具体实施方式
本实施方式的本发明移动型X射线装置,如图1所示,台车5具有前轮和后轮,在台车5的前方突设支柱4,在台车5的后方装载控制部6。
支柱4,以垂直轴为中心可自由转动地支撑在台车5的前方。在支柱4上,可升降地支撑有臂部3的滑块部。臂部3以滑块部为支点,可上下摇摆,自由伸缩。在臂部3的前端部安装X射线发生部2。
在X射线发生部2的下方,具有光圈部1。X射线发生部2具有未图示的X射线管。通过X射线发生部2射出的X射线,在光圈部1被限定X射线的照射范围,而照射于患者。
此外,在控制部6上方,具有用于设定X射线发生部2以及光圈部1的X射线照射条件,进行X射线照射的操作部7。在支柱4内,为了支撑臂部3以及X射线发生部2的重量,并使臂部3升降动作,收容了用于构成升降机构的滑轮、滑轮线、作为平衡用弹性部件的弹簧等构成的部件。(在后详述)
为了进行X射线摄影,使臂部3沿支柱4上下移动,并通过臂部3的摇摆动作以及支柱4的转动,使X射线发生部2在水平方向移动,移动到规定的位置。通过操作部7设定X射线照射条件后,通过X射线发生部2的光圈部1设定X射线照射范围,向患者进行X射线照射。
接着,在图2表示通过操作部7进行控制的部分。通过操纵操作部7,进行与装置移动相关的控制,装置移动包括台车5的移动、支柱4的上下移动或者转动、臂部3的伸缩移动。再进行与光圈部1、X射线发生部2相关的X射线的控制。
由此,对移动型X射线装置的各构件(光圈部、X射线发生部、控制部、支柱)按顺序详细进行说明。
<光圈部>
根据图3至图5对光圈部1的具体构成进行说明。光圈部1具有底面侧开口的箱体,在箱体外表面,设置有光圈转动部15、2个第1操作旋钮11、2个第2操作旋钮12、2个照光开关13和卷尺14。
光圈转动部15设置在箱体的上部,光圈部1通过此光圈转动部15,可转动地安装在X射线发生部2的下部。在光圈转动部15的转动中心部,形成用于使在X射线发生部2产生的X射线穿过箱体内的孔15a。
在箱体内,如图4所示,具有可动限制叶片81、82、进行可动限制叶片81、82开闭的叶片开闭机构91、92、照光灯、反射镜16和支撑部件。
可动限制叶片81、82具有使一对叶片部83向X方向开闭的第1可动限制叶片81,和使一对叶片部84向Y方向开闭的第2可动限制叶片82。
并且,在支撑部件的上部开口部17上,安装反射镜16。在支撑部件一侧部,固定有照光灯。此照光灯未图示,但具有卤素灯。照光灯发出的光,通过反射镜16向箱体的下方反射,使位于箱体下方的患者被照射。而且,此反射镜16可以使X射线通过。
叶片开闭机构91、92,具有用于进行第1可动限制叶片81的开闭动作的第1叶片开闭机构91,和用于进行第2可动限制叶片82的开闭动作的第2叶片开闭机构92。第1叶片开闭机构以及第2叶片开闭机构92被支撑部件支撑。
(第1叶片开闭机构的结构)
第1叶片开闭机构91,如图4所示,具有可转动地支撑在支撑部件上的第1转动轴91a。在第1转动轴91a的轴方向一端侧,安装第1锥齿轮91b,使第2锥齿轮91c啮合在此第1锥齿轮91b上。
第2锥齿轮91c固定在传动轴91d的一端侧上,此传递轴91d可转动地支撑在支撑部件上,在传动轴91d的另一端侧,固定有与传动轴91d同步转动的第1平齿轮91e。
第1平齿轮91e,与使一方的叶片部83开闭动作的第1叶片驱动齿轮93啮合,而且,第1叶片驱动齿轮93,与使另一方的叶片部83开闭动作的第2叶片驱动齿轮94啮合。
第1叶片驱动齿轮93,具有圆板状部件93a,和在此圆板状部件93a的外周部固定的2个圆弧状的齿部件93b。在一方的齿部件93b的外周上,形成与第1平齿轮91e啮合的齿,在另一方的齿部件93b的外周上,形成与第2叶片驱动齿轮94齿合的齿。
并且,在圆板状部件93a的外周边缘的一部分上,延长设置在半径方向上延伸的连接部93c。在此连接部93c上,形成长孔93d,使设置在叶片部83上的销85可移动地嵌合于此长孔93d内。
第2叶片驱动齿轮94,具有圆板状部件94a,和固定在此圆板状部件94a的外周部上的1个圆弧状的齿部件94b,在齿部件94b的外周上,形成与第1叶片驱动齿轮93的齿部件93b啮合的齿。
并且,在圆板状部件94a的外周边缘的一部分上,延长设置在半径方向上延伸的连接部94c。在此连接部94c上,形成长孔94d,设置在叶片部83上的销85可移动地嵌入此长孔94d内。
在第1转动轴91a的两端部固定第1操作旋钮11。在图3、图5中,转动任意一方的第1操作旋钮11,另一方的第1操作旋钮11和第1转动轴91a都会同步转动。第1操作旋钮11如图2所示,以使第1转动轴91a的两端部从箱体内突出的状态固定在第1转动轴91a上。
至此,对使第1转动轴91a的两端部突出的机构进行了说明,但不是一定要使第1转动轴91a的两端部从箱体内突出。换言之,可以使一方的操作旋钮和另一方的操作旋钮独立设置,分别进行相同叶片部的开闭控制。
对基于第1叶片开闭机构91的第1可动限制叶片81的开闭动作进行说明。如果使第1操作旋钮11转动,则第1转动轴91a转动,第1叶片驱动齿轮93通过第1锥齿轮91b、第2锥齿轮91c、第1平齿轮91e转动,而且,第2叶片驱动齿轮94也转动。伴随着第1叶片驱动齿轮93和第2叶片驱动齿轮94的转动,销85在连接部93c、94c的长孔93d、94d内移动,使第1可动限制叶片81开闭。
第2叶片开闭机构92,如图4所示,具有可转动地被支撑部件支撑的第2转动轴92a。在第2转动轴92a的轴方向一端侧,安装有第2平齿轮92b,使第3叶片驱动齿轮95啮合在此第2平齿轮92b上,其中第3叶片驱动齿轮95使第2叶片驱动齿轮94的一方的叶片部84开闭动作,而且,使第3叶片驱动齿轮95啮合在第4叶片驱动齿轮96上,其中第4叶片驱动齿轮96使另一方的叶片部84开闭动作。
第3叶片驱动齿轮95也具有圆板状部件95a,和在此圆板状部件95a的外周部固定的2个圆弧状的齿部件95b。在一方的齿部件95b的外周上,形成与第2平齿轮92b啮合的齿,在另一方的齿部件95b的外周上,形成与第4叶片驱动齿轮96啮合的齿。
并且,在圆板状部件95a的外周边缘的一部分上,延长设置在向半径方向延伸的连接部95c。在此连接部95c上,形成长孔95d,设置在叶片部84上的销86可移动地嵌入此长孔95d内。
第4叶片驱动齿轮96,具有圆板状部件96a,和固定在此圆板状部件96a的外周部上的1个圆弧状的齿部件96b,在齿部件96b的外周上,形成与第3叶片驱动齿轮95的齿部件95b啮合的齿。
并且,在圆板状部件96a的外周边缘的一部分上,延长设置向半径方向延伸的连接部96c。在此连接部96c上,形成长孔96d,设置在叶片部84上的销86可移动地嵌合于此长孔96d内。
对基于第2叶片开闭机构92的第2可动限制叶片82的开闭动作进行说明。如果使第2操作旋钮12转动,则第2转动轴92a转动,第3叶片驱动齿轮95通过第2平齿轮92b转动,而且,第4叶片驱动齿轮96也转动。伴随着第3叶片驱动齿轮95和第4叶片驱动齿轮96的转动,销86在连接部95c、96c的长孔95d、96d内移动,使第2可动限制叶片82开闭。
而且,如图3所示,将照光灯的照光开关13设置在分别设置有第1操作旋钮11和第2操作旋钮12的各箱体侧面上。照光开关13在第1操作旋钮11和第2操作旋钮12之间,设置在它们的下方,通过照光开关13打开动作,光从照光灯射到X射线摄影部分。此光的照光范围成为X射线的照射范围。通常,照光灯使用卤素灯等。照光灯从亮灯开始经一定时间自动熄灭。因此定时电路也设置在X射线可动光圈内。在本实施方式中,控制在亮灯30秒后自动熄灭。
接着,对将移动型X射线装置配置在被配置于墙边的床的侧面时的操作进行说明。
将移动型X射线装置配置在床的侧面时,通常,光圈部1的箱体正面侧朝向墙壁的情况很多。然而,根据本实施方式,由于在光圈部1的箱体背面侧也设置第1操作旋钮11和第2操作旋钮12,因而可以不使光圈部1整体转动,且不成勉强的姿势,而简单地进行光圈的设定操作。
而且,即使在只能从斜向靠近床的情况下,由于不需使光圈部1转动,而使第1操作旋钮11和第2操作旋钮12位于操作者面前,可以简单地进行光圈的设定操作。
虽然将第1操作旋钮11和第2操作旋钮12设置在同一个面上,但如图5所示,也可以将第1操作旋钮11和第2操作旋钮12设置在不同的箱体侧面。在此情况下,第1操作旋钮11的第1转动轴和第2操作旋钮12的第2转动轴92a相互垂直而配置在箱体内。以如图5所示的实施方式同样可以提高操作性。
而且,光圈部1,如图6所示,在下方开口箱型的箱体20的正面设置操作板。在此操作板上,设置可动限制叶片的操作旋钮12、11、摄影条件设定器23、摄影条件兼距离显示器22A、22B、摄影条件显示和距离显示的切换开关21、台车前进开关24A、台车后退开关24B、照光开关13。
摄影条件设定器23设定X射线摄影时的摄影条件。摄影条件通常使用X射线管的管电压和mAs值(管电流和时间的积)。管电压低会得到透射力弱的长波长的X射线,管电压高会得到透射力强的短波长的X射线,根据人体的组织和厚度调整管电压。mAs值调整X射线的发生量。在这里,通过按位于操作板上的“+”、“-”的按键,调整管电压和mAs值。此右侧的显示器22B,通过切换开关21的操作,可以切换显示后述的超声波距离计的测定结果。
台车前进、后退开关24A、24B,通过对其操作,驱动台车5,使X射线装置本身前进·后退。通常将X射线装置横靠在床侧,使X射线发生部2以及光圈部1移动到适当的照射位置,但也可以通过使X射线装置本身前进后退,而决定X射线发生部2以及光圈部1的位置。
此外,在此光圈部1的内部,设置超声波距离计27。超声波距离计27具有超声波的发射接收部27A、27B和运算部,从发射部27A发射超声波,在接收部27B检测直到接收到反射波为止所用时间。以此时间为基础,在运算部进行运算,求得从X射线焦点到患者身体表面的距离,进而运算求得从X射线焦点到X射线胶片的距离。患者的体厚,标准、偏瘦、偏胖等多个模式存储在存储装置中,通过预先选择患者的体型,读出对应体型的体厚,加到从X射线焦点到患者身体表面的距离上,由此求出从X射线焦点到X射线胶片的距离。测定的距离,通过切换开关21的切换,显示于操作板的摄影条件兼距离显示器22B。
在本实施方式中,在箱体正面侧的角部内设置发射部27A以及接收部27B。由于叶片部进行圆弧运动而对X射线照射范围进行调整,因而在叶片部的圆弧轨道的外侧存在一些空间。特别是箱体20内的角部,如图6所示,是与X射线照射范围不干涉的部分,通过在此配置发射部27A和接收部27B,可以不使箱体20大型化而内藏超声波距离计27。
而且,在此光圈部1的箱体两侧,安装凹型的把手26,设置用于将射线发生部2以及光圈部1固定在规定位置上的制动机构。不解除此制动机构就不能移动。通过设置此制动结构的解除开关25,使X射线发生部2以及光圈部1可以移动。由于解除开关设置在把手的内侧,因而只要握住把手26,就可以同时按下解除开关25。
图7表示X射线可动光圈的电路方块图。摄影条件设定器23、摄影条件兼距离显示器22A、22B、显示切换开关21、台车前进开关24A、台车后退开关24B、照光开关13、超声波距离计27以及制动解除开关39,一并连接在作为总控制装置的微机电路板33上。此微机电路板33和主体,通过驱动微机电路板33的一对电源线34A和一对通讯线34B总计4根配线连接。照光灯30的电源不经过微机电路,使用另外的电源线连接在主体侧。而且地线32也连接在主体侧。
上述的微机电路板33包括微机,控制各种信号与主体侧之间的输入输出以及运算。由于通讯使用通用的RS-232C等规格,使X射线装置主体的通讯和接收变得容易,可以连接到各种装置上。可考虑将通过通讯而在主体侧接收到的数据,例如距离计的测定数据,用于自动设定摄影条件等二次利用。
此微机电路板33,配置在箱体20内的上部。由于叶片部通过圆弧运动对X射线照射范围进行调整,在箱体20内的上部存在一些空间。通过在此空间配置微机电路板33,可以有效利用箱体20内的空间。
X射线装置通过此微机电路板33如下进行动作。首先,通过握住X射线可动光圈的把手26,将制动解除开关25置为开,解除制动。由此可以使光圈部1(X射线发生部2)通过沿支柱4滑动,臂部3伸缩,而移动到规定的位置。根据需要,可以通过按下台车前进开关24A、台车后退开关24B,使X射线装置本身前进或者后退,以决定X射线可动光圈3(X射线发生部)的位置。
如果将照光开关13置为开,通过微机电路板33向主体侧发送打开信号,在定时电路设定的规定时间内,照光灯30亮灯。通过此照光灯30的亮灯,摄影者可以确认X射线的照射范围。
接着,通过切换开关21将显示器22B切换至距离显示,通过超声波距离计27进行距离测定。从发射器发出超声波,在接收器接收反射波,以此间的时间为基础,在运算部进行运算,求出从X射线焦点到患者身体表面的距离,再进行运算求出从X射线焦点到X射线胶片的距离。将求出的距离显示于显示器22B。
接着,通过切换开关21将显示器22B切换至摄影条件显示。在此状态下,对摄影条件设定器23进行操作,设定管电压和mAs值。在显示器22B显示设定的管电压和mAs值。决定了摄影条件后,进行X射线摄影。
这样,使用微机电路板33,对来自摄影条件设定器23,和控制此外功能的非摄影条件控制部的信号一并进行输入输出控制,通过进行光圈部1与控制部6的通讯,即使需要完成很多的功能,也可以使微机电路板33(X射线可动光圈)和控制部6之间的配线变少。
在上述中,使用微机电路板33,对用于实现很多功能的信号一并进行控制,但如图8所示,也可以使各开关24A、24B、13、39以及照光灯30不通过微机电路板33而直接连接到主体侧进行控制。在此情况下,虽然X射线可动光圈和主体间的配线数量增加,但同样可以在X射线可动光圈侧进行各种操作。
<X射线发生部>
根据图9、图10对X射线发生部2的具体构成进行说明。X射线发生部2,具有容纳向被检体照射X射线的X射线管的X射线管容纳箱。
X射线管容纳箱,如图9所示,具有筒部41和覆盖筒部41的两侧开口部的盖部42,通过螺钉连接将盖部42固定在筒部41上。省略对螺钉的说明。
在此实施方式中,X射线管容纳箱由铝合金形成,X射线管容纳箱的筒部41通过冲压成形而形成。筒部41通过冲压成形,使主体部41a和螺钉嵌合的螺孔41b一体成形。
X射线管容纳箱由铝合金形成,因而可以达到箱体整体的轻量化。而且,由于通过冲压成形形成筒部41,可以形成期望的样式。
在这里,如图10所示,X射线管容纳箱的上底倾斜而形成。容纳时,使支柱转动,X射线发生部2以大致紧贴的方式放置在操作部上,但在此状态下,如果移动装置,对于操作者,X射线发生部2阻碍视野,搬运困难。因此,考虑从操作者(约160cm)身高的视线可以看见装置的前端部(台车前轮部)的角度,使X射线发生部2的上底部相对行进方向倾斜降低前端。例如在5°<θ<45°的范围内,使X射线发生部2倾斜,在操作者身高矮的情况下,考虑到控制部6的高度导致阻碍视野,使X射线发生部2倾斜10°,相反,在身高高的情况下,设置为40°,以可以看见台车5的前端。这样,可以确保适合操作者的视野,容易躲避障碍物,移动装置。基于臂驱动方式(伸缩型、摇臂型)的X射线发生部2的上底部的倾斜角度变更,根据冲压成形的样式,随时可以进行。
<控制部>
如图1所示,控制部6也同样,相对行进方向上底带着圆弧而形成。以往在移动装置时,对于操作者,控制部6阻碍视野,搬运困难。因此,通过使控制部6的上底相对行进方向降低前端,带着圆弧而倾斜,可以确保操作者的视野,容易躲避障碍物,移动装置。
<支柱>
根据图11、图12、图13,对支柱的具体构成进行说明。对于后述的升降机构,用于升降动作的各部件都容纳在支柱4内。一体成形有筒状容纳部51和轨道部52的支柱4通过冲压成形而形成。此支柱4由铝合金形成。
支柱4冲压成形成筒状,而具有截面为矩形的筒状容纳部51,和以从筒状容纳部51的侧面向一个方向延伸设置,一个端部向内部弯折的状态形成的2个嵌合沟52a。在筒状容纳部51的侧面,通过冲压成形形成在轴方向上延伸的多个凹陷53。这些凹陷53成为支柱4的外观。
另外,在支柱4的上部,设置用于调整或者检查支柱4内的各部件的检查用窗54。此检查用窗54,在冲压成形后,通过切削加工而形成。
而且,在支柱4的上部,形成用于向筒部内导入连接在滑块部上的滑轮线的开口部55。此开口部55,在冲压成形后,通过切削加工而形成。在支柱4的底部,通过焊接固定安装在台车上的支撑板56。
以上,可以提高支柱4整体的外观,扩宽了支柱4的样式的自由度。而且,轨道部也不产生歪斜,可以使X射线部的升降动作顺利地进行。而且,由于不需焊接而形成支柱4,可以使支柱4细到需要的最小限度。由此,在移动装置时,由于使阻碍操作者视野的支柱4变细,可以确保操作者的视野,容易移动装置。
在这里,对支柱4内的升降机构进行详细说明。升降机构具有:使包括X射线发生部2的滑块105移动的支柱4,和通过在一端固定滑块105的第一滑轮线71与滑块105连接,并配置在支柱4内,支撑X射线发生部2的重量的平衡部(参照图12)。具有平衡部的支柱4,在台车5的前方设置具有可在垂直轴周围自由转动的轴承的支柱安装部,并插入固定于此支柱安装部。在支柱安装部上,具有固定下部块的转动基部。由此构成,支柱4可以以其轴方向为轴自由转动。在台车5上,具有在操作者使X射线装置移动时,推动X射线装置的手推把手。
平衡部,如图12所示,在支柱4的上方具有轮轴60。轮轴60伴随臂部3所连接的滑块105的升降而转动,具有卷绕一端固定滑块105的第一滑轮线71的大径滑轮61,和与此大径滑轮61同轴配置的小径滑轮62。在支柱4的下方,具有圆锥滑轮63和同轴滑轮65。圆锥滑轮63,通过伴随滑块105升降的大径滑轮61的转动,卷绕一端固定在小径滑轮62上的第2滑轮线72(同),并通过使力矩变化,使后述的拉伸弹簧64的作用力为一定,而向X射线部传递。同轴滑轮65,与圆锥滑轮63同轴配置。在支柱4的中间部具有拉伸弹簧64。拉伸弹簧64,伴随滑块105的升降而伸缩,通过伸缩时的作用力,支撑X射线发生部2以及光圈部1的重量。在此拉伸弹簧64的下方侧端部具有动滑轮66。拉伸弹簧64,通过一端固定在同轴滑轮65上,中间部挂在动滑轮66上的第三滑轮线73在同轴滑轮65上卷绕或者抽出,而伸缩。
在本实施方式中,通过4根连接部件67,将具有轮轴60的上部块68;具有圆锥滑轮63以及同轴滑轮65的下部块69;和具有拉伸弹簧64的中间部块70连接为一体。在本实施方式中,与支柱4的轴方向平行地配置连接部件67,以可以在4根连接部件67制成的矩形内容纳中间部块70。此外,连接部件67为了提高强度,使用形成为截面状的金属板。以下,对各块进行说明。
在本实施方式中,上部块68所具有的轮轴60,是大径滑轮61的直径∶小径滑轮62的直径=2∶1的部件,具有用于将第一滑轮线71卷绕于大径滑轮61的圆周面上的滑轮线沟61a,和将第二滑轮线72卷绕于小径滑轮62的圆周面上的滑轮线沟62a(同)。
这些滑轮61及62通过键连接。轮轴60可转动地支撑在截面状的框体68b上,此框体68b在相对的侧面上具有轴承68a,在正面侧(与滑块105相对的一侧)具有切出与轮轴60相适合的形状的缺口的挡板68c。在本实施方式中,框体68b的侧面的宽度以及底面大小,与中间部块70的大小相适合,大径滑轮61的一部分没有被框体68b的侧面覆盖。在此框体68b的侧面的下方,以每两根分别相对的方式固定连接部件67。
在轮轴60的上方,具有适合支柱4截面的盖部68d。盖部68d的内侧,与大径滑轮61的圆弧相适应,设置有缺口68e。因此,不需在盖部68d的表面设置凸凹,可以使框体68b侧面的上下方向的长度变得更短,可以使上部块68小型化并更为美观。
在本实施方式中,下部块69具有的圆锥滑轮63,具有螺旋沟63a,其用于向圆周面上卷绕第二滑轮线72,并可以使拉伸弹簧64的作用力为一定,而向X射线部传递的力矩适当地变化。此外,在本实施方式中,使用2根第三滑轮线73,在圆锥滑轮63上同轴具备同径的2个同轴滑轮65,以使1个滑轮卷绕1根滑轮线。此同轴滑轮65也同样在圆周面上具有滑轮线沟65a。这些圆锥滑轮63以及同轴滑轮65通过键63b连接。此外,圆锥滑轮63以及同轴滑轮65,与轮轴60相同,可转动地支撑在截面状的框体69b上,此框体69b在相对的侧面上具有轴承69a,在框体69b的底面上,具有第三滑轮线73的固定部69c。在此框体69b的侧面上方,以每两根分别相对的方式固定连接部件67。
这样的下部块69,固定在圆形状的板69e上,板69e固定在台车5的具有支柱安装部的转动基部上(未图示),支撑机构以支柱的轴方向为轴,可以转动。
中间部块70,在4根连接部件67制成的矩形内配置拉伸弹簧64。拉伸弹簧64可以产生足以支撑X射线部的重量的作用力。在本实施方式中,拉伸弹簧64如下配置在连接部件67制成的矩形内。在拉伸弹簧64的两端,嵌入在中心具有螺孔的固定块。另一方面,使具有长螺纹部的六角螺栓状的连接棒64b插通上部块68的框体68b的底面,通过拧紧螺母68f将连接棒64b固定在框体68b的底面上。通过在此连接棒64b上安装上方侧的固定块64b,拉伸弹簧64以从连接棒64b垂下的状态配置于上部块68的框体68b的底面。通过这样的构成,可以通过连接棒64b的拧紧量调整拉伸弹簧64的初始状态的长度。
在本实施方式中,在上方侧的固定块的上面,配置与4根连接部件67制成的形状相适合的矩形的板片64c,通过螺栓64d固定在此固定块上。板片64c配置成可相对连接部件67滑动,不固定在连接部件67上。通过此构成,在对拉伸弹簧64的初始状态进行调整等时候,使拉伸弹簧64的位置上下移动时,拉伸弹簧64可以沿连接棒64b的轴方向移动,可以使拉伸弹簧64的轴方向与连接棒64b的轴方向保持平行。
在下方侧的固定块上,具有动滑轮66,动滑轮66具有可以以拉伸弹簧64的轴方向(连接棒64b的轴方向)为轴转动的轴承64e。
接着,对各滑轮的连接状态进行说明。在本实施方式中,滑块105和大径滑轮61通过第一滑轮线71连接,小径滑轮62和圆锥滑轮63通过第二滑轮线72连接,同轴滑轮65和拉伸弹簧64通过第三滑轮线73连接。
第一滑轮线71的一端固定在滑块72的滑轮线固定部105a上,另一端固定在大径滑轮61上。向大径滑轮61上的固定和后述的同轴滑轮65的情况相同。虽然使滑块105侧的第一滑轮线71弯曲,但实际上,与支柱4的轴方向大致平行地配置,被大径滑轮61卷绕。
第二滑轮线72的一端挂在设置于小径滑轮62的凸缘部上的缺口,末端固定在固定部62b上。第二滑轮线72的另一端挂在设置于圆锥滑轮63的凸缘部上的缺口63d,末端固定在固定部63c上。在本实施方式中,第二滑轮线72使用2根。
因此,各滑轮62及63的固定位置,错开圆周方向而设置。并且使2根滑轮线平行卷绕在各滑轮62及63上。在本实施方式中,轮轴60的小径滑轮62和圆锥滑轮63配置为使滑轮线沟62a和螺旋沟63a大致平行。因此,伴随X射线部的升降,第二滑轮线72卷绕,抽出时,2根第二滑轮线72在小径滑轮62和圆锥滑轮63之间大致平行地同方向移动,不会拧劲。
第三滑轮线73的一端挂在设置于同轴滑轮65的凸缘部上的缺口,末端固定在固定部65b上。第3滑轮73的另一端,插通一面弯曲的导块69d以及固定部69c,固定末端。由于具有导块69d,可以防止第三滑轮线73的另一端侧缠绕在同轴滑轮65上。在本实施方式中,第三滑轮线73也使用2根,各滑轮线分别被不同的同轴滑轮65卷绕。而且,在本实施方式中,在动滑轮66的圆周面上并行具有2根滑轮线沟66a,一端固定在各同轴滑轮65上的2根第三滑轮线73的中间部挂在各滑轮线沟66a上。在本实施方式中,在初始状态,同轴滑轮65和动滑轮66配置为使滑轮线沟65a和滑轮线沟66a大致平行。此外,动滑轮66可以以拉伸弹簧64的轴方向为轴转动。因此,伴随X射线部的升降,卷绕,抽出第三滑轮线73时,2根第三滑轮线73可以从动滑轮66处拉出,在同轴滑轮65和动滑轮66之间保持平行而移动。
接着,对平衡部的组装顺序进行说明。首先,在拉伸弹簧64的两端嵌入固定块,在一端安装板片64c,在另一端安装动滑轮66。在大径滑轮61上固定第一滑轮线71的一端,在小径滑轮62上固定第二滑轮线的一端,将轮轴60配置在框体上,形成上部块68。在同轴滑轮65上固定第三滑轮线73的一端,将圆锥滑轮63以及动滑轮65配置在框体69b上,形成下部块69,固定在板69e上。在上部块68的框体68b的底面上固定连接棒64b,通过连接棒64b垂下固定上述拉伸弹簧64(中间部块70的形成)。在框体68b以及框体69b上固定连接部件67,连接上部块68、下部块69、中间部块70。
将经过缠绕裕量而从同轴滑轮65引出的第三滑轮线73的另一端侧挂到动滑轮66上,经过导块69d固定在固定部69c上。接着,将经过缠绕裕量而从圆锥滑轮63引出的第二滑轮线72的另一端侧卷绕在小径滑轮62上,末端固定在固定部62b上。此时,可以进行滑轮线72、73以及拉伸弹簧64等的调整。将第一滑轮线71卷绕在大径滑轮61上,构成平衡部。在本实施方式中,由于如上所述,不在支柱4内,而在支柱4外组装平衡部,因而组装操作性优良。
如上构成的平衡部,从上部块68侧插入支柱4的开口部而配置固定。接着,可移动地将X射线部的滑块105安装在支柱4上。通过将卷绕在大径滑轮61上的第一滑轮线71的另一端侧引出,固定在处于直至支柱上端而升降的状态的滑块105上,构成本发明的移动型X射线装置。
在本实施方式中,支柱4,截面为矩形,沿轴方向具有滑动块105的嵌合沟,使滑动块105可以在正面移动,并且使滑块105不会落下。
滑块105在与支柱4接触的面上具有滚轮105b、105c,使滚轮105b与支柱4的嵌合沟的侧面接触,使滚轮105c与沟的正面接触,而行进。此外,在滑块105上具有安全机构,其在各滑轮线71~73和拉伸弹簧64等断裂时,防止滑块105急速下降。具体地,在滑块105的背面(与支柱4相对的面)上,在从背面突出的方向上具有突出板105d,通过滑轮线固定部105a以及弹簧部件105e固定。此突出板105d配置成在滑轮线固定部105a的第一滑轮线71上有力作用时,调整弹簧部件105e的作用力,而与支柱4不接触。然而,在第一滑轮线71等断裂时,通过弹簧部件105e的作用力,突出板105d从支柱4的正面突出而卡住,由此防止X射线部的落下。
具有上述构成的本发明移动型X射线装置,如果滑块105沿支柱4向下移动而使X射线发生部2下降,大径滑轮61转动抽出第一滑轮线71。同时小径滑轮62转动,卷绕第二滑轮线72,并且圆锥滑轮63转动抽出第二滑轮线72。此外,同时同轴滑轮65转动,卷绕第三滑轮线73,并且向下牵引动滑轮66,结果拉伸弹簧64被向下拉伸,产生作用力。通过此作用力,X射线发生部2在期望的高度停止并保持。此时由于使用动滑轮66,拉伸弹簧65伸长同轴滑轮65卷绕第三滑轮线73b的长度的1/2,并且作用力增大。因此,拉伸弹簧64的作用力根据滑块105的移动量变化,但在本发明中,通过圆锥滑轮63使力矩变化,由此,可以将支撑X射线发生部2的重量的力保持为一定。
上述本发明移动型X射线装置,可以使上下行程变得更长,使圆锥滑轮的直径变小,使支柱的宽度以及厚度变得更小。因此,可以确保良好的前方视野。在上述实施例中,表示了使用拉伸弹簧的装置,但也可以替换为压缩弹簧。
以上,通过在光圈部1的外周面至少具备2个旋钮部11、12,在上述光圈部具备X射线摄影条件设定部,以及冲压形成X射线发生部2或者支柱4,在装置移动时,确保操作者的视野,可以实现提高移动型X射线装置的操作性。
虽然表示了使臂部3相对支柱4垂直上下移动的伸缩型,但是当然通过使臂部3相对支柱4变换角度,使X射线发生部2上下移动的摇臂型也可以实施本发明。