CN101682180A

CN101682180A - 高压开关设备

Info

Publication number: CN101682180A
Application number: CN200880018501A
Authority: CN
Inventors: T·贝茨; G·伊兰戈; C·格拉纳塔; W·威廉
Original assignee: ABB T&D Technology AG
Current assignee: Hitachi Energy Co ltd
Priority date: 2007-05-31
Filing date: 2008-05-26
Publication date: 2010-03-24
Anticipated expiration: 2028-05-26
Also published as: WO2008145324A3; US7944680B2; KR20100017368A; WO2008145324A2; DE102007047200A1; EP2151027A2; JP5174150B2; JP2010538591A; EP2151027B1; CN101682180B; HUE033667T2; US20100172069A1

Abstract

本发明涉及一种金属封闭的、气体绝缘的高压开关设备，其带有至少一个母线以及至少三个单相封闭的断路器(11，12，13)，该断路器(11，12，13)水平地布置。该至少一个母线布置在三相封闭的母线壳体(51)中，并且，为了断路器(11，12，13)与母线壳体(51)的连接而设置有母线分配模块(31，33，110)，该母线分配模块(31，33，110)具有至少一个三相联结凸缘(61)并具有三个单相联结凸缘(41，42，43)。为了断路器(11，12，13)与三相封闭的出口壳体(71)的连接而设置有出口分配模块(32)，该出口分配模块(32)具有至少一个三相凸缘(65，68)并具有三个单相联结凸缘(44，45，46)。母线分配模块(31，33，110)以及出口分配模块(32)如此地布置，即，使得单相联结凸缘(41，42，43，44，45，46)指向下。

Description

高压开关设备

描述

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的金属封闭的(metallgekapselte)、气体绝缘的(gasisolierte)高压开关设备(Hochspannungsschaltanlage)。

已知的是，单相封闭的(einpahsig gekapselte)断路器(Leistungsschalter)应用在额定电压为200kV或更高的气体绝缘的高压开关设备中，这些断路器各具有单独的封闭壳体和单独的驱动装置。

这种金属封闭的、气体绝缘的高压开关设备可从文件EP 0872931A2中了解到，该高压开关设备具有单相封闭的断路器和单相封闭的母线(Sammelschienen)。此处，断路器水平地(liegend)布置平面中，其中，母线的壳体布置在断路器上方。各母线包括三个彼此平行布置的壳体，也就是说，每个相导体(Phasenleiter)一个壳体，其中，这些壳体的纵向轴线垂直于断路器的纵向轴线而伸延。

这种高压开关设备具有相对高的空间需求，尤其是因为在单独的部件之间保留有无法使用的空闲空间。

本发明的任务在于设计一种开始所提到的类型的高压开关设备，使得空间需求降低到最低程度。

该任务根据本发明通过具有权利要求1中所述特征的高压开关设备来实现。

根据本发明，该至少一个母线布置在三相封闭的(dreiphasiggekapselten)母线壳体中，也就是说，母线的所有三个相导体均位于公共的封闭部内。为了断路器与母线壳体的连接而设置有母线分配模块(Sammelschienenaufteilmodul)，该母线分配模块具有用于断路器的联结的三个单相联结凸缘和用于母线壳体的联结的至少一个三相联结凸缘。为了断路器与三相封闭的出口壳体(Abgangsgehaeuse)的连接而设置有出口分配模块(Abgangsaufteilmodul)，该出口分配模块具有三个单相联结凸缘和至少一个三相凸缘。此处，母线分配模块以及出口分配模块如此地布置，即，使得单相联结凸缘指向下(nach unten weisen)。

在该上下文中，单相联结凸缘是指这种联结凸缘，即，单个相导体穿过该联结凸缘而被引导。在该上下文中，三相联结凸缘是指这种联结凸缘，即，三相电流系统(Drehstromsystem)的三个相导体穿过该联结凸缘而被引导。

通过该布置可有利地降低高压开关设备的空间需求。

属于该至少一个母线的分离器(Trenner)和地线(Erder)有利地布置母线壳体中。这些以机械方式可动的元件因此相对容易接近以用于维护或修理的目的。在被其它部件(例如母线壳体和断路器)包围且因此相对难以接近的母线分配模块中，未设置有以机械方式可动的、需要维护的元件。

根据本发明的一个有利的设计方案，在出口分配模块与断路器之间为每个相设置有各一个延长管。这种延长管的使用允许凸缘的高度可变化的定位以用于出口壳体的联结。这一点在(例如)电缆出口板(Kabelabgangsfeld)的使用中是有利的，因为电缆出口壳体的联结凸缘取决于结构类型位于地面之上的预定的最小高度中。另一有利之处在于，在延长管中可各设置有变流器(Stromwandler)。

作为延长管的备选或补充，在出口分配模块上设置有角模块(Winkelmodul)，在该角模块处设置有用于联结电压互感器(Spannungswandler)或测试适配器(Pruefadapter)的适配器凸缘以及用于联结出口壳体的出口凸缘。

根据本发明的另一个有利的设计方案，在母线分配模块与出口分配模块之间设置有走道(Laufsteg)，该走道平行于母线壳体而延伸。这种走道可使得易于接近高压开关设备的其它部件(例如驱动箱(Antriebskaesten)或变流器)。

在一种有利的改进方案中，在母线分配模块处设置有至少四个三相联结凸缘以用于各一母线壳体的联结。这种母线分配模块(其也称作四重母线分配模块)可实现高压开关设备的相对比较灵活的运行。例如，所有四个所联结的母线可彼此独立地接通。在此，(例如)三个母线可处于运行中，而第四个母线用作为备用。还可以设想的是，每两个母线并行地接通并作为母线对而运行。高压开关设备由此具有两个母线对，其有利之处在于母线对的额定电流为单个母线的额定电流的两倍。

母线分配模块通常具有近似为筒形的壳体主体和至少四个三相联结支管(Anschlussstutzen)，这些联结支管从母线分配模块的壳体主体上沿径向方向凸出。此处，在每个联结支管处固定有各一个三相联结凸缘。

在此，母线分配模块的三相联结支管中的每一个布置成相对于相应的邻近的三相联结支管既在轴向方向上又在周向方向上(参照于壳体主体)偏移。通过三相联结支管的在轴向方向上和在周向方向上的该偏移可避免三相联结凸缘彼此的碰撞。

本发明其它有利的设计方案可由从属权利要求中得出。

本发明、本发明有利的设计方案和改进、以及其它有利之处将借助于附图进行更详细的解释和描述，在附图中显示了本发明的实施例。其中：

图1显示了根据本发明的开关设备的第一电缆出口板，

图2在透视图中显示了根据本发明的开关设备的第二电缆出口板，

图3显示了根据本发明的开关设备的第三电缆出口板，

图4在前视图中显示了图1的第一电缆出口板，

图5在侧视图中显示了四重母线分配模块，

图6显示了带有联结的母线的四重母线分配模块，

图7在前视图中显示了四重母线分配模块。

图1显示了根据本发明的开关设备的第一电缆出口板。三个单相封闭的断路器11，12，13(其中，在所显示的图示中仅第一断路器11可见)如此地布置，即，使得其纵向轴线彼此平行并且平行于地面(Erdboden)而伸延。换言之，单相封闭的断路器11，12，13水平地布置。在此，断路器11，12，13至地面的距离相同。

断路器11，12，13靠近地面而布置，这在下文中称作“下(unten)”。远离地面而布置的部件的位置相应地称作“上(oben)”。

第一断路器11具有输入凸缘21和输出凸缘22，该输入凸缘21邻近电缆出口板的前侧面，而输出凸缘22邻近电缆出口板的后侧面，该输出凸缘22平行于地面而找平并指向上(nach oben weisen)。

为了断路器11，12，13与第一母线壳体51和第二母线壳体52的连接，设置有母线分配模块31。母线分配模块31具有三个单相联结凸缘41，42，43，其中，在该图示中仅有第一单相联结凸缘41可见。另外，母线分配模块31具有用于第一母线壳体51的联结的第一三相联结凸缘61以及用于第二母线壳体52的联结的第二三相联结凸缘62。

指向下的母线分配模块31的第一单相联结凸缘41与第一断路器11的输入凸缘21相连接。同样地，母线分配模块31的其余单相联结凸缘与第二断路器12的以及第三断路器13的输入凸缘相连接。

母线分配模块31如此地装配在断路器11，12，13上，即，使得单相联结凸缘41，42，43指向下。换言之，母线分配模块31竖直地布置在断路器11，12，13上。

指向上的母线分配模块31的第二三相联结凸缘62与第二母线壳体52相连接。指向前侧面的母线分配模块31的第一三相联结凸缘61与第一母线壳体51相连接。

因此，第一母线壳体51位于母线分配模块31侧旁，而第二母线壳体52位于母线分配模块31上方。断路器11，12，13位于母线分配模块31下方。

在断路器11，12，13中每一个处在前侧地(frontseitig)安装有各一个驱动装置14，15，16，其中，仅有第一断路器11的第一驱动装置14可在该图示中看到。驱动装置14，15，16位于第一母线壳体51之下。

包含着用于控制及监控第一电缆出口板的此处未详细地示出的部件的控制柜35具有构造成L形的壳体并且如此地布置，即，使得其将(uebergreifen)第一母线壳体51部分地交叠。此处，L形控制柜35的长的股边(Schenkel)垂直于地面地在前侧地靠近第一母线壳体51地且进一步向上地延伸，而L形控制柜35的短的股边平行于地面地在第一母线壳体51上方且进一步朝向前侧面地延伸。因此，控制柜35部分地填充在第一母线壳体51上方且在前侧地靠近第二母线壳体52的空间并与设备轮廓相匹配。

为了断路器11，12，13与出口壳体71的连接，设置有出口分配模块32。出口分配模块32具有三个单相联结凸缘44，45，46，其中，仅有第四单相联结凸缘44可在该图示中看到。另外，出口分配模块32具有三相连接凸缘65，该三相连接凸缘65指向上，并与角模块72相连接。

指向下的出口分配模块32的第四单相联结凸缘44与第一断路器11的输出凸缘22相连接。同样地，出口分配模块32的其余单相联结凸缘与第二断路器12的以及第三断路器13的输出凸缘相连接。

出口分配模块32如此地装配在断路器11，12，13上，即，使得单相联结凸缘44，45，46指向下。换言之，出口分配模块31竖直地布置在断路器11，12，13上。

角模块72具有指向上的三相适配器凸缘66，该三相适配器凸缘66在所显示的图示中是关闭的。可例如将用于进行高压测试的测试适配器或电压互感器联结至在该适配器凸缘66处。

角模块72位于出口分配模块32上方并且在后侧地靠近第二母线壳体52。

角模块72还具有指向后侧面的三相出口凸缘67，出口壳体71联结到该三相出口凸缘67处。此处，电压互感器75和快速接地刀(Schnellerder)73以已知的方式固定在出口壳体71处，其中，电压互感器75指向上而快速接地刀73指向后侧面。

另外，三个单相高压电缆81，82，83也以已知的方式固定在出口壳体71处，其中，第三高压电缆83在该图示中不可见。高压电缆81，82，83指向下。

作为三个单相高压电缆81，82，83的替代，还可以设想三相高压电缆。

在开关板(Schaltfeld)的彼此连接的部件的每两个联结凸缘之间各设置有一个隔板绝缘体(Schottisolator)。这种隔板绝缘体可确保，模块(例如第一母线壳体51)可为了修理或维护目的而被打开和/或被移去，而邻近的模块(例如母线分配模块31)保持不受影响。这意味着，绝缘气体可保留在母线分配模块31中，因为隔板绝缘体将第一三相联结凸缘61密封。

第一母线壳体51在前侧地悬在母线分配模块31处而第二母线壳体52位于母线分配模块31上。断路器11，12，13的驱动装置14，15，16位于第一母线壳体51下方。控制柜35构造成L形并部分地填充第一母线壳体51之上且靠近第二母线壳体52的空间。

角模块72(出口壳体71及电缆出口部的其余部件在后侧地以已知的方式联结至该角模块72)立于出口分配模块32上。

在该图示中，电压互感器75与出口壳体71相连接。电压互感器75同样可联结至指向上的角模块72的三相适配器凸缘66。在这种情况下，出口壳体71具有指向上的空闲的凸缘以用于测试适配器的联结以便进行高压测试。

此处所描述的电缆出口板中的部件的布置优化地利用了现有空间并由此允许了相对紧凑并且节省空间的结构形式。

在该实例中示出了电缆出口板，也就是用于至高压电缆的联结的开关板。然而，所描述布置同样可以用于这样的开关板类型--例如架空线(Freileitung)、变压器或类似者等可联结至这些开关板类型。

在这种情况下，作为高压电缆81，82，83的替代，设置有相应的部件，其中出口壳体71构造成用于这些部件的联结。

图2中在透视图中显示了根据本发明的开关设备的第二电缆出口板。此处所显示的第二电缆出口板类似于在图1中显示的第一电缆出口板，为此，此处主要对不同之处进行描述。另外，将描述在该图示中更清楚可见的特征。控制柜35在该图示中未显示。

在断路器11，12，13与出口分配模块32之间为每相设置有各一个延长管91，92，93。此处，第一延长管91与出口分配模块32的第四单相联结凸缘44并与第一断路器11的输出凸缘22相连接。第二延长管92和第三延长管93以类似的方式分别与第二断路器12和第三断路器13以及出口分配模块32相连接。

出口分配模块32如此地装配在延长管91，92，93(延长管91，92，93在其一方装配在断路器11，12，13上)上，即，使得单相联结凸缘44，45，46指向下。换言之，出口分配模块31竖直地布置在断路器11，12，13上，其中，延长管91，92，93布置在出口分配模块32与断路器11，12，13之间。

图1的角模块72被省去。例如地，用于进行高压测试的测试适配器或电压互感器可联结至出口分配模块32的三相连接凸缘65(该三相连接凸缘65在所显示的图示中是关闭的)。

出口分配模块32具有指向后侧面的三相输出凸缘68。出口壳体71以已知的方式联结至该输出凸缘68处。

在第一母线壳体51上布置有第一驱动箱94。该第一驱动箱94包含用于位于该第一母线壳体51中的分离器/地线的显示元件以及驱动装置。

在前侧地在第二母线壳体52处布置有第二驱动箱95。该第二驱动箱95包含用于位于该第二母线壳体52中的分离器/地线的显示元件以及驱动装置。

在侧旁地在出口壳体71处布置有出口驱动箱97。该出口驱动箱97包含用于位于该出口壳体71中的分离器/地线的显示元件以及驱动装置。

所提及的驱动箱94，95，97如此地布置，即，使得其相对易于接近并且可被看到。

图3中示出了根据本发明的开关设备的第三电缆出口板。此处所显示的第三电缆出口板类似于在图1中显示的第一电缆出口板，因此，此处主要对不同之处进行描述。

立于断路器上的三重母线分配模块33--与出自图1的母线分配模块31相比--具有另外的第三三相联结凸缘63，该第三三相联结凸缘63指向后侧面并由此与第一三相联结凸缘61相对而置。

在第三三相联结凸缘63处固定有第三母线壳体53。即，第三母线壳体53在后侧地悬在三重母线分配模块33处。

断路器11，12，13与图1中的图示相比具有有所增大的轴向扩展，也就是说，其更长。因此，在三重母线分配模块33与出口分配模块32之间为第三母线壳体53创造了空间。

在第三母线壳体53之上设置有走道101，该走道101支靠在支柱102上。通过平行于母线壳体51，52，53而延伸的该走道101，操作员可到达第三母线壳体53的所有零件和到达开关设备的所有开关板的所有角模块72。

通常，在母线分配模块31中、在出口分配模块32中、在三重母线分配模块33中、以及在延长管91，92，93中集成有变流器。这些变流器的联结箱同样可通过走道101而被达到。

因此，借助于走道101提高了开关设备的不同的部件的可接近性。

显然，此处所显示的开关设备同样可实施成无走道的。

另外可设想，省去第三母线并由此省去第三母线壳体53，以使得电缆出口板类似于显示在图1中的电缆出口板。在这种情况下，走道101可布置得更低，例如直接布置在断路器11，12，13上方。

图4中在前视图中示出了图1的第一电缆出口板。第一母线壳体51在断路器11，12，13(此处不可见)的驱动装置14，15，16之上水平地伸延。第二母线壳体52平行于第一母线壳体51并在第一母线壳体51上方伸延。

作为所提及的电缆出口板的替代，当然还可设想其它开关板，例如馈电板或架空线出口板。

两个母线壳体51，52均部分地被控制柜35遮盖。控制柜35仅占据开关板的宽度的部分(例如一半)。因此，在控制柜35侧旁的区域中可接近母线。尤其是第一母线壳体51的第一驱动箱94和第二母线壳体52的第二驱动箱95是可见并且可接近的。

图5中在侧视图中示出了四重母线分配模块110。该四重母线分配模块110具有近似为筒形的壳体主体120，壳体主体120的近似圆形的端面侧在该图示中可见。

四重母线分配模块110用于三个单相断路器(此处未示出)与多达四个母线(此处未示出)的连接。

四重母线分配模块110为此具有四个三相联结凸缘161，162，163，164以用于各一母线的联结并具有三个单相联结凸缘141，142，143以用于各一单相断路器的联结。

单相联结凸缘141，142，143各固定在一个单相联结支管151，152，153处，这些单相联结支管151，152，153自四重母线分配模块110的筒形壳体主体120沿径向方向突出。

三相联结凸缘161，162，163，164各固定在一个三相联结支管171，172，173，174处，这些三相联结支管171，172，173，174同样自四重母线分配模块110的筒形壳体主体120沿径向方向突出。

在该上下文中，单相联结支管是指这样的联结支管，即，单个相导体穿过该联结支管而被引导。在该上下文中，三相联结支管是指这样的联结支管，即，三相电流系统的三个相导体穿过该联结支管而被引导。

单相联结支管151，152，153布置在筒形壳体主体120的形成线(Mantellinie)上。

在所显示的图示中，固定在第二单相联结支管152处的第二单相联结凸缘142，以及固定在第三单相联结支管153处的第三单相联结凸缘143，被第一单相联结凸缘141遮盖。同样地，在所显示的图示中，第二单相联结支管152和第三单相联结支管153被第一单相联结支管151(在该第一单相联结支管151处固定有该第一单相联结凸缘141)遮盖。

三相联结支管171，172，173，174布置在筒形壳体主体120的不同的形成线上。

在此，第一三相联结支管171(第一三相联结凸缘161固定在该第一三相联结支管171处)布置在这样的形成线上--该形成线相对于在其上布置有单相联结支管151，152，152的形成线沿周向方向顺时针偏移90°。

第二三相联结支管172(第二三相联结凸缘162固定在该第二三相联结支管172处)布置在这样的形成线上--该形成线相对于在其上布置有单相联结支管151，152，152的形成线沿周向方向顺时针偏移150°。

第三三相联结支管173(第三三相联结凸缘163固定在该第三三相联结支管173处)布置在这样的形成线上--该形成线相对于在其上布置有单相联结支管151，152，152的形成线沿周向方向顺时针偏移210°。

第四三相联结支管174(第四三相联结凸缘164固定在该第四三相联结支管174处)布置在这样的形成线上--该形成线相对于在其上布置有单相联结支管151，152，152的形成线沿周向方向顺时针偏移270°。

因此，第一三相联结支管171和第四三相联结支管174布置在筒形壳体主体120的沿直径相对而置的形成线上。形成线(彼此邻近的三相联结支管布置在这些形成线处)相对于彼此沿周向方向各偏移60°。

三相联结支管171，172，173，174还在轴向方向上相对于彼此偏移地布置。第一三相联结支管171和第三三相联结支管173在轴向方向上布置在一周缘线上。第二三相联结支管172和第四三相联结支管174在轴向方向上布置在一周缘线上，其中，该周缘线相对于在其上布置有该第一三相联结支管171和该第三三相联结支管173的周缘线在所显示的图示中向后偏移。

因此，在所显示的图示中，第二三相联结支管172和第四三相联结支管174以及第二三相联结凸缘162和第四三相联结凸缘164部分地被第一三相联结支管171和第三三相联结支管173并被第一三相联结凸缘161和第三三相联结凸缘163所遮盖。

显然，带有用于五个或更多个母线的联结的五个或更多个三相联结凸缘的母线分配模块也是可以设想的。还可以设想的是，三相联结支管相对于彼此在周向方向上以另一角度(例如45°)偏移。

图6中显示了在图5中所阐述的带有联结的母线的四重母线分配模块110。此处，在第一三相联结凸缘161处联结有第一母线壳体51，在第二三相联结凸缘162处联结有第二母线壳体52，在第三三相联结凸缘163处联结有第三母线壳体53，且在第四三相联结凸缘164处联结有第四母线壳体54。

图7中在前视图中示出了在图5中所阐述的四重母线分配模块110。

第一单相联结支管151、第二单相联结支管152和第三单相联结支管153自四重母线分配模块110的壳体主体120沿着相同的方向凸出。在第一单相联结支管151处固定有第一单相联结凸缘141，在第二单相联结支管152处固定有第二单相联结凸缘142，且在第三单相联结支管153处固定有第三单相联结凸缘143。

在筒形的主体壳体120处沿周向方向偏移90°地布置有带有第一三相联结凸缘161的第一三相联结支管171(在该图示中不可见)。在筒形的主体壳体120处沿周向方向再偏移60°地布置有带有第二三相联结凸缘162的第二三相联结支管172。在筒形的主体壳体120处沿周向方向再偏移60°地布置有带有第三三相联结凸缘163的第三三相联结支管173。沿周向方向再偏移60°地布置在筒形的主体壳体120处的第四三相联结支管174以及所属的第四三相联结凸缘164在该图示中被壳体主体120所遮盖且因此不可见。

第一三相联结支管171相对于邻近的第二三相联结支管172在轴向方向上偏移地布置。同样，第三三相联结支管173相对于邻近的第二三相联结支管172在轴向方向上偏移地布置。此外，第四三相联结支管174相对于邻近的第三三相联结支管173在轴向方向上偏移地布置。

在该实例中，第一三相联结支管171和第三三相联结支管173，以及第二三相联结支管172和第四三相联结支管174各位于相同的周缘线上。同样可以设想的是，这些三相联结支管中的每个布置在自有的周缘线上，由此，这些三相联结支管中的每个相对于每个另外的三相联结支管在轴向方向上偏移。

以已知的方式布置在母线的壳体中的分离器和地线在此处未示出。同样，相导体在此未示出。

参考标号列表

11第一断路器

12第二断路器

13第三断路器

14第一驱动装置

15第二驱动装置

16第三驱动装置

21第一断路器的输入凸缘

22第一断路器的输出凸缘

31母线分配模块

32出口分配模块

33三重母线分配模块

35控制柜

41第一单相联结凸缘

42第二单相联结凸缘

43第三单相联结凸缘

44第四单相联结凸缘

45第五单相联结凸缘

46第六单相联结凸缘

51第一母线壳体

52第二母线壳体

53第三母线壳体

54第四母线壳体

61第一三相联结凸缘

62第二三相联结凸缘

63第三三相联结凸缘

65连接凸缘

66适配器凸缘

67出口凸缘

68输出凸缘

71出口壳体

72角模块

73快速接地刀

75电压互感器

81第一高压电缆

82第二高压电缆

83第三高压电缆

91第一延长管

92第二延长管

93第三延长管

94第一驱动箱

95第二驱动箱

97出口驱动箱

101走道

102支柱

110四重母线分配模块

120四重母线分配模块的壳体主体

141四重母线分配模块的第一单相联结凸缘

142四重母线分配模块的第二单相联结凸缘

143四重母线分配模块的第三单相联结凸缘

151四重母线分配模块的第一单相联结支管

152四重母线分配模块的第二单相联结支管

153四重母线分配模块的第三单相联结支管

161四重母线分配模块的第一三相联结凸缘

162四重母线分配模块的第二三相联结凸缘

163四重母线分配模块的第三三相联结凸缘

164四重母线分配模块的第四三相联结凸缘

171四重母线分配模块的第一三相联结支管

172四重母线分配模块的第二三相联结支管

173四重母线分配模块的第三三相联结支管

174四重母线分配模块的第四三相联结支管

Claims

1.一种金属封闭的、气体绝缘的高压开关设备，

包括至少一个母线

以及至少三个单相封闭的断路器(11，12，13)，

所述断路器(11，12，13)水平地布置，

其特征在于，

所述至少一个母线布置在三相封闭的母线壳体(51)中，并且，为了所述断路器(11，12，13)与所述母线壳体(51)的连接而设置有具有至少一个三相联结凸缘(61)并具有三个单相联结凸缘(41，42，43)的母线分配模块(31，33，110)，并且，为了所述断路器(11，12，13)与三相封闭的出口壳体(71)的连接而设置有具有至少一个三相凸缘(65，68)并具有三个单相联结凸缘(44，45，46)的出口分配模块(32)，并且，所述母线分配模块(31，33，110)以及所述出口分配模块(32)如此地布置，即，使得所述单相联结凸缘(41，42，43，44，45，46)指向下。

2.根据权利要求1所述的高压开关设备，其特征在于，属于所述至少一个母线的分离器和地线布置在所述母线壳体(51)中。

3.根据前述权利要求中任一项所述的高压开关设备，其特征在于，在所述出口分配模块(32)与所述断路器(11，12，13)之间为每相设置有各一个延长管(91，92，93)。

4.根据前述权利要求中任一项所述的高压开关设备，其特征在于，在所述出口分配模块(32)上设置有角模块(72)，在所述角模块(72)处设置有用于电压互感器或测试适配器的联结的适配器凸缘(66)以及用于所述出口壳体(71)的联结的出口凸缘(67)。

5.根据前述权利要求中任一项所述的高压开关设备，其特征在于，在所述母线分配模块(31，33，110)和所述出口分配模块(32)之间设置有平行于所述母线壳体(51)而延伸的走道。

6.根据前述权利要求中任一项所述的高压开关设备，其特征在于，设置有控制柜(35)，该控制柜(35)具有构造成L形的壳体，并且，该控制柜(35)将所述母线壳体(51)部分地交叠。

7.根据权利要求6所述的高压开关设备，其特征在于，所述控制柜(35)仅占据开关板的宽度的一部分。

8.根据前述权利要求中任一项所述的高压开关设备，其特征在于，在所述母线分配模块(110)处设置有至少四个三相联结凸缘(161，162，163，164)。

9.根据权利要求8所述的高压开关设备，其特征在于，所述母线分配模块(110)具有近似为筒形的壳体主体(120)，并且，在所述母线分配模块(110)处设置有至少四个三相联结支管(171，172，173，174)，这些三相联结支管(171，172，173，174)沿径向方向自所述母线分配模块(110)的壳体主体(120)凸出，其中，在每个联结支管(171，172，173，174)处固定有各一个三相联结凸缘(161，162，163，164)。

10.根据权利要求8所述的高压开关设备，其特征在于，所述母线分配模块(110)的所述三相联结支管(171，172，173，174)中的每一个布置成相对于相应的邻近的三相联结支管(171，172，173，174)参照于所述壳体主体(120)既在轴向方向上又在周向方向上偏移。