5-甲氧基-1-[4-(三氟甲基)苯基]-1-戊酮的合成方法
技术领域
本发明涉及一种芳基苯甲酮类化合物的制备方法,尤其是一种5-甲氧基-1-[4-(三氟甲基)苯基]-1-戊酮的合成方法,属于化工技术领域。
背景技术
芳基苯甲酮类化合物的制备方法已有广泛报道,通常采用卤代烃与镁生成格氏试剂,然后与芳基腈类或芳基酰卤反应,水解后得到产物。WO09958485和WO061002691,CN200710103632,CN101134721等专利涉及了5-甲氧基-1-[4-(三氟甲基)苯基]-1-戊酮化合物的制备方法。CN200710103632和CN101134721是以芳基羧酸为起始原料,经氯化亚砜酰卤化,然后在催化剂存在下与格氏试剂偶联。专利WO09958485介绍采用卤代烷(优选溴)与镁屑在THF中,回流温度下,生成格氏试剂,然后与4-三氟甲基苯腈反应,经酸化,水洗,萃取后减压蒸馏制得成品。给出实例的产物收率为71.84%,并给出了产物熔点数据40~42℃及H NMR图谱,但实际含量未知。
专利WO062002691对此进行了改进,以4-甲氧基氯丁烷代替价格昂贵且腐蚀设备的4-甲氧基溴丁烷,以水溶性较差的2-甲基四氢呋喃代替四氢呋喃,并混合非质子的惰性溶剂(优选甲苯),解决THF与水混溶、反应液需萃取等问题,产品纯化采用了溶剂结晶的方式,给出实例的产物收率63~67%,液相色谱纯度不低于99%。
上述发明WO09958485及WO062002691对4-甲氧基氯丁烷与镁生成的格氏试剂,与4-三氟甲基苯腈的摩尔比率没有限定,专利WO09958485给出的实例中4-甲氧基溴丁烷与4-三氟甲基苯腈的摩尔比率达到2∶1;专利WO062002691给出的实例中4-甲氧基氯丁烷与4-三氟甲基苯腈的摩尔比率达到1.67∶1.都远远超过了实际反应1∶1的摩尔比率。
WO062002691在偶联阶段温度为±5℃,由于此反应阶段强烈地放热,导致4-三氟甲基苯腈滴加时间较长,同时较低的反应温度也使得反应时间过长且不能反应充分。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种5-甲氧基-1-[4-(三氟甲基)苯基]-1-戊酮的合成方法,通过优化反应条件,以较低的原料配比合成5-甲氧基-1-[4-(三氟甲基)苯基]-1-戊酮,降低副反应发生,提高产品收率。
为解决上述的技术问题,本发明所采取的技术方案是,一种5-甲氧基-1-[4-(三氟甲基)苯基]-1-戊酮的合成方法,包括下列内容:
a.首先合成4-甲氧基丁基氯化镁,按配比投入镁屑及溶剂后蒸出部分溶剂,然后加入1-氯-4-甲氧基丁烷进行反应;
b.其次合成5-甲氧基-1-[4-(三氟甲基)苯基]-1-戊酮:按配比将4-三氟甲基苯腈加入步骤a制得的4-甲氧基丁基氯化镁溶液中进行反应,反应结束后,经过滤、调PH值、水洗有机相、蒸出溶剂得固体物;
c.将蒸出溶剂后所得固体物减压精馏即得到5-甲氧基-1-[4-(三氟甲基)苯基]-1-戊酮成品;其中:
原料配比为:镁屑/1-氯-4-甲氧基丁烷/4-三氟甲基苯腈=1.2~1.3/1.1~1.2/1。
上述的一种5-甲氧基-1-[4-(三氟甲基)苯基]-1-戊酮的合成方法,包括下列内容:
a.合成4-甲氧基丁基氯化镁:在预先干燥的反应釜中按配比投入镁屑及溶剂,蒸出10%溶剂,降温后加入5%总量的1-氯-4-甲氧基丁烷;加入引发剂反应后,缓缓加入1-氯-4-甲氧基丁烷,反应温度保持在60~80℃,加入完毕后保温不小于1小时;所用溶剂为本行业惯用溶剂,如异丙醚、2-甲基四氢呋喃等。所用引发剂为本行业惯用引发剂,如碘甲烷等。
b.合成5-甲氧基-1-[4-(三氟甲基)苯基]-1-戊酮:将4-三氟甲基苯腈溶于溶剂中,缓缓加入步骤a制得的4-甲氧基丁基氯化镁溶液中,加以冷却使温度保持在20~30℃,反应结束后,过滤,加入质量浓度10%的盐酸至PH值≤2,水洗有机相至PH值中性,蒸出溶剂;所述溶剂为本行业惯用溶剂,如甲烷、2-甲基四氢呋喃等。
c.将蒸出溶剂后所得固体物在5~15mmHg压力下减压精馏即得到5-甲氧基-1-[4-(三氟甲基)苯基]-1-戊酮成品。
上述的5-甲氧基-1-[4-(三氟甲基)苯基]-1-戊酮的合成方法,其步骤a所述溶剂优选异丙醚或2-甲基四氢呋喃;其步骤b所述溶剂优选甲苯或2-甲基四氢呋喃。
上述的5-甲氧基-1-[4-(三氟甲基)苯基]-1-戊酮的合成方法,其步骤a所述引发剂优选碘甲烷。
本发明以1-氯-4-甲氧基丁烷、镁、4-三氟甲基苯腈为原料合成5-甲氧基-1-[4-(三氟甲基)苯基]-1-戊酮,通过合理调整原料配比,以稍微过量格氏试剂与4-三氟甲基苯腈在优化的条件下反应,有效减少副反应发生并降低原料消耗;用蒸出部分溶剂的方法以减少反应体系内的水分、空气等,利于引发。应用本发明的方法合成5-甲氧基-1-[4-(三氟甲基)苯基]-1-戊酮,反应温和,过程易于控制,并且显著降低原料消耗量的同时,产率提高到80%以上,可实现工业化生产。所用原料选择面广,价廉易购,利于回收,减少了环境污染。具有很好的经济社会效益。
本发明未涉及专用设备。
本发明所涉及检测方法均为本行业常用方法。
本发明所涉及的原料均为本行业常用原料,可自市场购得。
具体实施方式
实施例1
1.1合成4-甲氧基丁基氯化镁溶液
在预先干燥的反应釜中,投入镁屑150克(6.17摩尔),异丙醚2.5公斤,缓缓蒸出250克异丙醚,氮气保护下降温至20~30℃,加入34克1-氯-4-甲氧基丁烷(0.277摩尔)。加入1克碘甲烷引发反应,在2~3小时内加入1-氯-4-甲氧基丁烷(654克,5.333摩尔)的甲苯溶液(甲苯450克),适当加以冷却使温度保持60~80℃范围。加完后保温1小时。
1.2合成5-甲氧基-1-[4-(三氟甲基)苯基]-1-戊酮
将870克4-三氟甲基苯腈(5.08摩尔)与1.2公斤甲苯配成溶液,缓缓加入到步骤1.1中制备的溶液中,适当加以冷却使温度保持在20~30℃。加完后保温2小时。过滤。
加入10%盐酸溶液至PH≤2,水洗至PH中性静置放去水相。
减压蒸出溶剂,继续减压至10mmHg蒸出产品,得产物1.097公斤,含量99.2%(液相色谱),产率82.2%.
实施例2
2.1合成4-甲氧基丁基氯化镁溶液
在预先干燥的反应釜中,投入镁屑150克(6.17摩尔),2-甲基四氢呋喃2.3公斤,缓缓蒸出230克2-甲基四氢呋喃,氮气保护下降温至20~30℃,加入34克1-氯-4-甲氧基丁烷(0.277摩尔)。加入1克碘甲烷引发反应,在2~3小时内加入1-氯-4-甲氧基丁烷(654克,5.333摩尔)的甲苯溶液(甲苯450克),适当加以冷却使温度保持60~80℃范围。加完后保温1小时。
2.2合成5-甲氧基-1-[4-(三氟甲基)苯基]-1-戊酮
将870克4-三氟甲基苯腈(5.08摩尔)与1公斤2-甲基四氢呋喃配成溶液,缓缓加入到步骤2.2中制得溶液中,适当加以冷却使温度保持60~80℃范围。加完后保温1小时。
加入10%盐酸溶液至PH≤2,至PH中性静置放去水相。减压蒸出溶剂,继续减压至10mmHg蒸出产品,得产物1.075公斤,含量99.0%(液相色谱),产率80.0%。
上述各实施例,均以1-氯-4-甲氧基丁烷、镁、4-三氟甲基苯腈为原料合成5-甲氧基-1-[4-(三氟甲基)苯基]-1-戊酮,通过合理调整原料配比,以稍微过量格氏试剂与4-三氟甲基苯腈在优化的条件下反应,有效减少副反应发生并降低原料消耗;用蒸出部分溶剂的方法以减少反应体系内的水分、空气等,利于引发。应用该方法合成5-甲氧基-1-[4-(三氟甲基)苯基]-1-戊酮,反应温和,过程易于控制,并切显著降低原料消耗量的同时,产率提高到80%以上,可实现工业化生产。