CN101597495A - 一种ZnSe:Cu量子点的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纳米材料的制备方法技术领域,具体涉及一种ZnSe:Cu量子点的制备方法,包括以下步骤:(1)在惰性气体保护下,将Se粉与硼氢化钠溶于蒸馏水中,硼氢化钠的物质的量等于或大于Se粉的物质的量,加热使其完全溶解,制得Se含量为0.01~0.75mol/L的Se溶液;(2)将醋酸锌和醋酸铜溶于蒸馏水中,铜离子的摩尔数不超过锌离子摩尔数的15%,加入巯基乙酸,调节pH至8~13,制得Zn含量为0.01~0.1mol/L的Zn溶液;(3)将制得的Se溶液,注入制得的Zn溶液中,在90~150℃油浴中反应1~5小时,冷却至室温,得到ZnSe:Cu量子点水溶液,然后加入异丙醇,经离心、分离得到ZnSe:Cu量子点。本发明的有益效果是:采用廉价的原料,代替了昂贵且危险的有机金属前体,绿色环保,降低了制备成本;以水溶液作为反应溶剂,降低了反应温度,操作简单安全。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种纳米发光材料的制备方法,特别涉及一种ZnSe:Cu量子点的制备方法。
背景技术
自从1998年Ni等在《Science》上的有关CdSe量子点的报道以来,II-VI族量子点作为荧光探针在生命医学领域中的应用,极大的引起了国内外学者的高度重视。目前,使用最多的是含Cd类量子点(CdSe、CdTe、CdS等),但由于其具有生物毒性,不能被广泛应用;硫族化合物(ZnS、ZnSe等)因具有低毒性而成为研究的热点,但其纯化合物具有发光效率低、稳定性差等缺点,这就需要学者对其进行改性以提高发光效率。目前,常见的手段是掺杂过渡金属离子,既能克服生物毒性问题,又具有优良的发光特性。
经对现有技术的文献检索发现,目前掺杂的ZnSe量子点基本上是通过金属有机化合物路线合成的;研究最多的是掺杂Mn的ZnSe量子点,有关掺杂Cu的ZnSe量子点报道少之又少。D.J.Norris等人(Nano Lett.2001,1,1:3-7.)在Margaret A等人合成ZnSe量子点的基础上(J.Phys.Chem.B.1998,102,19:3655-3657.),以二甲基锰作为掺杂剂,获得单分散性好,荧光性能高的ZnSe:Mn量子点;然而,TOP做为原料稳定性不好,价格较高,并且反应需要在高温环境中进行,条件苛刻。2007年Peng等人提出采用绿色合成方法通过成核掺杂方式合成了高量子产率、颜色可控的ZnSe:Mn量子点(J.AM.CHEM.SOC.2007,129,3339-3347.);但是合成温度仍然在300℃左右,操作危险。因此,探索一种绿色环保,反应条件更温和(在低温下,使用安全反应前体)的合成ZnSe:Cu量子点方法具有十分重要的意义。
发明内容
针对上述现有技术中存在的不足,本发明的目的在于提供一种在水溶液中,低温合成ZnSe:Cu量子点的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明所述的ZnSe:Cu量子点的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)在惰性气体(如氮气、氩气等)保护下,将Se粉与硼氢化钠溶于蒸馏水中,硼氢化钠的物质的量等于或大于Se粉的物质的量,加热使两者完全溶解,制得Se含量为0.01~0.75mol/L的Se溶液;
(2)将醋酸锌和醋酸铜溶于蒸馏水中,控制铜离子的摩尔数不超过锌离子摩尔数的15%,加入巯基乙酸,调节pH至8~13,制得Zn含量为0.01~0.1mol/L的Zn溶液;
(3)取步骤(1)制得的Se溶液,注入步骤(2)制得的Zn溶液中,在90~150℃油浴中反应1~5小时,冷却至室温,得到ZnSe:Cu量子点水溶液,然后加入异丙醇,离心,弃去上层溶液,使量子点沉淀出来,此纯化过程可重复多次,最后分离得到ZnSe:Cu量子点。
其中,所述醋酸锌与巯基乙酸的摩尔比为1∶0.8~3;所述醋酸锌与Se粉的摩尔比为1∶0.1~1;Se粉与硼氢化钠的摩尔比优选为1∶1~5。
步骤(2)中选用NaOH溶液调节pH值,以最少的产生杂质离子,NaOH溶液的浓度小于或等于1mol/L。
本发明的有益效果是:
1、采用廉价的Se单质、醋酸锌和醋酸铜为原料,代替了昂贵且危险的有机金属前体,绿色环保,降低了制备成本;
2、以水溶液作为反应溶剂,将反应温度由300-350℃降到100℃左右,操作简单安全;
3、以巯基乙酸为稳定剂,合成的量子点可直接应用于生物荧光标记;
4、按照本发明方法,可进一步应用于其他类型水溶性量子点的制备研究。
附图说明
图1为ZnSe:Cu量子点的荧光图。
图2为实施例1中制得的ZnSe:Cu量子点的激发波长为350nm的荧光图谱。
图3为实施例2中制得的ZnSe:Cu量子点的激发波长为350nm的荧光图谱。
图4为实施例3中制得的ZnSe:Cu量子点的激发波长为350nm的荧光图谱。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
(1)Se前驱体的制备
在氮气保护下,将0.007g Se粉、0.01g硼氢化钠溶解于3ml蒸馏水中,适当加热,使其完全溶解,制得Se的前驱体溶液。
(2)Zn和Cu混合溶液的制备
取0.15g醋酸锌和0.0003g醋酸铜溶于25ml蒸馏水中,加入54μl巯基乙酸,磁力搅拌均匀,用1mol/L的NaOH调节pH到8.5,制得Zn和Cu的混合溶液。
(3)合成ZnSe:Cu量子点
将Se的前驱体溶液迅速注入Zn和Cu的混合溶液中,油浴(90℃)回流,反应1小时,冷却至室温,即得ZnSe:Cu量子点水溶液。在室温下,直接可用于光谱测试。
(4)向上述得到的ZnSe:Cu量子点水溶液中加入30ml异丙醇,沉淀,在5000转/分下离心5分钟,弃去上层溶液,将沉淀物取出,这个过程可重复多次,得到纯化的ZnSe:Cu量子点。
实施例2
(1)Se前驱体的制备
在惰性气体氩气保护下,将0.006g Se粉、0.009g硼氢化钠溶解于2ml蒸馏水中,适当加热,使其完全溶解,制得Se的前驱体溶液。
(2)Zn和Cu混合溶液的制备
取0.12g醋酸锌和0.0002g醋酸铜溶于20ml蒸馏水中,加入48μl巯基乙酸,磁力搅拌均匀,用1mol/L的NaOH调节pH到10.5,制得Zn和Cu的混合溶液。
(3)合成ZnSe:Cu量子点
将Se的前驱体溶液迅速注入Zn的前驱体溶液中,油浴(100℃)回流,反应1小时,冷却至室温,即得ZnSe:Cu量子点水溶液。在室温下,直接可用于光谱测试。
(4)向上述得到的ZnSe:Cu量子点水溶液中加入25ml异丙醇,沉淀,在4000转/分下离心7分钟,弃去上层溶液,将沉淀物取出,这个过程可重复多次,得到纯化的ZnSe:Cu量子点。
实施例3
(1)Se前驱体的制备
在惰性气体氮气或氩气保护下,将0.01g Se粉、0.014g硼氢化钠溶解于3ml蒸馏水中,适当加热,使其完全溶解,制得Se的前驱体溶液。
(2)Zn前驱体的制备
取0.13g醋酸锌和0.0001g醋酸铜溶于20ml蒸馏水中,加入50μl巯基乙酸,磁力搅拌均匀,用1mol/L的NaOH调节pH到9.0,制得Zn和Cu的混合溶液。
(3)合成ZnSe:Cu量子点
将Se的前驱体溶液迅速注入Zn的前驱体溶液中,油浴(100℃)回流,反应2小时,冷却至室温,即得反应不同时间的ZnSe量子点水溶液。在室温下,直接可用于光谱测试。
(4)向上述得到的ZnSe:Cu量子点水溶液中加入25ml异丙醇,沉淀,在4500转/分下离心6分钟,弃去上层溶液,将沉淀物取出,这个过程可重复多次,得到纯化的ZnSe:Cu量子点。
实施例4
(1)Se前驱体的制备
在氮气或氩气保护下,将0.024g Se粉、0.034g硼氢化钠溶解于3ml蒸馏水中,适当加热,使其完全溶解,制得Se的前驱体溶液。
(2)Zn前驱体的制备
取0.13g醋酸锌和0.00012g醋酸铜溶于15ml蒸馏水中,加入33μl巯基乙酸,磁力搅拌均匀,用1mol/L的NaOH调节pH到8.0,制得Zn和Cu的混合溶液。
(3)合成ZnSe:Cu量子点
将Se的前驱体溶液迅速注入Zn的前驱体溶液中,油浴(150℃)回流,反应3小时,冷却至室温,即得反应不同时间的ZnSe量子点水溶液。在室温下,直接可用于光谱测试。
(4)向上述得到的ZnSe:Cu量子点水溶液中加入20ml异丙醇,沉淀,在5000转/分下离心5分钟,弃去上层溶液,将沉淀物取出,这个过程可重复多次,得到纯化的ZnSe:Cu量子点。
实施例5
(1)Se前驱体的制备
在氮气或氩气保护下,将0.047g Se粉、0.068g硼氢化钠溶解于5ml蒸馏水中,适当加热,使其完全溶解,制得Se的前驱体溶液。
(2)Zn前驱体的制备
取0.132g醋酸锌和0.00024g醋酸铜溶于20ml蒸馏水中,加入125μl巯基乙酸,磁力搅拌均匀,用1mol/L的NaOH调节pH到10.0,制得Zn和Cu的混合溶液。
(3)合成ZnSe:Cu量子点
将Se的前驱体溶液迅速注入Zn的前驱体溶液中,油浴(120℃)回流,反应1小时,冷却至室温,即得反应不同时间的ZnSe量子点水溶液。在室温下,直接可用于光谱测试。
(4)向上述得到的ZnSe:Cu量子点水溶液中加入30ml异丙醇,沉淀,在5500转/分下离心4分钟,弃去上层溶液,将沉淀物取出,这个过程可重复多次,得到纯化的ZnSe:Cu量子点。
Claims (5)
1.一种ZnSe:Cu量子点的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)在惰性气体保护下,将Se粉与硼氢化钠溶于蒸馏水中,硼氢化钠的物质的量等于或大于Se粉的物质的量,加热使两者完全溶解,制得Se含量为0.01~0.75mol/L的Se溶液;
(2)将醋酸锌和醋酸铜溶于蒸馏水中,水中铜离子的摩尔数不超过锌离子摩尔数的15%,加入巯基乙酸,调节pH至8~13,制得Zn含量为0.01~0.1mol/L的Zn溶液;
(3)取步骤(1)制得的Se溶液,注入步骤(2)制得的Zn溶液中,在90~150℃油浴中反应1~5小时,冷却至室温,得到ZnSe:Cu量子点水溶液,然后加入异丙醇,使量子点沉淀出来,经离心分离得到ZnSe:Cu量子点。
2.根据权利要求1所述的ZnSe:Cu量子点的制备方法,其特征在于:所述醋酸锌与巯基乙酸的摩尔比为1∶0.8~3。
3.根据权利要求1或2所述的ZnSe:Cu量子点的制备方法,其特征在于:所述醋酸锌与Se粉的摩尔比为1∶0.1~1。
4.根据权利要求3所述的ZnSe:Cu量子点的制备方法,其特征在于:所述Se粉与硼氢化钠的摩尔比为1∶1~5。
5.根据权利要求4所述的ZnSe:Cu量子点的制备方法,其特征在于:步骤(2)中用NaOH溶液调节pH值,NaOH的浓度为小于或等于1mol/L。
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