CN101602670A - 一种5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯的制备方法 - Google Patents
一种5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101602670A CN101602670A CNA2009100502401A CN200910050240A CN101602670A CN 101602670 A CN101602670 A CN 101602670A CN A2009100502401 A CNA2009100502401 A CN A2009100502401A CN 200910050240 A CN200910050240 A CN 200910050240A CN 101602670 A CN101602670 A CN 101602670A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chloro
- preparation
- oxo
- methyl ester
- carboxylate methyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Indole Compounds (AREA)
Abstract
本发明属于农药中间体和医药中间体的制备技术领域,特别是一种5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯的制备方法。其特征在于在惰性气氛中,将5-氯-1-茚酮溶液与溶有NaH的碳酸二甲酯混合,在一定的温度条件下,进行缩合反应,反应后,加水和一定浓度的盐酸,反应物经萃取,干燥,过滤,滤液减压蒸馏得粗产品,粗产品经色谱柱层析分离,得到纯品产物。其目的是提供一种基本无污染,对环境影响小,能实现工业化生产的5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯的制备方法。与现有技术相比具有原料易得,操作简单,收率较好,纯度高,且小分子副产物可以回收利用,符合绿色合成要求等优点。
Description
技术领域
本发明属于农药中间体和医药中间体的制备技术领域,特别是一种5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯的制备方法。
背景技术
5-氯-2-甲氧羰基-1-茚酮是茚虫威关键中间体5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯合成的必需前驱体,也是重要的β-酮酯类化合物,可发生Mannich型的亲核加成反应,生产其他重要的医药中间体。目前,该产品的合成主要有以下二种方法:
一、世界专利WO9529171介绍,苯基乙酰卤与乙烯在路易斯酸存在下反应生成式A化合物,A与过氧酸反应生产式B化合物,将B与C1-C3醇在酸催化剂存在下生成式C化合物,将C与碱反应生成式D化合物。
这种方法需用到易燃气体乙烯,实验操作较危险,且反应步骤较多,后处理比较麻烦,整个过程的产品收率不是很高。
二、中国专利CN1062726中介绍,以5-氯-1-茚酮为原料,用氢化钠(NaH)作为碱性缩合剂,以二甲基甲酰胺(DMF)作溶剂,用碳酸二甲酯(DMC)做甲氧羰基化试剂,得到的产物为棕色油状物。该方法所用溶剂DMF对环境污染严重,不符合绿色化学要求。
发明内容
为了克服现有的5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯的制备方法的不足,本发明的目的是提供一种操作步骤简单,基本无污染,对环境影响小,能实现工业化生产的5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯的制备方法。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术解决方案:一种5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯的制备方法,其特征在于在惰性气氛中,将5-氯-1-茚酮与与溶有NaH的碳酸二甲酯混合,在一定的温度条件下,进行缩合反应,冷却到室温后,加水和一定浓度的盐酸,反应物经二氯甲烷萃取,无水硫酸镁干燥,过滤,滤液减压蒸馏除去二氯甲烷得粗产品,粗产品经色谱柱层析分离,以石油醚和乙酸乙酯作淋洗液,分离得到米色固体5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯纯品。
发明人发现,本发明的方法,操作条件,如投料顺序,反应温度,滴加时间,保温时间,NaH的用量对产品质量和产率是十分关键的。
所述的惰性气氛采用氮气。
所述的5-氯-1-茚酮溶液按1.667g 5-氯-1-茚酮溶于10mL碳酸二甲酯溶剂的比例配制。选用碳酸二甲酯作为甲氧羰基化试剂兼作溶剂,碳酸二甲酯需进行无水处理。
所述的5-氯-1-茚酮溶液与溶有NaH的碳酸二甲酯混合,先投NaH,再注入经无水处理的碳酸二甲酯,然后再慢慢滴加所述的5-氯-1-茚酮溶液,滴加速度在0.5-4小时内滴完,其最佳值为2小时;滴加完毕后保温1-2小时。
发明人同时发现,滴加速度越慢,反应物在反应段持续时间越长,则反应效果应该越好,但是实验发现,滴加时间太长也不利于产率的提高,分析原因是NaH进攻茚酮的α位上的活泼H原子这一过程是快速反应,时间过长可能会导致反应不能很好地进行。因此,优选的滴加速度以1.667g茚酮溶解在10mLDMC中,在2小时内滴完。
滴加完毕后保温时间对产率的提高没有太大的改变,从经济性考虑,确定优化的保温时间为1-2小时。
所述的5-氯-1-茚酮溶液与NaH的摩尔比为1∶1.2-1∶6。NaH的用量对选择性和收率影响都很大。NaH用量低时,5-氯-1-茚酮的转化率低,收率也低。但是NaH的用量过大,会导致副产物的产生,产品收率也低。因此,优化后的5-氯-1-茚酮溶液与NaH摩尔比最佳值为1∶3。
所述的缩合反应的温度为:60-95℃。一般认为温度越高越容易发生分子的碰撞运动,但反应效果随温度的变化并非如此简单,其选择性随着温度的升高有一个先增大后降低的变化规律。在温度为20-90℃范围内,随着温度的不断升高,转化率是单调上升的,到了80-95℃时选择性达到最高值,而95℃以后温度升高则转化率反而降低了,原因是温度偏高时,DMC易发生汽化或自身发生分解,从而导致产物收率低。因此,反应温度选择在90℃为最佳。
本发明的产品纯度采用高效液相色谱法分析,分析检测结果表明,本发明方法的产品纯度可达99.5%以上,收率可达85.2%以上。
本发明克服了现有技术存在的缺点,原料易得,操作简单,收率较好,且小分子副产物CH3OH可以回收利用,符合绿色合成的要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进行进一步详细说明。
图1为5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯的HPLC色谱图。
图2为5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯的红外图。
图3为5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯的1H NMR谱图。
图4为5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯的13C NMR谱图。
图5为5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯的ESI(+)模式质谱图。
图6为5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯的ESI(-)模式质谱图。
具体实施方式
本实施例在带有温度计、球形冷凝管、恒压滴液漏斗的100mL三颈瓶中加入1.2g NaH(纯度为60%),氮气保护,用注射器注入10 mL无水处理的碳酸二甲酯,磁力搅拌,油浴加热,当温度升到90℃时开始滴加5-氯-1-茚酮溶液,所述的5-氯-1-茚酮溶液按1.667g 5-氯-1-茚酮溶于10mL碳酸二甲酯溶剂的比例配制。滴加时间控制在2小时。滴加完毕,保温1小时,后冷却到室温。加30mL水和10mL 2mol/L的盐酸,用二氯甲烷萃取(15mL×3)。合并有机相,用无水硫酸镁干燥,过滤,滤液减压蒸馏除去得粗产品,粗产品经色谱柱层析分离(300-400目硅胶作固定相),以石油醚和乙酸乙酯作淋洗液,其中石油醚和乙酸乙酯的比例为9∶1(V/V),分离得到米色固体1.904g,产品纯度可达99.5%,收率达85.2%,m.p.79.2~80.5℃。
同时,本实施例的产物还进行高效液相色谱、红外光谱、核磁共振波谱和质谱分析,其分析情况如下:
高效液相色谱分析如图1所示,色谱条件:柱温室温,流速为1mL/min,流动相V(甲醇)∶V(水)=80∶20,进样量为20μL,检测波长为254nm。其保留时间为5.782min,其纯度为99.5%。
红外光谱分析如图2所示,5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯用KBr压片测得的红外光谱图。v/cm-1:1733.69(酮的C=O伸缩振动),1698.62(酯的C=O伸缩振动),1597.13(芳环骨架振动),1440.96(-CH3的C-H弯曲振动),1221.83,1164.77,1067.09(酯的C-O-C伸缩振动)。
以氘代氯仿(CDCl3)为溶剂的5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯的氢-核磁谱图如图3所示,从核磁共振1H谱图可以显示:1H NMR(CDCl3,300MHz),δ:3.33(dd,J=17.49,8.28Hz,1H),3.53(dd,J=17.49,3.84Hz,1H),3.72(dd,J=8.28,3.84Hz,1H),3.76(s,3H),7.32(d,J=8.19Hz,1H),7.46(s,1H),7.65(d,J=8.19Hz,1H)。
以氘代氯仿(CDCl3)为溶剂的5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯的碳-核磁谱图如图4所示。13C NMR(CDCl3),δ:29.87,52.78,53.09,125.65,126.67,128.60,133.58,141.97,154.91,169.03,197.75。
质谱分析条件:ESI离子源,正负离子检测模式,鞘气(N2)45流量单位(a.u.),辅助气(N2)7流量单位(a.u.),喷雾电压4.25kV,毛细管温度175℃,毛细管电压6.50V,管透镜补偿电压30V。
在正离子检测模式下质谱如图5所示,m/z 225为[M+H]+,m/z 247为[M+Na]+,m/z 471为[2M+Na]+,在负离子检测模式下质谱如图6所示,m/z 223为[M-H]-,m/z 469为[2M-2H+Na],故可以推断5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯分子量为224,与理论值一致。
本实施例产物经高效液相色谱、红外光谱、核磁共振波谱和质谱分析其纯度为99.5%。分子量为224,与理论值一致。分子结构与5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯相符。
Claims (8)
1、一种5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯的制备方法,其特征在于在惰性气氛中,将5-氯-1-茚酮溶液与溶有NaH的碳酸二甲酯混合,在一定的温度条件下,进行缩合反应,反应结束冷却到室温后,加水和一定浓度的盐酸,反应物经二氯甲烷萃取,无水硫酸镁干燥,过滤,滤液减压蒸馏除去二氯甲烷得粗产品,粗产品经色谱柱层析分离,以石油醚和乙酸乙酯作淋洗液,分离得到米色固体5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯纯品。
2、如权利要求1所述的一种5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯的制备方法,其特征在于所述的惰性气氛采用氮气。
3、如权利要求2所述的一种5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯的制备方法,其特征在于所述的5-氯-1-茚酮溶液按1.667g 5-氯-1-茚酮溶于10mL碳酸二甲酯溶剂的比例配制。
4、如权利要求3所述的一种5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯的制备方法,其特征在于所述的5-氯-1-茚酮溶液与溶有NaH的碳酸二甲酯混合,先投NaH,再注入经无水处理的碳酸二甲酯,然后再慢慢滴加所述的5-氯-1-茚酮溶液,滴加速度在0.5-4小时内滴完,其最佳值为2小时;滴加完毕后保温1-2小时。
5、如权利要求4所述的一种5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯的制备方法,其特征在于所述的5-氯-1-茚酮与NaH的摩尔比为1∶1.2-1∶6,最佳值为1∶3。
6、如权利要求5所述的一种制备5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯的制备方法,其特征在于缩合反应的温度为60-95℃,其最佳值为90℃。
7、如权利要求6所述的一种制备5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯的制备方法,其特征在于色谱柱层析所使用的色谱固定相为300-400目的硅胶。
8、如权利要求7所述的一种制备5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯的制备方法,其特征在于所述的淋洗液中石油醚和乙酸乙酯的比例为9∶1(V/V)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2009100502401A CN101602670A (zh) | 2009-04-27 | 2009-04-27 | 一种5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2009100502401A CN101602670A (zh) | 2009-04-27 | 2009-04-27 | 一种5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101602670A true CN101602670A (zh) | 2009-12-16 |
Family
ID=41468589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2009100502401A Pending CN101602670A (zh) | 2009-04-27 | 2009-04-27 | 一种5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101602670A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103033573A (zh) * | 2012-12-13 | 2013-04-10 | 黄河三角洲京博化工研究院有限公司 | 一种n-氯甲酰基-n-[4-(三氟甲氧基)苯基]氨基甲酸甲酯含量分析方法 |
CN112345663A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-09 | 京博农化科技有限公司 | 一种5-氯-2-甲氧羰基-1-茚酮酯含量的分析方法 |
CN113607833A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-11-05 | 京博农化科技有限公司 | 一种茚虫威中间体的含量分析方法 |
-
2009
- 2009-04-27 CN CNA2009100502401A patent/CN101602670A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103033573A (zh) * | 2012-12-13 | 2013-04-10 | 黄河三角洲京博化工研究院有限公司 | 一种n-氯甲酰基-n-[4-(三氟甲氧基)苯基]氨基甲酸甲酯含量分析方法 |
CN103033573B (zh) * | 2012-12-13 | 2014-05-21 | 黄河三角洲京博化工研究院有限公司 | 一种n-氯甲酰基-n-[4-(三氟甲氧基)苯基]氨基甲酸甲酯含量分析方法 |
CN112345663A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-09 | 京博农化科技有限公司 | 一种5-氯-2-甲氧羰基-1-茚酮酯含量的分析方法 |
CN113607833A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-11-05 | 京博农化科技有限公司 | 一种茚虫威中间体的含量分析方法 |
CN113607833B (zh) * | 2021-07-08 | 2023-10-31 | 山东京博农化科技股份有限公司 | 一种茚虫威中间体的含量分析方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN114524795B (zh) | 一种改进的Rhodomyrtone制备方法 | |
CN102850325A (zh) | 一种达比加群酯关键中间体的制备方法 | |
CN101602670A (zh) | 一种5-氯-1-氧代-2,3-二氢茚-2-羧酸甲酯的制备方法 | |
CN104177331B (zh) | 比拉斯汀的制备方法 | |
CN111848374A (zh) | 一种棉酚、其衍生物的制备方法及其中间体 | |
CN104211723B (zh) | 乙烯基硼化试剂的合成及应用 | |
Liu et al. | Synthesis of novel functional polycyclic chromones through Michael addition and double cyclizations | |
CN108707067B (zh) | 一种1-芳基-4,4,4-三氟-1-丁酮化合物的制备方法 | |
CN114394884B (zh) | 一种烯丙基苯酚类化合物的制备方法 | |
CN103012331A (zh) | 卡巴他赛及其中间体的制备方法 | |
CN113336703A (zh) | 1,3,4,5-四取代1h-吡唑衍生物的合成 | |
CN102030761A (zh) | 普拉格雷中间体及其制备方法 | |
CN108191887B (zh) | 一种二苯并螺[5,6]十二烷酮衍生物的合成方法 | |
CN114213483B (zh) | 一种海洋黄酮糖苷的制备方法 | |
CN101659612B (zh) | 一种选择性酯化的方法 | |
WO2020125581A1 (zh) | 一种类酰胺类衍生物及其中间体的制备方法 | |
CN104230719B (zh) | 一种制备取代联苯的方法 | |
CN114249679B (zh) | 一种制备α,α-偕二氟羰基类化合物的方法 | |
CN114716341B (zh) | 一种一锅法制备二甲草胺的方法 | |
CN108822060B (zh) | 一种3-芳基取代氧杂环丁烷及其制备方法 | |
CN112062773B (zh) | 一种酸催化4-羟基香豆素与异戊二烯环化反应的方法 | |
CN110117270B (zh) | 一种3-(噻吩-2-基)环己酮骨架化合物的制备方法 | |
CN115368271B (zh) | 一种溴代芳烃与醇反应合成烷基芳基醚的方法 | |
CN113121578B (zh) | 苯并硼唑类化合物的制备方法 | |
CN112679383B (zh) | 一种多取代α-酮酯的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20091216 |