CN101683837A - 被固定部件的固定构造以及夹子 - Google Patents

Abstract

本发明涉及被固定部件的固定构造及夹子，具体来说，涉及下述被固定部件的固定构造及环销式夹子：规定值以上的拔出力作用时，安装在固定部件上的被固定部件能够远离固定部件。其构造为，规定值以上的拔出力作用时，销部件(40)相对环部件(20)向拔出方向移动规定行程，除此之外环部件(20)相对安装环部件(20)的部件(201)向拔出方向移动规定行程。

Description

被固定部件的固定构造以及夹子

技术领域

本发明涉及被固定部件的固定构造及夹子，具体来说，涉及下述被固定部件的固定构造及环销式夹子：例如用于将汽车内装部件(被固定部件)安装在车体构造体(固定部件)上，在被固定部件上作用规定载荷以上的载荷时，相对固定部件只脱离位移规定的行程。

背景技术

带侧面安全气囊的汽车中，有的是在前柱的车室内侧安装的装饰物(内装部件)的内侧设置侧面安全气囊。这时采用了下述装饰物的安装构造：在侧面安全气囊膨胀作用时，前柱与装饰物之间产生间隙，由该间隙，侧面安全气囊在车室内展开，为此，从装饰物内侧向装饰物作用规定载荷以上的载荷时，只允许装饰物相对前柱在脱离方向上位移规定行程。

用于安装上述装饰物的环销式夹子例如，具有：筒状环部件，其贯穿前柱上形成的孔，由防脱卡合固定在前柱上；销部件，其头部固定在装饰物上，插入环部件上形成的销接纳孔，与该环部件卡合，环部件与销部件的卡定部的卡定构造为：销部件上没有作用规定值以上的拔出方向载荷的状态下，维持销部件在销接纳孔内插入规定量的正规状态，即装饰物的正规安装状态；在销部件上作用规定值以上的拔出方向载荷时，从销正规状态开始，只允许销部件从销接纳孔向拔出方向移动规定行程，即允许装饰物相对前柱向脱离方向移动(例如专利文献1)。

[专利文献1]特开2002-37007号公报

上述环销式夹子中，装饰物相对前柱向脱离方向移动的移动量由销部件相对环部件向拔出方向移动的移动量(规定行程)来决定，不能设定为销部件相对环部件的插入轴长以上的大小。

前柱作为车体构造部件，应具有所需的强度，一般是关闭的箱形剖面形状。插入环部件的销接纳孔的销部件与环部件一起容纳在前柱的箱形剖面形状所构成的内部空间内，所以销部件插入环部件的插入轴长受到前柱内部空间大小的限制，特别是在前柱较细的构造的汽车中，无法增大销部件的插入轴长。因此，有时无法得到足够的侧面安全气囊展开所必需的前柱与装饰物之间的间隙。

发明内容

本发明要解决的课题在于，即使不能得到足够的销部件插入轴长，也能够得到足够的侧面安全气囊展开所必需的前柱与装饰物之间的间隙，并且在规定值以上的拔出力作用时，安装在固定部件上的被固定部件能够与固定部件分离较大。

本发明的被固定部件的固定构造，其特征在于，使用环部件和销部件，其中，环部件，其安装在固定部件或被固定部件的任一方上并具有销容纳部；销部件，其安装在上述固定部件或上述被固定部件的另一方上，插入上述销容纳部并保持在上述环部件上，将上述环部件在相对于安装有该环部件的上述固定部件或上述被固定部件脱离的方向上只能移动规定行程地安装，将上述销部件在相对于环部件脱离的方向上只能移动规定行程地容纳在上述销容纳部内，通过上述被固定部件的作用，在上述环部件从安装有该环部件的上述固定部件或上述被固定部件向脱离方向移动，上述销部件解除与上述环部件的保持状态并从上述环部件向脱离方向移动后，也维持上述环部件、销部件安装在上述固定部件、上述被固定部件上的状态。

本发明的被固定部件的固定构造，其特征在于，使用2个环部件和销部件，其中，2个环部件，其安装在固定部件和被固定部件上且分别具有销容纳部；销部件，将一端侧插入一个上述环部件的销容纳部，将另一端侧插入另一个上述环部件的销容纳部，并保持在两个环部件上，将上述环部件在相对于上述固定部件或上述被固定部件脱离的方向上只能移动规定行程地安装，将上述销部件在相对于上述两个环部件这两方脱离的方向上只能移动规定行程地容纳在上述销容纳部内，通过上述被固定部件的作用，在上述环部件从上述固定部件或上述被固定部件向脱离方向移动，上述销部件解除与上述环部件的保持状态并从上述环部件向脱离方向移动后，也维持上述环部件安装在上述固定部件、上述被固定部件上的状态。

本发明的被固定部件的固定构造，其特征在于，上述环部件具有能在上述固定部件和/或上述被固定部件上卡定的2个卡定部，该2个卡定部的脱离载荷设定为互不相同的值。

本发明的被固定部件的固定构造，其特征在于，上述卡定部由具有抵接部的弹性卡定片构成，该抵接部在插入上述固定部件及/或上述被固定部件上设置的开口时与该开口边缘抵接并向内侧弯曲，且在插通后复原，与上述开口边缘抵接，靠近上述固定部件及/或上述被固定部件的位置的卡定部的抵接部相对上述开口的边缘具有不同角度，由此将脱离载荷设定为互相不同的值。

本发明的被固定部件的固定构造，其特征在于，上述销部件的外周形成沟部，该沟部可相对移动地接纳上述环部件的卡定部。

本发明的夹子，用于上述本发明的被固定部件的固定构造，其特征在于，由上述环部件和上述销部件构成。

此外，本发明的夹子，具有：筒状的环部件，其贯穿在第1部件上形成的孔并安装在该第1部件上；销部件，其安装第2部件上并插入在上述环部件上形成的拴接纳孔而与上述环部件卡合，其特征在于，上述环部件与上述销部件的卡定部为下述卡定构造：在两者间没有规定值以上的拔出方向载荷作用的状态下，维持上述销部件在上述销接纳孔内插入规定量的销正规状态，在上述两者间有规定值以上的拔出方向载荷作用时，只允许上述销部件自上述销正规状态在从上述销接纳孔拔出的方向上移动规定行程；上述环部件与上述第1部件间具有下述卡定构造：在与上述第1部件之间没有规定值以上的拔出方向载荷作用的状态下，维持在上述孔内插入规定量的环正规状态，在与上述第1部件之间有规定值以上的拔出方向载荷作用时，只允许上述环部件自上述环正规状态在从上述孔拔出的方向上移动规定行程。

本发明的夹子，具有：筒状的第1环部件，其贯穿在第1部件上形成的第1孔并安装在该第1部件上；筒状的第2环部件，其贯穿在第2部件上形成的第2孔并安装在该第2部件上；销部件，将一端插入在上述第1环部件上形成的第1拴接纳孔，将另一端插入在上述第2环部件上形成的第2拴接纳孔，其特征在于，上述第1环部件与上述销部件的卡定部为下述卡定构造：在两者间没有规定值以上的拔出方向载荷作用的状态下，维持上述销部件在上述第1销接纳孔内插入规定量的销正规状态，上述两者间有规定值以上的拔出方向载荷作用时，只允许上述销部件自上述销正规状态在从上述第1销接纳孔拔出的方向上移动规定行程；上述第2环部件与上述销部件的卡定部为下述卡定构造：在两者间没有规定值以上的拔出方向载荷作用的状态下，维持上述销部件在上述第2销接纳孔内插入规定量的销正规状态，上述两者间有规定值以上的拔出方向载荷作用时，只允许上述销部件自上述销正规状态在从上述第2销接纳孔拔出的方向上移动规定行程；上述第1环部件与上述第1部件间具有下述卡定构造：在与上述第1部件之间没有规定值以上的拔出方向载荷作用的状态下，维持在上述第1孔内插入规定量的第1环正规状态，在与上述第1部件之间有规定值以上的拔出方向载荷作用时，只允许上述第1环部件自上述第1环正规状态在从上述第1孔拔出的方向上移动规定行程；上述第2环部件与上述第2部件间具有下述卡定构造：在与上述第2部件之间没有规定值以上的拔出方向载荷作用的状态下，维持在上述第2孔内插入规定量的第2环正规状态，在与上述第2部件之间有规定值以上的拔出方向载荷作用时，只允许上述第2环部件自上述第2环正规状态在从上述第2孔拔出的方向上移动规定行程。

根据本发明，作用规定值以上的拔出力时，销部件相对环部件向拔出方向移动规定行程，再加上环部件相对安装有环部件的部件(固定部件或被固定部件)向拔出方向移动规定行程，所以与以往相比，可拔出量增加环部件相对第1部件移动的移动行程部分。

由此，根据本发明，例如用于将装饰物安装到前柱上，即使不能得到足够的销部件插入轴长，也能够得到足够的侧面安全气囊展开所必需的前柱与装饰物之间的间隙。

附图说明

图1是表示本发明的被固定部件的固定构造适用于将装饰物安装在汽车前柱上的固定构造的一个实施方式的平剖面图。

图2是表示本发明的夹子的一个实施方式的正面图(图4的A方向图)。

图3是表示本发明的夹子的一个实施方式的侧面图(图4的B方向图)。

图4是表示本发明的夹子的一个实施方式的平面图。

图5(a)-(c)是表示本实施方式的夹子的作用状态的剖面图(沿图4线IV-IV的剖面图)。

图6(a)、(b)是表示本发明的夹子的其他实施方式的作用状态的剖面图。

符号说明

10 夹子

20 环部件

21 销接纳孔

22 筒状部

23 凸缘部

25 第1防脱爪片

27 第2防脱爪片

29 第3防脱爪片

31 第4防脱爪片

40 销部件

41 轴部

42 头部

43 防脱形状顶端部

60 夹子

70 第1环部件

71 销接纳孔

72 筒状部

73 凸缘部

75 第1防脱爪片

77 第2防脱爪片

79 第3防脱爪片

81 第4防脱爪片

90 第2环部件

93 凸缘部

95 第5防脱爪片

97 第6防脱爪片

99 第7防脱爪片

101 第8防脱爪片

110 销部件

111、112 轴部

113 第1防脱形状顶端部

114 第2防脱形状顶端部

200 前柱

205 装饰物

207 侧面安全气囊单元

具体实施方式

首先参照图1来说明本发明的被固定部件固定构造适用于将装饰物安装在汽车前柱上的固定构造的实施方式。图1是在水平面切断汽车的前柱部分的平剖面图。

前柱(固定部件)200由互相结合的内部部件201和外部部件202构成箱形剖面形状。前柱200的内部还设置有支架203，使前柱200的内部空间204变窄。

位于车室内侧的内部部件201上，由夹子10安装装饰物(被固定部件)205。装饰物205内侧、即装饰物205与内部部件201之间划定的装饰物内侧空间106内设置有侧面安全气囊207。

夹子10是由环部件20与销部件40构成的环销式夹子。夹子10中，环部件20安装在内部部件201上，销部件40安装在装饰物205的安装部208上。夹子10通过环部件20与销部件40的结合，将装饰物205固定在内部部件201上。环部件20、销部件40分别是整体由塑料构成的成形品。

图1中，210表示前窗玻璃罩，211表示侧门的前侧部分，212表示侧门窗玻璃罩。

下面参照图2-图5来说明本发明的夹子10的一个实施方式。

环部件20具有内侧贯穿销接纳孔(销容纳部)21形成的筒状部22和在筒状部22一端部外周形成的伞状凸缘部23。

筒状部22的凸缘部23侧的端部附近，由门形切口24形成缓斜前面和急斜背面构成的第1防脱爪片25。第1防脱爪片25向筒状部22外周突出，具有第1抗拔强度(脱离载荷)，构成与第1部件、在本实施方式中为插入内部部件201上贯穿形成的孔201A、与内部部件201抗拔卡合的第1卡定部。第1防脱爪片25在筒状部22周围180度旋转位移，设置2处。

筒状部22的顶端侧上，具体来说是相对孔201A、比第1防脱爪片25要靠近从插入环部件20的方向看的顶端侧上，由门形切口26形成缓斜前面和急斜背面构成的第2防脱爪片27。第2防脱爪片27向筒状部22外周突出，构成第2卡定部，其以比上述第1抗拔强度大的第2抗拔强度，与内部部件201抗拔卡合。第2防脱爪片27也在筒状部22周围180度旋转位移，设置2处。

筒状部22顶端由切口28形成第3防脱爪片29。第3防脱爪片29向筒状部22内周、即销接纳孔21突出，构成第3卡定部，其与插入销接纳孔21的规定插入位置(最大插入位置)的后述销部件40的防脱形状顶端部43卡合，以比上述第2抗拔强度弱的第3抗拔强度阻止销部件40拔出。第3防脱爪片29也在筒状部22周围180度旋转位移，设置2处。

筒状部22的轴线方向中间部上，由门形切口30形成第4防脱爪片31。第4防脱爪片31向筒状部22内周、即销接纳孔21突出，构成第4卡定部，其与在销接纳孔21内从上述规定插入位置向拔出方向移动规定量的后述销部件40的防脱形状顶端部43卡合，以比上述第1抗拔强度和上述第3抗拔强度强的第4抗拔强度阻止销部件40拔出。第4防脱爪片31也在筒状部22周围180度旋转位移，设置2处。并且，第3防脱爪片29和第4防脱爪片31在筒状部22周围，设置在互相90度旋转位移的位置上。

销部件40具有：插入销接纳孔21的轴部41；由形成在轴部41一端部上的二重凸缘构成的装饰物(第2部件)安装用头部42；形成在轴部41另一端部、即顶端部上的防脱形状顶端部43。防脱形状顶端部43由缓斜前面43A和急斜背面43B构成切头圆锥形状(带倒沟的箭头形状)。

轴部41的外周上形成在轴线方向直线状延伸的长沟(沟部)44。第4防脱爪片(卡合部)31在轴线方向上可滑动地卡合在长沟44上。由此阻止销部件40相对环部件20的转动，同时能够减小筒状部22在径方向的大小。

本实施方式中，防脱形状顶端部43的急斜背面43B在长沟44的部位、即在第4防脱爪片31卡合的部位上，在径方向扩大长沟44的深度部分，并且为垂直面(与轴部41的中心轴线垂直的面)。而且，长沟44具有延长部44A，其将第4防脱爪片31的顶端部容纳在防脱形状顶端部43内侧。

本实施方式中，上述第1抗拔强度和上述第3抗拔强度是侧面安全气囊单元207膨胀作用时、由作用于环部件20、销部件40上的拔出方向载荷来解除抗拔的强度。与之相对，上述第2抗拔强度和上述第4抗拔强度是侧面安全气囊单元207膨胀动作时、由作用于环部件20、销部件40上的拔出方向载荷来维持抗拔的强度。并且，上述第1抗拔强度和上述第3抗拔强度可以大致相同，上述第2抗拔强度和上述第4抗拔强度可以相同。

由第1防脱爪片25和第2防脱爪片27产生的环部件20的抗拔强度可以由第1防脱爪片25和第2防脱爪片27向外侧突出的高度、防脱面的倾斜角度来定量设定。本实施方式中，第2防脱爪片27向外侧突出的高度比第1防脱爪片25高，且第2防脱爪片27的防脱面的倾斜角度比第1防脱爪片25要接近90度。

由第3防脱爪片29和第4防脱爪片31产生的销部件20的抗拔强度可以由第3防脱爪片29和第4防脱爪片31向内侧突出的高度来定量设定。本实施方式中，第4防脱爪片31向内侧突出的高度比第3防脱爪片29高。

图5(a)表示通常安装状态：环部件20的筒状部22在内部部件201的孔(开口)201A内插入规定量，第1防脱爪片25以第1抗拔强度与内部部件201防脱卡合，由凸缘部23和第1防脱爪片25夹住内部部件201，环部件20固定在内部部件201上，头部42上固定有装饰物205的安装部208的销部件40在销接纳孔21内插入规定量的规定插入位置(最大插入位置)上，销部件40的防脱形状顶端部43以第3抗拔强度与环部件20的第3防脱爪片29防脱卡合。

在此通常安装状态中，如图1、图5(a)所示，环部件20为环正规状态，销部件40为销正规状态。该状态只维持在环部件20和销部件40之间没有规定值以上的拔出方向载荷作用时。

第1防脱爪片25和第2防脱爪片27在环部件20插入内部部件201的孔201A时，与孔201A的边缘抵接，向内侧弯曲，插通后复原，与孔201A边缘抵接。

由侧面安全气囊107的膨胀动作，通过内部部件201和装饰物205，环部件20和销部件40之间有规定值以上的拔出方向载荷作用时，如图5(b)所示，销部件40的防脱形状顶端部43脱离环部件20与第3防脱爪片29的防脱卡合，销部件40从销接纳孔21向拔出方向移动。该移动进行到销部件40的防脱形状顶端部43与环部件20的第4防脱爪片31卡合为止，防脱形状顶端部43以第4抗拔强度与第4防脱爪片31较强地卡合后停止。

这样，环部件20与销部件40的卡定部为下述卡定构造：在两者间没有规定值以上的拔出方向载荷作用的状态下，维持销部件40在销接纳孔21内插入规定量的销正规状态；上述两者间有规定值以上的拔出方向载荷作用时，只允许销部件40由上述销正规状态从销接纳孔21向拔出方向移动规定行程。

环部件20与销部件40之间有规定值以上的拔出方向载荷作用时，

如图5(c)所示，第1防脱爪片25脱离与内部部件201的防脱卡合，环部件20从孔201A向拔出方向移动。该移动在环部件20的第2防脱爪片27以第2抗拔强度与内部部件201卡合后停止。

这样，环部件20与内部部件201间具有下述卡定构造：在与作为第1部件的内部部件201之间没有规定值以上的拔出方向载荷作用时，维持在孔201A内插入规定量的环正规状态；在与内部部件201之间有规定值以上的拔出方向载荷作用时，只允许由上述环正规状态从孔201A向拔出方向移动规定行程。

如上述，夹子10上作用规定值以上的拔出力时，销部件40相对环部件20向拔出方向移动规定行程，再加上环部件20相对内部部件201向拔出方向移动规定行程，所以与以往相比，可拔出量增加环部件20相对内部部件201移动的移动行程部分。

由此，夹子10用于将装饰物205安装在前柱200的内部部件201上时，即使因内部空间204的空间限制无法得到足够的销部件40的插入轴长，也能够得到如图1的假设线所示的、侧面安全气囊107展开所需的前柱200与装饰物205之间的间隙。

图6表示本实施方式的夹子的其他实施方式。

夹子60是由第1环部件70、第2环部件90、销部件110这3部分构成的环销式夹子。夹子60中，第1环部件70安装在内部部件201上，第2环部件90安装在装饰物205的安装部208上。夹子60由销部件110将第1环部件70和第2环部件90结合，由此将装饰物205固定在内部部件201上。第1环部件70、第2环部件90和销部件110分别是整体由塑料构成的成形品。

第1环部件70实质上是与上述实施方式的环部件20相同的部件，具有：内侧贯穿销接纳孔71形成的筒状部72；形成在筒状部72的一端部外周的伞状凸缘部73。

筒状部72的凸缘部73侧的端部附近，由门形切口形成缓斜前面和急斜背面构成的第1防脱爪片75。第1防脱爪片75向筒状部72外周突出，具有第1抗拔强度，构成与第1部件、在本实施方式中为插入内部部件201上贯穿形成的孔201A、与内部部件201抗拔卡合的第1卡定部。第1防脱爪片75在筒状部72周围180度旋转位移，设置2处。

筒状部72的顶端侧上，具体来说是相对孔201A、比第1防脱爪片75要靠近从插入环部件70的方向看的顶端侧上，由门形切口形成缓斜前面和急斜背面构成的第2防脱爪片77。第2防脱爪片77向筒状部72外周突出，构成第2卡定部，其以比上述第1抗拔强度大的第2抗拔强度，与内部部件201抗拔卡合。第2防脱爪片77也在筒状部72周围180度旋转位移，设置2处。

筒状部72顶端由切口形成第3防脱爪片79。第3防脱爪片79向筒状部72内周、即销接纳孔71突出，构成第3卡定部，其与插入销接纳孔71的规定插入位置(最大插入位置)的后述销部件110的第1防脱形状顶端部113卡合，以比上述第2抗拔强度弱的第3抗拔强度阻止销部件110拔出。第3防脱爪片79也在筒状部72周围180度旋转位移，设置2处。

筒状部72的轴线方向中间部上，由门形切口形成第4防脱爪片81。第4防脱爪片81向筒状部72内周、即销接纳孔71突出，构成第4卡定部，其与在销接纳孔71内从上述规定插入位置向拔出方向移动规定量的后述销部件110的第1防脱形状顶端部113卡合，以比上述第1抗拔强度和上述第3抗拔强度强的第4抗拔强度阻止销部件110拔出。第4防脱爪片81也在筒状部72周围180度旋转位移，设置2处。并且，第3防脱爪片79和第4防脱爪片81在筒状部72周围，设置在互相90度旋转位移的位置上。

第2环部件90实质上也是与上述实施方式的环部件20相同的部件，具有：内侧贯穿销接纳孔91形成的筒状部92；形成在筒状部92的一端部外围的伞状凸缘部93。

筒状部92的凸缘部93侧的端部附近，由门形切口形成缓斜前面和急斜背面构成的第5防脱爪片95。第5防脱爪片95向筒状部92外周突出，具有比上述第2抗拔强度弱的第5抗拔强度，构成与第2部件、在本实施方式中为插入装饰物205的安装部件208上贯穿形成的孔208A、与安装部件208抗拔卡合的第5卡定部。第5防脱爪片95在筒状部92周围180度旋转位移，设置2处。

筒状部92的顶端侧上，具体来说是相对孔208A、比第5防脱爪片95要靠近从插入第2环部件90的方向看的顶端侧上，由门形切口形成缓斜前面和急斜背面构成的第6防脱爪片97。第6防脱爪片97向筒状部92外周突出，构成第6卡定部，其以比上述第5抗拔强度强的第6抗拔强度，与安装部件208抗拔卡合。第6防脱爪片97也在筒状部92周围180度旋转位移，设置2处。

筒状部92顶端由切口形成第7防脱爪片99。第7防脱爪片99向筒状部92内周、即销接纳孔91突出，构成第7卡定部，其与插入销接纳孔91的规定插入位置(最大插入位置)的后述销部件110的第2防脱形状顶端部114卡合，以比上述第6抗拔强度弱的第7抗拔强度阻止销部件110拔出。第7防脱爪片99也在筒状部92周围180度旋转位移，设置2处。

筒状部92的轴线方向中间部上，由门形切口形成第8防脱爪片101。第8防脱爪片101向筒状部92内周、即销接纳孔91突出，构成第8卡定部，其与在销接纳孔91内从上述规定插入位置向拔出方向移动规定量的后述销部件110的第2防脱形状顶端部114卡合，以比上述第5抗拔强度和上述第7抗拔强度强的第8抗拔强度阻止销部件110拔出。第8防脱爪片101也在筒状部92周围180度旋转位移，设置2处。并且，第7防脱爪片99和第8防脱爪片101在筒状部92周围，设置在互相90度旋转位移的位置上。

销部件110具有：插入第1环部件70的销接纳孔71的轴部111；与轴部111设置在同一轴线上、插入第2环部件90的销接纳孔91的轴部112；形成在轴部111顶端部上第1防脱形状顶端部113；形成在轴部112的顶端部上的第2防脱形状顶端部114。第1防脱形状顶端部113和第2防脱形状顶端部114分别由缓斜前面113A、114A和急斜背面113B、114B构成切头圆锥形状(带倒沟的箭头形状)。

轴部111、112的外周上形成在轴线方向直线状延伸的长沟115、116。第4防脱爪片81在轴线方向上可滑动地卡合在长沟115上。由此阻止销部件110相对第1环部件70的转动，同时能够减小筒状部72在径方向的大小。第8防脱爪片101在轴线方向上可滑动地卡合在另一长沟116上。由此阻止销部件110相对第2环部件90的转动，同时能够减小筒状部92在径方向的大小。

本实施方式中，第1、第2防脱形状顶端部113、114的急斜背面113B、114B在长沟115、116的部位、即在第4防脱爪片81、第8防脱爪片101卡合的部位上，在径方向扩大长沟115、116的深度部分，并且为垂直面(与轴部111、112的中心轴线垂直的面)。而且，长沟115、116具有延长部115A、116A，其将第4防脱爪片71、第8防脱爪片101的顶端部容纳在第1、第2防脱形状顶端部113、114内侧。

本实施方式中，上述第1抗拔强度、上述第3抗拔强度、上述第5抗拔强度和上述第7抗拔强度是侧面安全气囊单元107膨胀作用时、由作用于第1、第2环部件70、90、销部件110上的拔出方向载荷来解除抗拔的强度。与之相对，上述第2抗拔强度、上述第4抗拔强度、上述第6抗拔强度和上述第8抗拔强度是侧面安全气囊单元107膨胀动作时、由作用于第1、第2环部件70、90、销部件110上的拔出方向载荷来维持抗拔的强度。并且，上述第1抗拔强度、上述第3抗拔强度、上述第5抗拔强度和上述第7抗拔强度可以大致相同，上述第2抗拔强度、上述第4抗拔强度、上述第6抗拔强度和上述第8抗拔强度可以相同。

由第1防脱爪片75和第2防脱爪片77产生的第1环部件70的抗拔强度、由第5防脱爪片95和第6防脱爪片97产生的第2环部件90的抗拔强度可以由这些防脱爪片向外侧突出的高度、防脱面的倾斜角度来定量设定。本实施方式中，第2防脱爪片77和第6防脱爪片97向外侧突出的高度比第1防脱爪片75和第5防脱爪片95高，且第2防脱爪片77和第6防脱爪片97的防脱面的倾斜角度比第1防脱爪片75和第5防脱爪片95要接近90度。

由第3防脱爪片79、第4防脱爪片91、第6防脱爪片99和第8防脱爪片101产生的销部件110的抗拔强度可以由这些防脱爪片向内侧突出的高度来定量设定。本实施方式中，第4防脱爪片91、第8防脱爪片101向内侧突出的高度比第3防脱爪片79、第6防脱爪片99高。

图6(a)表示通常安装状态：第1环部件70的筒状部72在内部部件101的孔(开口)101A内插入规定量，第1防脱爪片75以第1抗拔强度与内部部件101防脱卡合，由凸缘部73和第1防脱爪片75夹住内部部件101，第1环部件70固定在内部部件101上，第2环部件90的筒状部92在装饰物205的安装部件208的孔(开口)208A内插入规定量，第5防脱爪片95以第5抗拔强度与安装部件208防脱卡合，由凸缘部93和第5防脱爪片95夹住安装部件208，第2环部件90固定在装饰物205上，销部件110的一侧轴部111在插入第1环部件70的销接纳孔71规定量的规定插入位置(最大插入位置)上，销部件110的第1防脱形状顶端部113以第3抗拔强度与第1环部件70的第3防脱爪片79防脱卡合，销部件110的另一侧轴部112在插入第2环部件90的销接纳孔91规定量的规定插入位置(最大插入位置)上，销部件110的第2防脱形状顶端部114以第6抗拔强度与第2环部件90的第6防脱爪片99防脱卡合。

在此通常安装状态中，如图6(a)所示，第1环部件70为第1环正规状态，第2环部件90为第2环正规状态，销部件110为销正规状态。该状态只维持在第1环部件70和第2环部件90之间没有规定值以上的拔出方向载荷作用时。

第1防脱爪片75和第2防脱爪片77在第1环部件70插入内部部件201的孔201A时，与孔201A的边缘抵接，向内侧弯曲，插通后复原，与孔201A边缘抵接，第6防脱爪片95和第7防脱爪片97在第2环部件90插入安装部件208的孔208A时，与孔208A的边缘抵接，向内侧弯曲，插通后复原，与孔208A边缘抵接。

与图1所示相同，由设置在内部部件201和装饰物205之间的侧面安全气囊207的膨胀动作，通过内部部件201和装饰物205，第1环部件70和第2环部件90之间有规定值以上的拔出方向载荷作用时，如图6(b)所示，销部件110的第1防脱形状顶端部113脱离第1环部件70与第3防脱爪片79的防脱卡合，销部件110从销接纳孔71向拔出方向移动。该移动进行到销部件110的第1防脱形状顶端部113与第1环部件70的第4防脱爪片81防脱卡合为止，第1防脱形状顶端部113以第4抗拔强度与第4防脱爪片81较强地卡合后停止。

这样，第1环部件70与销部件110的卡定部为下述卡定构造：在两者间没有规定值以上的拔出方向载荷作用的状态下，维持销部件110插入销接纳孔71规定量的销正规状态；上述两者间有规定值以上的拔出方向载荷作用时，只允许销部件110由上述销正规状态从销接纳孔71向拔出方向移动规定行程。

第1环部件70与第2环部件90之间有规定值以上的拔出方向载荷作用时，如图6(b)所示，销部件110的第2防脱形状顶端部114脱离第2环部件90与第6防脱爪片99的防脱卡合，销部件110从销接纳孔91向拔出方向移动。该移动进行到销部件110的第2防脱形状顶端部114与第2环部件90的第8防脱爪片101防脱卡合为止，第2防脱形状顶端部114以第8抗拔强度与第8防脱爪片101较强地卡合后停止。

这些动作相结合，第1防脱爪片75脱离与内部部件201的防脱卡合，第1环部件70从孔201A向拔出方向移动。该移动在第1环部件70的第2防脱爪片77以第2抗拔强度与内部部件201卡合后停止。

这样，第1环部件70与内部部件201间具有下述卡定构造：在与作为第1部件的内部部件201之间没有规定值以上的拔出方向载荷作用时，维持在孔201A内插入规定量的第1环正规状态；在与内部部件201之间有规定值以上的拔出方向载荷作用时，只允许由上述第1环正规状态从孔201A向拔出方向移动规定行程。

第5防脱爪片95脱离与安装部件208的防脱卡合，第2环部件90从孔208A向拔出方向移动。该移动在第2环部件90的第6防脱爪片97以第6抗拔强度卡合后停止。

这样，第2环部件90与装饰物205间具有下述卡定构造：在与作为第2部件的装饰物205的安装部件208之间没有规定值以上的拔出方向载荷作用时，维持在孔208A内插入规定量的第2环正规状态；在与安装部件208之间有规定值以上的拔出方向载荷作用时，只允许由上述第2环正规状态从孔108A向拔出方向移动规定行程。

如上述，夹子60上作用规定值以上的拔出力时，销部件110相对第1环部件70和第2环部件90向拔出方向移动规定行程，再加上第1环部件70相对内部部件201向拔出方向移动规定行程和第2环部件90相对装饰物205的安装部件208向拔出方向移动规定行程，所以与以往相比，可拔出量大幅增加。

由此，夹子60用于将装饰物205安装在前柱200的内部部件201上时，即使因内部空间204的空间限制无法得到足够的销部件110的插入轴长，也能够得到侧面安全气囊107展开所需的前柱200与装饰物205之间的间隙。

下面说明上述2个实施方式的夹子的主旨。

(1)一种夹子，具有：筒状环部件，其贯穿第1部件上形成的孔，安装在该第1部件上；销部件，其安装在第2部件上，插入上述环部件上形成的销接纳孔，与上述环部件卡合，

上述环部件具有：第1卡定部，其以第1抗拔强度与上述第1部件抗拔卡合；第2卡定部，其比上述第1卡定部要靠近从上述孔插入的方向看的顶端部，以比上述第1抗拔强度大的第2抗拔强度与上述第1部件抗拔卡合；第3卡定部，其与插入上述拴接纳孔规定插入位置的上述销部件卡合后，以比上述第2抗拔强度弱的第3抗拔强度阻止该销部件拔出；第4卡定部，其与从上述规定插入位置向拔出方向移动规定量的上述销部件卡合后，以比上述第1抗拔强度和上述第3抗拔强度强的第4抗拔强度阻止该销部件拔出。

(2)上述第1卡定部和上述第2卡定部是与上述第1部件防脱卡合的防脱卡定部，上述销部件上设置有与上述第3卡定部和上述第4卡定部防脱卡合的防脱卡定部，由这些卡定部的防脱形状的设定来设定各抗拔强度。

(3)一种夹子，具有：筒状的第1环部件，其贯穿第1部件上形成的第1孔，安装在该第1部件上；筒状的第2环部件，其贯穿第2部件上形成的第2孔，安装在该第2部件上；销部件，其一端插入上述第1环部件上形成的第1销接纳孔，另一端插入上述第2环部件上形成的第2拴接纳孔，

上述第1环部件具有：第1卡定部，其以第1抗拔强度与上述第1部件抗拔卡合；第2卡定部，其比上述第1卡定部要靠近从上述第1孔插入的方向看的顶端部，以比上述第1抗拔强度大的第2抗拔强度与上述第1部件抗拔卡合；第3卡定部，其与插入上述第1拴接纳孔规定插入位置的上述销部件的一端部卡合后，以比上述第2抗拔强度弱的第3抗拔强度阻止该销部件拔出；第4卡定部，其与从上述规定插入位置向拔出方向移动规定量的上述销部件的一端部卡合后，以比上述第1抗拔强度和上述第3抗拔强度强的第4抗拔强度阻止该销部件拔出。

上述第2环部件具有：第5卡定部，其以比上述第2抗拔强度弱的第5抗拔强度与上述第2部件抗拔卡合；第6卡定部，其比上述第5卡定部要靠近从上述第1孔插入的方向看的顶端部，以比上述第5抗拔强度大的第6抗拔强度与上述第2部件抗拔卡合；第7卡定部，其与插入上述第2拴接纳孔规定插入位置的上述销部件的另一端部卡合后，以比上述第6抗拔强度弱的第7抗拔强度阻止该销部件拔出；第8卡定部，其与从上述规定插入位置向拔出方向移动规定量的上述销部件的另一端部卡合后，以比上述第5抗拔强度和上述第7抗拔强度强的第8抗拔强度阻止该销部件拔出。

(4)上述第1卡定部和上述第2卡定部是与上述第1部件防脱卡合的防脱卡定部，上述第5卡定部和上述第6卡定部是与上述第2部件防脱卡合的防脱卡定部，上述销部件的一端部上设置有与上述第3卡定部和上述第4卡定部防脱卡合的第1防脱卡定部，上述销部件的另一端部上设置有与上述第7卡定部和上述第8卡定部防脱卡合的第2防脱卡定部，由这些卡定部的防脱形状的设定来设定各抗拔强度。

Claims (8)

1.一种被固定部件的固定构造，其特征在于，

使用环部件和销部件，其中，环部件，其安装在固定部件或被固定部件的任一方上并具有销容纳部；销部件，其安装在上述固定部件或上述被固定部件的另一方上，插入上述销容纳部并保持在上述环部件上，

将上述环部件在相对于安装有该环部件的上述固定部件或上述被固定部件脱离的方向上只能移动规定行程地安装，

将上述销部件在相对于环部件脱离的方向上只能移动规定行程地容纳在上述销容纳部内，

通过上述被固定部件的作用，在上述环部件从安装有该环部件的上述固定部件或上述被固定部件向脱离方向移动，上述销部件解除与上述环部件的保持状态并从上述环部件向脱离方向移动后，也维持上述环部件、销部件安装在上述固定部件、上述被固定部件上的状态。

2.一种被固定部件的固定构造，其特征在于，

使用2个环部件和销部件，其中，2个环部件，其安装在固定部件和被固定部件上且分别具有销容纳部；销部件，将一端侧插入一个上述环部件的销容纳部，将另一端侧插入另一个上述环部件的销容纳部，并保持在两个环部件上，

将上述环部件在相对于上述固定部件或上述被固定部件脱离的方向上只能移动规定行程地安装，

将上述销部件在相对于上述两个环部件这双方脱离的方向上只能移动规定行程地容纳在上述销容纳部内，

通过上述被固定部件的作用，在上述环部件从上述固定部件或上述被固定部件向脱离方向移动，上述销部件解除与上述环部件的保持状态并从上述环部件向脱离方向移动后，也维持上述环部件安装在上述固定部件、上述被固定部件上的状态。

3.根据权利要求1或2所述的被固定部件的固定构造，其特征在于，上述环部件具有能在上述固定部件和/或上述被固定部件上卡定的2个卡定部，该2个卡定部的脱离载荷设定为互不相同的值。

4.根据权利要求3所述的被固定部件的固定构造，其特征在于，上述卡定部由具有抵接部的弹性卡定片构成，该抵接部在插入上述固定部件及/或上述被固定部件上设置的开口时与该开口边缘抵接并向内侧弯曲，且在插通后复原，与上述开口边缘抵接，靠近上述固定部件及/或上述被固定部件的位置的卡定部的抵接部相对上述开口的边缘具有不同角度，由此将脱离载荷设定为互相不同的值。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的被固定部件的固定构造，其特征在于，上述销部件的外周形成沟部，该沟部可相对移动地接纳上述环部件的卡定部。

6.一种夹子，用于权利要求1至5中任一项所述的被固定部件的固定构造，其特征在于，由上述环部件和上述销部件构成。

7.一种夹子，具有：筒状的环部件，其贯穿在第1部件上形成的孔并安装在该第1部件上；销部件，其安装第2部件上并插入在上述环部件上形成的拴接纳孔而与上述环部件卡合，其特征在于，

上述环部件与上述销部件的卡定部为下述卡定构造：在两者间没有规定值以上的拔出方向载荷作用的状态下，维持上述销部件在上述销接纳孔内插入规定量的销正规状态，在上述两者间有规定值以上的拔出方向载荷作用时，只允许上述销部件自上述销正规状态在从上述销接纳孔拔出的方向上移动规定行程；

上述环部件与上述第1部件间具有下述卡定构造：在与上述第1部件之间没有规定值以上的拔出方向载荷作用的状态下，维持在上述孔内插入规定量的环正规状态，在与上述第1部件之间有规定值以上的拔出方向载荷作用时，只允许上述环部件自上述环正规状态在从上述孔拔出的方向上移动规定行程。

8.一种夹子，具有：筒状的第1环部件，其贯穿在第1部件上形成的第1孔并安装在该第1部件上；筒状的第2环部件，其贯穿在第2部件上形成的第2孔并安装在该第2部件上；销部件，将一端插入在上述第1环部件上形成的第1拴接纳孔，将另一端插入在上述第2环部件上形成的第2拴接纳孔，其特征在于，

上述第1环部件与上述销部件的卡定部为下述卡定构造：在两者间没有规定值以上的拔出方向载荷作用的状态下，维持上述销部件在上述第1销接纳孔内插入规定量的销正规状态，上述两者间有规定值以上的拔出方向载荷作用时，只允许上述销部件自上述销正规状态在从上述第1销接纳孔拔出的方向上移动规定行程；

上述第2环部件与上述销部件的卡定部为下述卡定构造：在两者间没有规定值以上的拔出方向载荷作用的状态下，维持上述销部件在上述第2销接纳孔内插入规定量的销正规状态，上述两者间有规定值以上的拔出方向载荷作用时，只允许上述销部件自上述销正规状态在从上述第2销接纳孔拔出的方向上移动规定行程；

上述第1环部件与上述第1部件间具有下述卡定构造：在与上述第1部件之间没有规定值以上的拔出方向载荷作用的状态下，维持在上述第1孔内插入规定量的第1环正规状态，在与上述第1部件之间有规定值以上的拔出方向载荷作用时，只允许上述第1环部件自上述第1环正规状态在从上述第1孔拔出的方向上移动规定行程；

上述第2环部件与上述第2部件间具有下述卡定构造：在与上述第2部件之间没有规定值以上的拔出方向载荷作用的状态下，维持在上述第2孔内插入规定量的第2环正规状态，在与上述第2部件之间有规定值以上的拔出方向载荷作用时，只允许上述第2环部件自上述第2环正规状态在从上述第2孔拔出的方向上移动规定行程。

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