CN101704662A - 大型青砖的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及青砖的制造方法，具体为大型青砖的制造方法。解决现有常规尺寸青砖的烧制工艺无法制造大型青砖的问题。大型青砖的尺寸为长×宽×厚＝4.2m×2m×1m；大型青砖所用的原料及重量配比为：黏土90％，煤矸石粉0.5％，煤粉7.5％，煤泥1％，铁粉0.5％，玻璃粉0.5％；其制造工艺包括和泥、制坯、干燥、装窑、焙烧工序，在制坯时，在砖坯中间间隔地放两道细铁丝网，装窑时，大型青砖的四周及上部码放、夹装常规尺寸青砖坯；焙烧时，按现有常规尺寸青砖的焙烧方法焙烧两次。本发明所述方法得到的大型青砖具有较高的强度，不裂纹、不破损，完全满足砖雕的需要。
Description
技术领域
本发明涉及青砖的制造方法，具体为大型青砖的制造方法。
背景技术
为了更好地继承和发展古建筑中宝贵的人文艺术遗产，更好地发挥砖雕工艺，实践中需要大型青砖。由于大型青砖的尺寸大，现有常规尺寸青砖的烧制工艺无法满足大型青砖的强度要求，用常规尺寸青砖的烧制工艺制造的大型青砖极易出现裂纹、破损等，更无法满足砖雕的需要。
发明内容
本发明为了解决现有常规尺寸青砖的烧制工艺无法制造大型青砖的问题，提供一种大型青砖的制造方法。
本发明是采用如下技术方案实现的：大型青砖的制造方法，大型青砖的尺寸为长×宽×厚＝4.2m×2m×1m；大型青砖所用的原料及重量配比为：黏土90％，煤矸石粉0.5％，煤粉7.5％，煤泥1％，铁粉0.5％，玻璃粉0.5％；其制造工艺按如下步骤进行：1、和泥，按上述原料的配比，以现有常规尺寸青砖的和泥方法进行；2、制坯，选用满足上述大型青砖尺寸的模具，即制成内腔尺寸为4.2m×2m×1m的模具，在砖坯中间间隔地放两道细铁丝网，用以防止砖坯在脱水干燥的过程中产生裂纹；3、干燥；4、装窑，把干燥后的大型青砖坯装入现有焙烧常规尺寸青砖的窑，并码放于窑炕正中，大型青砖的四周及上部码放、夹装常规尺寸青砖坯，装满后封闭窑顶和窑门(如果窑中不码放、夹装常规尺寸青砖坯，仅靠大型青砖坯无法装满窑，也无法封闭窑顶)；5、焙烧，用现有常规尺寸青砖的焙烧方法进行焙烧，焙烧完毕后，将窑内烧好的常规尺寸青砖移出，再重新码放、夹装常规尺寸青砖坯，然后按现有常规尺寸青砖的焙烧方法再焙烧一次，焙烧完毕后，出窑即可。煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物，是煤炭生产过程中的一种产品。本发明中所述的煤泥是炼焦煤选煤厂、选煤厂的浮选尾煤，在选煤厂或选煤厂都可得到或卖到。
本发明所述的大型青砖的制造方法配方合理、精确，可保证大型青砖的强度，该配方以黏土为主原料，煤矸石粉、煤泥和铁粉起增加强度的作用，煤粉在大型青砖焙烧的过程中发生燃烧，增加大型青砖的耐燃性，使大型青砖的内、外都得到充分的焙烧，玻璃粉在焙烧的高温下融化、流动，起到拉结黏土的作用。制坯、焙烧工艺有其独到之处，从而保证了大型青砖的强度。
本发明所述方法得到的大型青砖具有较高的强度，不裂纹、不破损，完全满足砖雕的需要。
具体实施方式
本发明是采用如下技术方案实现的：大型青砖的制造方法，大型青砖的尺寸为长×宽×厚＝4.2m×2m×1m；大型青砖所用的原料及重量配比为：黏土90％，煤矸石粉0.5％，煤粉7.5％，煤泥1％，铁粉0.5％，玻璃粉0.5％；其制造工艺按如下步骤进行：1、和泥，按上述原料的配比，以现有常规尺寸青砖的和泥方法进行；即选用细腻的黏土，翻土过筛去杂，使黏土细碎净化，把净化后的黏土成堆打堰、洇水，加入配料煤矸石粉、煤泥、煤粉、铁粉、玻璃粉，和洇湿的黏土和翻，再加水拌成泥，焖3-5天，再次翻泥和筋，即可制作坯用；2、制坯，选用满足上述大型青砖尺寸的模具，即制成内腔尺寸为4.2m×2m×1m的模具，在砖坯中间间隔地放两道细铁丝网，用以防止砖坯在脱水干燥的过程中产生裂纹；具体操作时，先将模具内放一层坯泥，铺一层细铁丝网，再上一层坯泥，再铺一层细铁细网，再铺一层坯泥，然后夯实、脱模；所加的细铁丝网在焙烧过程中融化后也起到增加大型青砖强度的作用；3、干燥，自然干燥，与现有常规尺寸青砖的干燥过程一样，只是干燥时间要长；4、装窑，把干燥后的大型青砖坯装入现有焙烧常规尺寸青砖的窑，并码放于窑炕正中，大型青砖的四周及上部码放、夹装常规尺寸青砖坯，装满后封闭窑顶和窑门；5、焙烧，用现有常规尺寸青砖的焙烧方法进行焙烧，焙烧完毕后，将窑内烧好的常规尺寸青砖移出，再重新码放、夹装常规尺寸青砖坯，然后按现有常规尺寸青砖的焙烧方法再焙烧一次，焙烧完毕后，出窑即可.所述的现有常规青砖的焙烧方法包括焙火、上火、反下火、烬火四种火度，其焙烧温度在900-1000℃，时间在30-35天.现有的常规青砖的焙烧方法还包括闷窑洇窑工序，即烬火完备后，立即把窑的所有火门(即出气的口)堵上并密封，不能让热气跑出来，然后用土闷住窑顶，并在窑顶上把土做成土池子，在池子内放入水，使水慢慢渗入窑中，这叫洇窑.根据渗水情况和窑底部的温度确定停水.洇窑完备，可以打开窑门，通风凉窑几天后，就可以出窑.
Claims (1)
1.一种大型青砖的制造方法，其特征为：大型青砖的尺寸为长×宽×厚＝4.2m×2m×1m；大型青砖所用的原料及重量配比为：黏土90％，煤矸石粉0.5％，煤粉7.5％，煤泥1％，铁粉0.5％，玻璃粉0.5％；其制造工艺按如下步骤进行：1、和泥，2、制坯，选用满足上述大型青砖尺寸的模具，即制成内腔尺寸为4.2m×2m×1m的模具，在砖坯中间间隔地放两道细铁丝网；3、干燥；4、装窑，把干燥后的大型青砖坯装入现有焙烧常规尺寸青砖的窑，并码放于窑炕正中，大型青砖的四周及上部码放、夹装常规尺寸青砖坯，装满后封闭窑顶和窑门；5、焙烧，用现有常规尺寸青砖的焙烧方法进行焙烧，焙烧完毕后，将窑内烧好的常规尺寸青砖移出，再重新码放、夹装常规尺寸青砖坯，然后按现有常规尺寸青砖的焙烧方法再焙烧一次，焙烧完毕后，出窑即可。
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