CN101591083A - 对羟基苯海因合成过程含酚废水的处理技术 - Google Patents

对羟基苯海因合成过程含酚废水的处理技术 Download PDF

Info

Publication number
CN101591083A
CN101591083A CNA2008100499211A CN200810049921A CN101591083A CN 101591083 A CN101591083 A CN 101591083A CN A2008100499211 A CNA2008100499211 A CN A2008100499211A CN 200810049921 A CN200810049921 A CN 200810049921A CN 101591083 A CN101591083 A CN 101591083A
Authority
CN
China
Prior art keywords
phenol
waste water
post
treatment
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2008100499211A
Other languages
English (en)
Inventor
谢建中
车云峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Newland Pharmaceutical Co Ltd
Original Assignee
Henan Newland Pharmaceutical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Newland Pharmaceutical Co Ltd filed Critical Henan Newland Pharmaceutical Co Ltd
Priority to CNA2008100499211A priority Critical patent/CN101591083A/zh
Publication of CN101591083A publication Critical patent/CN101591083A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

本发明提供了一种对羟基苯海因合成废水的处理方法,属于有机化工废水处理技术领域。该方法首先把合成废水进行蒸馏预处理之后,其中预处理包括先将所述的合成废水进行酸化预处理,之后再把收集的含酚废水进行大孔树脂吸附处理。本方法由于预先去除了废水中含酚物质,因而可以大大提高后续无机盐回收处理的难度。回收的酚钠可回投对羟基苯海因合成工段,本发明的方法处理效果稳定可靠、处理成本低、操作简便易行、易于实现工业化应用。

Description

对羟基苯海因合成过程含酚废水的处理技术
技术领域
本发明是关于含酚废水的处理技术的。特别是应用在对羟基苯海因合成过程中产生的大量含酚废水。
背景技术
对羟基苯海因是半合成阿莫西林、羟氨苄头孢菌素等β-内酰胺类抗生素的重要中间体,其市场前景广阔。
在对羟基苯海因合成工段产生大量含酚废水,苯酚含量在10000PPM左右,每生产1吨对羟基苯海因产生4吨废水,苯酚为原生质毒,属高毒物质,对环境危害很大,含有苯酚的废水不能直接排放,国家对工业废水中酚含量要求在0.5PPM以下,合成废水中苯酚含量高,有回收价值。
含酚废水的处理有不同的方法,可采用化学氧化加生物降解去除,缺点是苯酚不能回收,造成资源浪费。
发明内容
本发明是用大孔吸附树脂,经吸附,脱附可回收废水中的苯酚,回收率99.9%,经处理后的废水苯酚浓度≤0.20PPM,可达标排放,减轻企业环保压力。
本发明中的废水专指对羟基苯海因合成母液,酚含量5000-10000PPM母液中还含有大量的无机盐和其他有机化合物,母液需经预处理才能进行苯酚吸附。
母液的预处理可采用在酸性条件下,蒸馏或减压蒸馏的方法,将废水中的苯酚全部与水一起蒸馏出来,固体废物焚烧或用其他方法处理。
经蒸馏得到的废水含酚5000-10000PPM,先用稀盐酸或稀硫酸调节PH值至2-3,然后进吸附柱处理。
本发明所用大孔吸附树脂型号XH-303,使用前用丙酮或甲醇等有机溶剂浸泡,淋洗,并用去离子水洗掉有机溶剂。
大孔吸附树脂装柱,用双柱或三柱串联进行吸附,流速可控制到1-10BV/小时,最好是4-5BV/小时,废水经过柱1吸附后酚含量可达到10-50PPM,该废水经柱2吸附后酚含量可达到5PPM以下,可经活性炭柱吸附后酚含量降至0.2PPM以下,可达标排放。
当柱1连续使用其漏出浓度≥50PPM,该柱用碱液再生,碱液可以是氢氧化钠溶液,氢氧化钾溶液,氢氧化锂溶液,考虑成本最好是氢氧化钠溶液,碱液浓度可以是5-40%,较理想的是10-30%,最好是15-25%。因脱附过程为一吸热过程,所以脱附温度高可提高脱附效率,碱液温度0-80℃,较理想的是25-70℃,最好是40-50℃,碱液用量1-10BV,最好是2BV可脱附完全,脱附后的吸附柱用10%稀盐酸洗至中性,洗水用于配制稀碱液。
脱附液可套用,当其酚钠浓度达到10-25%时,该酚钠可回收苯酚或不经处理直接套用到合成工段以回收苯酚。
本发明处理含酚废水,不仅可使废水达标排放,而且可几乎全部回收废水中的苯酚,是一个变废为宝的工艺。
以下是实施例,但本发明不受其局限。
例1:1000KgXH-303大孔吸附树脂装柱,Φ600*4000,用丙酮洗至流出液无色,然后用去离子水冲洗至流出液无丙酮味,以每小时3000L的速度将经过处理的含酚废水(PH=2,7500PPM)流入吸附柱,漏出的30000Kg废水苯酚浓度15PPM,将其以每小时3000L速度流经另一新的大孔树脂吸附柱,漏出液酚浓度4PPM,该废水以3000L速度流经一同样规格的活性炭柱,漏出液酚浓度0.10PPM,苯酚去除率100%。
例2:其他同例1,将废水流速调至5000L/小时,柱I漏出浓度25PPM,柱II漏出浓度5PPM,活性炭柱漏出浓度0.10PPM,苯酚去除率100%。
例3:其他同例1,将废水流速调至7000L/小时,柱I漏出浓度150PPM,柱II漏出浓度12PPM,活性炭柱漏出浓度0.3PPM。
例4:当柱I饱和后,用20%氢氧化钠溶液1500L以2000L/小时速度流过柱I(温度50-60℃),再用1000kg水冲洗柱I,后用10%盐酸溶液洗至PH=2,脱附的碱液循环使用至PH=12时,可浓缩结晶得到酚钠,也可不经处理,直接套用至对羟基苯海因的合成工段以回收套用苯酚。

Claims (4)

1.本发明对羟基苯海因合成含酚废水的处理技术,其特征:先对废水预处理之后,然后再进行含酚废水回收处理,因为在羟基苯海因合成母液中,酚含量在10000PPM左右,母液中还含有大量的无机盐和其他有机化合物,母液需经预处理才能进行苯酚吸附。母液的预处理可采用在酸性条件下,蒸馏或减压蒸馏的方法,将废水中的苯酚全部与水一起蒸馏出来,固体废物焚烧或用其他方法处理。经蒸馏得到的废水含酚5000-10000PPM,进柱前用酸调节PH值到一定范围,然后进吸附柱处理。吸附柱用碱液再生,脱附液可套用到合成工段以回收苯酚。
2.根据权利要求1中所述的进柱前用酸调节PH值到一定范围,其特征在于:用稀盐酸或稀硫酸调节PH值至2-3。
3.根据权利要求1中所述的进吸附柱处理,其特征在于:用大孔吸附树脂型号XH-303,使用前用丙酮或甲醇等有机溶剂浸泡,淋洗,并用去离子水洗掉有机溶剂。大孔吸附树脂装柱,用双柱或三柱串联进行吸附,流速可控制到1-10BV/小时,最好是4-5BV/小时,废水经过柱1吸附后酚含量可达到10-50PPM,该废水经柱2吸附后酚含量可达到5PPM以下,可经活性炭柱吸附后酚含量降至0.2PPM以下,可达标排放。
4.根据权利要求1中所述的脱附液可套用,其特征在于:当柱连续使用其漏出浓度≥50PPM,该柱用5-40%氢氧化钠溶液,碱液温度40-50℃,碱液用量2BV,脱附后的吸附柱用10%稀盐酸洗至中性,洗水用于配制稀碱液。酚钠浓度达到10-25%时,该酚钠可回收苯酚或不经处理直接套用到合成工段以回收苯酚。
CNA2008100499211A 2008-05-30 2008-05-30 对羟基苯海因合成过程含酚废水的处理技术 Pending CN101591083A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008100499211A CN101591083A (zh) 2008-05-30 2008-05-30 对羟基苯海因合成过程含酚废水的处理技术

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008100499211A CN101591083A (zh) 2008-05-30 2008-05-30 对羟基苯海因合成过程含酚废水的处理技术

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101591083A true CN101591083A (zh) 2009-12-02

Family

ID=41405994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2008100499211A Pending CN101591083A (zh) 2008-05-30 2008-05-30 对羟基苯海因合成过程含酚废水的处理技术

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101591083A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103588329A (zh) * 2013-11-28 2014-02-19 南京大学 一种复式中和反应器及分散兰56生产过程中的缩合母液废水预处理与资源化系统及方法
CN105481156A (zh) * 2015-12-11 2016-04-13 凯天环保科技股份有限公司 化学废水处理方法
CN106565052A (zh) * 2015-10-09 2017-04-19 杭州天创环境科技股份有限公司 一种石油化工生产中含酚废水的工艺处理方法
CN108046454A (zh) * 2017-12-29 2018-05-18 南通波涛化工有限公司 一种树脂吸附法预处理含苯酚类废水工艺
CN109867391A (zh) * 2017-12-03 2019-06-11 天津市职业大学 对羟基苯海因生产高浓度强酸性含酚废液的预处理方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103588329A (zh) * 2013-11-28 2014-02-19 南京大学 一种复式中和反应器及分散兰56生产过程中的缩合母液废水预处理与资源化系统及方法
CN106565052A (zh) * 2015-10-09 2017-04-19 杭州天创环境科技股份有限公司 一种石油化工生产中含酚废水的工艺处理方法
CN105481156A (zh) * 2015-12-11 2016-04-13 凯天环保科技股份有限公司 化学废水处理方法
CN109867391A (zh) * 2017-12-03 2019-06-11 天津市职业大学 对羟基苯海因生产高浓度强酸性含酚废液的预处理方法
CN109867391B (zh) * 2017-12-03 2021-12-24 天津市职业大学 对羟基苯海因生产高浓度强酸性含酚废液的预处理方法
CN108046454A (zh) * 2017-12-29 2018-05-18 南通波涛化工有限公司 一种树脂吸附法预处理含苯酚类废水工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102910757B (zh) 一种邻硝基苯酚生产废水处理工艺
CN104071940B (zh) 一种丁辛醇废碱液的处理方法
CN101659673B (zh) 一种草甘膦母液资源化回收利用的处理工艺
CN102092875B (zh) 一种2,6酸生产中的化学废水的治理方法
CN101244877B (zh) 间苯三酚生产工艺废水的治理及其回收有机物的循环利用方法
CN101519348A (zh) 一种从母液或废水中回收邻氯苯甲酸的工艺
CN105601020A (zh) 一种镍、钴和锰的萃余液废水的处理工艺
CN109516622B (zh) 一种苯甲醇生产系统中高盐废水的处理工艺
CN101591083A (zh) 对羟基苯海因合成过程含酚废水的处理技术
CN102320703A (zh) 一种蚀刻废液生产碱式氯化铜后的母液的回收方法
CN101362620B (zh) 对羟基苯甘氨酸合成过程含酚废水的方法
CN101269798A (zh) 一种废硫酸中有机资源回收与废硫酸精制的方法
CN101973660B (zh) 一种含苯唑醇农药生产废水的原料回收及预处理方法
CN104230082B (zh) 一种高盐含甘油高浓度有机废水中氯化钠及甘油的回收装置
CN109437462A (zh) 一种吡啶废水的处理方法
CN101759268A (zh) L-(+)-右旋对羟基苯甘氨酸合成过程含酚废水的处理技术
CN101215366A (zh) 一种单宁螯合树脂及其制备方法
CN100364962C (zh) 一种从母液或废水中回收邻氨基苯甲酸的方法
CN102553540B (zh) 一种胶原吸附材料及其应用
CN104628587A (zh) 一种回收阿莫西林生产废液中d-对羟基苯甘氨酸的方法
CN102872794A (zh) 一种去除水中溴酸根的复合吸附材料及其制备方法
CN110980864A (zh) 一种邻硝基苯酚生产废水的处理方法
CN101759267A (zh) Dl-对羟基苯甘氨酸合成母液含酚污水处理技术
CN106698576B (zh) 一种h酸工业废水的处理方法
CN100361724C (zh) 一种n-乙酰乙酰替苯胺生产废水的处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20091202