CN101600377A - 生产咖啡等的机器及相关方法 - Google Patents

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Abstract

机器包括:具有浸泡室的浸泡单元(11);用以控制分配循环的单元(31);用以向该浸泡室提供热水的水压管路(1-13),具有用以加热水的煮器(3)以及用以向该浸泡单元提供水的泵(7)。该机器还包括系统(22,23,25),用于通过向所述浸泡室供给蒸汽来在分配循环开始时预加热浸泡室。

Description

生产咖啡等的机器及相关方法
技术领域
本发明涉及通过浸泡(infusion)生产热饮料的机器特别是自动机器的改进。特别是,尽管不是唯一的,本发明涉及生产咖啡的机器的改进。
根据另外的方面,本发明还涉及通过浸泡生产热饮料的过程和方法的改进,特别是,尽管不是唯一的,本发明涉及通过浸泡生产咖啡的过程和方法的改进。
背景技术
为了通过向产品(该饮料被从该产品(如咖啡粉等)中浸出)提供热水的浸泡生产浓咖啡以及其它饮料,已知的机器包括具有浸泡室的浸泡单元,该浸泡室由至少两个部分形成,其中一个部分相对于另一个部分从打开位置向关闭位置移动,反之亦然。可以是疏松粉末、含有粉末的一次性袋(single serving sachet)、可溶解材料等的原料或产品被放置在浸泡室中。处于适当压力的热水被供应给浸泡室,该热水经过所述产品,浸出(extract)物质以产生饮料、或使它们溶解。适当的程序控制单元控制分配循环,并且设置有水压管路以向浸泡室供应热水。管路典型地具有用于加热水的煮器和用以向浸泡单元提供热水的泵。
根据机器的预计使用类型,这些机器可以被设置成具有各种不同的结构。这里有小尺寸的有时达到较小程度的自动化的家用机器、专业使用的机器以及“自动分配机”或“自动贩卖机”。最后提到的是全自动机器,其被编程以根据使用的硬币、纸币、可充值的支付卡或其它本身已知的付款系统的付款价值来分配饮料。这些机器通常被设计为分配多种不同的饮料,如咖啡、茶、牛奶、卡布奇诺咖啡、热巧克力等。在一些情况下,通过从不可溶粉末中利用热水浸泡而浸出物质来获得饮料;而对于其它类型的饮料,利用可溶解在热水中的粉末。
特别地,为了生产咖啡(尽管在生产其它饮料或大致在整体上为液体的食品产品时也存在问题),存在的问题在于,在分配循环的开始浸泡室的温度低于理想温度,因此一方面从被供应到浸泡室的产品中浸出物质不令人满意,而且另一方面分配的饮料不够热。所有这些对从该机器分配出的产品的感觉特性带来消极影响。
因而,已经研究了许多系统来避免这些不足。举例来说,EP-B-948926描述了一种自动分配机,其中浸泡室的一部分被保持为与加热体(利用电阻加热)相接触,以在一个分配循环和下一个分配循环的时间间隔期间将浸泡室的至少一部分保持在所需温度。当分配循环开始时,机器被控制单元控制,使得浸泡室的暂时与电阻接触的那部分被移动远离电阻,使得在分配客户所要的饮料的循环开始之前,停止浸泡室的加热。
IT-B-1290279描述了一种类似的系统,然而,其中浸泡室的一部分通过与加热体相接触而不是通过专门设置的用于该目的的电阻而被为维持在理想温度,其中该加热体接收直接来自用于加热饮料浸泡用水的煮器的热量。
EP-B-465877描述了一种特别用于专业使用的机器,其中电阻将浸泡室的一部分保持在所需温度。
发明内容
根据第一方面,本发明的目的在于提供一种咖啡机,并且更一般地说是一种通过从原始疏松的产品中浸出物质来产生热饮料的机器,其以新颖的方式克服了加热浸泡室的问题,获得了利用现有技术的系统所不可获取的优点。
根据一个优选实施例,本发明提供了用于生产热饮料特别是咖啡等的机器,该机器具有浸泡室、控制单元和具有煮器以加热水的水压管路,该机器设置有通过向所述浸泡室供应蒸汽来预加热浸泡室(作为分配循环的初始步骤)的系统。
这种类型的系统相比于现有的装置具有显著的优点。具体来说,通过避免在一个分配循环和下一个分配循环之间的整个时间间隔(这可能会非常长,特别是在自动贩卖机中)期间连续加热,能够节约数量可观的能量。其次,在分配循环的初始步骤中被供给到浸泡室的蒸汽不仅有效地加热浸泡室,而且还加热提供水以及从浸泡室中分配饮料的管。这提高了加热效率,并且因此分配的饮料的质量更高。
除了加热管和浸泡室之外,经过水压供给管路被供给到浸泡室中的热蒸汽还具有清洗和消毒的效果,并且去除了所有残渣甚至沉积物,因此具有对浸泡单元特别是过滤器的清洁作用。
因此,实质上,相比于现有技术的系统,本发明的加热系统仅在需要时加热浸泡室。本发明的加热系统具有一系统,该系统除了实现更有效的加热外,还对浸泡单元实现其它的积极作用,以改善浸泡单元的操作和持续时间,并由此降低维护成本。
根据另外的方面,本发明涉及一种通过浸泡可打开且可关闭的浸泡室内的产品来生产热饮料的方法,其中在至少一些浸泡循环中提供通过供给蒸汽来加热浸泡室的初始步骤。
下面描述根据本发明的机器和方法的更多的有利特点和实施例,这些有利特点和实施例在所附权利要求中指出,该权利要求形成了本说明书整体的一部分。
附图说明
本发明通过下面的描述和示出了本发明的非限定性实施例的附图将更容易理解。在附图中:
图1示出了根据本发明的机器的水压管路的简图;以及
图2A至2F概要地示出了在连续的操作步骤中的浸泡单元。
具体实施方式
开始参照对图1,将开始描述根据本发明的机器的基本元件,机器的其它已知的部件将不作描述。
下面,特别参考对生产咖啡的机器,应当理解,本发明的概念还可以用于提供生产其它类型饮料的需要在分配循环的初始步骤中加热或预热饮料浸泡或生产单元的机器。
在图1中,数字1指示水箱,该水箱向煮器3提供环境温度的水。根据优选实施例,流量计5沿着水从水箱朝向煮器3的路径设置。根据优选实施例,将水供给到煮器3中的泵7位于流量计5的下游,该泵7具有位于入口处的三通阀7A、位于出口处的三通阀7B以及安全阀卸载支路(discharging branch)。
数字11整体上指浸泡单元,其结构将在下面更详细地描述。
数字12指用于将饮料分配到杯子T中的管,而数字13指从煮器3向浸泡单元11供应热水的管。
根据图1所示的优选实施例,机器具有第二管15,以从煮器3朝向系统17的组件提供热水以分配除咖啡之外的饮料,如通过溶解冻干的粉末而获得的饮料等。字母C指管19下方的通常的容器,管19用于在饮料分配循环的最后排放管。
根据图1示出的优选实施例,机器的水压管路包括蒸汽发生器21,来自煮器3的水经由管23提供给该蒸汽发生器。在优选实施例中,通过适当控制系统17的阀,所述管15供应系统17和蒸汽发生器21,所述阀为本身已知的类型。
根据优选实施例,设置管25以连接蒸汽发生器21的出口与三通阀27的第一入口,三通阀27的第二入口与煮器3的内部连通,而三通阀27的出口与向浸泡室11提供热水的管13连通。
根据未示出的不同的实施例,可通过与煮器3分离的第二煮器向蒸汽发生器21供给。根据未示出的又一实施例,可向蒸汽发生器21提供环境温度的水,例如通过泵的出口侧的支路。在这种情况下,蒸汽发生器必须将水的温度从环境温度提高到向浸泡单元11供给的蒸汽的温度。一般地,尽管选择的解决方案(solution),蒸汽发生器21产生了预加热、清洁和/或消毒以及清洁浸泡单元11所需的蒸汽。
然而,根据不同的实施例,用于浸泡室的蒸汽还可以由煮器3直接产生。在这种情况下,举例来说,可以使用两个不同的电阻,它们被示意性地用R1和R2表示并被设置在煮器3内。电阻R1可被激活以加热水并将其保持在生产饮料所需的温度,而电阻2可在需要更大量的热量以产生蒸汽从而预加热浸泡单元11时被激活。预加热蒸汽还可以从煮器3的顶部获取,从而以非常低的成本实现有限的结果。但是,优选地使用单独的蒸汽发生器21来产生蒸汽,因为它使得能够更好地控制分配循环的各种不同的步骤。当使用蒸汽发生器时,对其特别有利的是接收已经被煮器3或第二煮器预加热到一定温度的水。如果向蒸汽发生器提供热水的煮器与为浸泡单元产生热水的煮器是同一个,这可以实现减少机器部件的进一步的优点,并且由此还降低了控制这些部件的难度以及机器的整体成本。
数字31整体上指控制单元,该控制单元用于控制浸泡单元11、煮器3、泵7、可溶饮料分配系统17、电磁阀以及概括来说在任何情况下需要作为机器的运行条件和由用户根据对要分配的饮料的选择而设定的程序的函数而被控制的任何机器构件。控制单元31还与适合的传感器和/或换能器(transducer)相接合,具体来说如流量计5、与煮器3相连的任何温度传感器、与蒸汽发生器21相连的可选的温度传感器、用于下面说明的目的的由ST表示的任何外部温度传感器。还可以提供对箱1的水位的控制以及其它适合的本质上已知类型的这里未描述的传感器和换能器。
浸泡单元11可具有任何本质上已知类型的浸泡室。图2A到2F示出了可能的具有浸泡室33的浸泡单元11,该浸泡室33包括两个部分33A和33B,其中一个部分相对于另一个部分移动。应当理解,示例仅示出了可以应用本发明的一种可能的浸泡单元。事实上,总的来说,本发明的概念可以与能够得益于在分配饮料的循环的初始步骤中被预加热的任何浸泡单元结合而在实践上被有利地使用。
在图2A至2F的图示中,浸泡室包括第一移动部33A和第二固定部33B。固定部33B的目的是在分配饮料的位置关闭浸泡室33。第一移动部33A形成内隔间35,产品被供给到该内隔间中,必须通过由煮器3提供的热水从该产品中浸出香味。
在这个实施例中,浸泡单元11具有送料斗36,咖啡粉末通过该送料斗被供给到浸泡室,并且更具体地供给到所述室的移动部33A的空间35中。然而,浸泡单元11也可以被构造为利用本质上已知类型的预先包装的一次性(single serving)的胶囊或荚(pod)来工作,举例来说,该胶囊或荚可以从自动装货机分配。
根据优选实施例,斜道37被连接到浸泡室的移动部33A,以排出消耗的咖啡粉末,所述斜道与一种固定的刮粉刀39配合,浸泡室的移动部33A以一种方式与该刮粉刀配合,该方式将在下文中更明显。
有孔的移动元件41设置在浸泡室33的移动部33A中的内隔间35的底部,在分配循环的预加热步骤中蒸汽通过该移动元件流动,而在浸泡步骤中水通过该移动元件流动。数字13表示管,在预加热步骤中蒸汽通过管13供给,在浸泡步骤中水通过管13被供给,在分配循环的最终步骤中剩余的水通过管13排出。
在可能的实施例中,浸泡室33的上部33B被固定并连接到管,其也被表示为12,浸泡室33中产生的饮料通过该管12被排放出。
在优选实施例中,设置整体上用47表示的机构,用于使浸泡室33的移动部33A振动并使底部41在部分33A内滑动,以根据将在下面描述的步骤来执行咖啡粉末在浸泡室中的压实循环(compactingcycle)、有效浸泡循环和废咖啡的排出。
根据本发明的特别简单的实施例,预加热可以作为每个分配循环的初始步骤执行。然而,这没有考虑浸泡单元且特别是浸泡室33的温度能够在一定时间间隔上保持在适合于在相对长的时间上浸泡饮料的数值上的事实,这也是由于制成浸泡单元11的大部分部件的材料(通常为塑料)的热惯性。
因此,根据优选实施例,控制单元31被编程,使得仅当满足至少一个启动预加热的条件时,才在浸泡循环的开始执行预加热步骤。通常,举例来说,这个条件可以由浸泡单元或浸泡室的温度来表示,该温度在该室的合适的点处被检测。根据可能的实施例,举例来说,温度传感器可以被连接到浸泡室的移动部33A。
无论如何,考虑到传感器运行时的困难条件,由于传感器的一定频率的损坏可能性,使用连接到浸泡室的温度传感器可能会引起构造和维护的复杂。
因此,根据另一个当前优选的实施例,启动加热的条件根据时间确定,即作为自通过机器执行的最后浸泡循环之后经过的时间的函数。在这种情况下,考虑了浸泡室逐渐冷却而将热量消散到环境中的事实。在设计阶段,可以确定浸泡单元在其空闲时温度降低的速度,并由此确定从上次分配操作起的特定时间间隔,在该特定时间间隔之后,控制单元31激活作为随后的分配或浸泡循环的初始步骤的预加热步骤。
由于热量从浸泡室33A、33B向外部环境散发的速度是温度梯度的函数,并因此最终是环境温度的函数,根据机器的一个优选实施例,温度传感器ST设置为与控制单元31接合,利用该温度传感器控制单元可获取外部温度数值并作为环境温度的函数确定时间间隔(在该时间间隔之后,需要在随后的分配循环中对浸泡室11进行预加热)。环境温度越低,时间间隔越短;在这之后,在任何情况下,在执行随后的浸泡循环之前必须预加热浸泡单元11。控制单元31可被编程以每次把时间设定为由传感器ST检测到的温度的函数。然而,也可以仅在机器的安装过程中进行这个设置,特别是当环境温度条件没有很大的变化时。另外,该时间可以在机器第一次接通时通过自动读取环境温度而设置。机器还可以由使用者在安装期间设置,以作为由安装测量的环境温度确定前面所述的时间间隔,并且如果需要的话,操作者可在每次保养机器时改变该时间间隔。
已经在上面进行了说明,现在将参照图2A至2F的顺序来说明机器的分配循环,该分配循环被设置为在特定时间条件作为正在相邻的上次分配循环的函数被满足时启动预加热。
图2A示出了当机器被接通或在分配循环结束时的浸泡单元11。浸泡单元处于浸泡室打开的位置,并且更具体地,部分33A位于送料斗36之下。这被表示为“打开备用位置”或“空闲位置”。
控制单元31可有利地被编程以在特定时间(例如约10秒,被表示为“单元关闭超时(time-out)”)内保持这种条件。如果在这个时间间隔内随后的分配循环被激活,则机器在不进行预加热的情况下开始所述随后的分配循环并直接通过送料斗36向浸泡室的部分33A分配咖啡粉末,然后执行随后的步骤,该随后的步骤在下面参考图2D-2F进行描述。
可替代的,如果在“单元关闭超时”时间间隔期间没有请求新的分配循环,根据本发明的优选实施例,浸泡单元采取图2B中的位置,其中包括部分33A、33B的浸泡室33处于关闭的位置,该关闭的位置在下面被表示为“关闭备用位置”。这样,减小了向外界的热量消散,由此增加了时间间隔,在该时间间隔期间,尽管向外部环境发散热量,但浸泡单元仍然保持适当的温度以在不进行预加热的条件下执行随后的分配循环。然而,浸泡室还可以不发生浸泡室的这个关闭步骤,并且浸泡室可以保持在打开位置(图2A)直到随后的分配循环。这样,在一个分配循环和另一个分配循环之间的时间间隔会减小,一旦该时间间隔过去,启动或请求预加热作为随后分配循环的预备步骤。所示出的具有关闭的浸泡单元的方案在能量方面更有利,因为其减少了热量消散。
现在回到示出的实施例,当用户要求利用处于图2B的位置的单元11分配咖啡时,如果在关闭单元11和请求分配之间已经经过了低于预设时间的时间,则分配循环将在不进行预加热的情况下进行,这在下面被表示为“蒸汽发生超时”。这个时间(举例来说约几分钟,例如2-7分钟,优选地为3-5分钟)被充分限制以保证浸泡室33的温度仍然足够在不预加热的情况下生产具有适当感官特性(organolepticproperties)的咖啡。
如果从关闭单元11起经过的时间超过了的“蒸汽发生超时”时间,当请求随后的分配循环时,控制单元31将启动浸泡室33的预加热和消毒步骤,如图2C所示。
有利的是,这个预加热操作通过经由蒸汽发生器21、管25、三通阀27和管13向浸泡室33供给合适量的蒸汽来进行。充满过热蒸汽的浸泡室33在“单元关闭停延时间”(例如等于10秒)内保持关闭。这在一方面使得足够的热量可以从蒸汽传递到与该蒸汽相接触的形成浸泡单元的部件的金属和塑料材料,而在另一方面,执行机器必须执行以分配饮料的任何其它操作。在自动贩卖机的情况中,举例来说,这些操作可以包括分配杯子、分配糖和搅拌棒、研磨一份量的咖啡。
在“单元关闭停延时间”之后,如图2D所示,浸泡室打开,以通过送料斗36接收咖啡粉末。随后(图2E),浸泡室再次关闭并且热水提供到其中以生产咖啡。为此,阀27被切换,使得通过泵7提供的水流致使热水从煮器3的顶部直接向管13供应。
在咖啡浸泡最后的浸出步骤,浸泡室打开以排出用过的粉末的渣滓(ground)F和水A,如图2F所示。在这个步骤的最后,单元处于图2A中的位置。
利用所述的方法和装置,可以实现连续地浸泡咖啡,即使彼此间隔一长段时间,其外观和温度是一致的,而无需依赖于直接且连续地加热机器的部件,仅在请求时并且仅在特定的操作条件发生时进行加热。
如上所述,这个系统相比于传统的系统具有显著的优点,包括:
-蒸汽从管路中清洁了残留的咖啡渣滓以及钙垢(limescale),特别是对于浸泡单元的过滤器;
-热水从煮器到浸泡室的水压管路以及咖啡朝向分配管口的水压管路在咖啡经过前被加热,增加了煮器系统和咖啡单元的输出。
由于这发生在浸泡室中并且也涉及水和咖啡流过的水压管路的其余部分而不是仅仅浸泡室的一部分(在传统系统的情况下,仅涉及浸泡室的一部分),因此在加热方面实现了高效率。此外,系统在能量节约方面特别有效,因为利用浸泡室的热惯性,预加热步骤仅在真正必要时执行。
如果需要放弃前面描述的一些优点,也可以改变根据本发明的装置得结构和功能特性和方法的操作步骤。
举例来说,蒸汽可经由不同于被标识为13的管的管供给到浸泡室,用以生产咖啡的热水还经由该管13提供。这意味着结构成本的增加和效率等级的降低,但是无论如何,这允许结合了的加热和清洁效果的优点,并且还允许仅在确实必要时进行预加热,由此具有节约能量的优点。
此外,上面所述的系统有利地使用共同的三通电磁阀来向用于分配通过从可溶粉末中浸出而获得的饮料的系统17、以及可选地向蒸汽发生器21提供热水。然而,本发明还可以被应用于专门用于生产如咖啡的一种类型饮料的机器,在这种情况下,系统17会被省略。反之,在具有单元17以利用可溶粉末等生产饮料的多用途机器的情况下,单元17可以具有不同于蒸汽发生器21的供给管路的供给管路。而且在这种情况下,这意味着系统的增加的结构成本和降低的效率,但仍然提供了利用蒸汽控制浸泡单元11的加热的主要优点,其中降低了能量消耗以及清洁并消毒浸泡单元的性能。
应当理解,附图仅示出了作为本发明的实际设置给出的示例,然而在不脱离本发明的范围的前提下,本发明可以在形式上和设置上变化。所附权利要求书中给出的任何附图标记是为了有利于参照说明书和附图阅读权利要求,但不用于限制由权利要求体现的保护范围。

Claims (29)

1.一种生产饮料的机器,包括:具有浸泡室的浸泡单元;控制分配循环的单元;向所述浸泡室提供热水的水压管路,具有加热所述水的煮器以及向所述浸泡单元提供水的泵;其特征在于,用于在分配循环的开始通过向所述浸泡室供给蒸汽来预加热所述浸泡室的系统。
2.根据权利要求1所述的机器,其特征在于,所述浸泡室包括第一部分和第二部分,所述第一部分和所述第二部分相对于彼此相互移动以获得所述浸泡室的打开位置和关闭位置。
3.根据权利要求1或2所述的机器,其特征在于,所述预加热系统包括在所述水压管路中产生蒸汽的装置。
4.根据前述一项或多项权利要求所述的机器,其特征在于,所述预加热系统包括蒸汽发生器。
5.根据权利要求4所述的机器,其特征在于,所述蒸汽发生器具有连接到所述煮器的入口,以从所述煮器接收水并产生用于预加热的蒸汽。
6.根据权利要求4所述的机器,其特征在于,所述蒸汽发生器具有连接到第二煮器的入口。
7.根据权利要求4所述的机器,其特征在于,所述蒸汽发生器具有一个入口,该入口连接到管线,以提供基本上处于环境温度的水。
8.根据权利要求4至7中的一项或多项所述的机器,其特征在于,所述蒸汽发生器具有一个出口,该出口与管流体连通,以从所述煮器向所述浸泡单元提供水。
9.根据权利要求8所述的机器,其特征在于,所述机器包括三通阀,所述三通阀的第一入口连接到所述煮器,所述三通阀的第二入口连接到所述蒸汽发生器的所述出口,所述三通阀的出口连接到从所述煮器向所述浸泡单元提供水的管。
10.根据前述一项或多项权利要求所述的机器,其特征在于,所述控制单元被编程,以在两个连续的浸泡循环之间的时间间隔的至少一部分上将所述浸泡室保持在所述关闭位置。
11.根据前述一项或多项权利要求所述的机器,其特征在于,所述控制单元被编程,以在至少一个启动预加热的条件被满足时在浸泡循环的开始执行预加热。
12.根据权利要求11所述的机器,其特征在于,所述控制单元被编程,以在从上一个分配循环起经过了特定的时间间隔时,在分配循环的开始执行预加热。
13.根据权利要求12所述的机器,其特征在于,所述时间间隔作为至少一个控制变量的函数而变化。
14.根据权利要求13所述的机器,其特征在于,所述控制变量为环境温度。
15.根据前述一项或多项权利要求所述的机器,其中,所述控制单元被编程,以致使所述浸泡室打开、从所述浸泡室排出已用过的产品以及将浸泡室在第一时间间隔上保持在所述打开位置;并致使在所述第一时间间隔后在没有请求新的分配循环的情况下关闭所述浸泡室。
16、根据权利要求15所述的机器,其特征在于,所述控制单元被编程,从而在请求分配循环时,如果已经经过了大于所述第一时间间隔的第二时间间隔,通过预加热浸泡单元来开始所述分配循环。
17.一种利用自动机器生产饮料的方法,所述机器包括浸泡室和控制所述饮料的分配循环的控制单元;其特征在于,至少一些分配循环包括通过将蒸汽供给到所述浸泡室来进行的初始预加热步骤。
18.根据权利要求17所述的方法,其特征在于,所述方法包括下列步骤:
a)执行分配循环;
b)检查是否满足了至少一个启动预加热的条件;
c)如果满足了所述至少一个启动预加热的条件,通过供给蒸汽来执行浸泡室的预加热;
d)将用于浸出饮料的产品装入到所述浸泡室中;
e)向所述浸泡室提供热水以生产所述饮料。
19.根据权利要求18所述的方法,其特征在于,所述启动预加热的条件是从上一个分配循环起所经过的时间的函数。
20.根据权利要求19所述的方法,其特征在于,当从上一个分配循环起经过了至少特定时间间隔后,在分配循环中启动预加热。
21.根据权利要求20所述的方法,其特征在于,将所述时间间隔设定为至少一个控制变量的函数。
22.根据权利要求21所述的方法,其特征在于,所述控制变量为环境温度。
23.根据权利要求17至22中的一项或多项所述的方法,其特征在于,在两个连续的分配循环之间,所述浸泡室在所述两个循环之间的至少一部分时间间隔上保持关闭。
24.根据权利要求17至23中的一项或多项所述的方法,其特征在于,其包括下列步骤:
a)在分配循环的最后,打开所述浸泡室并从所述浸泡室中排出用过的产品;
b)保持浸泡室打开第一时间间隔;
c)如果在所述时间间隔期间没有执行随后的分配循环,关闭所述浸泡室;
d)如果在大于所述第一时间间隔的第二时间间隔内执行随后的分配循环,在不预加热的情况下,通过打开浸泡室、向浸泡室装入新份量的产品并关闭浸泡室以向浸泡室提供热水来执行所述随后的分配循环;
e)如果在从前一个分配循环起经过了所述第二时间间隔后执行随后的分配循环,在打开所述浸泡室并装入新份量的产品前进行浸泡室的预加热。
25.根据权利要求17至23中的一项或多项所述的方法,其特征在于,所述方法包括下列步骤:
a)在分配循环的最后,打开浸泡室并从所述浸泡室中排出用过的产品;
b)保持浸泡室打开第一时间间隔;
c)如果在所述第一时间间隔期间执行随后的分配循环,在不预加热的情况下执行所述随后的分配循环;
d)如果随后的分配循环没有在所述第一时间间隔期间执行,关闭该浸泡室;
e)如果分配循环在所述第一时间间隔之后执行:
-如果满足了至少一个启动预加热的条件,执行预加热步骤,并打开浸泡室;或者
-如果未满足所述至少一个启动预加热的条件,在不进行预加热步骤的情况下打开浸泡室;
f)将产品装入到浸泡室中;
g)关闭浸泡室并向所述浸泡室提供水以生产所述饮料。
26.根据权利要求17至25中的一项或多项所述的方法,其特征在于,用于预加热浸泡室的蒸汽由蒸汽发生器产生。
27.根据权利要求26所述的方法,其特征在于,将来自煮器的水提供给所述蒸汽发生器,热水从该煮器也被提供到浸泡室以生产所述饮料。
28.根据权利要求17至27中的一项或多项所述的方法,其特征在于,执行所述预加热:保持浸泡室关闭,向所述浸泡室供给特定数量的蒸汽,以及将所述浸泡室保持关闭一定时间,该时间足够使包含在所述蒸汽中的热量的一部分传递到浸泡室的壁。
29.权利要求17至28中的任一项所述的方法,其特征在于,用于预加热浸泡室的蒸汽由煮器直接产生,该煮器还产生用于生产所述饮料的水。
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