JP6680771B2 - 自動飲料機械、特にコーヒーマシン、及び係る自動飲料機械を操作する方法 - Google Patents

Description

本発明は、自動飲料機械、特にコーヒーマシンの分野に関する。本発明は、請求項１のプリアンブルに係る自動飲料機械に関する。また、本発明は、係る自動飲料機械を操作するための方法にも関する。

完全に自動のコーヒーマシンで遭遇する主要な問題の１つは石灰である。第１に、これはさまざまな問題の原因となる。第２に、脱灰プロセスは多くの場合非常に複雑であるので、十分に訓練を受けた人員しか脱灰プロセスを実行することができない。多くの場合、特にこの目的のためにその場所まで移動しなければならない、又は通常の修理点検の一部として定期的に脱灰を実行する保守技術員を使用することさえ必要である。多くの場合脱灰には長い時間がかかるので、結果は、脱灰される機械を使用できない待ち時間となる。

特に固定された通水管を備えた機械の場合、石灰化の過程は多くの場合複雑である、又はボイラー及び弁を個別に脱灰する若しくはこれらの場合ボイラー及び弁を交換することが多くの場合必要であるために実際にはまったく何もないことがある。

コーヒーマシンの多様な種類の清掃及び／又は脱灰は、すでに先行技術で説明されている。

スイス無審査登録第６６５９４５Ａ５号は、清掃されるコーヒーマシンの部分の確実かつ迅速な清掃が可能となるように、コーヒーマシンの設計を提示している。このようにするために、抽出チャンバに対する熱水入口は、熱水源に又は液体洗浄剤用の供給タンクに任意選択で接続できる。

抽出チャンバが清掃される場合、抽出チャンバは、無臭で、食品安全で、後味を残さない脂肪溶媒でなければならない液体洗浄剤用の供給タンクに接続される。それにも関わらず、洗浄剤は特定の潤滑能力を有する必要がある。洗浄剤は、溶解されるべき抽出チャンバの壁に、特にマイクロスクリーンに形成されたあらゆる残留物を溶解させる役割がある。次に、抽出チャンバは再び熱水源に接続され、溶解した残留物及び洗浄剤残留物は、抽出チャンバを繰り返し濯ぐことによって洗い流される。

供給タンクは、熱水源を形成する熱水弁の出口から下流の熱水線に、三方弁を使って便宜上接続される。単に三方弁を切り替えることによって、抽出チャンバは、任意選択で洗浄剤用の供給タンクに又は熱水源に接続することができ、その場合、熱水弁を遮断することが、洗浄剤がコーヒーマシンの内側の熱水循環に進入できない、又は熱水が洗浄剤用の保管タンクの中に流れ込むことができないことを確実にする。

独国特許出願公開第１０２００６０４７９６９Ａ１号は、飲料ディスペンサーに飲料を輸送するための少なくとも１つのライン、及び当該１つのラインの少なくとも部分的な清掃のために洗浄剤を供給するための手段、及びｐＨを測定するための手段を含む洗浄剤の用量を検出するための手段から構成される清掃プロセスを開始し実行するユニットを備えて、飲料を準備し計量配分するための装置を開示している。

洗浄剤を供給する手段は、洗浄媒体の準備のための混合タンクを含む。洗浄剤の用量を検出するための手段は混合タンク内に、及び／又は混合タンクから下流に配置される。一方、混合タンク自体は、混合タンクが交換可能であるように配置される。

欧州特許出願公開第２０７８４８１Ａ１号は、流動食を準備するための機械、特にコーヒーマシンのための清掃モジュールを開示しており、同清掃モジュールは、洗浄剤を保持するための少なくとも１つの洗浄剤タンク、制御接続部を有する少なくとも１つの投与装置、及び少なくとも１つの計量配分チャンバを含み、前記投与装置は、洗浄剤が洗浄剤タンクの中から計量配分チャンバの中に投与装置の手段によって運ぶことができるように、洗浄剤タンク及び計量配分チャンバに接続されることを特徴としている。洗浄剤タンク、投与装置、及び計量配分チャンバは構造ユニットを形成し、特に１つの共通の筐体に配置される。筐体は上面に配置される持ち手を有する。清掃モジュールは好ましくは挿入モジュールとして設計され、清掃モジュールの挿入及び抽出のための少なくとも１つのハンドルが清掃モジュールの正面に形成される。

国際公開第２００９１２４７８６Ａ１号は、水タンク、水ポンプ、その中を循環する水を加熱するための循環内に配置される加熱装置、及び飲料準備モジュールを含む水圧循環を含み、これらすべてのモジュールは、水が水タンクの中から飲料準備モジュールの中へ流れ込むように相互接続されている飲料準備装置を開示している。水溶性かつ浮揚性の脱灰液の所定の投与量を保持するための特殊保持空間、並びに水がその保持空間を通って流れることを可能にする水の入口及び水の出口を有する脱灰システムは、水タンクの下流の循環に配置される。

国際公開第２０１２０３５２４７Ａ１号は、取外し自在のキャリア及び洗浄液用のタンクを固締する手段を有するフレームを含む自浄式のコーヒーマシン用の保管装置を開示しており、同キャリアは洗浄液の除去のための手段を有し、それが目に見えて機械の中に統合される保管位置と、タンクをキャリアに接続できる又はキャリアから取り外すことができる引出し位置との間で前後に移動できるようにしている。

国際公開第２０１３０２３９６３Ａ１号は、洗浄剤を含むカートリッジのための機械的結合装置を有する飲料ディスペンサーを開示している。同結合装置は、飲料ディスペンサーに関して常に同じである反復可能なカートリッジの反復可能な相対位置を確立する。結合装置は、洗浄剤用の及び脱灰液用のタンクとしてのカートリッジが常に装置に対して同じ位置をとることを確実にする。結合装置の機械的な構成要素は、例えばねじ込みクロージャー、バイヨネットクロージャー、クリッククロージャー、又はロッククロージャーによって飲料ディスペンサーとカートリッジとの間で不注意に解放できない確実かつ安定性のある結合を生じさせる。

この方式は、ユーザが洗浄剤を、ほとんど制御及び検証できない投与量及び／又は量で追加できるようにする方式とは異なる。洗浄剤が錠剤の形で追加される場合、そのときは同じ投与量及び／又は量を常に仮定することができるが、ユーザが例えば液体洗浄剤又は粉末洗浄剤を追加しなければならない場合、そのときはユーザがそれを完全に追加する保証はない。さらに、ユーザが正しい薬剤を選択することを確実に仮定することは不可能である。したがって、ここで説明される方式は、飲料ディスペンサーとカートリッジとの間の厳格な機械的結合用の結合装置を用いて、種類と量が正確に定義される洗浄剤の追加を確実にする、及び／又は強制する原則に従う。これははるかにより正確に定義された清掃プロセス及び／又は脱灰プロセスを実行することを可能にするだけではなく、代わりにそれは清掃及び／又は脱灰の要求もある場所で目標とされた方法で洗浄剤を導入することを可能にする。

しかしながら、結合は、飲料ディスペンサーに配置されるドライブと、カートリッジに配置されるポンプとの間の機械的結合も含む。したがって、システム及びカートリッジは極めて複合的、かつ機械的に複雑である。

国際公開第２０１３０５７０７１Ａ１号は、コーヒーマシン、特に水タンク、水を加熱するための装置を加熱するための加熱装置、加熱装置によって加熱される水に挽いたコーヒー豆を浸すための熱水ユニット、少なくとも１つの送水管及び送水管システムを通して水タンクから水を届けるための吐出ポンプを含む送水管システムを含む完全自動のコーヒーマシンを開示している。活性化学物質、特に脱灰液及び／又は洗浄剤用にチャンバが設けられる、又は設けることができ、該チャンバは、吐出ポンプによって水を水タンクの中からチャンバを通って送水管システムの中に運ぶことができるように、送水管システムに手で又は自動的に接続される、及び／又は接続可能である。特に、チャンバはコーヒーマシンの中に固定統合される、又は代替策としてタンクとして取り外すことができ、特に、チャンバが２つの位置の間で調整可能となるように交換可能又は配置される。

したがって、本発明の１つの目的は、特に脱灰を可能にする現場での水質レベルに特に容易かつユーザフレンドリな方法で適応できる自動飲料機械を提供することである。

本発明の別の目的は、係る自動飲料機械を操作するための簡略化された方法を提供することである。

これらの目的及び他の目的は、請求項１及び請求項１２の特徴を通して達成される。

本発明は固定された通水管を通して自動飲料機械に配置される水圧部品への水の供給により飲料を準備し、自動飲料機械の出口で出す自動飲料機械、特に、コーヒーマシンを対象とする。本発明は、外部からアクセスできるカートリッジホルダーが自動飲料機械に設けられ、これによりカートリッジをこのカートリッジホルダーの中に交換可能に挿入することができ、該カートリッジは入口端部にカートリッジ接続部、及び出口端部にカートリッジ接続部を有し、該カートリッジ接続部によって、カートリッジが挿入されているときに、自動飲料機械へ固定された通水管を通して供給される水が次いでカートリッジを通って流れ、それによって濾過される及び／又は添加剤で強化されることを特徴とする。

本発明の一実施形態に従って、カートリッジホルダーは自動飲料機械の正面に配置される。

本発明の別の実施形態は、水ポンプは、固定された通水管と水圧部品との間で自動飲料機械に設けられ、カートリッジホルダーが、カートリッジが挿入されているときに水がカートリッジを通って流れるように設計され、該水が水ポンプによって水圧部品に圧送される点を特徴とする。

本発明の別の実施形態は、カートリッジホルダーは、カートリッジが挿入されていないときに水圧部品に水圧で固定された通水管を接続する切替え装置を含み、カートリッジが挿入されると、切替え装置は、カートリッジを通して水を部分的に又は全体的に迂回させる点を特徴とする。

再び、本発明の別の実施形態は、多様な機能及び／又はサイズのカートリッジはカートリッジホルダーの中に挿入できる点を特徴とする。

特に、カートリッジは、カートリッジのそれぞれの機能性及びサイズに特有のコーディング要素を設けられてよい。

特に、コーディング要素は、機械的に、光学的に、高周波技術的に、又は磁気的に読取り可能及び／又は出力可能となるように設計できる。一般に、カートリッジが存在するという事実、及び／又はどのタイプのカートリッジが存在するのかの検出は、カートリッジのピンによって、又は例えば機械の１つ又は複数のマイクロスイッチによって機械的に検出できる。

具体的には、コーディング要素はＲＦＩＤとして具体化されてよい。

しかしながら、コーディング要素は１次元又は２次元の光学コードを有することも考えられる。

特に、カートリッジに設けられたコーディング要素の読取り及び／又は出力のための手段は自動飲料機械に設けられてよく、カートリッジに適用されるコーディング要素の読取り及び／又は出力のための手段は自動飲料機械のコントローラに接続されてよい。カートリッジ次第で、機械は次いで多様な機能を実行する。例えば、機械は、それが年間脱灰用のカートリッジであるのか、それとも月次脱灰用のカートリッジであるのかを検出する。また、機械は、例えばカートリッジが脱灰液で充填されるかどうか、それともカートリッジがすでに空であるのかも検出できるだろう。さらに、機械は、それが脱灰カートリッジであるのか、それともフィルタであるのかを検出できるだろう。

具体的には、カートリッジに適用されるコーディング要素の読取り及び／又は出力のための手段は、カートリッジホルダーに配置されてよい。

本発明の別の実施形態は、カートリッジが脱灰カートリッジとして設計され、脱灰液が収容される内部空間を有する点を特徴とする。

しかしながら、カートリッジはフィルタカートリッジとしても設計されてよく、それを通って流れる水用のフィルタが収容される内部空間を有してよい。

本発明の別の実施形態は、カートリッジホルダーに配置されるスイッチ要素が自動飲料機械のコントローラに接続され、カートリッジが挿入されると自動的に作動する点を特徴とする。

本発明の別の実施形態は、カートリッジがカートリッジホルダーにロック可能に又は係合可能に挿入できる点を特徴とする。

本発明の別の実施形態は、水質を監視するための手段が設けられ、自動飲料機械のコントローラに接続される点を特徴とする。

本発明に従って自動飲料機械を操作するための本発明に係る方法は、カートリッジがカートリッジホルダーの中に挿入されると、固定された通水管から来る水が部分的に又は完全にカートリッジの中に自動的に迂回され、カートリッジが取り除かれると、迂回が自動的に中止する点を特徴とする。

本発明に係る方法の一実施形態は、自動飲料機械のコントローラのカートリッジホルダーの中へのカートリッジの挿入が信号で知らされ、挿入されたカートリッジが自動飲料機械に視覚的に表示される点を特徴とする。

特に、挿入されたカートリッジのタイプは自動的に検出でき、挿入されたカートリッジが脱灰カートリッジである場合に、脱灰プログラムは自動的に開始し、実行することができる。

本発明に係る方法の別の実施形態は、水圧部品の石灰化ステータスが連続的に監視され、脱灰プログラムがいつ必要であるのか、及び／又は脱灰カートリッジがいつカートリッジホルダーに挿入される必要があるかは自動飲料機械に表示される点を特徴とする。

本発明に係る方法の別の実施形態は、自動飲料機械の通常の動作中、フィルタカートリッジはカートリッジホルダーに挿入され、フィルタカートリッジは、脱灰の必要があるときに脱灰カートリッジと交換される点を特徴とする。

本発明に係る自動飲料機械に特に適したカートリッジには、カートリッジの入口端部及び出口端部に逆止弁が設けられ、各弁は脱灰プロセスを実行するために開放可能である点を特徴とする。

特に、入口端部の逆止弁は、入口端部で流入してくる水の水圧で開くことができる。

出口端部の逆止弁は、カートリッジを通って流れる水の水圧で開くことができる。

しかしながら、出口端部の逆止弁は、外部から介入する作動要素によって機械的に開放可能であることも考えられる。

本発明は、図面と併せて例示的な実施形態に基づいてより詳細に以下に説明される。

本発明の１つの例示的な実施形態に従ってカートリッジホルダーが正面に配置された例示的なコーヒーマシンの概略図の正面図である。 本発明の１つの例示的な実施形態に係る自動飲料機械の内部構造の大幅に簡略かされた図である。 本発明の別の例示的な実施形態に係る自動飲料機械への脱灰カートリッジの挿入の例示的な図である。 フィルタカートリッジの挿入のための図３の図に比較可能な図である。 本発明に係る自動飲料機械用の逆流逆止弁（図５ａ）を備え、入口端部で水圧によって、及び出口端部で機械的に開放できる（図５ｂ）、カートリッジを示す図である。 挿入時に入口端部及び出口端部で、水圧で開放できる、本発明に係る自動飲料機械用の逆流逆止弁を備えるカートリッジを示す図である。

図１は、正面図で、本発明の１つの例示的な実施形態に係る固定された通水管１１を有する例示的なコーヒーマシン１０の概略図を示す。コーヒーマシン１０は筐体１８に収容される。コーヒー豆容器１２、１３の下部の製粉機構のためにコーヒー豆で充填される漏斗形状のコーヒー豆容器１２、１３は、筐体１８の上部に配置される。しかしながら、コーヒーマシンが、代わりに緩いコーヒー粉末で、又はカプセルに包装される粉末コーヒーで操作されることも可能である。

通常は、結合された装置としての操作／表示ユニット１５が筐体１８の正面に設けられ、キー又は機械の特定の状態及びシーケンスが視覚化されるタッチスクリーン（不図示）によって制御コマンド及び飲料要求の入力に使用できる。操作及び表示ユニット１５の下方に出口１４があり、出口１４を通って選択された飲料及びミルク、泡立てたミルク、又は香味添加物（シロップ）等の任意選択の添加物が固定表面１６上で出口１４の下に位置する容器（カップ）１７の中に計量配分できる。冷却された形でミルク又は多様な種類の香味添加物を計量配分できる追加の装置（図１では不図示）が、添加物を供給するためにコーヒーマシン１０に供給できる。

この例では、機械を脱灰するため又は水をろ過するためのカートリッジを挿入できるカートリッジホルダー２０も、筐体１８の正面に配置される。主水弁１９は、通常、固定された通水管１１に配置され、固定された通水管１１を通して該水はコーヒーマシン１０に供給される。正面にカートリッジホルダー２０を配置することは、ミルク及び／又は香味添加物又はカップ加熱器等のための追加モジュールを、カートリッジホルダー２０へのアクセスを妨害する又は遅らせることなく、機械の両側に設置できるという優位点を有する。

脱灰液（図３のＥＭ）が脱灰のために設けられ、上述されたように、あるタイプのカートリッジで供給される。このカートリッジ（図２の２１、図３の２１ａ、図４の２１ｂ）は、カートリッジが、入口端部でカートリッジ接続部２７、及び出口端部でカートリッジ接続部２８によって図３及び図４に従ってアクセスできる入口チャネル及び出口チャネル（水フィルタを有するものに類似する）を有するように設計される。

図３によると、脱灰液ＥＭは脱灰カートリッジ２１の内部空間２６に存在する。脱灰液ＥＭはこのようにして液体形状、粉末形状、又は錠剤形状であってよい。（図４のフィルタカートリッジ２１ｂだけではなく）脱灰カートリッジ２１ａも、好ましくは、それが一種のスレッド又は類似する即効クロージャー（バイヨネットクロージャー又はロックプラグクロージャー）によって機械に水密接続で接続できるように設計される。カートリッジ接続部２７及び２８は、（図３及び図４の接続のような）雄型接続又は雌型接続となるように設計されてよい。それらは、カートリッジにねじで留めることをより容易にするために互いの内側で（図３及び図４に示されるように）並んで又は同心円状に配置されてよい。

コーヒーマシン１０は、正面から容易にアクセス可能であり、このカートリッジをねじ込む、つまり接続することができるインターフェースとしてカートリッジホルダー２０を有する。カートリッジホルダー２０は、図２によると、固定された通水管１１から自動飲料機械１０の水圧部品２４に、水ポンプ２２を介してつながる水経路の中に挿入できる。完成した飲料を計量配分するための出口１４は、水圧部品２４に接続される。カートリッジホルダー２０は、経路Ａを介した水ポンプ２２と水圧部品２４の間の直接水圧接続と、経路Ｂを介したカートリッジ２１を通る水用のバイパスラインとの間で切り替えることができる切替え装置２３を有する。切替え装置２３は、純粋に機械的な機能を有してよいが、特定の順序で開き、閉じる制御可能な弁を備えてもよい。

カートリッジ２１及び／又は２１ａ、ｂが挿入される（それをねじ込む）と、第１にカートリッジ、つまり内部空間２６へのアクセスが開かれ、第２に、水経路がカートリッジを通って完全に又は部分的に方向を変えられる。これは図２のカートリッジ２１でブロック矢印によって示される。完全な再ルーティングのため、直接的な接続Ａは中断され、再ルーティングされた経路Ｂが作動する。

脱灰のため、カートリッジ２１ａはすでに説明されているように水ポンプ２２からすぐ下流の水循環の中に入れられ、これによりすべての以下の要素、特にボイラー、弁、ライン等の水圧部品２４は脱灰液ＥＭで洗い流される。カートリッジ２１ａは、水ポンプ２２によってカートリッジ２１ａの中に押しやられる水がカートリッジ２１ａの中から脱灰液（脱灰液体）を確実に押しやるように設計される。カートリッジ２１ａ及びコーヒーマシン１０が接続されると、脱灰手順は自動的に開始する。これは、図３に従って、例えばマイクロスイッチ又はリード要素の形を取るスイッチ要素３０は、該スイッチ要素が作動要素２９（マイクロスイッチ）によって機械的に作動される、又はカートリッジ２１及び／又は２１ａ、ｂが挿入されるとカートリッジ（リード要素）の磁石によって切り替えられるようにカートリッジホルダー２０に配置される。スイッチ要素３０は、図２に従って（点線で示される）線によってコーヒーマシン１０のコントローラ２５に接続されてよく、コントローラ２５は、脱灰カートリッジ２１ａがカートリッジホルダー２０の中に挿入される場合、あらかじめプログラミングされた脱灰手順を開始し、実行するために直接的にプロンプトを表示されてよい。

カートリッジ２１、２１ａ、２１ｂのサイズは、より少ない脱灰液ＥＭを使用する、頻繁な脱灰にも可能となるように多様な方法で設計されてよい。いずれにせよ、カートリッジのサイズは水圧部品２４に存在するボイラーの数にも依存する。カートリッジ２１、２１ａ、２１ｂがコーディングシステム、例えば機械がどのカートリッジが設置されるのかを認識できるようにカートリッジ２１、２１ａ、２１ｂに適用される、ＲＦＩＤ又は（１次元）バーコード又は（２次元）ＱＲコード等の形をとる単純なコード又はコーディング要素３１を備えることも考えられるだろう。特に、カートリッジ２１、２１ａ、２１ｂに適用されるコーディング要素３１は、例えば（図３、４）カートリッジホルダー２０に直接的に配置される検索装置３２によって読み取る又は出力することができ、視覚的に、又は高周波数技術によって若しくは磁気的にコーディング要素３１にアクセスできる。

コーディングは、このようにして、（例えば、ＲＦＩＤ変形の場合に）カートリッジ２１、２１ａ、２１ｂが一度のみ使用されることだけではなく、所望される目的に意図された適切なカートリッジが使用されることを確実にするために使用されてよい。また、コーヒーマシン１０が、そのコントローラ２５の追加のセンサシステムによって脱灰がいつ必要であるのかを検出し、これを自動的にユーザに通知することも考えられる。これは、水圧部品２４でボイラーを加熱するときに、例えば温度上昇Ｔ（ｔ）の傾きに基づいて測定でき、加熱曲線が急であるほど、設置された加熱コイルの石灰化の量は低くなる。

図３の脱灰カートリッジ２１ａの代わりに、インターフェース及び／又はカートリッジホルダー２０もフィルタカートリッジ２１ｂ（図４）の形をとる水フィルタの接続及び／又は挿入に使用されてもよい。その内部空間２６では、フィルタカートリッジ２１ｂは、水とともに運ばれてきた砂、錆等の粒子又は異物をろ過して取り除き、保持するフィルタＦを有する。

フィルタカートリッジ２１ｂは、特にコーヒーマシン１０の通常の操作のためにカートリッジホルダー２０に恒久的に設置されてよく、脱灰プログラムを一時的に通過するためだけに脱灰カートリッジ２１ａによって交換されてよい。

カートリッジを接続するためのインターフェース、カートリッジホルダー２０はさらにｐＨセンサ３３（図２）を備えてよく、ｐＨセンサ３３によって上流フィルタカートリッジ２１ｂのフィルタＦがその寿命の最後にあるのか、及び／又は水の石灰含有量に基づいて連続的に制御されるのかどうかを確かめることが可能になり、計算は、いつ脱灰が必要となるのかを確かめるためにコントローラ２５でこの情報を活用して実行される。

コントローラ２５は、一方で水圧部品２４での制御可能な要素を制御し、そこから熱水部分等の温度、圧力、位置についての返信メッセージを受信する。他方、コントローラ２５は操作装置／表示装置１５に接続され、そこから制御コマンドを受信する、及び／又はそこに表示のための情報をもたらす。これらは、使用カートリッジのタイプ、カートリッジ交換の必要性、脱灰の必要性、及び脱灰プログラムの多様な段階についての情報を含む。

カートリッジホルダー２０の中へのカートリッジ２１、２１ａ、２１ｂの挿入は、このようにしてコーヒーマシンのコントローラ２５に信号で知らされ、そこに挿入されたカートリッジ２１、２１ａ、２１ｂは視覚的に表示される。使用されるカートリッジ２１、２１ａ、２１ｂのタイプは自動的に検出されるので、挿入されたカートリッジが脱灰カートリッジ２１ａであるときに、脱灰プログラムは自動的に開始され、実行される。

カートリッジの他の実施形態は、図５及び図６に概略で示される。図５は、逆流逆止弁３７及び３８、並びにカートリッジ接続３５（入口端部）及び３６（出口端部）を備える本発明（図５ａ）に係る自動飲料機械用のカートリッジ３４ａを示す。カートリッジ３４ａが自動飲料機械１０（図５ｂ）でこの目的のために設けられるホルダーの中に挿入される場合、次いで入口端部の逆止弁３７が水圧で（水圧によって、左矢印）開かれる。一方、出口端部の逆止弁３８は、機械に挿入されるときに作動要素３９によって機械的に開かれる。カートリッジ３４ａの脱灰液は水（底部での矢印）とともにカートリッジ３４ａから排出される。プロセスの最後に、水はカートリッジ３４ａに残る。

図６は、共回転逆止弁３７及び４０を備えた、本発明に係る自動飲料機械用のカートリッジ３４ｂを示す。逆止弁３７及び４０は、入口端部及び出口端部で水圧によって開かれる。（カートリッジ３４ａだけではなく）カートリッジ３４ｂも弁のばね荷重によって密封される。プロセスの最後で、水がカートリッジに残るように、脱灰液はここで再び水とともにカートリッジ３４ｂから排出される。

１０ コーヒーマシン
１１ 固定された通水管
１２、１３ コーヒー豆容器（製粉機構）
１４ 出口
１５ 操作装置／表示装置
１６ 固定領域
１７ 容器（たとえば、カップ）
１８ 筐体
１９ 主水弁
２０ カートリッジホルダー
２１ カートリッジ
２１ａ 脱灰カートリッジ
２１ｂ フィルタカートリッジ
２２ 水ポンプ
２３ 切替え装置
２４ 水圧部品
２５ コントローラ
２６ 内部空間（カートリッジ）
２７ カートリッジ接続部（入口端部）
２８ カートリッジ接続部（出口端部）
２９ 作動要素
３０ スイッチ要素
３１ コーディング要素
３２ 検索装置（光学的、高周波技術的、磁気的等）
３３ ｐＨセンサ
３４ａ、ｂ カートリッジ
３５ カートリッジ接続部（入口端部）
３６ カートリッジ接続部（出口端部）
３７、３８ 逆止弁
３９ 作動要素
４０ 逆止弁
ＥＭ 脱灰液
Ｆ フィルタ

Claims (17)

1. 固定された通水管から自動飲料機械に配置される水圧部品への水の供給により飲料を準備し、前記自動飲料機械の出口で前記飲料を計量配分する前記自動飲料機械、特にコーヒーマシンであって、外部からアクセス可能なカートリッジホルダーが前記自動飲料機械に設けられ、カートリッジは前記カートリッジホルダーの中に交換可能に挿入可能であり、前記カートリッジは入口端部にカートリッジ接続部及び出口端部にカートリッジ接続部を有し、前記カートリッジ接続部を通して、前記カートリッジが挿入された状態で、前記固定された通水管を通って前記自動飲料機械に供給される水が前記カートリッジを通って流れ、それによって濾過される、及び／又は添加物で強化され、
   前記カートリッジホルダーは切替え装置を備え、（Ａ）前記カートリッジが挿入されていないときは前記固定された通水管を前記水圧部品に水圧で接続し、（Ｂ）前記カートリッジが挿入されているときは前記切替え装置が前記カートリッジを通って部分的に又は完全に前記水の方向を変える、自動飲料機械。
2. 水ポンプは前記固定された通水管と前記水圧部品の間で前記自動飲料機械に設けられ、前記カートリッジホルダーは、前記水ポンプによって前記水圧部品に圧送される水が前記挿入されたカートリッジを通って流れるように設計される、請求項１に記載の自動飲料機械。
3. 多様な機能及び／又はサイズのカートリッジは前記カートリッジホルダーの中に挿入できる、請求項１に記載の自動飲料機械。
4. 前記カートリッジはそれぞれ、前記カートリッジのそれぞれの機能性及びサイズに特有のコーディング要素が設けられる、請求項３に記載の自動飲料機械。
5. 前記コーディング要素は、機械的に、光学的に、高周波技術的に、又は磁気的に読取り可能及び／又は出力可能となるように設計され、特にＲＦＩＤとして設計され、又は、１次元又は２次元の光学コードを含む、請求項４に記載の自動飲料機械。
6. 前記カートリッジに適用された前記コーディング要素の読取り及び／又は出力のための手段は、前記自動飲料機械に設けられ、前記カートリッジに適用された前記コーディング要素の読取り及び／又は出力のための前記手段は前記自動飲料機械のコントローラに接続される、請求項５に記載の自動飲料機械。
7. 前記カートリッジに適用された前記コーディング要素の読取り及び／又は出力のための前記手段は、前記カートリッジホルダーに配置される、請求項６に記載の自動飲料機械。
8. 前記カートリッジは脱灰カートリッジとして設計され、脱灰液が収容される内部空間を有する、又は、フィルタカートリッジとして設計され、それを通って流れる前記水用のフィルタが収容される内部空間を有する、請求項１に記載の自動飲料機械。
9. 前記自動飲料機械のコントローラに接続されるスイッチ要素は前記カートリッジホルダーに配置され、カートリッジの挿入時に自動的に作動する、請求項１に記載の自動飲料機械。
10. 前記カートリッジは前記カートリッジホルダーにロック可能に又は係合可能に挿入できる、請求項１に記載の自動飲料機械。
11. 水質を監視するための手段が設けられ、前記手段は前記自動飲料機械のコントローラに接続される、請求項１に記載の自動飲料機械。
12. カートリッジが前記カートリッジホルダーに挿入されるときに、前記固定された通水管から来る前記水が部分的に又は完全に前記カートリッジの中に自動的に迂回されるが、この迂回は、前記カートリッジが取り除かれると自動的に中止する、請求項１から１１のいずれか１項に記載の自動飲料機械を操作するための方法。
13. 前記自動飲料機械のコントローラの前記カートリッジホルダーの中へのカートリッジの挿入が信号で知らされ、前記挿入されたカートリッジは前記自動飲料機械に視覚的に表示される、請求項１２に記載の方法。
14. 挿入されたカートリッジのタイプは自動的に検出され、挿入された前記カートリッジが脱灰カートリッジであるときに、脱灰プログラムは自動的に開始され、実行される、請求項１３に記載の方法。
15. 前記水圧部品の石灰化ステータスは連続的に監視され、自動飲料機械脱灰プログラムがいつ必要であるのか、及び／又は脱灰カートリッジがいつ前記カートリッジホルダーに挿入される必要があるのかは前記自動飲料機械に表示される、請求項１２に記載の方法。
16. 前記自動飲料機械の通常の運転中、フィルタカートリッジは前記カートリッジホルダーに挿入され、前記フィルタカートリッジは、脱灰の必要があるときに脱灰カートリッジと交換される、請求項１２に記載の方法。
17. 前記入口端部及び前記出口端部に逆止弁を具備し、各弁は脱灰プロセスを実行するために開放可能であり、
    前記入口端部の前記逆止弁は、前記入口端部で流入してくる水の水圧で開くことができ、前記出口端部の前記逆止弁は、前記カートリッジを通って流れる前記水の水圧で開くことができ、又は、前記出口端部の前記逆止弁は、外部から介入する作動要素によって機械的に開くことができる、請求項１から１１のいずれか１項に記載の自動飲料機械用のカートリッジ。

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