步骤：将抗水添加剂与活性氧化镁、锯末、骨料混匀成混合粉体；在所述混合粉体中，所述抗水添加剂与所述活性氧化镁、锯末、骨料的质量比为1～6:2～13:2～30:2～50；在所述混合粉体中加入氯化镁水溶液，混匀后形成所述氯氧镁水泥基粘结剂；所述混合粉体与所述氯化镁水溶液的质量比为10:1～5；其中，所述抗水添加剂包括磷酸盐和矿物掺和料，所述抗水添加剂的制备方法为：将磷酸盐、矿物掺和料和水配置成浆料，所述浆料经水化、烘干、研磨得到所述抗水添加剂；其中，所述磷酸盐与所述矿物掺和料、水的质量比为1:0.5～5:1～6。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述活性氧化镁来源于轻烧氧化镁粉、苛性白云石粉中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述磷酸盐包括正磷酸盐、磷酸一氢盐、磷酸二氢盐中的至少一种，所述矿物掺和料包括粉煤灰、矿渣、硅灰中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述骨料包括黄土、砂中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述氯化镁水溶液的浓度为20°Bé～30°Bé。

6.一种氯氧镁水泥基粘结剂，其特征在于，包括质量比为1～6:2～13:2～30:2～50的抗水添加剂、活性氧化镁、锯末和骨料；以及氯化镁水溶液；其中，所述抗水添加剂、活性氧化镁、锯末和骨料的质量和与所述氯化镁水溶液的质量比为10:1～5；所述氯化镁水溶液的浓度为20°Bé～30°Bé；其中，所述抗水添加剂包括磷酸盐和矿物掺和料，所述抗水添加剂的制备方法为：将磷酸盐、矿物掺和料和水配置成浆料，所述浆料经水化、烘干、研磨得到所述抗水添加剂；其中，所述磷酸盐与所述矿物掺和料、水的质量比为1:0.5～5:1～6。

7.一种如权利要求6所述的氯氧镁水泥基粘结剂的应用。