CN101683646B

CN101683646B - 垂直振动器

Info

Publication number: CN101683646B
Application number: CN2009102075285A
Authority: CN
Inventors: 崔准; 朴一雄
Original assignee: Samsung Electro Mechanics Co Ltd
Current assignee: Molus Corporation
Priority date: 2004-06-23
Filing date: 2005-06-20
Publication date: 2011-05-11
Anticipated expiration: 2025-06-20
Also published as: CN101683647B; KR100735299B1; CN101683646A; CN100553799C; CN1745907A; US7038335B2; FR2872069B1; DE102005026261A1; FI123709B; DE102005026261B4; CN101653760A; US20050285454A1; KR20060046360A; FI20050610A; CN101653760B; FR2872069A1; FI20050610A0; CN101683647A

Abstract

公开了一种垂直振动器。该振动器包括：罩；磁场部分，包括轭和固定到该轭的内表面的磁体；弹性元件，其一端固定到罩，其另一端固定到磁场部分；振动部分，具有一体地安装到磁场部分的重量块，并且通过弹性元件与磁场部分一起垂直地振动；振动线圈，位于磁场部分的正下方，用于产生电场；磁流体，被施加到与磁体对应的弹性元件的上表面上，通过从磁体泄漏的磁通量而固定在适当的位置。该振动器吸收由振动部分和其他元件之间的接触而引起的接触噪声和碰撞，同时，保证磁流体的方便和合适的位置，从而具有延长的寿命。

Description

垂直振动器

本申请是基于申请日为2005年6月20日、申请号为2005100768799、发明名称为“垂直振动器”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明一般涉及垂直振动器，更确切地说，涉及这样一种垂直振动器，其被设计为：通过吸收由于振动部分的过度向上振动由振动部分和上部结构之间的接触而引起的接触噪声和碰撞，来实现稳定的振动波形；通过使用从轭漏出的磁通量来保证磁流体的方便和适当的位置；通过增加磁体和轭之间的结合力来具有延长的寿命。

背景技术

通信器械通常使用铃声和振动来通知呼叫终止。使用振动的呼叫终止的通知通常以这样的方式来执行：通过小振动电机来产生驱动力，然后将驱动力发送到器械的罩(casing)中以振动该器械。

由目前的通信器械，如移动电话使用的呼叫终止通知装置——振动电机是通过使用产生电磁力的原理来将电能转变为机械能的元件，并且该振动电机被安装在移动电话上来减弱呼叫终止的声音。

但是，作为移动电话市场的快速膨胀和移动电话功能的快速增加的多样性的结果，在移动电话中的元件需要小型化和高质量，在这种情况下，在该领域中需要开发这种产品：该产品使用能够解决传统振动电机的问题的新结构，同时显著提高传统振动电机的质量。

图1是传统振动电机的横截面图。如图1所示，传统的扁平型或者硬币型振动电机包括定子20、可旋转地绕着轴31装配的转子10和用于容纳转子10和定子20的壳30。

当从外部电源将功率施加到安装在定子20的下基片21上的一对电刷25上时，在该对电刷25中引起相对极化的电流。此时，由于电刷25的上端有弹性地与设置在转子10的上基片11的下表面上的换向器15接触，所以功率通过与电刷25接触的换向器15被供应到设置在转子10中的绕组12上。

然后，由于由绕组12的电流引起的电场和由提供到定子20的磁体22引起的磁场之间的交互作用，转子10以绕着轴31的方向旋转。

此时，转子10旋转每一圈，在电刷25和与电刷25接触的换向器15的片之间的接触连续地改变，引起电源的极性连续地改变。结果，连续地旋转时，具有偏置重量块13的转子10引起通知呼叫终止的振动。

在图1中，标号14表示包围线圈12和重量块13的绝缘材料，标号32表示轴承部件，标号30表示关闭壳30的敞开的下部的支架。

当功率被供应到振动电机1上时，振动电机1通过旋转具有偏置重量块13的转子10产生机械振动，当电流通过电刷25和换向器15之间的接触被整流之后被供应到转子10的绕组时，通过换向器或者电刷结构的操作产生转子10的旋转力。

但是，当驱动具有这种结构的电机，电刷25穿过换向器15的片之间的小缝隙(minute gap)时，在其中产生机械摩擦、电火花和磨损，从而产生外来物质，如黑粉，并减少了电机的寿命。

因此，为了克服传统换向器或者电刷型振动电机的缺点，开发了一种多功能致动器，这种多功能致动器通过使用振动器的振动频率引起声音和垂直振动。

图2是传统多功能致动器的横截面图。如图2所示，致动器2包括：其中限定有空间的机身罩40；安装在机身罩40的上部的振颤板50，振颤板50具有安装在振颤板50的下表面上的用于产生声音以指示呼叫终止的发声线圈52；磁体60，被垂直地磁化以与安装在磁体60的上表面上的上板62一起形成磁路；上板62；振动体，包括重量块(weight)65和用于安装磁体60的轭64；板簧66，用于有回弹力地在机身罩40中支撑振动体；和振动线圈42，安排在振动体的正下方用于产生振动。

在图2中，标号43表示用于覆盖机身罩40的上部的上罩，标号44表示用于容纳振动线圈42的支架。

致动器2适合于通过从外部电源通过导线(未示出)将功率供应到发声线圈52和振动线圈42来选择性地产生声音和振动。在致动器2中，如果将功率供应到发声线圈52，则依靠由磁体60、上板62和轭64组成的磁路产生的磁场和由发声线圈52产生的电场之间的交互作用，振颤板50微微振动，从而产生声音。

另外，如果将功率提供到振动线圈42，则依靠由磁体60、上板62和轭64组成的磁路产生的磁场和振动线圈42产生的电场之间的交互作用，振动体垂直地振动，其中，包括磁体60、上板62、轭64和重量块65的振动体通过板簧66被悬挂在机身罩40中。

此时，根据用于产生振动的信号的强度和频率，振动体在其运动的幅度内受到振动，如果振动体的振幅高于预定值，则振动体与作为上结构的发声线圈52或者作为下结构的振动线圈42接触，从而产生接触噪声。因此，如图2所示，位于下表面的轭64和磁流体70一起作为用于吸收振动体和下结构之间的接触引起的碰撞(impact)的阻尼器。

但是，上述传统的致动器2由于其复杂结构和组件的数量而具有许多限制。即，传统的致动器2的小型化和简化被限制并且制造成本较高。

因此，为了克服传统的致动器2的问题，开发了垂直致动器3，其产生垂直振动并且具有少量的组件和简单的结构。

图3是传统的垂直振动器的横截面图。如图3所示，传统的垂直振动器3包括：具有限定在其中的预定大小的空间的罩81；垂直磁化的磁体82，具有安装在磁体82的下表面上的下板83；轭84，磁体82安装于其上以形成磁路；弹性元件86，安装在罩81和轭84之间以垂直地振动包括安装到轭84上的重量块85的振动体；位于用于封闭罩81的下部的支架88的上表面的振动线圈87。

如上构造的垂直振动器3的操作将以下述方式被执行：当将功率供应到振动线圈87上时，依靠从由磁体82、下板83和轭84组成的磁路产生的磁场和从振动线圈87产生的电场之间的交互作用，振动体垂直地振动，其中，包括磁体82、下板83、轭84和重量块85的振动体通过弹性元件86被悬挂在罩81内。

但是，如果在传统垂直振动器3操作的过程中，振动体的垂直位移达到或者超出预定最大值，则包括弹性元件86的振动体通过与作为上部结构的罩直接接触而产生接触噪声。这种接触噪声是与垂直振动的操作有关的噪声的主要来源。

而且，如果在轭84和磁体82之间的结合力较小，如下降测试所确定，则磁体82能很容易地从轭84分开，从而增加了产品的不合格率。

发明内容

提出本发明以解决上述问题，本发明的目的是提供一种垂直振动器，该垂直振动器设计为吸收基于振动部分的过大的振动位移而产生的接触噪声和碰撞，从而提供稳定的振动波形。

本发明的另一目的是提供这样一种垂直振动器，该垂直振动器设计为通过使用从轭泄漏的磁通量来保证磁流体的方便和合适的位置，以及被设计为通过增加磁体和轭之间的结合力来具有延长的寿命。

根据本发明的一方面，通过提供一种垂直振动器可实现上述和其他目的，这种垂直振动器包括：罩，其间限定有预定大小的空间；磁场部分，位于罩的空间中，该磁场部分包括轭和固定到轭的封闭的内表面用于产生预定强度的磁场的垂直磁化的磁体；弹性元件，其一端固定到罩，其另一端固定到磁场部分；振动部分，具有一体地安装到磁场部分的重量块，并且通过弹性元件与磁场部分一起垂直地振动；振动线圈，位于磁场部分的正下方，用于当施加功率时，产生预定强度的电场；磁流体，被施加到与磁体对应的弹性元件的上表面上，通过从磁体泄漏的磁通量而固定在适当的位置。

最好，罩具有至少一个将其打孔而形成的注入孔，并且该注入孔的内径小于磁体的外径。

更好地，注入孔被结合到罩上的带元件封闭。

最好，轭形成有从其封闭的上和下表面的其中一个凹入预定深度的座，该座与磁体的上表面对应，并且具有与磁体相同的横截面，更好地，该座的内径大于注入孔的内径。

最好，轭具有与磁体的上表面的外周对应的环形凹槽，该环形凹槽与磁体的上表面对应地形成在轭的封闭的上和下表面的其中一个上，更好地，环形凹槽的内径大于注入孔的内径。

最好，在弹性元件的上表面安装有环形定位元件，该定位元件与磁体的上表面的外周对应，使得定位元件被磁体磁化，并且该定位元件的内径大于注入孔的内径。

更好地，该定位元件为印在弹性元件的上表面上的图案元件，或者包括具有预定强度的磁力的磁性材料。

最好，垂直振动器还包括安装在磁体的下表面上的下板，以便产生从轭的打开侧通过线圈流经轭的下端的磁通量。

最好，重量块形成有具有闭锁槽的中心孔，轭具有在其下端向外形成的闭锁卡爪(jaw)，从而当轭通过中心孔插入重量块时，轭的闭锁卡爪被放置在中心孔的闭锁槽上，从而防止重量块被分离，更好地，闭锁卡爪位于高于重量的下表面的位置上。

最好，弹性元件为板簧，包括：固定环，具有固定到罩的封闭下表面的上端；多个弹性腿，其一端连接到固定环，用于产生弹性力；固定盘，连接到弹性腿的另一端，同时固定到轭的上表面或者固定到重量块的上表面。

最好，振动线圈布置在用于封闭罩的下部的支架的上表面上，更好地，该支架为具有电连接到振动线圈用于提供功率的端子的基板元件。

根据本发明的另一方面，提供了一种垂直振动器，包括：罩，其间限定有预定大小的空间；磁场部分，位于罩的空间中，该磁场部分包括轭和固定到轭的封闭的内表面用于产生预定强度的磁场的垂直磁化的磁体；弹性元件，其一端固定到罩，其另一端固定到磁场部分；振动部分，具有一体地安装到磁场部分的重量块，并且通过弹性元件与磁场部分一起垂直地振动；振动线圈，位于磁场部分的正下方，用于当施加功率时，产生预定强度的电场；磁流体，被施加到与磁体对应的磁场部分的上表面上，通过从磁体泄漏的磁通量而固定在适当的位置。

最好，罩具有至少一个将其打孔而形成的注入孔，从而磁流体通过该注入孔注入，并且该注入孔的内径小于磁体的外径。

更好地，注入孔由结合到罩的带元件封闭。

最好，环形定位元件与磁体的上表面的外周对应地安装在轭的上表面上，使得定位元件被磁体磁化，并且该定位元件的内径大于注入孔的内径。

最好，重量块形成有具有闭锁槽的中心孔，轭具有在其下端向外形成的闭锁卡爪，从而当轭通过中心孔插入重量块时，轭的闭锁卡爪被放置在中心孔的闭锁槽上，从而防止重量块被分离，更好地，闭锁卡爪位于高于重量的下表面的位置上。

最好，弹性元件为板簧，包括：固定环，具有固定到罩的封闭下表面的上端；多个弹性腿，其一端连接到固定环，用于产生弹性力；固定部分，连接到各弹性腿的另一端，同时固定到轭的上表面或者固定到重量块的上表面，固定部分具有将其打孔而形成的开口，用于暴露轭的上表面。

最好，弹性元件包括至少一个板簧，该板簧包括：固定环，具有固定到罩的内周表面的外端；多个弹性腿，其一端连接到固定环，用于产生弹性力；固定部分，连接到各弹性腿的另一端，并且具有将其打孔而形成的开口，该开口的内端固定到重量块的外周表面。

最好，弹性元件为至少一个螺旋弹簧，该螺旋弹簧的上端固定到罩的封闭的下部，其下端固定到轭的上表面或者重量块的上表面。

附图说明

通过下面结合附图进行的详细描述，本发明的前述和其他目的和特点将会变得更加清楚易懂，其中：

图1是传统扁平型振动电机的横截面图；

图2是传统多功能致动器的横截面图；

图3是传统垂直振动器的横截面图；

图4是根据本发明的第一实施方式的垂直振动器的横截面图；

图5是在根据本发明的第一实施方式的垂直振动器中使用的弹性元件的透视图；

图6是根据本发明的第二实施方式的垂直振动器的横截面图；

图7是根据本发明的第三实施方式的垂直振动器的横截面图；

图8是根据本发明的第四实施方式的垂直振动器的横截面图；

图9是根据本发明的第五实施方式的垂直振动器的横截面图；

图10是在根据本发明的第五实施方式的垂直振动器中使用的弹性元件的透视图。

具体实施方式

现在，将参照附图详细描述优选实施方式。

图4是根据本发明的第一实施方式的垂直振动器的横截面图。如图4所示，本发明的垂直振动器100能够防止接触噪声的产生，该接触噪声是通过上结构和相对于固定元件垂直振动的振动元件之间不期望的接触而产生的，本发明的垂直振动器100通过使用泄漏的磁通量允许直接接触防止元件的方便和准确的放置，从而增加了振动效率同时保证了稳定的垂直振动。

垂直振动器100包括：罩110、磁场部分120、弹性元件130、振动部分140、振动线圈150和磁流体160。

罩110作为容纳元件，其具有限定在其中的预定大小的空间，并且在其下部通过支架115封闭。

罩110具有至少一个预定大小的注入孔117，该注入孔117穿过罩110被打孔。最好，注入孔117的内径比磁体124的外径小，从而通过泄漏的磁通量固定的磁流体160位于注入孔117的外部而不是在其内部。

磁场部分120位于罩110的空间内，包括用于产生预定强度的磁场的轭122和磁体124，其中，轭122基本上呈中空圆柱形，其上部封闭下部打开。

磁体124是垂直磁化的圆柱形永久磁体，从而其上下部具有相反的极性，并且产生预定大小的磁力。磁体124的上表面通过结合材料(bonding material)结合到轭122的空间的封闭的下表面，从而磁体124被固定在轭122的内部中心。

轭122的内径与磁体124的外径不同。这导致在轭122的内表面和磁体124的外表面之间具有预定大小的气体缝隙AG。振动线圈150的上端位于气体缝隙AG内。因此，在垂直振动的过程中，依靠气体缝隙AG，包括轭122和磁体124的磁场部分被防止与振动线圈150接触。

最好，下板126安装在磁体124的下表面上，从而平稳地产生磁通量，磁通量为朝着轭122的打开侧通过线圈150向轭122的下端的磁力的流向。

此时，下板126的下表面与包括磁场部分120和重量块142的振动部分140的下表面基本上在同一直线上。

弹性元件130是有回弹力的元件，其一端固定在罩110上，其另一端固定在磁场部分120上。

如图4和5所示，弹性元件130被设置为包括固定环131、多个弹性腿132和固定盘133的板簧。固定环131的上端固定于罩110的封闭的下表面，多个弹性腿132从其连接到固定环131的一端螺旋形地延伸从而产生弹性力，固定盘133连接到弹性腿132的另一端，同时固定于构成磁场部分120的轭122的上表面或者固定于重量块142的上表面。

振动部分140适合于通过弹性元件130垂直地振动，并且振动部分140具有中空圆柱形重量块142，重量块142整体安装在构成磁场部分120的轭122的外表面上。重量块142具有穿过其中央打孔的中心孔143，轭122的主体插入该孔中。

在中心孔143的内部表面的下端形成有闭锁凹槽143a，其中布置有在轭122的下端向外形成的闭锁卡爪(jaw)122a，从而当轭122穿过中心孔143插入重量块142中时，防止了重量块142的分离。

这里，闭锁卡爪122a位于高于重量块142的下表面的位置。按照这种方式，当振动部分140在冲程的底部时，闭锁卡爪122a防止振动线圈150与施加到振动线圈150的下端的外部表面上的结合材料接触，从而保证了振动部分140的最大垂直振幅，其中，所述结合材料将振动线圈150固定到支架115的上表面。

重量块142的外径小于罩110的内表面的内径，从而在垂直振动时，在不接触罩110的内表面的情况下垂直地振动。因此，在罩110的内表面和重量块142的外表面之间形成预定大小的缝隙G。

最好，重量块142由非磁化材料形成，其比重为18或更大，因此其不被由磁体124产生的磁力所影响。

振动线圈150位于磁场部分120的正下方，并且其通过结合材料结合到用于封闭罩110的下部的支架115的上表面，从而当从外部电源施加功率时，振动线圈150产生具有预定强度的电力。

振动线圈150的上端位于在轭122的内表面和磁体124的外表面之间形成的气体缝隙AG中，从而保证由磁场部分120产生的磁场和由振动线圈150产生的电场之间平稳的交互作用。

支架115是基片元件，该基片元件具有形成在其上表面上，同时被电连接到振动线圈150以将功率供应到该振动线圈150的阴极和阳极端子116。

磁流体160是通过注入孔117施加到弹性元件130的固定盘133的上表面上的碰撞吸收流体。磁流体160形成在固定盘133的上表面上，从而在包括磁场部分130的振动部分140垂直振动时，防止了固定罩110和可移动的振动部分140之间的直接接触，并且也吸收了由接触引起的接触噪声和碰撞。

施加到固定盘133的磁流体160具有环形形状，从而在振动部分140垂直振动时，该磁流体160吸收通过振动部分140和不同的元件之间的接触引起的噪声和碰撞，所述环形形状通过从磁体124的上表面的外周泄漏的磁通量固定在与磁体124的上表面的外周对应的位置，其中，所述磁体124安装在轭122的封闭的下表面上。

关于此，磁体124的外径最好大于注入孔117的内径，从而防止具有环形的磁流体160位于与注入孔117的内径对应的位置上，所述具有环形的磁流体160依靠从磁体124的上表面的外周泄漏的磁通量而固定在弹性元件130的固定盘133上。因此，磁流体160能够总是位于与没有形成注入孔117的罩110的下表面对应的位置上。

注入孔117由附在罩110的上表面的带(tape)元件118安全地密封，并且该带元件118具有印在其表面上的标签，从而防止通过注入孔117注入的磁流体160泄漏到外界。

磁流体是通过在液体中稳定化和分散磁粉而形成的胶体。为了防止磁粉由于重力或者磁场沉淀和聚集而将表面活性剂添加到该胶体中。磁流体包括，例如，在油或者水中离散微粒，如四氧化三铁(Fe₃O₄)或者铁钴合金，在甲苯中离散钴，等等。磁粉是大小为0.01～0.02μm的超微粒。这种大小的超微粒表现出布朗运动(Brownian motion)，并且具有这样的特性：即使外磁场、重力、离心力等施加到这些磁粉上，在液体中的磁粉的浓度仍保持常量。

图6是根据本发明第二实施方式的垂直振动器的横截面图。参照图6，与第一实施方式一样，第二实施方式的垂直振动器100a包括罩110、磁场部分120、弹性元件130、振动部分140、振动线圈150和磁流体160。在垂直振动器100a的描述中，与上述实施方式的组件相同的第二实施方式的组件将由相同标号指示，而且将省略其描述。

构成磁场部分120的轭122具有从轭122的限定轭122的内部空间的封闭的下表面凹入预定深度的座123。该座123通过使用结合材料与磁体124的上表面结合，从而将磁体124固定在轭122的内部中心。当压按轭122时，座123被从轭122凹入。

这里，图6中，虽然座123从与磁体124的上表面对应的轭122的封闭的下表面被凹入，但是本发明并不限于这种结构。另一方面，座123可从与弹性元件130的固定盘133对应的轭122的封闭的上表面被凹入，在这种情况下，磁通量的泄漏与座123从轭122的封闭的下表面形成的情况相同。

此时，希望座123被从轭122凹入预定深度，从而具有与磁体124相等的截面。

依此方式，当座123的内周表面123a作为轭122的内部和外部之间的分界时，轭122的外部具有大厚度T，而轭122的内部具有小厚度t。从磁体124提供的磁通量与振动线圈150的电场相连，并且从轭122的外部经过轭122的下端流向轭122的内部中心部分。

因此，从座123的内周表面123a的边界开始，具有大厚度T的轭122的外部不被磁通量充满，但是具有小厚度t的轭122的内部却被磁通量充满，从而在内周表面123a，即，轭122的内部和外部之间的边界的附近磁通量被泄漏。

而且，具有环形的磁流体160施加到弹性元件130的固定盘133，然后在振动部分140垂直振动时，该磁流体160用作吸收由振动部分140和不同元件之间的接触引起的接触噪声和碰撞，所述具有环形的磁流体160通过从座123的内周表面123a泄漏的磁通量而被固定在与座123的外周对应的位置。

关于此，座123的外径最好大于注入孔117的内径，从而具有环形的磁流体160被防止位于注入孔117的内径范围内，其中，所述具有环形的磁流体160依靠从磁体124的外周泄漏的磁通量而固定。因此，磁流体160能够总是位于与没有形成注入孔117的罩110的下表面对应的位置上。

图7是根据本发明第三实施方式的垂直振动器的横截面图。参照图7，与根据上述实施方式的垂直振动器一样，第三实施方式的垂直振动器100b包括罩110、磁场部分120、弹性元件130、振动部分140、振动线圈150和磁流体160。在垂直振动器100b的描述中，与上述实施方式的组件相同的第三实施方式的组件将由相同标号指示，而且将省略其描述。

构成磁场部分120的轭122具有环形凹槽161，该环形凹槽从轭122的封闭的下表面凹入预定深度，并且与磁体124的上表面的外周对应，从而允许磁通量的泄漏。

因此，通过磁体124的上表面流经磁体124的下表面、下板126和轭122的磁通量通过具有可变厚度的环形凹槽161泄漏，泄漏的磁通量可对施加到弹性元件130的固定盘133的上表面的磁流体160施力，以将其固定同时保持与凹槽161对应的环形。

这里，在图7中，环形凹槽161从与磁体124的上表面对应的轭122的封闭的下表面凹入。另一方面，如图4所示，环形凹槽161可形成在没有形成座123的轭122的封闭的下平表面上，或者可从与弹性元件130的固定盘133对应的轭122的封闭的上表面凹入，在这种情况下，磁通量泄漏量与具有座123的磁通量泄漏量相同。

关于此，环形凹槽161的内径最好比注入孔117的内径大，从而依靠从磁体124的外周泄漏的磁通量固定的磁流体160被防止位于注入孔117的内径范围内。因此，磁流体160能够总是位于与没有形成注入孔117的罩110的下表面对应的位置上。

图8是根据本发明第四实施方式的垂直振动器的横截面图。参照图8，与根据上述实施方式的垂直振动器一样，第四实施方式的垂直振动器100c包括罩110、磁场部分120、弹性元件130、振动部分140、振动线圈150和磁流体160。在垂直振动器100c的描述中，与上述实施方式的组件相同的第四实施方式的组件将由相同标号指示，而且将省略其描述。

弹性元件130包括环形定位元件162，该环形定位元件162安装在弹性元件130的固定盘133上的与磁体124的上表面的外周对应的上表面上，并且通过磁体124的磁力进行磁化，从而将通过注入孔117施加到固定盘133的上表面的磁流体160保持为环形，同时使磁流体160位于合适的位置。

定位元件162可以以图案的形式印在弹性元件130的固定盘133的上表面上，或者作为分离的元件被结合到弹性元件130的固定盘133上。而且，该定位元件162可以由能够通过磁体124的磁力磁化的材料组成，或者由产生具有预定强度的磁力的磁性材料形成。

这里，在图8中，定位元件162形成在弹性元件130的固定盘133的上表面上，弹性元件130的固定盘133位于轭122上，该轭122具有从与磁体124的上表面对应的轭122的封闭的下表面凹入的座123。另一方面，如图4所示，定位元件162可形成在没有形成座123的轭122的封闭的下平表面上，在这种情况下，磁通量泄漏与具有座123的磁通量泄漏相同。

从而，通过注入孔117施加到弹性元件130的固定盘133的上表面上的磁流体160能总是位于合适的位置，同时该磁流体160依靠从定位元件162产生的磁力来保持环形。

关于此，定位元件162的内径最好大于注入孔117的内径，从而依靠从定位元件162泄漏的磁通量而位于合适的位置的磁流体160被防止位于注入孔117的内径范围内。因此，磁流体160能够总是位于与没有形成注入孔117的罩110的下表面对应的位置上。

图9是根据本发明第五实施方式的垂直振动器的横截面图。参照图9，与根据上述实施方式的垂直振动器一样，第五实施方式的垂直振动器100d包括罩110、磁场部分120、弹性元件130、振动部分140、振动线圈150和磁流体160。在垂直振动器100d的描述中，与上述实施方式的组件相同的第五实施方式的组件将由相同标号指示，而且将省略其描述。

如图9和10所示，弹性元件130是一种有回弹力的元件，其位于罩110和振动部分140之间表现出允许振动部分140的垂直振动的弹力。

弹性元件130a被设置为板簧，包括固定环131a、多个弹性腿132a和固定部分133a。固定环131a的上端固定到罩110的封闭的下表面，多个弹性腿132a从其连接到固定环131a的一端螺旋形地延伸以产生弹性力，固定部分133a与各个弹性腿132a的另一端相连并且固定到轭122的上表面或者固定到重量块142的上表面，其中，固定部分133a具有用于暴露轭122的上表面的开口134a，磁流体160位于轭122的上表面上。

另一方面，弹性元件130a可被设置为至少一个板簧，其固定环131a的外端固定到罩110的内周表面，其固定部分133a的开口134a固定到重量块142的外周表面，并且弹性元件130a位于罩110的内周表面和重量块142的外周表面之间。

另一方面，弹性元件130a可被设置为至少一个螺旋弹簧，其上端固定到罩的封闭的下表面，其下端固定到轭122的上表面或者固定到重量块142的上表面。

而且，与第二实施方式一样，座123可形成在轭122的封闭的上表面上或者轭122的封闭的下表面上，与第三实施方式一样，环形凹槽161可形成在其上。

而且，与第四实施方式一样，在轭122的上表面上可以具有通过磁体124的磁力磁化的环形定位元件162。

当在上述构造的垂直振动器100、100a、100b、100c或者100d的振动线圈150上施加功率时，振动部分140包括成一体地安装在轭122上的重量块142和磁场部分120，该振动部分140依靠从线圈150产生的电场和从磁场部分120产生的磁场之间的交互作用而垂直振动，所述磁场部分120包括用作永久磁体的磁体124和位于包括磁体124的轭122的下部的下板126。此时，振动部分140的振幅由上端连接到罩100上的弹性元件130或130a的弹性力确定。

在振动部分140在罩110的空间中进行垂直振动的过程中，当振动部分140的振动频率升到大于预定频率时，振动部分140即刻升到超过振幅的上限，并且趋于与罩110的上部的内表面接触。但是，在这种情况下，磁流体160比振动部分140更早接触罩110的上部的内表面，从而预先防止了振动部分140和罩110的内表面之间的直接碰撞，并且吸收了由接触引起的碰撞和接触噪声。

依靠从磁体124的外周泄漏的磁通量，磁流体160可在弹性元件130的固定盘133的上表面上或者在轭122的上表面上保持为环形，并且在振动部分140的垂直振动的过程中，该磁流体160可保持在初始状态而不改变位置。

如图5所示，当座123形成在轭122的封闭的下表面上时，在振动部分140的垂直振动的过程中，依靠在安装了磁体124的座123的内周表面123a附近泄漏的磁通量，该磁流体160可保持在位置不改变的初始状态，同时，在固定盘133上保持为环形。

另一方面，与如图4所示的磁体124的上表面面对面地与轭122的封闭的下平表面接触然后结合到其上的情况进行对比，当磁体124被固定然后使用结合材料结合到从轭122的封闭的下表面凹入预定深度的座123中时，在轭122和磁体124之间的接触面积增加了，结果增加了它们之间的结合力。如下降测试所证明，这种增大的结合力防止磁体124从轭122分离，从而减少了产品的不合格率。

而且，当磁体124被安装到座123时，磁体124的厚度与从轭122的封闭的下表面凹入的座123预定深度对应，并且该情况比磁体124的上表面面对面地与轭122的封闭的下平表面接触然后结合到其上的情况产生更大的磁力，从而提供更大的垂直振动力。

如图7所示，当环形凹槽161形成在轭122的封闭的下表面上时，依靠从凹槽161泄漏的磁力，施加到弹性元件130的固定盘133的上表面的磁流体160保持为环形。因此，在振动部分140的垂直振动的过程中，该磁流体160可保持在位置不改变的初始状态，并且能够吸收在垂直振动过程中由固定元件和振动元件之间的接触引起的接触噪声和碰撞。

如图8所示，当环形定位元件162与磁体124的上表面的外周对应地形成在弹性元件130的固定盘133上时，在振动部分140的垂直振动的过程中，依靠从定位元件162提供的磁力，施加到固定盘133的上表面的磁流体160能够保持在初始的环形位置，从而吸收当振动部分140在垂直振动过程中由固定元件和振动元件之间的接触引起的接触噪声和碰撞。

如图9所示，当磁流体160位于通过弹性元件130a的开口134a暴露在外界的轭122的上表面上时，依靠从磁体124的上表面的外周泄漏的磁通量，磁流体160更可靠地保持为环形。结果，在振动部分140的垂直振动的过程中，该磁流体160可稳定地保持在初始位置。另外，磁流体160能够吸收在振动部分140的垂直振动过程中由固定元件和振动元件之间的接触引起的接触噪声和碰撞。

从以上描述中清楚的看出，在振动部分的垂直振动的过程中，依靠磁体泄漏的磁通量或者磁力，而保持在初始位置同时具有环形的磁流体位于弹性元件或者轭的上表面上。另外，当振动部分即刻上升超出振幅的上限时，磁流体阻止元件之间的直接接触，同时吸收由接触引起的接触噪声和碰撞，从而提供稳定的垂直振动波形，确保提高呼叫终止装置的效率的较大程度的振动，并且使用该磁流体延长了该器械的寿命。

而且，轭和磁体之间的结合面积能够增大，导致轭和磁体之间的结合力的增大，通过下降测试证明，这防止了磁体从轭分离，从而降低了产品的不合格率。

应该理解为了说明性的目的描述了实施方式和附图，并且本发明并不限于此，而只限于权利要求。另外，本领域技术人员将理解在不脱离由权利要求所提出的本发明的范围和精神的前提下，允许各种修改、增加和替换。

Claims

1.一种垂直振动器，包括：

罩，其中限定有预定大小的空间；

磁场部分，位于罩的空间中，该磁场部分包括轭和固定到轭的封闭的内表面用于产生预定强度的磁场的垂直磁化的磁体；

弹性元件，位于罩和磁场部分之间，弹性元件的一端固定到罩；

振动部分，具有一体地安装到磁场部分的重量块，并且通过弹性元件与磁场部分一起垂直振动；

振动线圈，设置在封闭所述罩的下部的支架的上表面上，所述支架的上表面与用于固定弹性元件的罩的顶部的下表面相对，并且振动线圈被布置在磁场部分的正下方，用于当施加功率时，产生预定强度的电场；

磁流体，被施加到与磁体对应的弹性元件的上表面上，通过从磁体泄漏的磁通量而固定在适当的位置，

其中，弹性元件的另一端固定到磁场部分或重量块的上表面，其中，罩具有穿过其形成的至少一个注入孔，其中，在弹性元件的上表面安装有与磁体的上表面的外周对应的环形定位元件，使得定位元件被磁体磁化。

2.如权利要求1所述的垂直振动器，其中，定位元件的内径大于注入孔的内径。

3.如权利要求1或2所述的垂直振动器，其中，定位元件为印在弹性元件的上表面上的图案元件。

4.如权利要求1或2所述的垂直振动器，其中，定位元件包括具有预定强度的磁力的磁性材料。

5.一种垂直振动器，包括：

罩，其中限定有预定大小的空间；

磁流体，被施加到与磁体对应的磁场部分的上表面上，通过从磁体泄漏的磁通量而固定在适当的位置，

其中，弹性元件的另一端固定到磁场部分或重量块的上表面，其中，罩具有穿过其形成的至少一个注入孔，从而磁流体通过所述注入孔被注入，其中，在轭的上表面上安装有与磁体的上表面的外周对应的环形定位元件，使得定位元件被磁体磁化。

6.如权利要求5所述的垂直振动器，其中，定位元件的内径大于注入孔的内径。

7.如权利要求5或6所述的垂直振动器，其中，定位元件为印在轭的上表面上的图案元件。

8.如权利要求5或6所述的垂直振动器，其中，定位元件包括具有预定强度的磁力的磁性材料。