CN101688435A - 液压破碎机组件 - Google Patents

Abstract

一种液压破碎机组件，包括安装在壳体中的头部件帽盖、缸体和前侧头部件，其中所述前侧头部件和所述缸体的对应的表面由连接销连接，其中所述缸体和位于所述缸体上方的所述头部件帽盖由紧固螺栓固定在一起，以及其中所述前侧头部件、所述缸体和所述头部件帽盖由与所述前侧头部件、所述缸体和所述头部件帽盖紧密接触的可变阻尼器支承在壳体的内部。因此防止了壳体中的移动从而头部件帽盖、缸体和前侧头部件牢固地联接在一起。紧固螺栓的长度被减小以使得冲击产生截面最小化从而保护所述螺栓在杆的撞击时不产生变形应力，由此提高了耐久性。

Description

液压破碎机组件

技术领域

本发明一般地涉及一种改进了组件结构的液压破碎机组件，所述组件结构包括头部件帽盖、缸体和前侧头部件，所述头部件帽盖、缸体和前侧头部件组装在壳体中，由此提高了其耐久性。

背景技术

如本领域公知的那样，液压破碎机包括具有用于供给和接收液压的液压通道的头部件帽盖、具有活塞在其中往复移动的缸体腔的缸体、和用于操作活塞的例如为阀等的元件、以及具有撞击杆的前侧头部件，该撞击杆与活塞连接从而通过往复工作执行撞击行程。上述结构元件单独形成并且通过四个长螺栓结合到单个单元中。工作中，活塞在借助于供给至缸体的液压而上下移动的同时撞击杆，从而杆可以破碎岩石等。

如图1所示，相关技术中的传统液压破碎机10包括在其中具有活塞的缸体50、安装在缸体50的下端上并且在其中具有作为撞击工具的杆70的前侧头部件40、以及与缸体50的上端连接的头部件帽盖30，其中头部件帽盖30、缸体50和前侧头部件40都具有通孔，长螺栓80插入所述通孔中从而将它们连接。

这里，紧固长螺栓80的螺母在设于前侧头部件40中的安装孔40-2中与所述螺栓联接，并且前侧头部件、缸体和头部件帽盖的侧面由插入到壳体60的内部中的可变阻尼器30-1、30-2、40-1和50-1支承。

在破碎机10中，当液压或气动压力源供给到缸体50的内部时，活塞下降以撞击设置在前侧头部件40中的杆70，从而杆70又撞击并且破碎目标。

然而，这样的破碎机具有一个问题在于，其中，在当撞击岩石等时撞击杆中存在变形应力的情况下，变形应力集中在前侧头部件与缸体之间以及缸体与头部件帽盖之间的连接部分上，从而应力被作用到穿过连接部分的长螺栓上，使得产生例如为弯曲或破裂的变形，由此使得连接的可靠性恶化。

此外，另一个问题是，设置在壳体60的内部从而分别支承前侧头部件40、缸体50和头部件帽盖30的多个可变阻尼器30-1、30-2、40-1和50-1的结构受到由振动等引起的摩擦而产生的磨损，这增大了作用到长螺栓80上的剪切载荷，由此降低了其耐久性。

为了解决可变阻尼器中的该磨损问题，如图2所示，韩国注册实用新型No.381252已经公开的方案包括具有前后支架3a和3b以及多个侧支架3c的支架组件，它们组装成盒状以形成组件体插入的组装空间，并且块状构件4和下构件5分别组装在支架组件的上下部分上，其中由氨基甲酸乙酯构成的上下阻尼器7a和7b插入置于其间，其中组件体具有当压力作用在其上时上下移动的活塞，以及接受来自活塞的冲击力的凿子6。

在所述组件体中，布置了多个侧阻尼器8a、8b和9a，侧阻尼器8a和8b分别由氨基甲酸乙酯组件81a和81b以及成对的前后板83a和82a以及83b和82b构成，所述前后板83a和82a以及83b和82b布置在所述氨基甲酸乙酯组件的相反侧从而与设置在前后支架3a和3b中的由耐磨合成树脂材料构成的组装突起31组装在一起。

然而，这样的液压破碎机具有如下问题。由于所述氨基甲酸乙酯组件因频繁的振动和冲击而变得被损坏，因此在组件体与侧阻尼器之间出现间隙，并产生噪声和振动。由于活塞随着间隙逐渐扩大而不能精确地撞击凿子，因此加速了对组件体的损坏，并且降低了产品的耐久性和可靠性。由于所有的侧阻尼器在非正常磨损发生时不得不被更换，因此产生了不必要的浪费。

发明内容

技术问题

因此，致力于解决现有技术中存在的问题做出了本发明，并且本发明的一个目的是提供一种液压破碎机组件，所述液压破碎机组件允许头部件帽盖、缸体和前侧头部件稳固地结合，并且在防止产生于撞击杆上的变形应力集中地传递到长螺栓的同时，所述液压破碎机组件还允许冲击传递到整个破碎机组件上，其保护长螺栓免受杆撞击时反复产生的变形应力，减小破碎机的冲击振动和冲击噪声以安全地保护各个阻尼器不受摩擦磨损和摩擦热，并且恒定地支承前侧头部件、缸体和头部件帽盖就位以在提高各个阻尼器和破碎机组件的寿命的同时降低破碎机组件的误差率。

技术方案

为了实现上述目的，根据本发明的第一方面，提供了一种液压破碎机组件，包括位于壳体中的头部件帽盖、缸体和前侧头部件，其中建立在壳体中的所述前侧头部件和所述缸体的对应的表面由多个连接销连接，所述缸体和位于所述缸体上方的所述头部件帽盖由多个紧固螺栓固定在一起，以及所述前侧头部件、所述缸体和所述头部件帽盖由与所述前侧头部件、所述缸体和所述头部件帽盖的外部紧密接触的一个或多个可变阻尼器支承在壳体的内部。

在一个实施方式中，所述缸体可以具有固定台阶，其中其一侧被固定到所述头部件帽盖上的侧止挡被装配在所述固定台阶中，并且当固定到前侧头部件上的侧盖与壳体联接时，所述缸体和前侧头部件被牢靠地结合到一起。

在一个实施方式中，所述壳体可以在一个内表面上设有基准阻尼器和在另一个对应的内表面上设有可变阻尼器。

在一个实施方式中，所述前侧头部件可以在安装于所述前侧头部件中的活塞和杆之间的横截面上具有最大撞击面积。

有益效果

在根据本发明的液压破碎机组件中，头部件帽盖、缸体和前侧头部件被防止在壳体中移动并且被稳固地结合在一起，长螺栓的长度被缩短以使冲击产生截面最小化并且保护长螺栓不受在杆撞击时产生的变形应力，因此改进了耐久性，并且减小了破碎机的冲击振动和冲击噪声以安全地保护各个阻尼器免受摩擦磨损和摩擦热。

此外，前侧头部件、缸体和头部件帽盖被恒定地支承就位，以便于降低破碎机组件的误差率和提高各个阻尼器和破碎机组件的寿命。

此外，由于其牢固的组装减小了液压破碎机组件的误差率，由此这显著地延长了产品的使用寿命。

附图说明

图1是示出了根据现有技术的破碎机组件的横截面视图；

图2是示出了安装有用于现有技术的破碎机组件的阻尼器的状态的横截面视图；

图3和4是示出了根据本发明的液压破碎机组件被分解和组装的状态的视图；

图5是示出了根据本发明的液压破碎机组件的局部分解横截面视图；

图6是示出了阻尼器安装在根据本发明的另一实施方式的液压破碎机组件中的状态的局部横截面视图；

图7和8是示出了根据本发明的阻尼器的示意图；以及

图9和10分别是示出了杆安装在根据本发明的另一实施方式的液压破碎机组件中的状态的横截面视图和局部放大视图。

具体实施方式

现在将更详细地对在附图中示出的本发明的示意性实施方式作出说明。

图3和4是示出了根据本发明的液压破碎机组件被分解和组装的状态的视图。图5是示出了根据本发明的液压破碎机组件的局部分解横截面视图。图6是示出了阻尼器安装在根据本发明的另一实施方式的液压破碎机组件中的状态的局部横截面视图。图7和8是示出了根据本发明的阻尼器的应用的示意图。图9和10分别是示出了杆安装在根据本发明的另一实施方式的液压破碎机组件中的状态的横截面视图和局部放大视图。

在本发明的液压破碎机组件中，至少包含杆170的一部分和撞击所述杆的活塞270的一部分的前侧头部件100和缸体200通过多个连接销410连接在一起。

缸体200和位于所述缸体上的头部件帽盖300通过在其相反端具有螺纹的紧固螺栓450固定。

缸体200在其一端的相反侧上具有固定台阶210，侧止挡470的第一侧分别紧密地装配进所述固定台阶210中，侧止挡的另外的第二侧与头部件帽盖300联接。

此外，侧止挡470具有形成在其对应于缸体200的固定台阶的一侧上并且紧密地装配到其上的突起。

然后，头部件帽盖300、缸体和前侧头部件100在壳体500的内部连接到一起。

这里，多个可变阻尼器510设置在壳体500中从而将头部件帽盖300、缸体200和前侧头部件100定位。

此外，前侧头部件100在其相反侧具有安装凹部150，对应的侧盖430装配到该安装凹部中。

同时，在壳体500中，可变阻尼器510可移动地被安装从而防止头部件帽盖300、缸体200和前侧头部件100在壳体500中安装时移动，并且固定阻尼器530还设置在可变阻尼器510的相反侧。

这里，代替安装固定阻尼器530，也可以只安装可变阻尼器510。

此外，固定阻尼器530由耐摩擦的钢或氨基甲酸乙酯构成。

然后，在可变阻尼器510中，用于使损坏和磨损最小化的距离调节垫片513设置在固定块517的前面从而所述固定块517的位置可以借助于距离调节器515而改变。

距离调节器515包括引导所供给的液压或气动压力流动方向的止回阀515-1，以及填充在固定块与距离调节垫片之间的用于应用液压或气动压力的流体515-3。

距离调节器515包括插入在固定块与距离调节垫片之间的螺旋弹簧515-5，以及与固定块接合从而调节弹簧的压缩力的调节螺栓515-7。

位于与前侧头部件100连接的杆170和容纳在缸体200中的活塞270之间的冲击部分具有分别由活塞和杆限定的最大横截面积T1和T2。

活塞270的向下运动通过被设置在前侧头部件100中的接合台阶178支承的衬套173控制。

杆170的向上和向下运动由杆销105控制，所述杆销105定位于前侧头部件100中从而在形成于杆170上的相反的引导凹部175上彼此面对。

这里，盖104固定到前侧头部件100的下部上从而在前侧头部件100上支承杆170。

现在将说明如上构造的本发明的工作。

如图3至10所示，根据本发明的液压破碎机组件，在组装头部件帽盖300、缸体200和前侧头部件100时，仅有缸体200和头部件帽盖300由多个在其相反端均具有螺纹的紧固螺栓450紧固，在破碎机组件工作时最大的冲击力作用在所述缸体200和头部件帽盖300上。

然后，为了改进缸体200与头部件帽盖300之间的紧固力，侧止挡470进一步与头部件帽盖300联接从而侧止挡470的一侧紧固到头部件帽盖300上，而其另一侧装配到缸体200的固定台阶210上，由此防止紧固的头部件帽盖与缸体移动。

当通过前侧头部件100的安装凹部150定位的侧盖430与壳体500联接时，防止了缸体200与前侧头部件100向下移动。

侧止挡470在使用螺栓被定位到和联接到壳体500上时，牢固地支承缸体200与头部件帽盖300。

这里，当缸体、头部件帽盖和前侧头部件与产生相对壳体的摩擦时，位于壳体500中的多个可变阻尼器510防止对缸体等造成损坏并且还吸收振动。

壳体500可以具有组装的结构，但也可以具有一体的结构，从而前侧头部件100、缸体200和头部件帽盖300可以被容纳在其中。

与壳体500联接的侧盖430与侧止挡470使用紧固螺栓与连接销将前侧头部件100与缸体200牢固地保持在一起，由此防止作用在缸体上的流体的泄漏。

同时，可变阻尼器510或固定阻尼器530选择性地设置在壳体500中从而接近如上述结构一样联接在一起的前侧头部件100、缸体200和头部件帽盖300，由此将它们定位在壳体中。

在安装阻尼器时，由钢或抗冲击且耐磨的尼龙或氨基甲酸乙酯制成的固定阻尼器530首先被安装作为基准阻尼器，然后其伸展度可调节的可变阻尼器510安装在与基准阻尼器相对的位置，从而即使固定阻尼器530的损坏发生时，可变阻尼器510仍调节粘附力以由此防止振动与噪声。

此外，当杆170往复运动以撞击目标从而传递冲击振动时，设置在头部件帽盖上方或前侧头部件下方的固定阻尼器或可变阻尼器吸收冲击振动。

这里，以适于支承壳体500中的前侧头部件100、缸体200和头部件帽盖300的优选组合方式选择固定阻尼器530与可变阻尼器510。

可变阻尼器510包括使损坏和磨损最小化的由尼龙制成的距离调节垫片513，和从固定块517上弹性地移动距离调节垫片的距离调节器515。

距离调节器515包括当供给液压或气动压力的同时引导液压或气动压力流动方向的止回阀515-1、以及流体515-3，从而根据液压或气动压力的供给移动距离调节垫片。

此外，距离调节器515包括螺旋弹簧515-5和调节弹簧的压缩力的调节螺栓515-7，从而当操作者调节调节螺栓时，弹簧的压缩力增大以向下移动距离调节垫片，并覆盖基准阻尼器与破碎机之间的间隙。

同时，安装在前侧头部件100中的杆170构成为使其上/下运动仅由单个的杆销105控制，从而其上端的横截面积T2被最大化，并且还使其上/下运动由套筒173支承，从而防止了杆的振动，并且冲击力平均地分配到杆170上。

此外，与杆170接触的活塞270制成为在其下端的横截面积T1为最大，从而在与杆170碰撞时，冲击力分配到整个活塞270上。

在将活塞与杆连接时，两者都安装在缸体200和前侧头部件100中，在由杆销105支承的杆170和套筒173插入后，活塞又插入到杆上，并且杆104与前侧头部件100联接从而防止杆移动。

套筒173由前侧头部件100的接合台阶178支承从而防止向下移动。

这里，套筒173从设置在前侧头部件100中的供油单元(未示出)从外部被供给润滑油从而促进杆170的运动。

具有引导凹部175的杆170具有仅由杆销105决定的其移动到的最高位置，这使得可以省去根据现有技术的用于控制杆移动到最高位置的台阶，由此防止了所述台阶的应力集中。

如前所述，根据本发明，仅有在杆170撞击时被作用以最大应力的头部件帽盖300和缸体200由紧固螺栓450紧固，并且前侧头部件100和缸体200仅由连接销410支承，而其外侧仍由侧盖430和侧止挡470支承，由此消除了单个长螺栓支承整个结构时的由应力产生而引起的缺陷发生现象。

此外，前侧头部件100、缸体200和头部件帽盖300的外部由一个或多个固定阻尼器530或可变阻尼器510支承，由此防止了它们在壳体500中移动。

工业实用性

根据本发明的液压破碎机组件，改进了耐久性，撞击时的冲击力被吸收以将噪声最小化，并且位于壳体中的头部件帽盖、缸体和前侧头部件被安全地保护以免受摩擦磨损和摩擦热。

Claims (27)

1.一种液压破碎机组件，包括：

安装在壳体中的头部件帽盖、缸体和前侧头部件，

其中建立在壳体中的所述前侧头部件和所述缸体的对应的表面由多个连接销连接，

其中所述缸体和位于所述缸体上方的所述头部件帽盖由多个紧固螺栓固定在一起，以及

其中所述前侧头部件、所述缸体和所述头部件帽盖由与所述前侧头部件、所述缸体和所述头部件帽盖的外部紧密接触的一个或多个可变阻尼器支承在壳体的内部。

2.如权利要求1所述的液压破碎机组件，其特征在于，所述缸体还设有固定台阶，其中其一侧被固定到所述头部件帽盖上的侧止挡在另一侧被装配在所述固定台阶中以定位所述缸体和所述头部件帽盖。

3.如权利要求1所述的液压破碎机组件，其特征在于，所述前侧头部件还设有安装凹部，其中与壳体联接的侧盖被装配在所述安装凹部中以定位所述前侧头部件。

4.如权利要求1所述的液压破碎机组件，其特征在于，所述可变阻尼器包括固定到所述壳体上的固定块，以及位于所述固定块的前面使用距离调节器使其位置可变的距离调节垫片。

5.如权利要求4所述的液压破碎机组件，其特征在于，所述距离调节器包括形成液压或气动压力的流体，以及在防止所述流体压力损失的同时引导所述流体的流动方向的止回阀。

6.如权利要求4所述的液压破碎机组件，其特征在于，所述距离调节器包括螺旋弹簧和紧固到所述固定块上从而调节所述弹簧的压缩力的调节螺栓。

7.如权利要求1所述的液压破碎机组件，其特征在于，所述前侧头部件被设置为使得安装在其中的活塞和杆在其间具有最大撞击横截面积。

8.如权利要求7所述的液压破碎机组件，其特征在于，所述杆被构造为使其由所述活塞撞击引起的上/下运动由杆销控制。

9.如权利要求7所述的液压破碎机组件，其特征在于，所述杆由套筒支承，所述套筒由设置在所述前侧头部件中的接合台阶固定，并且所述杆在其相反侧设有引导凹部，从而在由活塞引起向下移动和由推斥力引起向上移动时，杆销与所述引导凹部接触。

10.一种液压破碎机组件，包括：

安装在壳体中的头部件帽盖、缸体和前侧头部件，

其中建立在壳体中的所述前侧头部件和所述缸体的对应的表面由多个连接销连接，

其中所述缸体和位于所述缸体上方的所述头部件帽盖由多个紧固螺栓固定在一起，以及

其中所述前侧头部件、所述缸体和所述头部件帽盖由与所述前侧头部件、所述缸体和所述头部件帽盖的外部紧密接触的一个或多个固定阻尼器和设置在所述固定阻尼器相反侧的可变阻尼器支承在壳体的内部。

11.如权利要求10所述的液压破碎机组件，其特征在于，所述缸体还设有固定台阶，其中其一侧被固定到所述头部件帽盖上的侧止挡在另一侧被装配在所述固定台阶中以定位所述缸体和所述头部件帽盖。

12.如权利要求10所述的液压破碎机组件，其特征在于，所述前侧头部件还设有安装凹部，其中与壳体联接的侧盖被装配在所述安装凹部中以定位所述前侧头部件。

13.如权利要求10所述的液压破碎机组件，其特征在于，所述可变阻尼器包括固定到所述壳体上的固定块，以及位于所述固定块的前面通过距离调节器使其位置可变的距离调节垫片。

14.如权利要求13所述的液压破碎机组件，其特征在于，所述距离调节器包括形成液压或气动压力的流体，以及在防止所述流体压力损失的同时引导所述流体的流动方向的止回阀。

15.如权利要求13所述的液压破碎机组件，其特征在于，所述距离调节器包括螺旋弹簧和紧固到所述固定块上从而调节所述弹簧的压缩力的调节螺栓。

16.如权利要求10所述的液压破碎机组件，其特征在于，所述前侧头部件被设置为使得安装在其中的活塞和杆在其间具有最大撞击横截面积。

17.如权利要求16所述的液压破碎机组件，其特征在于，所述杆被构造为使其由被所述活塞撞击引起的上/下运动由杆销控制。

18.如权利要求16所述的液压破碎机组件，其特征在于，所述杆由套筒支承，所述套筒由设置在所述前侧头部件中的接合台阶固定，并且所述杆在其相反侧设有引导凹部，从而在由活塞引起向下移动和由推斥力引起向上移动时，杆销与所述引导凹部接触。

19.如权利要求10所述的液压破碎机组件，其特征在于，所述固定阻尼器由使摩擦最小化的钢制成。

20.一种液压破碎机组件，包括：

安装在壳体中的头部件帽盖、缸体和前侧头部件，

其中建立在壳体中的所述前侧头部件和所述缸体的对应的表面由多个连接销连接，

其中所述缸体和位于所述缸体上方的所述头部件帽盖由多个紧固螺栓固定在一起，

其中所述前侧头部件、所述缸体和所述头部件帽盖由与所述前侧头部件、所述缸体和所述头部件帽盖的外部紧密接触的一个或多个固定阻尼器和设置在所述固定阻尼器相反侧的一个或多个可变阻尼器支承在壳体的内部，以及

其中所述前侧头部件被设置为使得安装在其中的活塞和杆在其间具有最大撞击横截面积。

21.如权利要求20所述的液压破碎机组件，其特征在于，所述缸体还设有固定台阶，其中其一侧被固定到所述头部件帽盖上的侧止挡在另一侧被装配在所述固定台阶中以定位所述缸体和所述头部件帽盖。

22.如权利要求20所述的液压破碎机组件，其特征在于，所述前侧头部件还设有安装凹部，其中与壳体联接的侧盖被装配进入所述安装凹部中以定位所述前侧头部件。

23.如权利要求20所述的液压破碎机组件，其特征在于，所述可变阻尼器包括固定到所述壳体上的固定块，以及位于所述固定块的前面通过距离调节器使其位置可变的距离调节垫片，并且所述固定阻尼器由使摩擦最小化的钢制成。

24.如权利要求23所述的液压破碎机组件，其特征在于，所述距离调节器包括形成液压或气动压力的流体，以及在防止所述流体压力损失的同时引导所述流体的流动方向的止回阀。

25.如权利要求23所述的液压破碎机组件，其特征在于，所述距离调节器包括螺旋弹簧和紧固到所述固定块上从而调节所述弹簧的压缩力的调节螺栓。

26.如权利要求20所述的液压破碎机组件，其特征在于，所述杆被构造为使其由被所述活塞撞击引起的上/下运动由杆销控制。

27.如权利要求20所述的液压破碎机组件，其特征在于，所述杆由套筒支承，所述套筒由设置在所述前侧头部件中的接合台阶固定，并且所述杆在其相反侧设有引导凹部，从而在由活塞引起向下移动和由推斥力引起向上移动时，杆销与所述引导凹部接触。

Images