CN101615735A - 杠杆型连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种杠杆型连接器,在该杠杆型连接器中,杠杆(70)枢转地安装在第二连接器壳体(60)上,并且通过朝着配合侧操作该杠杆的操作部分(71),将第二连接器壳体配合到第一连接器壳体(10)上。通过向着与配合侧相对的解除侧操作所述操作部分,解除配合状态。检测元件(50)可滑动地安装在第一连接器壳体上。当杠杆枢转地运动到两个连接器壳体合适地配合在一起的完全配合操作位置的时候,检测元件可以滑动,并因此滑动的检测元件分辨出杠杆的完全操作状态,并且还防止该杠杆的操作部分被操作为朝着解除侧运动。当杠杆停止在完全配合操作位置之前的半配合操作位置时,检测元件干涉杠杆的操作部分,并且不能滑动运动,而且分辨出杠杆的非完全操作状态。
Description
技术领域
本发明涉及一种杠杆型连接器,其中能够用较小的力,即,通过杠杆提供的杠杆作用,使连接器壳体进入或解除彼此的配合接合,而且本发明更特别地涉及一种具有半配合检测功能的杠杆型连接器。
背景技术
在需要高配合力的诸如多孔连接器的领域中,已经使用了设置有用于协助配合力的杠杆的杠杆型连接器。在该杠杆型连接器中,杠杆枢转地安装在将被配合在一起的一对连接器中的一个上,并且当杠杆枢转地运动的时候,通过设置在杠杆与另一个连接器壳体之间的凸轮机构的作用,该杠杆协助两个连接器壳体相对于彼此地配合连接和脱离。
例如,专利文献1公开了一种具有半配合检测功能的杠杆型连接器。该传统的杠杆型连接器包括配合在一起的第一连接器壳体和第二连接器壳体,并且第一配合检测端子和第二配合检测端子设置在第一连接器壳体处,并且设置成彼此靠近。状态改变元件设置在第一连接器壳体处,并且在接触位置和非接触位置之间是可运动的,该接触位置是第一和第二配合检测端子通过该状态改变元件而彼此接触的位置,而该非接触位置是第一和第二配合检测端子彼此不接触的位置。将所述状态改变元件推动到接触位置或者非接触位置的推动元件设置在第一连接器壳体处。用于使第二连接器壳体与第一连接器壳体进入和脱离配合接合的杠杆设置在第二连接器壳体处。驱动力传送部分设置在杠杆处,并且当完成了第二连接器壳体到第一连接器壳体的配合时,该驱动力传送部分逆着推动元件的偏置而将状态改变元件移动到接触位置或者非接触位置中。
在该传统杠杆型连接器中,通过电检测由杠杆的操作而实现的第一和第二配合检测端子的接触状态,可以判断两个连接器壳体的配合状态。
专利文献1:JP-A-2008-84725
在由电信号来确认杠杆的位置的上述传统的杠杆型连接器中,在连接器的激发状态下实现检测,并且因此在激发状态产生之前不能够判断连接器壳体的配合状态。因此,在两个连接器壳体连接到一起的阶段,很难立即判断该配合状态是否是合适的。例如,尽管可以用肉眼确认杠杆的位置,但是这产生很高的错误风险,而且也缺乏安全性。此外,在上述传统的杠杆型连接器中,担心一旦将杠杆操作到配合位置,该杠杆可能被偶然操作为朝着(配合)解除侧运动。
发明内容
考虑到前述内容,本发明的目的是提供一种杠杆型连接器,其中可以容易地判断杠杆是否已经完全地被操作,并且可以在连接阶段立即判断连接器壳体的配合状态是否合适,而无需等待电检测,而且当连接器壳体合适地配合在一起时,防止杠杆被操作为朝着(配合)解除侧运动,从而提升了安全性。
本发明的第一方面的发明涉及一种杠杆型连接器,其中杠杆枢转地安装在将配合到第一连接器壳体的第二连接器壳体上,并且通过操作杠杆的操作部分而朝着配合侧枢转地运动杠杆,该第二连接器壳体可以配合到第一连接器壳体上,并且在第一和第二连接器壳体的配合状态下,通过操作所述操作部分而朝着与配合侧相对的解除侧枢转地运动杠杆,可以解除第二连接器壳体相对于第一连接器壳体的配合;其特征在于,检测元件安装在第一连接器壳体上,并且在第一位置与第二位置之间是可运动的,并且当杠杆枢转地运动到其中第一和第二连接器壳体合适地配合在一起的完全配合操作位置的时候,该检测元件能够从第一位置运动到第二位置,而且如此运动到第二位置的该检测元件辨别杠杆的完全操作状态,并且还防止杠杆的操作部分被操作为朝着解除侧运动;而且当杠杆停止在完全配合操作位置之前的半配合操作位置的时候,从第一位置朝着第二位置运动的检测元件干涉杠杆的操作部分,因此不能到达第二位置,并且辨别杠杆的非完全操作状态。
根据本发明的第一方面,本发明的第二方面的杠杆型连接器的特征在于,设置了用于将检测元件保持在第一位置的第一保持部分和用于将检测元件保持在第二位置的第二保持部分。
根据本发明的第一方面,本发明的第三方面的杠杆型连接器的特征在于,检测元件安装在第一连接器壳体上,以便在与第二连接器壳体配合到第一连接器壳体的方向相交的方向上滑动,而且设置有分别与第一连接器壳体和检测元件接合以便防止检测元件从第一连接器壳体分离并且导向检测元件的滑动运动的滑动机构部分。
根据本发明的第一方面,本发明的第四方面的杠杆型连接器的特征在于,凸轮表面形成在检测元件上,并且当杠杆停止在半配合操作位置与完全配合操作位置之间的位置中,并且检测元件从第一位置朝着第二位置运动的时候,该凸轮表面在杠杆的操作部分上方滑动,以便将杠杆枢转地运动到完全配合操作位置。
根据本发明的第一方面,本发明的第五方面的杠杆型连接器的特征在于,第一连接器壳体包括用于将第二连接器壳体容纳在其中的第一配合室,以及用于将第三连接器壳体容纳在其中的第二配合室,第一和第二配合室设置成彼此靠近,并且当检测元件位于第二位置之前的位置中时,检测元件防止第三连接器配合到第二配合室中。
在本发明的第一方面的发明中,当第二连接器壳体被配合到第一连接器壳体的时候,杠杆枢转地运动到配合侧,并且通过这样做,两个连接器壳体可以配合在一起。当该配合状态被解除时,杠杆朝着解除侧枢转地运动,并且通过这样做,可以解除两个连接器壳体的配合状态。
尤其在这种杠杆型连接器中,当杠杆枢转地运动到其中第一和第二连接器壳体合适地配合在一起的完全配合操作位置的时候,检测元件可以从第一位置运动到第二位置。因此,可以从其判断出两个连接器壳体已经合适地配合在一起。此时,检测元件防止杠杆的操作部分被操作位移动到解除侧,并且因此不必担心杠杆可能偶然地朝着解除侧运动。因此,可以维持该合适配合状态。
另一方面,当杠杆没有被全部或者完全操作,以致两个连接器壳体设置在半配合状态中时,从第一位置朝着第二位置运动的检测元件干涉设置在半配合操作位置中的杠杆的操作部分,并且因此不能到达第二位置。因此,可以从其判断出两个连接器壳体并没有合适地配合在一起,而是设置在半配合状态中。
因此,仅仅从检测元件的位置就可以判断出杠杆是处于完全操作状态还是处于非完全操作状态,并且因此可以在连接阶段立即判断这两个连接器壳体的配合状态是否为合适的,而不用等待电检验。除此之外,当这两个连接器壳体被合适地配合在一起的时候,杠杆不会被操作为朝着解除侧运动,这提高了安全性。
在本发明第二方面的发明中,检测元件可以保持在第一位置或者第二位置中,并且因此,例如,在输送期间,防止了检测元件运动,并因此可以提高装配操作的效率。
在本发明第三方面的发明中,无论杠杆设置在完全配合操作位置中还是半配合操作位置中,即,无论第一和第二连接器壳体设置在合适地配合状态中还是半配合状态中,都可以通过确定检测元件是否能够从第一位置滑动到第二位置来判定,该检测元件通过滑动机构部分而安装在第一连接器壳体上。在这种情况下,可以通过在与连接器壳体的配合方向相交的方向上的检测元件的滑动运动来做出该判断,因此,可以用肉眼容易地检测出配合状态。除此之外,安装在第一连接器壳体上的检测元件通过滑动机构被保持为不从其分离,因此,可以以平稳的方式保持临时装配状态。
在本发明的第四方面中,当杠杆越过半配合操作位置(杠杆与检测元件紧靠的位置)而朝着配合侧枢转地运动,但仍旧位于半操作位置的时候,两个连接器壳体没有合适地配合在一起。在这种情况下,当检测元件从第一位置朝着第二位置运动的时候,该检测元件使得杠杆从半操作位置枢转地运动到完全配合操作位置,从而将两个连接器壳体合适地配合在一起。因此,可以防止不稳定地配合状态。
在本发明的第五方面中,当第三连接器由于检测元件与该第三连接器的干涉而不能配合到第一连接器壳体中的时候,判定第二连接器壳体处于半配合状态中。因此,通过确定是否可以平稳地执行用于将第二连接器壳体和第三连接器壳体依次配合到第一连接器壳体中的操作,至少可以检验第二连接器壳体是否合适地配合在第一连接器壳体中,并且这提高了可靠性。
附图说明
图1是示出了在本发明的杠杆型连接器的优选实施例中所使用的第一连接器的构造的分解透视图。
图2是示出了检测元件安装在第一连接器壳体上的状态的透视图。
图3是示出了从不同角度观看图2的状态的透视图。
图4是示出了其中在第二连接器合适地配合到第一连接器之后,检测元件滑动到第二位置中的状态的透视图。
图5是示出了从上侧观看时,图4的状态的局部剖视图。
图6是图5的重要部分的放大图。
图7是示出了其中第二连接器半配合到第一连接器,以致检测元件不能滑动到第二位置的透视图。
图8是示出了从上侧观看时,图7的状态中的重要部分的平面图。
图9是从上侧观看时,图7的状态中的重要部分的剖视图。
图10是与图9类似的剖视图,然而示出了其中杠杆的操作部分紧靠检测元件的凸轮表面的状态。
图11是图10的重要部分的放大图。
图12是与图11类似的放大图,然而示出了其中检测元件在箭头A的方向上从图11的状态进一步运动的状态。
图13是示出了其中第二连接器合适地配合到第一连接器,并且检测元件滑动到第二位置,然后第三连接器将配合到第一连接器的状态的透视图。
图14是示出了其中第二连接器半配合到第一连接器,并且因此检测元件不能滑动到第二位置,并且因此即使当试图将第三连接器配合到第一连接器的时候,由于检测元件与第三连接器的干涉也不能实现第三连接器将配合到第一连接器的状态的透视图。
具体实施方式
现在将参考附图描述本发明的优选实施例。
图1是示出了第一连接器壳体的构造的分解透视图。图2是示出了检测元件安装在第一连接器壳体上的状态的透视图,图3是示出了从不同角度观看图2的状态的透视图,图4是示出了其中在第二连接器合适地配合到第一连接器之后,检测元件滑动到第二位置中的状态的透视图,图5是示出了从上侧观看时,图4的状态的局部剖视图,图6是图5的重要部分的放大图,图7是示出了其中第二连接器半配合到第一连接器,以致检测元件不能滑动到第二位置的透视图,图8是示出了从上侧观看时,图7的状态中的重要部分的平面图,图9是从上侧观看时,图7的状态中的重要部分的剖视图,图10是与图9类似的剖视图,然而示出了其中杠杆的操作部分邻接检测元件的凸轮表面的状态,图11是示出该邻接状态的图10的重要部分的放大图,图12是与图11类似的放大图,然而示出了其中检测元件从图11的状态进一步运动的状态,图13是示出了其中第二连接器合适地配合到第一连接器,并且检测元件滑动到第二位置,然后第三连接器将配合到第一连接器的状态的透视图,图14是示出了其中第二连接器半配合到第一连接器,并且因此检测元件不能滑动到第二位置,并且因此即使当试图将第三连接器配合到第一连接器的时候,由于检测元件与第三连接器的干涉也不能实现第三连接器将配合到第一连接器的状态的透视图。
如大概示出其整体构造的图13与图14所示,该杠杆型连接器包括第一连接器(阴连接器)M0、第二连接器(阳连接器)M1、以及第三连接器(阳连接器)M2。
第一连接器M0(其为阴连接器)包括第一连接器壳体(阴壳体)10和安装在该第一连接器壳体10的前侧上的检测元件5,该第一连接器壳体10具有安装在其上的所需数目的端子。第二连接器M1(其为阳连接器)包括第二连接器壳体(阳壳体)60和安装在该第二连接器壳体60上的杠杆70,该第二连接器壳体60具有安装在其中的所需数目的端子(未示出)。第三连接器M2(其为阳连接器)包括第三连接器壳体(阳壳体)160和安装在该第三连接器壳体160上的杠杆170,该第三连接器壳体160具有安装在其中的所需数目的端子(未示出)。
如图1至3所示,用于将第二连接器M1的连接器壳体60容纳在其中的第一配合室11、以及用于将第三连接器M2的连接器壳体160容纳在其中的第二配合室12形成在第一连接器壳体10的前侧,并且设置为彼此邻近。第一配合室11和第二配合室12通过连接地形成第一连接器壳体10的顶板14、底板15、相对(左和右)侧板16和17以及中间分隔板18来限定。将第一配合室11的前侧(或面)开口以定义配合面11A,同时将第二配合室12的前侧(或面)开口以定义配合面12A。
滑轨20(用作滑动机构)分别形成在顶板14的上表面(外表面)和底板15的下表面(外表面),并且在与配合面11A和12A平行的方向上(也就是,在与将第二和第三连接器M1和M2中的每个都配合到第一连接器M0中的方向(下文中提到的“连接器配合方向”)相垂直的方向上)延伸。
检测元件50具有大致U形横截面,并且包括一对平行板51和52(其为彼此相对,同时配合室11和12设置在其间),用于分别与第一连接器壳体10的顶板14和底板15的外表面接触;以及与该对平行板51和52相互连接的互连板53。每个上平行板51和下平行板52都具有形成在其内表面中的导向槽54(用作滑动机构)。通过将两个导向槽54分别与分别形成在第一连接器壳体10的顶板14和底板15的外表面上的滑轨20相接合,而将检测元件50安装在第一连接器壳体10上,以便在与连接器配合方向垂直的方向上滑动。除此之外,由于导向槽54分别与滑轨20接合,所以检测元件50被这样保持在第一连接器壳体10上,以致于不能轻易地从第一连接器壳体10向前地(也就是,在远离第一连接器壳体10的后侧的方向上)分离。
另一方面,在第二连接器壳体60上,第二连接器M1的杠杆70枢转地安装在其一端处,并且具有形成在其另一端处的操作部分71。通过操作(或者操纵)杠杆70的操作部分71,杠杆70朝着配合侧(即,朝着第一连接器壳体10)枢转地运动,并且通过这样做,第二连接器壳体60可以配合到第一连接器壳体10中。在这种配合状态中,当杠杆70的操作部分71被操作为朝着与配合侧相对的解除侧枢转地运动该杠杆70的时候(即,在从第一连接器M0向前地收回第二连接器M1的方向上),可以解除第二连接器壳体60相对于第一连接器壳体10的配合。
为了提供这种功能,凸轮机构(其没有示出,并且包括凸轮销和凸轮槽)等设置在杠杆70和第一连接器壳体10处。锁紧臂75形成在操作部分71上,并且当杠杆70枢转地运动到第一连接器壳体10与第二连接器壳体60完全配合在一起的位置(下文中称作为“完全配合操作位置”)时,该锁紧臂75与设置在第一连接器壳体10处的锁紧部分(未示出)相接合。
第三连接器M2的杠杆170在结构上与杠杆70相类似,并且因此在此将省略其说明。
安装在第一连接器壳体10上的检测元件50可以在第一位置(图2和图3所示)与第二位置(图4所示)之间滑动。用于在检测元件50的保持架55中的孔55a中接合,以将该检测元件50定位在第一位置中的第一保持凸起(第一保持部分)21形成在第一连接器壳体10上,并且用于在保持架55的孔55a中接合,以将检测元件50定位在第二位置中的第二保持凸起(第二保持部分)形成在第一连接器壳体10上。
如图4至图6所示,当第二连接器M1的杠杆70枢转地运动到完全配合操作位置中,以实现第一和第二连接器壳体10和60的合适地配合状态的时候,杠杆70的操作部分71将不会干涉检测元件50的互连板53,并且因此检测元件50可以从第一位置(图2和图3所示)运动到第二位置。当检测元件50如此地运动到第二位置的时候,该检测元件50告知操作员该杠杆70已经被完全地(或者全部地)操作,并且互连板53还盖住杠杆70的操作部分71和锁紧臂75,从而防止了操作部分71被操作为朝着(配合)解除侧运动。
如图7至9所示,当杠杆70在完全配合操作位置之前的半配合操作位置处停止的时候,互连板53干涉设置在突起状态中的杠杆70的操作部分71,并且因此防止了检测元件50在箭头A的方向上从第一位置运动到第二位置,并且起到告知操作员该杠杆70设置在非完全操作状态中的作用。
如图10至图12所示,类斜面状的凸轮表面57形成在(检测元件50的)互连板53的一侧的内拐角部分处,当检测元件50从第一位置朝着第二位置滑动时,该互连板53的所述一侧指向该第二位置。当杠杆70的操作部分71如图10至12所示停止在半配合操作位置与完全配合操作位置之间,并且检测元件50在箭头A的方向上从第一位置运动到第二位置时,凸轮表面57滑过杠杆70的操作部分71以按压该杠杆70,而且将该杠杆70枢转地运动到完全配合操作位置中。
根据检测元件50的位置,这样预先确定检测元件50与第二配合室12之间的位置关系,以使得第三连接器M2可以或者不可以配合到第二配合室12中。也就是说,这样预先确定检测元件50与第二配合室12之间的位置关系,以使得当检测元件50位于第二位置之前的位置中时,该检测元件50防止第三连接器M2的第三连接器壳体160配合到第二配合室12中。
下面,将描述操作。
首先,如图1至3所示,检测元件50安装在第一连接器壳体10上,同时导向槽54分别与滑轨20接合,而且保持架55与第一保持凸起21接合。然后,第二连接器M1首先配合到第一连接器M0的第一配合室11中,并且在这种情况下,杠杆70朝着配合侧枢转地运动,从而将第二连接器壳体60完全地配合到第一连接器壳体10的第一配合室11中。为了解除这种配合状态,杠杆70朝着配合解除侧枢转地运动,从而解除了这两个连接器壳体10和60的相互配合状态。
在本实施例的杠杆型连接器中,在第二连接器壳体60被这样配合到第一连接器壳体10中之后,有必要将检测元件50从第一位置滑动到第二位置。
当杠杆70已经枢转地运动到其中这两个连接器壳体10和60合适地(完全地)配合在一起的完全配合操作位置处的时候,如图4至图6所示,检测元件50可以从第一位置运动到第二位置。因此,当检测元件50被这样从第一位置运动到第二位置的时候,可以从其判断这两个连接器壳体10和60已经合适地配合在一起。此时,检测元件50盖住杠杆70的操作部分71和锁紧臂75,以防止操作部分71被操作为朝着配合解除侧运动。因此,不必担心杠杆70可能朝着配合解除侧偶然运动,并且因此维持了这两个连接器壳体的合适地配合状态。
在另一方面,当杠杆70没有完全地(或者全部地)枢转运动到完全配合操作位置,以致这两个连接器壳体10和60位于如图7至9所示的半配合状态中的时候,从第一位置朝着第二位置运动的检测元件50的互连板53干涉设置在所述半配合操作位置中的杠杆70的操作部分71,并且因此检测元件50不能在箭头A的方向上运动到第二位置。因此,从其可以判断这两个连接器壳体10和60并没有合适地配合在一起,而是设置于半配合状态中。
因此,仅仅从检测元件50的位置就可以判断出杠杆70位于完全操作状态还是位于非完全操作状态,并且因此可以在连接阶段立即判断出第一和第二连接器M0和M1的配合状态是否合适,而无需等待电检验。除此之外,当第一和第二连接器M0和M1被合适地配合在一起时,不能朝着配合解除侧操作该杠杆70,而这提高了安全性。
当第三连接器M2可以在没有检测元件50的干涉的情况下配合到第一连接器M0的时候,这意味着检测元件50已经合适地滑动到第二位置。因此,还可以从其判断出第一和第二连接器M0和M1被设置在合适地配合状态中。
另一方面,当第三连接器M2由于检测元件50与该第三连接器M2的干涉而不能配合到第一连接器M0中的时候,这意味着检测元件50并没有滑动到第二位置。因此,可以从其判断出第一和第二连接器M0和M1被设置在半配合状态中。
因此,至少可以通过确定是否可以平稳的执行将第二连接器M1和第三连接器M2依次配合到第一连接器M0中的操作,来检验第二连接器M1是否合适地配合在第一连接器M0中,并且这提高了可靠性。
当杠杆70越过半配合操作位置(杠杆70与检测元件50邻接的位置)朝着配合侧枢转地运动,而仍旧设置在半操作位置的时候,如图10至12所示,第一和第二连接器壳体10和60没有合适地配合在一起。在这种情况下,当检测元件50在箭头A的方向上从第一位置朝着第二位置运动的时候,凸轮表面57与杠杆70的操作部分71接触,以将杠杆70从半操作位置枢转地运动到完全配合操作位置。结果,第一和第二连接器壳体10和60合适地配合在一起。因此,可以防止不稳定地配合状态。
在本实施例的杠杆型连接器中,第一和第二保持凸起21和22形成在第一连接器壳体10上,并且检测元件50可以通过第一保持凸起21保持在第一位置中,而且还可以通过第二保持凸起22保持在第二位置中。因此,例如在输送过程中,防止该检测元件50运动,并且因此可以提升装配操作的效率。
在本实施例的杠杆型连接器中,通过滑轨20和导向槽54来引导检测元件50的滑动运动,而且可以通过确定检测元件是否能够从第一位置滑动到第二位置来判断杠杆70位于完全配合操作位置还是半配合操作位置,即,第一和第二连接器M0和M1是否合适地配合在一起。因此,可以用肉眼容易地检测出第一和第二连接器的配合状态。此外,通过与各个滑轨20接合的导向槽54,检测元件50可以保持在第一连接器壳体10上而不从其分离,并且因此可以以稳定的方式维持临时装配状态。
在上述实施例中,尽管用于将检测元件50保持在第二位置中的第二保持凸起(第二保持部分)22形成在第一连接器壳体10上,但是该第二保持凸起可以形成在杠杆70上。
Claims (5)
1.一种杠杆型连接器,包括:
第一连接器壳体;
第二连接器壳体,其配合到所述第一连接器壳体;以及
杠杆,其枢转地安装在所述第二连接器壳体上;
其中,通过操作所述杠杆的操作部分而使所述杠杆朝着配合侧枢转地运动,所述第二连接器壳体配合到所述第一连接器壳体;并且
通过操作所述操作部分而使所述杠杆朝着与所述配合侧相对的解除侧枢转地运动,所述第二连接器壳体相对于所述第一连接器壳体的配合从所述第一和第二连接器壳体的配合状态解除;
检测元件安装在所述第一连接器壳体上,并且在第一位置与第二位置之间是可运动的;
当所述杠杆枢转地运动到其中所述第一和第二连接器壳体合适地配合在一起的完全配合操作位置的时候,所述检测元件从所述第一位置到所述第二位置是可运动的,并且运动到所述第二位置的该检测元件辨别出所述杠杆的完全操作状态,并且防止所述杠杆的所述操作部分被操作为朝着所述解除侧运动;并且
当所述杠杆停止在所述完全配合操作位置之前的半配合操作位置中的时候,从所述第一位置朝着所述第二位置运动的所述检测元件干涉所述杠杆的操作部分,以便不能到达所述第二位置,并且辨别出所述杠杆的非完全操作状态。
2.根据权利要求1所述的杠杆型连接器,其中设置有用于将所述检测元件保持在所述第一位置中的第一保持部分,以及用于将所述检测元件保持在所述第二位置中的第二保持部分。
3.根据权利要求1所述的杠杆型连接器,其中所述检测元件安装在所述第一连接器壳体上,以便在与所述第二连接器壳体配合到所述第一连接器壳体的方向相交的方向上滑动;并且
设置有分别与所述第一连接器壳体和所述检测元件接合的滑动机构部分,以便防止所述检测元件从所述第一连接器壳体分离并且导向所述检测元件的滑动运动。
4.根据权利要求1所述的杠杆型连接器,其中凸轮表面形成在所述检测元件上,并且当所述杠杆停止在所述半配合操作位置与所述完全配合操作位置之间的位置中,并且所述检测元件从所述第一位置朝着所述第二位置运动的时候,该凸轮表面滑过所述杠杆的操作部分,以将所述杠杆枢转地运动到所述完全配合操作位置。
5.根据权利要求1所述的杠杆型连接器,其中所述第一连接器壳体包括用于将所述第二连接器壳体容纳在其中的第一配合室,以及用于将所述第三连接器壳体容纳在其中的第二配合室,该第一和第二配合室设置成彼此靠近,并且当所述检测元件位于所述第二位置之前的位置中时,所述检测元件防止所述第三连接器配合到该第二配合室中。
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