CN101618355A - 水软化器的再生罐 - Google Patents
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Abstract
本发明提供水软化器的再生罐，其包括控制再生罐中的压力的流速控制单元，和保护再生罐和水软化器之间的连接部件的连接元件。为实现上述目的，所述再生罐包括空心外壳，其具有开放入口部件，通过它，再生物质被供应到外壳中。空心外壳进一步具有安装部件，其被连接到水软化器，和储存部件，其被提供在开放入口部件和安装部件之间以在其中包含再生物质。所述再生罐进一步包括盖子，其被配合到开放入口部件中以关闭开放入口部件，并且被构造以使外壳中的压力可调，以及流量控制单元，其被安装在外壳中以控制水被吸入到外壳中的流速。根据本发明，其优势在于再生溶液的流速、再生所需要的时间以及再生效率保持稳定。此外，因为可以控制再生罐中的压力，所以防止了再生罐被内部水压力损坏。
Description
技术领域
[0001]本发明主要涉及水软化器的再生罐，以及更具体地涉及这样的水软化器再生罐——该再生罐被控制以使水被吸入到再生罐中的流速和再生罐中的压力可以被控制，并且该再生罐被提供有连接元件(coupling member)以保护再生罐和水软化器之间的连接部件。
背景技术
[0002]一般地，自来水是硬水，包含大量用于净化的氯。此外，由于因素如损坏的管子或水污染，自来水可能包含各种对人体具有负作用的重金属(离子)，如铁、锌、铅、汞等。虽然这种自来水对于人体不是致命的，但当自来水直接接触清洗其皮肤的使用者的皮肤时，包含在水中的金属离子与肥皂的脂肪酸结合，因而形成金属性杂质。这种金属性杂质接触使用者的皮肤并引起皮肤疾病或促使皮肤老化。
[0003]为了预防这些问题，已经开发并使用了各种水软化器，其应用将自来水通过含钠离子(Na+)的强酸阳离子交换树脂的方法，使硬水的成分如钙离子(Ca2+)和镁离子(Mg2+)由阳离子交换树脂的钠离子取代，而将硬水转变为软水。
[0004]水软化器利用这样的原理起作用——通过用钠离子取代包含在硬水中的钙离子和镁离子，硬水被转变为软水。为此，具有由含有钠离子的高分子化合物组成的离子交换树脂的软水罐是这种水软化器不可缺少的元件。
[0005]同时，大量的具有细粒形状的离子交换树脂被储存在水软化器的软水罐中。在这种情况下，通过使自来水持续地通过软水罐并且通过使自来水与离子交换树脂接触，形成软水。随着此过程被重复，通过自来水和离子交换树脂之间的持续接触，钠成分被从离子交换树脂中大量地除去。因此，典型地，水软化器被提供有再生罐，其包含再生物质以再生离子交换树脂。一般地，在水中溶解时形成钠离子的盐被作为再生物质使用，用于离子交换树脂的再生。
[0006]图1是说明根据传统技术，连接水软化器20的再生罐10的视图。
[0007]参考图1，典型的水软化器20包括至少一个再生罐10，例如，2个再生罐10，在其中储存自来水。排放软水的软水排放管22连接到水软化器20的下端。而且，大量具有细粒形状的离子交换树脂被包含在水软化器20中。当离子交换树脂行使水软化的功能时，离子交换树脂中的钠成分的量降低。再生罐10被连接到水软化器20的上端以再生水软化器20中的离子交换树脂。
[0008]再生罐10是其中包含再生物质的容器。典型地，盐被用作再生物质。
[0009]在再生罐10中，通过将盐溶解在预定量的水中形成再生溶液。再生罐10用于将形成的再生溶液供应到水软化器10中。
[0010]下面，将说明使用根据常规技术的再生罐10再生水软化器20的方法。
[0011]在水软化器20中的钠离子的量随时间的推移而减少的情况下，使用者可以利用再生罐10将钠离子提供到水软化器20中。为达到上述目的，使用者首先将由盐溶解在水中制成的再生溶液提供到再生罐10中。其后，使用者将再生罐10连接到水软化器20的上端。然后，再生溶液通过入口12被吸入到水软化器20中，并与离子交换树脂接触以向其提供钠离子，因而使水软化器再生。
[0012]然而，在传统的水软化器的再生罐中，硬水通过入口12被吸入到再生罐中的压力是不稳定的。因此，依赖于该压力，水被吸入到再生罐中的流速以及再生溶液的量也不稳定。结果，存在问题，因为再生所需要的时间以及再生效率不稳定。
[0013]而且，在传统再生罐的情况下，因为不能控制水被吸入到再生罐中的流速，如果水被吸入到再生罐中的压力相对地高，再生罐可能被内部的高水压损坏。此外，当再生罐被连接到水软化器或被从水软化器移开时，可能容易损坏再生罐和水软化器之间的连接部件，结果是，通过损坏的部分，再生溶液可能泄漏或污染物可能被吸入到再生罐或水软化器中。
发明内容
[0014]因此，本发明注意到发生在现有技术中的上述问题，并且本发明的一个目标是提供水软化器的再生罐，其包括控制再生罐中压力的流速控制单元，以及保护再生罐和水软化器之间的连接部件的连接元件。
[0015]为了实现上述目标，本发明提供用于再生水软化器的再生罐，其包括：空心外壳，其具有开放入口部件以使再生物质通过该开放入口部件被提供到外壳中，被连接到水软化器的安装部件，以及储存部件，其被提供在开放入口部件和安装部件之间以在其中包含再生物质；盖子，其被配合到开放入口部件中以关闭开放入口部件，该盖子被构造为使得外壳中的压力可调；以及流量控制单元，其被安装在外壳中以控制水被吸入到外壳中的流速。
[0016]优选地，流量控制单元可以包括：被提供在安装部件中的固定元件，在固定部件中具有水通道，水沿着该通道被吸入到外壳中；以及被提供在固定元件的水通道中以打开或关闭水通道的活动元件，该活动元件被弹性元件以远离固定元件的内表面的方向弹性地偏置。
[0017]可以操作流量控制单元以使被吸入到外壳中的水的压力保持在1kg/cm2至3kg/cm2范围内。
[0018]盖子可以包括：盖体，在其下端具有控制外壳内压力的内部压力控制孔；和盖罩，其被连接到盖体上端以便为可移动的。
[0019]盖体可以包括：滑块导轨孔(slider guide hole)，其在盖体的上表面的中心部分以垂直方向形成；连接到滑块导轨孔上端的支撑元件；在其第一端被支撑元件支持的弹性元件；滑块，其与弹性元件的第二端连接并被提供在滑块导轨孔中，以使其可沿着滑块导轨孔的内表面向上或向下活动，因此滑块被弹性部件弹性地向下方偏置；以及填充元件，其被连接到滑块以根据外壳中的压力打开或关闭盖体中的内部压力控制孔。
[0020]此外，可以在盖体的上表面上提供多个紧固突起(fasteningprotrusions)，并且可以在盖罩的下表面形成多个插入孔，该插入孔与各紧固突起对应，因此通过将紧固突起配合到各插入孔中使盖罩连接到盖体。
[0021]支撑元件可以在其中心具有透孔，因此，当填充元件被打开时，外壳中的空气通过支撑元件中的透孔被排放到盖体的外面。
[0022]可以操作盖体以使外壳中的压力被维持在1kgf/cm2至6kgf/cm2的范围内。
[0023]再生罐可以进一步包括：滤器，其被提供在外壳的安装部件中，以使外壳中产生的再生溶液通过该滤器被提供到水软化器。
[0024]再生罐可进一步包括：连接元件，其被连接到外壳的安装部件的外表面，以使连接元件和安装部件互相联系地移动，其中在安装元件的下端可形成连接凹坑(coupling depression)，并且在连接元件的内表面的下端上可以提供锁定突起(locking protrusion)，因此，连接元件的锁定突起被可移动地锁定到安装部件的连接凹坑中。
[0025]连接凹坑可以具有：插入空隙——通过它，连接元件的锁定突起被插入到连接凹坑中；和导向空隙，其与插入空隙连通，以使锁定突起沿着导向空隙向左或向右移动。锁定突起可以被锁定到连接凹坑的插入空隙和导向空隙之间形成的锁定止动销上。
[0026]优选地，连接凹坑可以具有“T”形。
[0027]此外，导向空隙可以基于插入空隙向左和向右延伸不同的长度。
附图说明
[0028]从下列详细的描述并结合附图，将更清楚地理解本发明的上述和其它目标、特征以及优点，其中：
[0029]图1显示根据传统技术，与水软化器连接的再生罐的透视图；
[0030]图2是根据本发明的实施方式，水软化器的再生罐的剖视图；
[0031]图3是图2的圆圈部分A的放大图；
[0032]图4是透视图，显示根据本发明的实施方式的与再生罐的外壳分开的盖子；
[0033]图5是图2的圆圈部分B的放大图；
[0034]图6是显示图4的盖子操作的视图；
[0035]图7是图2的再生罐的安装部件的透视图；
[0036]图8是连接元件的剖视图，其被连接到根据本发明的再生罐的安装部件上；和
[0037]图9是显示根据本发明的、连接元件与再生罐连接的视图。
具体实施方式
[0038]在下文中，将参考附图，详细描述根据本发明的优选实施方式的水软化器的再生罐。
[0039]图2是根据本发明的实施方式，水软化器的再生罐的剖视图。图3是图2的圆圈部分A的放大图。
[0040]参考图2和图3，根据本发明的水软化器的再生罐包括具有空心形状的外壳100、关闭外壳100的盖子200、流量控制单元300——其被安装在外壳100中以控制水被吸入到外壳100中的流速、以及滤器500——其被安装在外壳100中以使在外壳100中产生的再生溶液通过滤器500被供应到水软化器。
[0041]外壳100包括：开放入口部件110——通过其再生物质被供应到外壳100中、安装部件120——其被配合到水软化器的软水罐中、以及储存部件130——其被提供在开放入口部件110和安装部件120之间以将再生物质包含在其中。
[0042]开放入口部件110和储存部件130互相整合成一体。可以通过旋转焊接的方法，将安装部件120与储存部件130互相连接。可选地，可以将安装部件120和储存部件130互相整合成一体。
[0043]安装部件120具有可将水吸入其中的水入口121。流量控制单元300被安装在安装部件120中与水入口121邻近的位置。而且，阻挡体(blocking body)122被提供在安装部件120中以支撑流量控制单元300，并且阻止被吸入到水入口121的水被不期望地排放到外面。滤器500通过它，储存部件130中的水被排放到软水罐中——被提供在阻挡体122中。用于连接软水罐的连接突起123被提供在安装部件120的外表面。优选地，至少两个连接突起123被提供，以使安装部件120能够被连接到各种类型的软水罐。
[0044]也就是，通过安装部件120的连接突起123，再生罐可以被连接到水软化器或连接元件上。通过开放入口部件110，再生物质被供应到外壳100中，并且水通过水入口121被吸入到再生罐中。再生溶液——其通过将再生物质溶解在储存部件130中的供应水中形成——通过滤器500被排放，并且被供应到软水罐中。
[0045]参考图3，流量控制单元300包括被安装在安装部件120中的固定元件310(stationary member 310)，和活动元件320——其被弹性元件330以远离固定元件310的内表面的方向弹性地偏置。在图3中，箭头C表示水的流动。
[0046]固定元件310定义了其中的水通道311，沿着它，通过外壳100的水入口121被吸入的水流到外壳100中。
[0047]活动元件320被提供在水通道311中。在正常条件下，活动元件320被弹性元件300维持在这样一个位置——在该位置，水通道311是开着的。当水在大于弹性元件330的恢复力的压力下被吸入到水入口121时，活动元件320由于水压力按水通道311变狭窄的方向移动。
[0048]也就是说，活动元件320的移动取决于通过水入口121被吸入的水的压力，因此，调节固定元件310和活动元件320之间的间隙，从而使被吸入到外壳100的储存部件130中的水的流速保持恒定。
[0049]优选地，压缩弹簧被用作弹性元件330。
[0050]运行具有上述构造的流量控制单元300，以使被吸入到外壳100中的水的压力维持在1kg/cm2至3kg/cm2的范围内，并且，最优选地，在2.5kg/cm2。
[0051]如图2和3所示，将滤器500穿过被提供在安装元件120中的阻挡体122放置。而且，滤器500具有长度与阻挡体122的厚度相当的圆柱体形状。滤器500由这样的材料构成，该材料能使通过将再生物质溶解在水中产生的含有钠离子和氯离子的再生溶液通过，并能够阻止不溶于水的再生物质通过。
[0052]图4是说明根据本发明的与外壳100分开的盖子200的透视图。图5是图2的圆圈部分B的放大图。图6是说明图4的盖子200运行的视图。在图6中，箭头D表示在盖子200运行时空气的流动。
[0053]如图4至6所示，盖子200包括盖体230，在其下端具有用于控制再生罐中压力的内部压力控制孔235，以及盖罩210，其可移除地连接到盖体230的上端。
[0054]盖体230和盖罩210可以具有各种形状。优选地，盖体230和盖罩210具有圆柱形以使使用者容易将盖子200连接到再生罐上或者容易将盖子200从再生罐移开。其理由是盖子一般通过螺旋连接方法与期望的元件连接，其中使用者通过旋转盖子将盖子连接到期望的元件上。
[0055]连接部件290被提供在盖体230的外表面上并且在圆周方向延伸预定的长度。可以通过将连接部件290与在外壳100中形成的连接凹槽啮合，使盖子200连接到再生罐的外壳100上。
[0056]盖罩210可以被提供有在圆周方向延伸的橡胶包装，因而防止由于使用者的手和盖子200之间因使用者旋转盖子200时的水或汗使摩擦力减少引起的滑动，并且保护盖子200免于外部冲击。
[0057]此外，紧固突起270被提供在盖体230的上表面上并且被排列在这样的位置——在盖体230的圆周方向以固定的间隔互相隔开。插入孔(没有显示)在盖罩210的下表面上形成，以与各自的紧固突起270相对应。因此，通过将紧固突起270配合到各自的插入孔中，盖罩210被固定在盖体230上。
[0058]因为紧固突起270被稳固地固定到盖体230的上表面上，所以被配合到盖罩210中的各插入孔中的紧固突起270可以阻止盖罩210被外力从插入孔中不期望地移开。
[0059]此外，被提供在盖体230下端的外表面上的连接部件290可促进盖子200与再生罐的外壳100的连接。
[0060]参考图4至6，盖体230包括滑块导轨孔(slider guide hole)240，其在盖体230的中心部分中垂直形成，和支撑部件250，其被结合到滑块导轨孔240的上端。盖体230进一步包括弹性元件255，其被支撑元件250支持在其上端，和滑块260，其接触弹性部件255的下端并且可沿着滑块导轨孔240向上或向下移动。滑块260被弹性部件255以远离支撑元件250的方向弹性地偏置。盖体230进一步包括填充元件(packing member)265，其以一个表面连接到滑块260并且根据再生罐中的压力打开或关闭盖体230中的内部压力控制孔235。
[0061]优选地，在盖体230中形成的滑块导轨孔240从盖体230上表面的中心向下延伸至预定的深度。而且，滑块导轨孔240可以具有圆形或多边形横截面，并且滑块260具有与滑块导轨孔240的形状相应的横截面形状。
[0062]支撑元件250被固定在滑块导轨孔240的上端，并且，优选地，通过螺旋连接方法，其被固定到滑块导轨孔240的内表面。弹性元件255被提供在支撑元件250的下端之下。在这里，为了防止支撑元件250被弹性元件255的弹力从盖体230上移开，支撑元件250必须被稳固地固定到滑块导轨孔240的上端。
[0063]此外，可以通过调节支撑元件250插入到滑块导轨孔240中的深度，调节弹性元件255的弹力。因此，也可以调节再生罐的内部压力的控制范围。具体地，如果支撑元件250相对深地插入到滑块导轨孔240中，弹性元件255的弹力增加。在这种情况下，当压力大于允许值时支撑元件250被移动，所述允许值比支撑元件250相对浅地插入到滑块导轨孔240时应用到那里的压力高。因此，优选地，如果再生罐内部压力的控制范围的值低，将支撑元件250插入到滑块导轨孔240中相对浅的位置。相反地，如果再生罐内部压力的控制范围的值高，优选将支撑元件250插入到滑块导轨孔240中相对深的位置。
[0064]在支撑元件250的中心具有一个透孔253。因而，当填充元件265被打开时，再生罐中的空气通过滑块导轨孔240和支撑部件250中的透孔253被排放到盖体230的外面。因此，再生罐中的压力可以被降低。
[0065]弹性元件255被放置在滑块导轨孔240中，以使弹性元件255的上端与支撑元件250的下表面接触，并且使弹性元件255下端与滑块260接触。典型地，弹簧被用作弹性元件255。优选地，可以通过电抛光处理弹簧以增加弹簧的力量并且使其表面平滑。
[0066]这样，因为弹性元件255的上端被支持元件250的下表面支撑，并且其下端连接到滑块260，所以滑块260被弹性部件255以朝向盖体230的滑块导轨孔240的下端的方向偏置。
[0067]滑块260被连接到弹性元件255的下端，并且根据弹性元件255的弹力和再生罐的内部压力之间的关系，沿着滑块导轨孔240的内表面向上或向下移动。
[0068]也就是说，如果再生罐的内部压力比弹性元件255的弹力高，则弹性部件255收缩，也就是，滑块260克服弹性元件255的弹力并且因此沿着滑块导轨孔240向上移动。其后，当再生罐的内部压力变得低于弹性元件255的弹力时，弹性元件255通过其恢复力返回到它的最初状态，也就是，滑块260借助于弹性元件255的恢复力沿着滑块导轨孔240向下移动。
[0069]填充元件265被连接到滑块260，并且根据再生罐中的压力，用于打开或关闭盖体230中的内部压力控制孔235。也就是说，内部压力控制孔235是在盖体230的下端中形成的，并且在正常条件下，填充元件265使内部压力控制孔235关闭。填充元件265在其上表面连接到滑块260，因此填充元件265和滑块260一起移动。
[0070]因此，如果再生罐中的内部压力比弹性元件255的弹力高，填充元件265向上移动并且因此使压力控制孔235打开。当再生罐中的内部压力比弹性元件255的弹力低时，填充元件265通过弹性元件255的恢复力向下移动，因此使压力控制孔235关闭。
[0071]优选地，运行具有上述操作结构的盖子200，以使再生罐中的内部压力被维持在1kgf/cm2至6kgf/cm2范围内，并且，更优选地，在2.6kgf/cm2至3.4kgf/cm2的范围内。
[0072]图7是图2的再生罐的安装部件120的透视图。图8是连接元件400的截面图，其被连接到安装部件120。图9是说明连接元件400与再生罐连接的视图。
[0073]连接元件400可以被配合在安装部件120之上，以使它们互相联系地移动。
[0074]如图8中所示，连接元件400包括具有空心圆柱形状的主体部件410，以及被提供在主体部件410内表面的下端上的锁定突起(locking protrusion)420。锁定突起420用于在恰当位置将连接元件400固定在安装部件120上。
[0075]连接凹坑180形成在安装部件120的下端。连接凹坑180包括插入空隙160，提供在连接元件400的下端上的锁定突起420被插入到其中，和导向空隙170，其与插入空隙160连通并且锁定突起420沿其移动。
[0076]连接凹坑180整体具有“T”形。锁定止动销(locking stop)165在插入空隙160和导向空隙170之间形成。
[0077]当连接元件400被配合在安装部件120之上时，连接元件400的锁定突起420被插入到连接凹坑180的插入空隙160中。当连接元件400和再生罐相对于彼此旋转时，连接元件400的锁定突起420沿着在安装部件120中形成的连接凹坑180的导向空隙170左或右移动。
[0078]在这里，导向空隙170基于插入空隙160左右延伸，并且其左侧部分和右侧部分的长度可以彼此不同。
[0079]下面，将参考图9说明具有连接元件400的水软化器再生罐的操作。
[0080]在再生罐中离子交换树脂中的钠离子的量随着时间的推移而减少的情况下，需要将钠离子供应到再生罐中。
[0081]为了达到上述目的，再生罐的盖子200首先与外壳100分开，并且将合适量的再生物质供应到外壳100中。典型地，盐被用作再生物质。
[0082]其后，盖子20被连接到外壳100的开放入口部件110。随后，安装部件120被配合到水软化器的上端。然后，将水从外面吸入到外壳100中。在这里，一般地，术语“水”指自来水。
[0083]被吸入到外壳100的储存部件130中的自来水融化被包含在储存部件130中的盐，因此产生再生溶液。由于重力，再生溶液向下流动并且因此进入软水罐。被吸入到软水罐中的再生溶液通过离子交换树脂，并因此提供给离子交换树脂钠离子，从而使水软化器再生。
[0084]连接元件400可以被连接到水软化器的再生罐的安装部件120上。如果再生罐的安装部件120被直接地连接到水软化器，当外部冲击被施加到其上时，安装部件120可能容易受到损伤。在这种情况下，由于使用者必须将整个的再生罐换为新的，所以维护成本升高。而且，污染物可能被吸入到安装部件120的损坏部分。然而，在本发明中，可以通过安装连接元件400解决这种问题。
[0085]也就是，在本发明中，连接元件400被配合在安装元件120之上，因此，即使外部冲击被施加到其上，连接元件400吸收了该冲击，因此防止了安装部件120被损坏。
[0086]当将连接元件400配合在安装元件120之上时，连接元件400的锁定突起420被插入到在安装元件120中形成的连接凹坑180内的插入空隙160中。通过将连接元件400相对于再生罐旋转，连接元件400的锁定突起420沿着连接凹坑180的导向空隙170左或右移动。
[0087]由于连接凹坑180具有上述形状，当提供有连接元件400的再生罐连接到水软化器时，因为连接元件400的锁定突起420沿着连接凹坑180的导向空隙170移动，所以再生罐和连接元件200按照外力被施加到其上的方向在预定的区域内一起旋转。
[0088]此外，为了使再生罐与水软化器分开，当再生罐按照与再生罐连接到水软化器的方向相反的方向旋转时，再生罐和连接元件400也一起旋转，因而便于从水软化器移开再生罐。
[0089]此外，连接元件400的锁定突起420被锁定到在连接凹坑180的插入空隙160和导向空隙170之间形成的锁定止动销165。
[0090]同时，当从再生罐分离连接元件400时，通过插入空隙160，连接元件400的锁定突起420被从连接凹坑180移开。
[0091]连接凹坑180的导向空隙170的左侧部分和右侧部分可以从插入空隙160延伸不同的长度。由于这种结构，在这样的情况下——连接元件400的锁定突起420处于被插入到导向空隙170的左侧和右侧部分中的较短部分的状态，必要时，可以容易地将连接元件400从再生罐分离。
[0092]这样，因为连接元件400被安装到再生罐，所以防止了安装部件120——通过它，再生罐被连接到水软化器上——的损坏。即使连接元件400被损坏，可以通过只将连接元件400换为一个新的而继续使用再生罐。因此，优点在于降低了维护成本。此外，仅仅通过选择与水软化器的类型相应的连接元件，再生罐可以被应用到各种类型水软化器上，因而是经济的。
[0093]如上面所描述的，本发明提供水软化器的再生罐，其能够控制水被吸入到再生罐中的流速，因而保持再生溶液的流速、再生所需要的时间以及再生效率恒定。而且，再生罐中的压力被控制，以防止再生罐被升高的内部压力损坏。此外，因为再生罐被提供有连接元件，可以保护连接到水软化器的再生罐的部件。即使连接元件被损坏，可以只通过将连接元件换为一个新的而继续使用再生罐，因此降低了维护成本。而且，通过选择适合期望的水软化器的连接元件，再生罐可以被应用到各种类型水软化器，因而是经济的。
[0094]虽然出于说明的目的，本发明的优选实施方式已经被公开，但是本发明不限于该实施方式。此外，本领域技术人员将认识到各种改进、添加和取代都是可能的，而不背离在所附权利要求中公开的本发明的精神和范围。因此，这些改进、添加和取代必须被认为在本发明的范围之内。
Claims (13)
1.用于再生水软化器的再生罐，其包括：
空心外壳，其具有开放入口部件以使再生物质通过所述开放入口部件被供应到所述外壳中、被连接到所述水软化器的安装部件、以及被提供在所述开放入口部件和所述安装部件之间以在其中包含所述再生物质的储存部件；
盖子，其被配合到所述开放入口部件中以关闭所述开放入口部件，所述盖子被构造以使所述外壳中的压力可调；和
流量控制单元，其被安装在外壳中以控制水被吸入到所述外壳中的流速。
2.如权利要求1中所述的再生罐，其中所述流量控制单元包括：
固定元件，其被提供在所述安装部件中，所述固定元件在其中具有水通道，沿着该水通道，水被吸入到所述外壳中；和
活动元件，其被提供在所述固定元件的所述水通道中以打开或关闭所述水通道，所述活动元件被弹性元件以远离所述固定元件的内表面的方向弹性地偏置。
3.如权利要求1中所述的再生罐，其中所述流量控制单元被操作以使被吸入到所述外壳中的所述水的压力维持在1kg/cm2至3kg/cm2的范围内。
4.如权利要求1中所述的再生罐，其中所述盖子包括：
盖体，其具有在其下端的内部压力控制孔，用于控制所述外壳中的压力；和
盖罩，其被连接到所述盖体的上端以便为可移动的。
5.如权利要求4中所述的再生罐，其中所述盖体包括：
滑块导轨孔，其在所述盖体的上表面的中心部分中以垂直的方向形成；
支撑元件，其被连接到所述滑块导轨孔的上端；
弹性元件，其被所述支撑元件支撑其第一端；
滑块，其被连接到所述弹性元件的第二端，并且被提供在所述滑块导轨孔中，以使其可沿着所述滑块导轨孔的内表面向上或向下移动，使得所述滑块被所述弹性元件弹性地向下偏置；和
填充元件，其被连接到所述滑块以根据所述外壳中的压力打开或关闭所述盖体中的所述内部压力控制孔。
6.如权利要求4中所述的再生罐，其中多个紧固突起被提供在所述盖体的上表面上，并且多个插入孔在所述盖罩的下表面形成，所述插入孔与各紧固突起对应，使得所述盖罩通过将所述紧固突起配合到各插入孔中连接到所述盖体。
7.如权利要求5中所述的再生罐，其中所述支撑元件在其中心具有透孔，因此，当所述填充元件被打开时，所述外壳中的空气通过所述支撑元件中的所述透孔被排放到所述盖体的外面。
8.如权利要求4中所述的再生罐，其中操作所述盖体，以使所述外壳中的压力保持在1kgf/cm2至6kgf/cm2的范围内。
9.如权利要求1中所述的再生罐，进一步包括：
被提供在所述外壳的所述安装部件中的滤器，以使在所述外壳中产生的再生溶液通过所述滤器被供应到所述水软化器中。
10.如权利要求1中所述的再生罐，进一步包括：
连接元件，其被连接到所述外壳的所述安装部件的外表面，以使所述连接元件与所述安装部件互相联系地移动，其中
在所述安装部件的下端形成连接凹坑，并且在所述连接元件的内表面的下端上提供锁定突起，以使所述连接元件的所述锁定突起被可移动地锁定到所述安装部件的所述连接凹坑中。
11.如权利要求10中所述的再生罐，其中
所述连接凹坑具有：插入空隙，通过它，所述连接元件的所述锁定突起被插入到所述连接凹坑中；和导向空隙，其用于与所述插入空隙连通，以使所述锁定突起沿着所述导向空隙向左或向右移动，以及
所述锁定突起被锁定到在所述连接凹坑的所述插入空隙和所述导向空隙之间形成的锁定止动销上。
12.如权利要求10中所述的再生罐，其中所述连接凹坑具有“T”形。
13.如权利要求10中所述的再生罐，其中所述导向空隙基于所述插入空隙向左和向右延伸不同的长度。
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