CN101340837B - 用于在热饮制备装置中实施保养过程的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于在提供热饮的装置中实施维修过程或者说保养过程的方法以及一种尤其在全自动咖啡机中适合于执行该方法的装置。所述热饮制备装置包括水箱(8)、用于对水进行加热的加热室(23)、用于通过热饮配料(71)的添加来提供热饮的腔室(51)以及热饮出口(62)。在所述装置运行中，出现第一保养要求比如第一清洗要求以及第二保养要求比如脱钙要求或者第二清洗要求。优选全自动地执行至少一个组合保养过程(112、134)，在该组合保养过程(112、134)中至少部分地在材料和/或时间上合并用于覆行所述第一及第二保养要求的过程(128、130)。

Description

用于在热饮制备装置中实施保养过程的方法和装置

技术领域

本发明涉及一种用于在提供热饮的装置中尤其在全自动咖啡机中实施维修或者说保养过程的方法，其中所述装置包括一个水箱、一个用于对水进行加热的加热室、至少一个用于通过至少一种热饮配料的添加来提供至少一种热饮的浸泡室以及一个热饮出口，并且其中在所述装置运行时，出现第一保养要求比如第一清洗要求，以及第二保养要求比如脱钙要求，或者第二清洗要求。此外，本发明还涉及一种用于实施所述方法的装置。

背景技术

保养要求这个概念代表不同的、与热饮的制备无关的维修和保养过程的必要性，比如脱钙要求以及不同的清洗和/或冲洗要求。

在所述的装置中制备热饮时，将预定量的热饮配料与预定量的加热的液体比如水汇合在浸泡室中并加以混合。热饮可以是咖啡、茶、汤或可可饮料；相应地热饮配料可以是咖啡粉、合适的粉碎的茶叶、汤粉或者即冲式可可饮料粉并且液体可以是牛奶或水。混合可以包括至少热饮配料的组成部分比如食糖晶体或食盐晶体的溶解、热饮配料的组成部分比如植物或动物脂肪或油在液体中的悬浮、液体在所述热饮配料的组成部分比如干燥的和合适粉碎的植物或动物食品制品中的吸收，以及所述配料的组成部分由吸收引起的膨胀，以及热饮配料的高效物质比如芳香剂、色素以及来自组成部分比如晶粒的高效物质的散开。

下面在没有限制的情况下，作为用于热饮制备的例子考虑咖啡的制备。

在对水进行加热时，包含在水中的矿物质包括钙在温度超过大约60℃时会析出。这些矿物质沉积在与热水相接触的表面上。对于矿物质的析出和沉积，下面简化地使用钙化这个表述。在没有采取应对措施的情况下，钙化尤其在管路、加热室及浸泡室的内表面上随着水流量的增加而不断增加。钙化比如在过滤器、筛网和阀门中使管路横截面越来越窄，使小的通流口堵塞或完全封闭。此外，钙化因在加热元件和有待加热的水之间的热阻抗越来越大而降低了加热装置中的有效加热功率。因此在经过一定的运行时间或者说新鲜水的流量之后必须清除钙化物。

为了小心地去除钙化物，给那些与热水相接触的管路和部件装载以化学方式来溶解钙化物的活性物质，以下称为脱钙剂。所述脱钙剂在适合于溶解沉积物而选择的作用时间里起作用，并且而后用洗涤流体通常是水来冲洗。

另一个在热饮制备时出现的问题就是在所述装置的部件或者说内侧的表面上尤其在所述浸泡室的内表面上以及在从所述浸泡室引出的管路、过滤器及阀门上出现来自热饮配料的脂肪性或油性组成部分的沉积物。下面用粘结物这个表述来表示这些脂肪性或者说油性组成部分的沉积物。

对于本发明的以下描述的目的来说：

-“清洗”表示脂肪性或油性组成部分的去除，“脱钙”表示钙化物的去除；

-“清洗及脱钙周期”表示在其流程方面受控制的清洗或者说脱钙过程；

-“冲洗”表示冲掉脱钙剂或者说洗涤剂的残余物；

-“冲洗周期”表示在其流程方面受控制的冲洗过程；

-“清洗过程”或者说“脱钙过程”表示在其流程方面受控制的、由至少一个清洗周期或者说一个脱钙周期以及至少一个紧随的冲洗周期组成的周期序列；

-“保养过程”表示脱钙过程或者说清洗过程的总概念。

与前述概念解释相反，在文献中“清洗”这个概念用于“脱钙和冲洗”或者用于“脱钙和清洗”的总概念。下面不是指清洗概念的这些意义。

US 2005/0098575 A1公开了一种用于食品制品的输出装置，在该输出装置中可选执行第一清洗周期或者不同于第一清洗周期的第二清洗周期，其中所述第二清洗周期也可以包含消毒步骤。在以第二间隔重复所述第二清洗周期之前，可以以第一间隔来重复所述第一清洗周期。在所述输出装置运行时，在食品制品的输出过程和所述第一和/或第二清洗周期之间进行切换。检查装置自动地确定，何时进行清洗周期。这种输出装置的缺点是，没有设置脱钙周期并且在不同的清洗周期中在关于有待执行的清洗周期和有待为此添加的洗涤剂方面存在着混淆风险，这在操作时尤其需要特别注意。对于每个清洗周期来说，应该分别实施所属的流程控制，因而需要多个不同的流程控制装置。

发明内容

本发明的任务是，简化保养过程的执行、操作及流程控制，尤其简化所必需的保养过程的数目及差异并且减少为此所需的时间。

为解决该任务，开头所述类型的方法包括一个组合保养过程的实施，在该组合保养过程中至少部分地合并了用于履行第一保养要求的过程以及用于履行第二保养要求的过程。由此简化所述方法控制或者说流程控制。因而，代替第一保养过程和第二保养过程，一个唯一的组合保养过程足以用于履行所述第一及第二保养要求。至少两个不同的保养过程的合并一方面简化了操作，并且在实施保养过程时节省了时间。另一方面这种合并也降低了技术开销，因为它简化了相应的流程控制。

优选所述组合保养过程至少部分地在材料方面和/或时间方面合并第一保养要求和第二保养要求的过程。材料合并意味着，脱钙剂和洗涤剂或者第一洗涤剂及不同于第一洗涤剂的第二洗涤剂合并成一种混合剂。因而仅仅还必须添加一种可以履行两种功能的制剂。由此简化了所述热饮装置的操作。而在时间合并中，所述保养过程紧接着并且务必同时或先后进行。比如用于冲洗脱钙剂的冲洗周期以及用于冲洗洗涤剂的冲洗周期或者脱钙周期可以与清洗周期同时进行。

除此以外，比如在组合保养过程中的保养过程可以通过混合剂的添加在材料上进行合并，并且冲洗过程可以在时间上合并成一个唯一的冲洗周期，因此不再需要彼此分开执行。对于所述热饮制备装置的正常功能来说，通过这种方式来保证所必需的保养过程比如清洗和脱钙总是得到执行，并且不会遗忘或者出于舒适原因而疏忽。

在组合保养过程中，当然也可以将两个以上的保养要求合并。

所述组合保养过程至少可以半自动地在受控制的情况下进行。半自动意味着，操作者在特定的过程中在相应的等候周期中还可以进行干预，比如在装入活性材料如脱钙剂或洗涤剂时进行干预。

优选所述组合保养过程全自动地进行：从管网中取出新鲜水并且装入活性材料。就这样省去操作者的干预，并且减少误操作的危险。因此这种操作可以得到简化并且在节省时间的情况下进行。

所述第一保养要求可以包括针对第一类别的清洗。第二保养要求则可以包括脱钙或者针对第二类别的清洗。“类别”这个概念在此包括不同的、在热饮配料中所包含的材料类别比如蛋白质、碳水化合物、油和脂肪，在此应该用不同的相应地对此特别合适的洗涤剂来去除所述材料类别。两个不同的清洗要求会在制备可可饮料时出现，如果所述热饮配料是一种由奶粉、可可粉、食糖晶体及粉末化的芳香剂组成的可可饮料混合粉。第一清洗要求可以针对比如借助于酶来去除所述来自奶蛋白的粘结物的过程。所述第二清洗要求可以针对借助于特殊的活性材料来去除来自可可粉的轻油的过程。

用于履行清洗要求的过程可以包括一个清洗过程，比如装入第一洗涤剂和/或不同于第一洗涤剂的第二洗涤剂。在装入所述洗涤剂之后，所述清洗过程可以包括用冲洗流体比如水来冲去洗涤剂。在装入之后并且在冲洗之前，所述清洗过程可以包括洗涤剂起作用的步骤。优选给用于热饮制备的腔室装入一种相应的洗涤剂，由此所述洗涤剂可以在最脏的区域中有效而彻底地发挥作用。

用于履行脱钙要求的过程可以包括一个脱钙周期，该脱钙周期可以包括装入脱钙剂的过程。优选至少给所述加热室装入脱钙剂，由此该脱钙剂可以在钙化现象最严重的区域中有效而彻底地发挥作用。

脱钙过程可以在装入脱钙剂之后包括用冲洗流体尤其用水来冲去脱钙剂的过程。由此去除所述装置的与脱钙剂接触的表面部件上的脱钙剂并且为随后的热饮制备将所述表面部件冲洗干净。在装入之后并且在冲洗之前可以设置所述脱钙剂在加热室中起作用的步骤，用于使所述脱钙剂更有效地或者说更彻底地发挥作用。

所述脱钙剂可以以液体形式注入或者以固体形式比如以挤压的片剂形式添加和溶解。优选将所述脱钙剂添加到水箱中并且随后在水穿过所述装置的通常路径上分布，使得所述脱钙剂可以作用于所有在运行中与水尤其与热水接触的部件。

清洗过程可以包括装入洗涤剂-比如在化学或生物上活性的(使脏物溶解的)物质的过程。所述洗涤剂也可以以液体形式或者以固体形式比如以挤压的片剂形式来添加。优选将所述洗涤剂直接加入具有最为严重的脏物的浸泡室中，从而可以使所述洗涤剂有效地或者说彻底地发挥作用。

装入脱钙剂并且给水箱装入洗涤剂可以合并在一个共同的装入周期中，也就是说在时间上进行合并。在此，所述脱钙剂可以直接加入水箱中或者加入加热室中并且所述洗涤剂可以直接加入相应的浸泡室中。在进行半自动的流程控制时，装入脱钙剂和装入洗涤剂或者装入第一洗涤剂和装入第二洗涤剂可以合并在一个(唯一的)等候周期中。在进行全自动的流程控制时，装入脱钙剂以及装入洗涤剂或者给第一区域装入第一洗涤剂以及给第二区域装入第二洗涤剂可以相应地基本上同时执行。这就能够在组合保养过程进行中进一步节省时间。

脱钙周期和清洗周期或者第一清洗周期和第二清洗周期可以如此合并，从而仅仅需要一个冲洗周期。这对保养过程来说节省了水耗。

所述方法可以包括一个步骤，在该步骤中检测用于执行保养过程的必要性。在此，检测咖啡机的重要的功能部件的钙化程度和/或粘结程度，比如加热装置的钙化或浸泡室的粘结。这就能够在运行过程比如因沾污太严重或钙化太严重受到干扰之前及时执行保养过程并且实现顺利的运行过程。

因此一方面可以检测实施脱钙过程的必要性。为此可以测量通过多个热饮输出过程测量的水流量。优选所述通过加热箱的流量沿着在所述水箱和加热室之间的水的输送路径来测量，在该输送路径上会出现最为严重的钙化。为此可以沿这条输送路径布置一个水流量计。作为替代方案，在使用测量输送泵时也可以在泵中测量流量，比如在使用具有已知的活塞排量的活塞泵时通过活塞冲程的计数来测量。或者通过水的离子含量来确定水的硬度。无论如何，一方面不要太频繁地启动脱钙过程，并且另一方面要在出现严重的钙化之前要及时启动脱钙过程。

类似地，所述方法可以检测清洗过程的必要性。为此可以对热饮-输出过程的数目进行计数和/或检测所述装置的使用频率。在此假设，每个输出过程以同样的方式扩大沾污的程度。

如果所述第一保养过程是脱钙周期并且所述第二保养过程是清洗周期，那获得特别的优点。因为不再需要为每个周期设置不同的保养过程，而是一个唯一的组合保养过程就已足够。

可以用传感器对保养要求的必要性进行控制并且可以自动地对其进行检测。

本发明的上述任务也通过一种按权利要求11所述的、尤其由全自动咖啡机制备一种或多种热饮的装置得到解决，其中在运行时出现第一保养要求比如第一清洗，以及第二保养要求比如脱钙过程或第二清洗。

为解决该任务，所述水箱的储备容积与冲洗过程的需求相匹配。因此迄今为此在冲洗过程之间必须补加水。优选如此确定所述储备容积的大小，从而在不必向水箱中补加水的情况下首先有效地冲去脱钙剂溶液并且随后对装入洗涤剂的部件进行有效冲洗。

作为替代方案，全自动咖啡机可以通过具有可控制的进水阀的水连接管路连接到管网上。而后所述控制单元可以控制所述用于输送新鲜水的进水阀的打开和关闭。由此省去了否则要由操作者执行的、向水箱加注新鲜水的过程或者说这一过程自动进行，从而省去操作者的操作。

在所述装置中，可以提供用于对组合保养过程及合并在其中的过程进行控制的机构，比如机电的控制单元或可编程的处理器(微处理器)，该处理器优选包括一个可编程的或者可重新描述的程序保存区域。如果所述控制单元是可编程的处理器，那么代替按现有技术所需要的用于对所述第一和第二保养过程进行控制的不同程序仅仅需要一个处理器程序，在该处理器程序中对所述组合保养过程的控制进行编码。

如果所述热饮装置可以制造多种饮料如咖啡、茶、可可和汤，那么它就包括多个配料储备容器并且包括各一个用于制备每种饮料的浸泡室。

装入脱钙剂和洗涤剂同样可以自动进行。为此，所述装置具有相应的储备容器和可控制的、由所述控制单元激活的输送机构。因此，否则要由操作者执行的装入过程被一个自动地受控制的步骤所取代。由此省去操作者的每种用于执行保养过程的操作活动。因此，全自动咖啡机随时得到很好地保养并且处于准备工作的状态。

迄今为止，在全自动咖啡机中所述浸泡室构造为仅仅对洗涤剂具有耐受性，但对脱钙剂没有耐受性。其结果是，所述浸泡室在脱钙时必须锁闭。此外，必须为脱钙剂溶液设置一个单独的出口。在此要忍受这样的情况，即无法对从浸泡室通往热饮出口的管路进行脱钙。为克服这些缺点，并且进一步简化所述组合保养过程的流程控制，所述浸泡室可以构造为对脱钙剂具有耐受性，比如由特种钢制成。而后可以同时或者先后相随地添加脱钙剂和洗涤剂，并且可以在节省时间的情况下合并脱钙过程及清洗过程。此外，有时候可以省去在所述脱钙过程和清洗过程之间的冲洗过程，从而进一步节省了时间。

在所述用于自动运行的装置中，提供了用于对保养过程的必要性进行检测的机构以及这样的用于在多个热饮输出过程中对水的流量进行检测的机构，其中所述保养过程的必要性表示所述装置已达到的沾污程度。所述流量尤其在加热室中进行测量，因为在那里会出现最严重的钙化现象并且全部经过加热的水在输送时均经过那里。作为补充方案或者作为替代方案，所述机构可以通过水的离子含量来确定水的硬度。因为水的硬度除了加热温度及经过处理的水量之外决定性地助长了钙化。由此，一方面不能太过频繁地启动脱钙过程，并且另一方面可以在出现太严重的钙化现象之前及时地启动脱钙过程。

所述用于确定新鲜水的硬度的机构可以构造为设有水的硬度刻度的调节器，其中操作者通过调节器的调节来调节在管网中存在的水的硬度。作为替代方案，可以通过键盘来输入水的硬度作为参数并且保存在控制单元中。

在现有技术中，观察用于所述第一保养过程的第一保养间隔以及不同于第一保养间距的用于所述第二保养过程的第二保养间隔，并且依赖于所述第一或者说第二保养间隔的流程来启动所述第一或者说第二保养过程。相应地，所述装置可以包括第一保养过程的所检测到的第一必要性的分析机构和第二保养过程的由第二机构所检测的必要性的分析机构，以及用于触发所述组合保养过程的机构。所述分析机构对用于履行所述第一保养过程(比如脱钙)的紧迫性以及用于履行第二保养过程(比如清洗)的紧迫性进行分析，并且确定一个唯一的、适合于所述第一和第二保养要求的组合保养间隔。所述脱钙要求比如主要依赖于经过加热的水的量以及水的硬度，而清洗要求则主要依赖于所消耗的热饮配料的量-也就是说依赖于一个与此无关的参量。尽管如此，本发明将这两个过程组合起来。在此缩减为一个唯一的组合保养间隔，其优点是，不必再对两个不同的保养间隔进行监控，而是仅仅对所述一个组合保养间隔进行监控。

如果说在公知的热饮装置中必须为每个保养过程检测相关的、用于执行保养过程的要求并对其进行监控，那么在按本发明的组合保养过程中仅仅事先一次性地固定调节所述保养间隔就已足够。这种调节可以涉及预定量的热饮供应或者预定量的水流量，并且在另一种实施方式中还附加地依赖于水的硬度。

在所述组合保养间隔结束时，所述分析及触发机构可以自动地触发组合保养过程。作为替代方案，而后所述控制单元可以中断所述装置的正常的饮料制备运行，并且要求操作者实施按本发明的组合保养过程。

作为替代方案，所述分析机构也可以在使用信号机构的情况下以光学或声学方式向操作者显示组合保养要求的必要性。此外，所述装置可以包括一个触觉触发机构，该触发机构也可以与显示机构共同作用，操作者可以利用所述触发机构触发所述组合保养过程。

用于对保养过程进行控制的控制单元可以具有电的或者光学的控制线，用于将测量信号和/或控制信号传输给相应地有待操纵的部件。

此外，所述任务通过一种用于实施一种方法的控制装置得到解决，该方法用于实施维修过程或者说保养过程，所述控制装置具有用于接收关于流量和/或水的硬度的测量值、饮料输出过程的数目和/或使用频率的测量值输入端、用于保存测量值的存储机构、用于求出控制参数的参数求出单元和用于将所述控制参数输出给热饮制备装置的参数输出端。

本发明的解决手段因此也是一种计算机程序产品，该计算机程序产品可直接装入用于热饮制备装置的控制装置的可编程的存储器中，并且包括程序代码机构，用于在该程序产品载入所述控制装置时执行先前描述的、用于实施维修过程或者说保养过程的方法。这可以比如在所述控制装置的编程的更新(所谓的升级)的框架内进行，方法是将所述计算机程序产品转录到其存储器中。

附图说明

下面为举例起见还要借助于附图对本发明的原理进行详细解释。

其中：

图1是全自动咖啡机的方框图；

图2A是用于按现有技术的脱钙周期的时间流程图；并且

图2B是用于按现有技术的清洗周期的时间流程图；

图3是按本发明的第一实施方式的组合保养过程的时间流程图；

图4是按本发明的第二实施方式的流程图。

具体实施方式

按图1的全自动咖啡机作为热饮制备装置的例子包括一个用于容纳储备水的水箱8、一个流量计14、一根将所述水箱8与流量计14连接起来的储备水流出管路12、一台泵18、一根将所述流量计14与所述泵连接起来的泵吸入管路16和一个可控制的用于对水进行加热并且提供热水和蒸汽的加热室23。此外，该全自动咖啡机还包括一根将所述泵18与所述加热室23连接起来的泵输出管路20以及一根热水管路28，该热水管路28将所述加热室23的蒸汽出口24和热水出口26合并起来并且通向蒸汽输出管路34的可控制的蒸汽输出阀32以及热水输出管路38的可控制的热水输出阀36。

在正常运行时，所述泵通过所述储备水流出管路12、流量计14和泵吸入管路16从水箱8中吸入水，并且将水通过所述泵输出管路20继续输送到所述加热室23中。在该加热室23中，将水加热到沸点温度(100℃)并且/或者部分使其汽化，方法是将其加热到蒸汽温度比如130℃。通过阀门36和32，可以从加热室23中取出水蒸汽，并且比如用于在制备热牛奶咖啡时使牛奶起泡沫。

此外，该全自动咖啡机还包括一个用于将热水与作为热饮配料的咖啡粉相混合的浸泡室51、具有浸泡入口阀44的浸泡入口机构42、用于捕集未使用的热水的滴盘72、在所述热水管路28的延长段中从所述热水出口26经过浸泡入口阀44一直延伸到所述滴盘72的热水管路40、用于咖啡粉的配料储备容器68、漏斗70和从所述储备容器68通往浸泡室51的配料输送管路64。

此外，该全自动咖啡机包括一个可移动地布置在所述浸泡室51中的、用于对咖啡粉进行压缩的活塞元件(未示出)、一个可控制的用于该活塞元件的驱动马达52、一条咖啡输出管路62以及一个可控制的咖啡出口阀60。

为控制全自动咖啡机中的流程和过程，该全自动咖啡机此外还包括一个用于对其阀门和部件进行控制的控制单元74以及用于将所述控制单元74与被控制的阀门和部件连接起来的控制线。所述控制线包括流量计14的流量测量控制线78、泵18的泵控制线80、用于所述加热室23的加热器控制线82、用于所述热水输出阀36的热水取出控制线84、用于所述浸泡入口阀44的浸泡入口控制线86、用于所述咖啡出口阀60的咖啡输出控制线88、配料输送控制线90和通往所述驱动马达52的驱动控制线92。如此构造所述阀门32、36，使得其也能由操作者操纵。

所述流量测量控制线78将所述流量计14和控制单元74连接起来并且在运行时向该控制单元74输送测量信号，从该测量信号中可以求出流经所述流量计14的水量。因此应该对不同的时刻和数量进行控制并且读出阀门的位置。通过所述驱动马达52，所述控制单元74可以控制时刻和所述驱动马达52的操纵持续时间并且由此控制所述浸泡室51的容积的压缩、所制备的热饮的输出或者热饮配料的残余物比如咖啡残余物从所述浸泡室51中的排出。

在运行中，在一定量的新鲜水流过之后依赖于新鲜水的硬度有必要对所述装置的部件的与热水接触的内侧的表面进行脱钙。同样在经过一定量的被处理的咖啡粉之后依赖于其轻油的含量有必要将与咖啡接触的内侧的表面上的粘结物清洗掉。对于全自动咖啡机来说，在现有技术中已公开，在出现脱钙要求及清洗要求时或者说在相应的工作持续时间后应该彼此独立地分别执行一个针对脱钙的脱钙过程和一个针对粘结物清洗的清洗过程。此外，图4A示出了按现有技术的脱钙过程并且图4B示出了按现有技术的清洗过程。

图2A示出了按现有技术的脱钙过程。该脱钙过程包括一个脱钙周期100和一个紧随的冲洗周期104，这两个周期由操作者触发。该脱钙过程以一个由流程控制装置启动的等候周期110开始，在该等候周期中操作者给水箱补加新鲜水(操作者步骤120)并且以一个预先确定的剂量将脱钙剂液体加入水箱中(操作者步骤116)。紧接在所述操作者步骤116和120之后，所述流程控制装置通过提交预定数量的泵节拍102来触发所述泵18，从而将预定量的来自所述水箱10的脱钙剂溶液沿新鲜水的路径从所述水箱10通过泵18输送到所述加热室23中，并且继续通过导送热水的管路进行输送。在每个泵节拍102中，所述泵18输送预定量的25毫升的液体(脱钙剂溶液)。为了填注有待脱钙的容积也就是所述加热室及导送热水的的管路，需要预定量的大约500毫升的脱钙剂溶液，这通过20个泵周期102来达到。在最后一个泵节拍102之后，所述流程控制装置等候一个预先确定的作用时间101。在该作用时间101之后，所述冲洗周期104以另一个等候周期110开始，在该等候周期110中，等候新鲜水补加到所述水箱中(操作者步骤120)。在执行所述操作者步骤120之后，所述流程控制装置触发所述泵18，用于将脱钙剂溶液从被其填注的容积中冲出，为此大约需要相应于20个泵节拍的500毫升新鲜水。自所述等候周期110结束起脱钙周期100开始时计算，公知的脱钙过程总共持续大约35分钟。其中大约20分钟分摊到所述脱钙周期100上包括作用时间101(大约5分钟)，并且大约15分钟分摊到冲洗周期上，自所述操作者步骤120的结束起算。

图2B示出了按现有技术的清洗过程。该清洗过程包括一个清洗周期108和一个冲洗周期104。该清洗过程同样由操作者所触发，并且以第一等候周期110开始，在该第一等候周期110中，操作者给水箱补加新鲜水(操作者步骤120)。而后所述流程控制装置将预定量的泵节拍106发送给所述泵18，用于用新鲜水来冲洗和填注所述浸泡室51。而后接下来是第二等候周期110，在该第二等候周期110中，操作者将洗涤片剂放入所述浸泡室中(操作者步骤118)。在等候时间中该洗涤片剂在水中溶解并且洗涤剂作用于脏物，在该等候时间之后，所述流程控制装置触发所述泵18，用于对填注着洗涤液的浸泡室51进行冲洗。为此需要相应于大约14个泵周期106的大约350毫升新鲜水。

按现有技术的全自动咖啡机具有至少各一个用于脱钙过程的流程控制装置和一个用于清洗过程并且必要时用于其它冲洗过程的流程控制装置。

一直到出现进行脱钙的必要性所经过的运行持续时间通常不同于一直到出现进行清洗的必要性所经过的运行持续时间。因此迄今为止彼此独立地对全自动咖啡机的这两个保养间隔(清洗和脱钙)进行检测和监控，并且启动相应的保养过程。按本发明将脱钙保养过程和清洗保养过程合并在一个组合保养过程中，由此仅仅需要检测一个保养间隔并且实施所述组合保养过程，用于满足两个保养要求。本发明因此通过以下方法简化不同的流程控制装置的多样性或者说控制单元的编程，即仅仅提供一个组合保养过程，该组合保养过程合并了脱钙过程和清洗过程并且半自动地执行。

在该例子中，所述浸泡室51对所述脱钙剂溶液没有稳定性。因此，所述浸泡入口阀44在所述等候周期110开始时在注入脱钙剂溶液之前关闭。因此，所述脱钙剂溶液必须在起作用之后、在可以再度打开所述浸泡入口阀44并且必要时用新鲜水来填注、预冲洗或冲洗所述浸泡室51之前才完全从被其填注的管路和部件中冲出来。而后就不可能对所述咖啡输出管路62进行脱钙；也无法同时将脱钙剂溶液从被脱钙剂溶液填注的容积中冲出并且将洗涤液从所述浸泡室中冲出。

图2示出了按本发明的第一实施方式的关于图1的组合保养过程112，该组合保养过程112将所述脱钙过程和清洗过程在材料及时间方面按如下方法进行合并。所述组合保养过程112以一个等候周期开始，在该等候周期中等候将新鲜水补加到水箱8中(操作者步骤120)。而后所述控制单元74用适合选择的泵节拍(阶段114)如此控制所述泵18，从而用新鲜水来冲洗和填注所述浸泡室51。如此选择所述泵节拍114的持续时间或者说泵节拍106的数目，从而用新鲜水填注和冲洗在处于水箱8和浸泡室51之间的水的路径上的所有导水的管路。在阶段114之后接下来是第一等候周期110，在该等候周期110中等候将脱钙剂溶液加入到水箱8中(操作者步骤116)并且将洗涤片剂放入所述浸泡室51中(操作者步骤118)。操作者通过操纵件(未示出)的操纵来确认所述操作者步骤116和118的执行。紧接在所述操作者步骤116和118之后，在阶段122中触发所述泵18，用于向在全自动咖啡机运行中与水接触的管路和部件填注脱钙剂溶液。紧接在所述阶段122之后是另一个等候周期110，在该等候周期110中等候补加新鲜水(操作者步骤120)。操作者也通过所述操纵件的操纵来确认所述操作者步骤120的执行。在所述操作者步骤120之后紧接着一个阶段124，在该阶段124中由所述泵18输送一定的水量，用于将此前填注的脱钙剂溶液在从水箱8穿过加热室23和热水管路28直到至少经过所述浸泡入口管路46的源自热水输送管路40的支路的路径上冲洗出来并且加入新鲜水。

在阶段122和阶段124中，加入到所述浸泡室51中的洗涤剂有时间与处于浸泡室中的水相混合并且使咖啡粉的油性残余物在所述浸泡室和与其相连接的管路中的粘结物溶解。在阶段124结束时，新鲜水等候在所述浸泡入口管路46的源自热水输送管路40的支路上。而后所述控制单元通过所述浸泡入口控制线86控制所述浸泡入口阀44的打开。随后在阶段126中，将洗涤剂从浸泡室51及咖啡输出管路62中冲出。随着阶段126的结束，也结束了所述冲洗周期132。

在冲洗周期132中，同时将脱钙剂溶液从有待脱钙的区域冲出来并且将洗涤剂溶液从有待清除粘结物的区域中冲出来。将用于冲出脱钙剂的周期和用于冲出洗涤剂的周期合并，这与分开执行两个相应冲洗周期的做法相比节省了时间。

如果所述浸泡室51由一种材料制成并且在总体上如此构造，使得其具有对脱钙剂的作用具有稳定性，那就可以进一步简化所述流程控制装置，并且还额外地节省了时间。这样就没有必要在填注脱钙剂溶液的阶段(阶段122)中将所述浸泡入口阀44保持关闭。在所述洗涤剂的在浸泡室中的作用时间(阶段122)之后，可以在冲洗周期(阶段124)开始时打开所述浸泡入口阀44，从而随后同时对全自动咖啡机的填注着脱钙剂溶液的区域以及填注着洗涤溶液的区域进行冲洗。因此所述阶段124和126在时间方面合并在一个冲洗阶段中。被合并的冲洗阶段而后也会比所述阶段124和126的先后执行的做法时间短。

图3示出了按本发明的组合保养过程134的第二实施方式。与图2所示的组合保养过程的基本区别在于，洗涤片剂的放入(操作者步骤118)和脱钙剂的填注(操作者步骤116)没有在一个共同的等候周期中执行，而是所述洗涤片剂在后来-在脱钙过程之后-放入所述浸泡室51中。但是所述脱钙过程和清洗过程务必先后进行。所述组合保养过程134以一个等候周期110开始，在该等候周期110中等候将脱钙剂加入所述水箱8中(操作者步骤116)。操作者通过操纵件(未示出)的操作来确认执行(操作者步骤116)。随后紧跟着一个阶段122，在该阶段122中触发所述泵18，用于用脱钙剂溶液来填注有待脱钙的区域。在这过程中所述浸泡入口阀44保持关闭，因为所述浸泡室51相对于所述脱钙剂没有耐受力。在所述阶段122之后紧跟着另一个等候周期110，在该等候周期110中等候向所述水箱8中补加新鲜水(操作者步骤120)。操作者又以前述方式确认所述操作者步骤120的执行。在随后的阶段124中，借助于新鲜水将脱钙剂溶液从已脱钙的区域或者说容积中冲出来，这类似于在上面关于图2所说明的组合保养过程112的阶段124中的情况。在阶段124后紧跟着第三等候周期110，在该第三等候周期110中等候将洗涤片剂形式的洗涤剂放入所述浸泡室51中(操作者步骤118)。而后操作者也通过所述操纵件的操纵来确认所述操作者步骤120的执行。在随后的阶段126开始时，将洗涤剂从所述浸泡室51及相连的咖啡输出管路62中冲出。在这过程中所述浸泡入口阀44在所述控制单元74通过浸泡入口控制线86进行的控制下被打开。随后将所述洗涤剂从所述浸泡室51及咖啡输出管路62中冲出。

上面所说明的按图2的组合保养过程112和按图3的组合保养过程134的共同点是，用脱钙剂填注有待脱钙的容积的过程一直持续到所述用脱钙剂溶液填注的水箱完全排空。而后必须将新鲜水加入水箱8中(操作者步骤120)，用于完全和彻底地冲出脱钙剂。

就象关于图2和3所说明的一样，将脱钙过程和清洗过程合并在一个组合保养过程中，这相对于图4A和4B所示的现有技术得到以下优点：操作得到简化，因为不再有不同的保养过程，在这些不同的保养过程中应该执行不同的操作者步骤，而是仅仅还执行一个组合保养过程，该组合保养过程将出现的保养要求合并在一个过程中执行并且在该组合保养过程中有待执行的操作者步骤的顺序始终相同。因此代替迄今所需要的至少两个不同的用于两个不同的保养过程的流程控制装置，仅仅需要一个流程控制装置。因此流程控制的实施得到简化并且操作者不会忘记任何过程。

附图标记列表

8     水箱

12    储备水流出管路

14    流量计

16    泵吸入管路

18    泵

20    泵输出管路

23    加热窒

24    蒸汽出口

26    热水出口

28    热水管路

32    蒸汽输出阀

34    蒸汽输出管路

36    热水输出阀

38    热水输出管路

40    热水输送管路

44    浸泡入口阀

51    浸泡室

52    驱动马达

60    咖啡出口阀

62    咖啡输出管路

64    配料输送管路

66    咖啡储备

68    咖啡储备容器

70    注入件，漏斗

72    滴盘

74    控制单元

78    流量测量控制线

80    泵控制线

82    加热器控制线

84    热水取出控制线

86    浸泡入口控制线

88    咖啡输出控制线

90    配料输送控制线

92    驱动控制线

100   脱钙周期(现有技术)

101   作用时间

102   短的泵节拍(比如在一个脱钙周期中)

104   冲洗周期(现有技术)

106   长的泵节拍(比如用于冲洗或填注浸泡室)

108    清洗周期(现有技术)

110    等候周期(等候操作者步骤)

112    按本发明的组合保养过程(第一实施方式)

114    用于冲洗浸泡室的泵节拍

       (在按本发明的组合周期中)

116    操作者步骤：注入脱钙剂

118    操作者步骤：加入洗涤片剂

120    操作者步骤：补加新鲜水

122    加入脱钙剂溶液或者说用脱钙剂溶液冲洗

124    脱钙剂溶液的冲出

126    洗涤剂的冲出

128    脱钙周期

130    清洗周期

132    冲洗周期

134    按本发明的组合保养过程(第二实施方式)

Claims (16)

1.用于在提供热饮的装置中实施维修或者说保养过程的方法，其中所述装置包括水箱(8)、用于对水进行加热的加热室(23)、至少一个用于通过至少一种热饮配料(71)的添加来提供至少一种热饮的浸泡室(51)以及热饮出口(62)，并且其中在所述装置运行时出现第一保养要求和第二保养要求，其特征在于至少一个组合保养过程(112、134)的执行，在该组合保养过程(112、134)中至少部分地在材料方面和/或时间方面合并用于满足所述第一和所述第二保养要求的过程(128、130)。

2.按权利要求1所述的方法，其中尽管存在执行顺序，一个保养要求涉及第一材料类别的脱钙并且另一个保养要求涉及第一材料类别的清洗；或者一个保养要求涉及第一材料类别的清洗并且另一个保养要求涉及第二材料类别的清洗。

3.按权利要求1或2所述的方法，其中所述组合保养过程(112、134)包括脱钙周期(128)和冲洗周期(132)，并且其中在这两个周期(128、132)之间脱钙剂发挥作用。

4.按权利要求1或2所述的方法，其中所述组合保养过程(112、134)包括清洗周期(130)和冲洗周期(132)，并且其中在这两个周期(130、132)之间洗涤剂发挥作用。

5.按权利要求1或2所述的方法，其中在所述组合保养过程(112、134)之前的等候周期(110)中装入脱钙剂(116)和/或洗涤剂(118)。

6.按权利要求1或2所述的方法，其中将脱钙周期(128)和清洗周期(130)或者将第一清洗周期和第二清洗周期合并，从而仅仅需要一个共同的冲洗周期(132)。

7.按权利要求1或2所述的方法，其中检测保养要求。

8.按权利要求7所述的方法，其特征在于，为检测涉及脱钙的保养要求，在多个热饮输出过程中测量流量并且确定水的硬度。

9.按权利要求7所述的方法，其特征在于，为检测涉及清洗的保养要求对热饮输出的量进行计数和/或确定所述装置的使用频率。

10.按权利要求1所述的具有所述组合保养过程(112、134)的自动触发的方法。

11.按权利要求1所述的方法，其特征在于，所述提供热饮的装置是全自动咖啡机。

12.装置，包括用于储存水的水箱(8)、用于对水进行加热的加热室(23)、至少一个用于提供至少一种热饮的浸泡室(51)和热饮出口(62)，其中所述水箱(8)具有足够大的容积，用于对所述加热室(23)、浸泡室(51)和沿着水穿过所述装置直到热饮出口(62)的路径的管路容积有效地至少冲洗一次。

13.按权利要求12所述的装置，其中所述浸泡室(51)构造为对脱钙剂具有耐受性。

14.按权利要求12或13所述的装置，其特征在于用于对保养要求进行检测的机构。

15.按权利要求14所述的装置，其特征在于用于对在多个热饮输出过程上测量的水的流量进行测量的机构和/或用于确定水的硬度的机构。

16.按权利要求14所进的装置，其特征在于用于执行保养过程并且用于触发组合保养过程(112、134)的分析机构。

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