CN101702427A - 抗铅枝晶穿透电池隔膜的制备方法 - Google Patents

抗铅枝晶穿透电池隔膜的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101702427A
CN101702427A CN200910234520A CN200910234520A CN101702427A CN 101702427 A CN101702427 A CN 101702427A CN 200910234520 A CN200910234520 A CN 200910234520A CN 200910234520 A CN200910234520 A CN 200910234520A CN 101702427 A CN101702427 A CN 101702427A
Authority
CN
China
Prior art keywords
alkali glass
fibre
medium
dendritic crystal
slurries
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN200910234520A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101702427B (zh
Inventor
王志明
刘金云
汪海杰
沈维海
陈春
戴旭鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sinoma science and Technology (Shandong) Co., Ltd. membrane materials
Original Assignee
Sinoma Science and Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sinoma Science and Technology Co Ltd filed Critical Sinoma Science and Technology Co Ltd
Priority to CN2009102345208A priority Critical patent/CN101702427B/zh
Publication of CN101702427A publication Critical patent/CN101702427A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101702427B publication Critical patent/CN101702427B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Cell Separators (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

本发明提供抗铅枝晶穿透电池隔膜的制备方法，由高碱玻璃微纤维、中碱玻璃微纤维、中碱玻璃纤维短切丝和有机纤维按18-24∶9-15∶1-1.5∶1-1.5的质量比经湿法工艺加工后形成均一的毡状产品，其中高碱玻璃微纤维包括39°SR和/或44°SR高碱玻璃微纤维，中碱玻璃微纤维包括39°SR、44°SR、49°SR、54°SR和59°SR中碱玻璃微纤维，中碱玻璃纤维短切丝包括6μm/6mm、9μm/9mm中碱玻璃纤维短切丝，有机纤维包括6mm/2.5D的皮芯结构涤纶纤维、6mm/2D的聚丙烯纤维、6mm/3.5D的聚四氟乙烯纤维和6mm/2D的聚丙烯腈纤维。所得抗铅枝晶穿透电池隔膜可显著提高电池的抗枝晶穿透能力。

Description

抗铅枝晶穿透电池隔膜的制备方法
技术领域
本发明涉及一种抗铅枝晶穿透电池隔膜的制备方法。
背景技术
吸附式玻璃纤维毡型隔膜(AGM隔膜)是阀控铅酸蓄电池的重要组成，主要作用是隔离铅酸蓄电池的正负极板，吸附充放电反应所需的电解液。AGM隔膜用于铅酸蓄电池已经有近40年的历史，后经一系列改进，性能有所提高，但基本上是大同小异，没有根本上的突破，原料主要有2-3种，存在相当多的缺陷。目前市场上的AGM隔膜年用量在6-7万吨，性能指标同质化，不足之处是抗铅枝晶穿透能力差等，在使用不久就会造成电池内部短路，影响电池使用寿命。
发明内容
本发明提供一种抗铅枝晶穿透电池隔膜的制备方法，所得电池隔膜抗铅枝晶穿透能力强。
所述抗铅枝晶穿透电池隔膜的制备方法，由高碱玻璃微纤维、中碱玻璃微纤维、中碱玻璃纤维短切丝和有机纤维按18-24∶9-15∶1-1.5∶1-1.5的质量比经湿法工艺加工后形成均一的毡状产品，其中高碱玻璃微纤维包括39°SR和/或44°SR高碱玻璃微纤维，中碱玻璃微纤维包括39°SR、44°SR、49°SR、54°SR和59°SR中碱玻璃微纤维，中碱玻璃纤维短切丝包括6μm/6mm、9μm/9mm中碱玻璃纤维短切丝，有机纤维包括6mm/2.5D的皮芯结构涤纶纤维、6mm/2D的聚丙烯纤维、6mm/3.5D的聚四氟乙烯纤维和6mm/2D的聚丙烯腈纤维。
作为本发明的优选方案，39°SR、44°SR高碱玻璃微纤维同时使用时的质量比为1-3∶5，39°SR、44°SR、49°SR、54°SR、59°SR中碱玻璃微纤维的质量比为0.5∶2-3∶2-3∶8-10∶0.5，6μm/6mm、9μm/9mm中碱玻璃纤维短切丝的质量比为0.5-1∶0.5，6mm/2.5D的皮芯结构涤纶纤维、6mm/2D的聚丙烯纤维、6mm/3.5D的聚四氟乙烯纤维和6mm/2D的聚丙烯腈纤维的质量比为0.5-0.6∶0.3-0.4∶0-0.3∶0-0.3。
所述经湿法工艺加工形成均一的毡状产品的方法是本领域的现有技术，优选的方案是：将高碱玻璃微纤维和中碱玻璃微纤维用水力碎浆机分散，送入第一贮浆池，稀释，得到第一浆液，将中碱玻璃纤维短切丝和有机纤维用荷兰式打浆机分散，送入第二贮浆池，稀释，得到第二浆液，将第一浆液和第二浆液混合得到混合浆液，等压布浆、烘干得到。
本领域的技术人员可以采用常规的各种方法稀释纤维浓浆液，优选的方案是：将高碱玻璃微纤维和中碱玻璃微纤维分散后送入第一贮浆池，加入悬浮剂溶液稀释，得到第一浆液，将中碱玻璃纤维短切丝和有机纤维分散后送入第二贮浆池，加入化学分散剂溶液稀释，得到第二浆液。对于第一浆液的稀释，所述悬浮剂可以是本领域任何公知公用的物质，如聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素等，稀释时可采用卧式搅拌机搅拌分散；对于第二浆液的稀释，所述化学分散剂可以是本领域任何公知公用的物质，如AES、TX-10、十六烷基三甲基季铵盐等，稀释时可采用立式搅拌机搅拌协同物理充气分散。
本发明中，高碱玻璃微纤维可增加隔膜耐酸性能和吸液性能，不同度数的高碱玻璃微纤维相互搭配，可以调节成本；中碱玻璃微纤维可以调节隔膜孔径大小，抑制铅枝晶的形成，增强隔膜抗铅枝晶穿透能力。不同度数的中碱玻璃微纤维相互搭配，形成致密的层间结构，阻止铅枝晶穿透；中碱玻璃纤维短切丝可以增加隔膜的拉伸强度，有利于电池充放电循环；有机纤维可以增加隔膜的拉伸强度和压缩回弹性，延缓铅枝晶生长速度，有利于电池深放电。本发明通过以上各种纤维的协同作用，所得抗铅枝晶穿透电池隔膜显著提高电池的抗枝晶穿透能力和循环寿命，推动高性能化学电源产业的发展，节省国家资源，减少环境污染，同时推进玻璃微纤维及有机纤维行业的进步。
具体实施方式
以下实施例中，除非特别说明，所述浓度均为质量百分比浓度。
实施例1
将3kg 39°SR高碱玻璃微纤维，15kg 44°SR高碱玻璃微纤维，0.5kg 39°SR中碱玻璃微纤维，2kg 44°SR中碱玻璃微纤维，2kg 49°SR中碱玻璃微纤维，10kg 54°SR中碱玻璃微纤维，0.5kg 59°SR中碱玻璃微纤维加水，用水力碎浆机进行分散，分散时间6min。用浓浆泵将所得浓浆抽入到加有约15m3 0.2‰浓度悬浮剂(聚丙烯酰胺)溶液的第一贮浆池中，继续加上述0.2‰浓度悬浮剂(聚丙烯酰胺)溶液至贮浆池内浆液总体积为25m3，用卧式搅拌机继续分散5min以上，形成浓度为1.32‰的均一的第一浆液。
将0.5kg 6μm/6mm中碱玻璃纤维短切丝，0.5kg 9μm/9mm中碱玻璃纤维短切丝，0.5kg6mm/2.5D PET/PET纤维，0.4kg 6mm/2D聚丙烯纤维，0.3kg 6mm/3.5D聚四氟乙烯纤维，0.3kg6mm/2D聚丙烯腈纤维加水用荷兰式打浆机进行分散，分散时间18min.。用浓浆泵将所得浓浆抽入到加有3m3 0.3‰浓度化学分散剂(AES)溶液的第二贮浆池中，继续加上述0.3‰浓度化学分散剂(AES)溶液至贮浆池内浆液总体积到5m3。第二贮浆池的底部安装有充气鼓泡装置，鼓泡，同时立式搅拌机继续分散5min以上，形成浓度为0.5‰的均一的第二浆液。
两个贮浆池里的均一浆液在一10m3罐体中按5∶1混合，加清水稀释2倍，泵送到多管布浆系统，在长网成型设备上等压布浆，脱水后成型为厚度为0.75-0.85mm(100kPa)的湿纸页，进入烘干设备，首先是烘缸烘干，烘干温度120-130℃，时间2.5min.，烘去60-70％的水分后再进入烘箱烘干，烘干温度180-250℃，时间1.5min.，此时隔膜中的水含量小于0.5％，收卷后转入检验、分切流程，最后包装入库。
实施例2
将9kg 39°SR高碱玻璃微纤维，15kg 44°SR高碱玻璃微纤维，0.3kg 39°SR中碱玻璃微纤维，1.8kg 44°SR中碱玻璃微纤维，1.8kg 49°SR中碱玻璃微纤维，4.8kg 54°SR中碱玻璃微纤维，0.3kg 59°SR中碱玻璃微纤维用水力碎浆机进行分散，其他同实施例1，最后形成浓度为1.32‰的均一的第一浆液。
将1kg 6μm/6mm中碱玻璃纤维短切丝，0.5kg 9μm/9mm中碱玻璃纤维短切丝，0.6kg 6mm/2.5D PET/PET纤维，0.4kg 6mm/2D聚丙烯纤维用荷兰式打浆机进行分散，分散时间18min.。其他同实施例1，最后形成浓度为0.5‰的均一的第二浆液。
两个贮浆池里的均一浆液在一10m3罐体中按5∶1混合，加清水稀释2倍，泵送到多管布浆系统，在长网成型设备上等压布浆，脱水后成型为厚度为0.8mm(100kPa)的湿纸页，进入烘干设备，首先是烘缸烘干，烘干温度120-130℃，时间2.5min.，烘去60-70％的水分后再进入烘箱烘干，烘干温度180-250℃，时间1.5min.，此时隔膜中的水含量小于0.5％，收卷后转入检验/分切流程，最后包装入库。
实施例3
将5kg 39°SR高碱玻璃微纤维，15kg 44°SR高碱玻璃微纤维，0.5kg 39°SR中碱玻璃微纤维，2kg 44°SR中碱玻璃微纤维，2kg 49°SR中碱玻璃微纤维，8kg 54°SR中碱玻璃微纤维，0.5kg 59°SR中碱玻璃微纤维用水力碎浆机进行分散，其他同实施例1，最后形成浓度为1.32‰的均一浆液。
将0.5kg 6μm/6mm中碱玻璃纤维短切丝，0.5kg 9μm/9mm中碱玻璃纤维短切丝，0.625kg6mm/2.5D PET/PET纤维，0.5kg 6mm/2D聚丙烯纤维，0.375kg 6mm/2D聚丙烯腈纤维用荷兰式打浆机进行分散，分散时间18min.。其他同实施例1，最后形成浓度为0.5‰的均一浆液。
两个贮浆池里的均一浆液在一10m3罐体中按5∶1混合，加清水稀释2倍，泵送到多管布浆系统，在长网成型设备上等压布浆，脱水后成型为厚度为0.8mm(100kPa)的湿纸页，进入烘干设备，首先是烘缸烘干，烘干温度120-130℃，时间2.5min.，烘去60-70％的水分后再进入烘箱烘干，烘干温度180-250℃，时间1.5min.，此时隔膜中的水含量小于0.5％，收卷后转入检验/分切流程，最后包装入库。
实施例4
高碱玻璃微纤维部分仅用18kg 39°SR高碱玻璃微纤维，其他同实施例1。
实施例5
高碱玻璃微纤维仅部分用24kg 44°SR高碱玻璃微纤维，其他同实施例2。
实施例1-5所得抗铅枝晶穿透电池隔膜与普通AGM电池隔膜性能比较如下表所示：
Figure G2009102345208D0000041
将实施例1-5所得抗铅枝晶穿透电池隔膜和普通AGM电池隔膜各装配3只铅酸蓄电池(12V20AH)进行平行对比实验，以16A电流放电18min，然后以8A电流充电42min，以上为一个循环，每个循环需要时间为1小时。放电深度60％，充电量为放电量的1.17倍。当放电42min后电池电压低于10.5V时，即认为电池寿命终止。以上每次循环相当于常规试验的2.33倍，循环次数大于或等于150次即认为电池合格。
加速充放电循环实验结果：
抗铅枝晶穿透电池隔膜(实施例1)：248次、243次、260次，平均250.3次；
抗铅枝晶穿透电池隔膜(实施例2)：245次、244次、242次，平均243.7次；
抗铅枝晶穿透电池隔膜(实施例3)：259次、261次、247次，平均255.7次；
抗铅枝晶穿透电池隔膜(实施例4)：242次、245次、242次，平均243次；
抗铅枝晶穿透电池隔膜(实施例5)：246次、252次、241次，平均246.3次；
普通AGM电池隔膜：153次、175次、168次，平均165.3次。
实施例1-5所得抗铅枝晶穿透电池隔膜装配电池后的循环次数分别比普通电池隔膜高出51.4％、47.4％、54.7％、47.0％、49.0％。
将做完循环试验的电池解剖：实施例1-5所得抗铅枝晶穿透电池隔膜装配的3只电池(共15只电池)的极板上均未见明显铅枝晶穿透隔膜现象，普通电池隔膜装配的3只电池的极板上有4条可见铅枝晶已穿透隔膜(第一只电池2条可见铅枝晶，第二、三只电池各1条可见铅枝晶)。

Claims (4)

1.一种抗铅枝晶穿透电池隔膜的制备方法，其特征在于，由高碱玻璃微纤维、中碱玻璃微纤维、中碱玻璃纤维短切丝和有机纤维按18-24∶9-15∶1-1.5∶1-1.5的质量比，经湿法工艺加工后形成均一的毡状产品，其中高碱玻璃微纤维包括39°SR和/或44°SR高碱玻璃微纤维，中碱玻璃微纤维包括39°SR、44°SR、49°SR、54°SR和59°SR中碱玻璃微纤维，中碱玻璃纤维短切丝包括6μm/6mm、9μm/9mm中碱玻璃纤维短切丝，有机纤维包括6mm/2.5D的皮芯结构涤纶纤维、6mm/2D的聚丙烯纤维、6mm/3.5D的聚四氟乙烯纤维、6mm/2D的聚丙烯腈纤维中的2-4种。
2.如权利要求1所述的抗铅枝晶穿透电池隔膜的制备方法，其特征在于，39°SR、44°SR高碱玻璃微纤维同时使用时的质量比为1-3∶5，39°SR、44°SR、49°SR、54°SR、59°SR中碱玻璃微纤维的质量比为0.5∶2-3∶2-3∶8-10∶0.5，6μm/6mm、9μm/9mm中碱玻璃纤维短切丝的质量比为0.5-1∶0.5，6mm/2.5D的皮芯结构涤纶纤维、6mm/2D的聚丙烯纤维、6mm/3.5D的聚四氟乙烯纤维和6mm/2D的聚丙烯腈纤维的质量比为0.5-0.6∶0.3-0.4∶0-0.3∶0-0.3。
3.如权利要求1或2所述的抗铅枝晶穿透电池隔膜的制备方法，其特征在于，将高碱玻璃微纤维和中碱玻璃微纤维用水力碎浆机分散，送入第一贮浆池，稀释，得到第一浆液，将中碱玻璃纤维短切丝和有机纤维用荷兰式打浆机分散，送入第二贮浆池，稀释，得到第二浆液，将第一浆液和第二浆液混合得到混合浆液，等压布浆、烘干得到。
4.如权利要求3所述的抗铅枝晶穿透电池隔膜的制备方法，其特征在于，将高碱玻璃微纤维和中碱玻璃微纤维分散后送入第一贮浆池，加入悬浮剂溶液稀释，得到第一浆液，将中碱玻璃纤维短切丝和有机纤维分散后送入第二贮浆池，加入化学分散剂溶液稀释，得到第二浆液。
CN2009102345208A 2009-11-23 2009-11-23 抗铅枝晶穿透电池隔膜的制备方法 Active CN101702427B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009102345208A CN101702427B (zh) 2009-11-23 2009-11-23 抗铅枝晶穿透电池隔膜的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009102345208A CN101702427B (zh) 2009-11-23 2009-11-23 抗铅枝晶穿透电池隔膜的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101702427A true CN101702427A (zh) 2010-05-05
CN101702427B CN101702427B (zh) 2011-07-20

Family

ID=42157326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009102345208A Active CN101702427B (zh) 2009-11-23 2009-11-23 抗铅枝晶穿透电池隔膜的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101702427B (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102522513A (zh) * 2011-12-19 2012-06-27 中材科技股份有限公司 玻璃纤维电池隔膜及其制备方法
CN103400950A (zh) * 2013-07-26 2013-11-20 河南超威电源有限公司 高抗枝晶短路隔板的制备方法
CN103413977A (zh) * 2013-09-02 2013-11-27 浙江宝仕电源有限公司 一种蓄电池的生产工艺
CN103700799A (zh) * 2013-12-26 2014-04-02 杭州万好万家动力电池有限公司 一种玻璃纤维隔板和采用该玻璃纤维隔板的锂离子电池
CN103855346A (zh) * 2012-11-29 2014-06-11 深圳市鹏远隔板有限公司 蓄电池agm隔板及其制备方法、蓄电池
CN109244317A (zh) * 2018-09-03 2019-01-18 中材科技膜材料（山东）有限公司 一种卷绕电池用agm隔膜及其制备方法
WO2019095915A1 (zh) * 2017-11-17 2019-05-23 华东师范大学 一种锌碘电池结构
CN111180643A (zh) * 2019-12-30 2020-05-19 安徽理士电源技术有限公司 一种起停电池用agm隔板及其制备方法
US11211612B2 (en) 2014-06-17 2021-12-28 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Water loss reducing pasting mats for lead-acid batteries
US11380962B2 (en) 2014-06-17 2022-07-05 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Anti-sulphation pasting mats for lead-acid batteries

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1168158C (zh) * 2001-07-24 2004-09-22 江苏隆源双登电源有限公司 铅酸蓄电池用超细玻璃纤维膈膜的改性处理
CN1333473C (zh) * 2005-12-16 2007-08-22 中材科技股份有限公司 一种铅酸蓄电池隔板毡及其制备方法

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102522513A (zh) * 2011-12-19 2012-06-27 中材科技股份有限公司 玻璃纤维电池隔膜及其制备方法
CN102522513B (zh) * 2011-12-19 2014-01-01 中材科技股份有限公司 玻璃纤维电池隔膜及其制备方法
CN103855346A (zh) * 2012-11-29 2014-06-11 深圳市鹏远隔板有限公司 蓄电池agm隔板及其制备方法、蓄电池
CN103855346B (zh) * 2012-11-29 2016-08-24 深圳市鹏远隔板有限公司 蓄电池agm隔板及其制备方法、蓄电池
CN103400950A (zh) * 2013-07-26 2013-11-20 河南超威电源有限公司 高抗枝晶短路隔板的制备方法
CN103413977A (zh) * 2013-09-02 2013-11-27 浙江宝仕电源有限公司 一种蓄电池的生产工艺
CN103700799A (zh) * 2013-12-26 2014-04-02 杭州万好万家动力电池有限公司 一种玻璃纤维隔板和采用该玻璃纤维隔板的锂离子电池
US11211612B2 (en) 2014-06-17 2021-12-28 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Water loss reducing pasting mats for lead-acid batteries
US11380962B2 (en) 2014-06-17 2022-07-05 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Anti-sulphation pasting mats for lead-acid batteries
WO2019095915A1 (zh) * 2017-11-17 2019-05-23 华东师范大学 一种锌碘电池结构
CN109244317A (zh) * 2018-09-03 2019-01-18 中材科技膜材料（山东）有限公司 一种卷绕电池用agm隔膜及其制备方法
CN111180643A (zh) * 2019-12-30 2020-05-19 安徽理士电源技术有限公司 一种起停电池用agm隔板及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101702427B (zh) 2011-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101702427B (zh) 抗铅枝晶穿透电池隔膜的制备方法
CN102646832B (zh) 用于制造铅酸蓄电池正极板的铅膏组合物、铅酸蓄电池正极板和铅酸蓄电池
RU2013155484A (ru) Свинцово-кислотная аккумуляторная батарея
CN105977470B (zh) 二氧化硅活性炭复合材料、其制备方法及铅炭电池
CN104631198B (zh) 一种无汞碱性锌锰电池用隔膜纸及其制备方法
CN103000882A (zh) 一种铅碳电池负极铅膏及其制备方法
CN106025246A (zh) 铅碳电池用中孔活性碳纤维的制备方法
CN103337622A (zh) 铅炭电池负极铅膏及其制作方法
CN109088031A (zh) 陶瓷涂覆隔膜浆料、陶瓷复合隔膜及其制备方法和应用
CN102983327A (zh) 一种含有炭包覆铅复合材料的超级铅酸蓄电池及其制备方法
CN103326072A (zh) 一种高能量密度水溶液充放电电池
CN105140474B (zh) 一种动力铅酸蓄电池负极铅膏及其制备方法
CN102169974B (zh) 一种玻纤复合增强型隔板及其制备方法
CN106356557B (zh) 一种锂离子电池用掺氟芳纶聚合物电解质制备方法
CN111048723A (zh) 一种铅炭电池用的改性agm隔膜及其制备方法
CN103531850A (zh) 一种铅酸蓄电池电解液
CN103515615A (zh) 一种容量型动力锂电池的水系正极浆料及其制备方法
CN107403934B (zh) 一种铅酸蓄电池极板用短纤维
CN108172737B (zh) 一种锂离子电池聚合物隔膜的制备方法
CN102891295A (zh) 一种超级铅酸蓄电池的碳基复合材料的制备方法
CN109841900A (zh) 一种具备核-壳结构的锂硫电池电解质及其制备方法
CN102157719A (zh) 超级电池极板
CN105990579B (zh) 一种石墨烯导电聚合物铅酸电池及其制备方法
JP6544126B2 (ja) 制御弁式鉛蓄電池
CN101986444B (zh) 一种锂离子电池正极直接成型的生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160420

Address after: Off road 277500 in Shandong province Zaozhuang city Tengzhou Economic Development Zone No. 996

Patentee after: Sinoma science and Technology (Shandong) Co., Ltd. membrane materials

Address before: Jiangning District of Nanjing City, Jiangsu province 211100 Jiangning Science Park Tong Road No. 99

Patentee before: Zhongcai Science & Technology Co., Ltd.