CN101519348A - 一种从母液或废水中回收邻氯苯甲酸的工艺 - Google Patents

一种从母液或废水中回收邻氯苯甲酸的工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN101519348A
CN101519348A CN200910029446A CN200910029446A CN101519348A CN 101519348 A CN101519348 A CN 101519348A CN 200910029446 A CN200910029446 A CN 200910029446A CN 200910029446 A CN200910029446 A CN 200910029446A CN 101519348 A CN101519348 A CN 101519348A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chloro
benzoic acid
chlorobenzoic acid
waste water
mother liquor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200910029446A
Other languages
English (en)
Inventor
赵玉明
代允
安浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing University
Original Assignee
Nanjing University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing University filed Critical Nanjing University
Priority to CN200910029446A priority Critical patent/CN101519348A/zh
Publication of CN101519348A publication Critical patent/CN101519348A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

一种从母液或废水中回收邻氯苯甲酸的工艺,它是在吸附柱中装入弱碱性离子交换树脂或大孔吸附树脂,经常规预处理后,将需处理的邻氯苯甲酸母液或含邻氯苯甲酸废水流经吸附柱,控制吸附温度为5-40℃和流速为2-16BV/h,邻氯苯甲酸被交换或吸附在树脂上,待吸附柱吸附饱和后,用2-4%的NaOH或KOH溶液或以甲醇、乙醇、丙酮或乙醚等有机溶剂进行脱附,控制流速为1-3BV/h和温度为35-90℃,脱附生成邻氯苯甲酸钠水溶液或邻氯苯甲酸的甲醇、乙醇、丙酮或乙醚等溶液,后者脱附液经蒸馏分离邻氯苯甲酸和有机溶剂。本发明的回收方法简单,邻氯苯甲酸的回收率达到92-96%,经济效益好,资源得到了回收,同时减轻了废水的处理负荷。

Description

一种从母液或废水中回收邻氯苯甲酸的工艺
技术领域
本发明涉及邻氯苯甲酸的回收,具体地说,涉及从母液或废水中用弱碱性或大孔吸附树脂回收邻氯苯甲酸的方法。
背景技术
邻氯苯甲酸生产母液或邻氯苯甲醛生产时副产邻氯苯甲酸的生产母液中,含有约0.24%的邻氯苯甲酸,该类生产母液送废水处理,既浪费资源亦加重了废水处理负荷。
发明内容
本发明是采用树脂回收邻氯苯甲酸的工艺,具体是指一种采用弱碱性或大孔吸附树脂在5-40℃、流速2-16BV/h条件下吸附邻氯苯甲酸,再用稀碱液(以氢氧化钠溶液为代表)、或有机溶剂(以丙酮为代表)进行脱附,回收邻氯苯甲酸钠或邻氯苯甲酸和有机溶剂。
本发明的目的是通过以下工艺方法来实现的:
一种从母液或废水中回收邻氯苯甲酸的工艺,它由下列步骤组成:
步骤A:在吸附柱中装入弱碱性离子交换树脂或大孔吸附树脂,经常规预处理后,将需处理的邻氯苯甲酸母液或含邻氯苯甲酸废水流经吸附柱,控制吸附温度为5-40℃和流速为2-16BV/h,邻氯苯甲酸被交换或吸附在树脂上;
步骤B:待吸附柱吸附饱和后,用2-4%的NaOH或KOH溶液或以甲醇、乙醇、丙酮或乙醚等有机溶剂进行脱附,控制流速为1-3BV/h和温度为35-90℃,脱附生成邻氯苯甲酸钠水溶液或邻氯苯甲酸的甲醇、乙醇、丙酮或乙醚等溶液,后者脱附液经蒸馏分离邻氯苯甲酸和有机溶剂。
本发明的回收方法简单,邻氯苯甲酸的回收率达到92-96%,经济效益好,资源得到了回收,同时减轻了废水的处理负荷。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明作进一步详述。
实施例1
取邻氯苯甲酸合成母液500ml,邻氯苯甲酸浓度为2800mg/L,加硫酸或氢氧化钠调节母液pH为7-8;取弱碱性离子交换树脂(以上海华震科技贸易公司生产的335型为例)10ml装柱,用稀硫酸、稀氢氧化钠溶液处理成OH型后吸附,吸附温度5℃,流速6BV/h,吸附出水邻氯苯甲酸浓度为165mg/l,回收率94.1%。吸附饱和后用2%氢氧化钠溶液在温度35℃,流速2BV/h时脱附得到邻氯苯甲酸钠溶液,脱附率99.1%。
实施例2
取邻氯苯甲酸合成母液500ml,邻氯苯甲酸浓度为2800mg/L,加硫酸或氢氧化钠调节母液pH=7;取弱碱性离子交换树脂(以上海华震科技贸易公司生产的335型为例)10ml装柱,经稀氢氧化钾溶液、稀盐酸处理成C1型后吸附,吸附温度40℃,流速2BV/h,吸附出水邻氯苯甲酸浓度为210mg/l,回收率92.5%。吸附饱和后用4%氢氧化钠溶液在温度50℃,流速3BV/h时脱附得到邻氯苯甲酸钠溶液,脱附率98.8%。
实施例3
取邻氯苯甲酸合成母液500ml,邻氯苯甲酸浓度为2800mg/L,pH=2.2。
取强极性大孔吸附树脂(以天津南开化工厂生产的NKA-2型为例,NKA-2为苯乙烯-二乙基苯结构)10ml装柱,预处理如下:依次以4%盐酸、丙酮、4%氢氧化钠溶液处理并水洗至中性。
吸附:吸附温度25℃,流速8BV/h,吸附出水邻氯苯甲酸浓度为108mg/L,回收率96.1%。吸附饱和后用4%氢氧化钠溶液在温度90℃,流速1BV/h时脱附得到邻氯苯甲酸钠溶液,脱附率99.6%。
实施例4
取邻氯苯甲酸合成母液500ml,邻氯苯甲酸浓度为2800mg/L,PH=2.2。取非极性大孔吸附树脂(以天津南开化工厂生产的H103型为例)10ml装柱,预处理方法同实施例3;吸附时,温度35℃,流速16BV/h,吸附出水邻氯苯甲酸浓度为126mg/L,回收率95.5%。吸附饱和后用工业丙酮在温度55℃,流速3BV/h时脱附得到邻氯苯甲酸丙酮溶液,蒸馏分离得到邻氯苯甲酸和丙酮,脱附率99.3%。

Claims (1)

1.一种从母液或废水中回收邻氯苯甲酸的工艺,其特征是它由下列步骤组成:
步骤A:在吸附柱中装入弱碱性离子交换树脂或大孔吸附树脂,经常规预处理后,将需处理的邻氯苯甲酸母液或含邻氯苯甲酸废水流经吸附柱,控制吸附温度为5-40℃和流速为2-16BV/h,邻氯苯甲酸被交换或吸附在树脂上;
步骤B:待吸附柱吸附饱和后,用2-4%的NaOH或KOH溶液或以甲醇、乙醇、丙酮或乙醚等有机溶剂进行脱附,控制流速为1-3BV/h和温度为35-90℃,脱附生成邻氯苯甲酸钠水溶液或邻氯苯甲酸的甲醇、乙醇、丙酮或乙醚等溶液,后者脱附液经蒸馏分离邻氯苯甲酸和有机溶剂。
CN200910029446A 2009-04-10 2009-04-10 一种从母液或废水中回收邻氯苯甲酸的工艺 Pending CN101519348A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910029446A CN101519348A (zh) 2009-04-10 2009-04-10 一种从母液或废水中回收邻氯苯甲酸的工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910029446A CN101519348A (zh) 2009-04-10 2009-04-10 一种从母液或废水中回收邻氯苯甲酸的工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101519348A true CN101519348A (zh) 2009-09-02

Family

ID=41080172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200910029446A Pending CN101519348A (zh) 2009-04-10 2009-04-10 一种从母液或废水中回收邻氯苯甲酸的工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101519348A (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SG165225A1 (en) * 2009-03-13 2010-10-28 Toshiba Kk Adsorption apparatus for wastewater
CN102115274A (zh) * 2010-11-23 2011-07-06 浙江大洋化工股份有限公司 2-氯-6-氟苯甲醛高浓度有机工艺废水的处理方法
CN102417248A (zh) * 2010-09-27 2012-04-18 新奥科技发展有限公司 含酚类化合物废水的处理和资源化方法
CN102616879A (zh) * 2012-04-22 2012-08-01 中山大学 一种吸附分离工业废水中芳香酸的方法
CN104892405A (zh) * 2015-05-25 2015-09-09 张家港市振方化工有限公司 一种烯酮废水中提取对氯苯甲酸的方法
CN107285993A (zh) * 2017-06-22 2017-10-24 河南大学 一种酮苷固体废弃物资源化处理方法
CN109081777A (zh) * 2018-08-30 2018-12-25 西安金沃泰环保科技有限公司 一种四氟苯甲酸废水回收与处理方法
CN110668935A (zh) * 2019-11-20 2020-01-10 湖南棓雅生物科技有限公司 一种树脂回收废水中3,4,5-三甲氧基苯甲酸的方法
CN111303002A (zh) * 2020-02-28 2020-06-19 浙江工业大学 一种福辛普利中间体母液的处理方法
CN112456674A (zh) * 2020-10-29 2021-03-09 浙江吉木数码印刷版材有限公司 一种印刷废酸处理回收方法
CN115445242A (zh) * 2022-08-31 2022-12-09 浙江工业大学 一种达格列净中间体母液的处理装置和方法

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SG165225A1 (en) * 2009-03-13 2010-10-28 Toshiba Kk Adsorption apparatus for wastewater
CN102417248A (zh) * 2010-09-27 2012-04-18 新奥科技发展有限公司 含酚类化合物废水的处理和资源化方法
CN102115274A (zh) * 2010-11-23 2011-07-06 浙江大洋化工股份有限公司 2-氯-6-氟苯甲醛高浓度有机工艺废水的处理方法
CN102115274B (zh) * 2010-11-23 2012-12-05 浙江大洋生物科技集团股份有限公司 2-氯-6-氟苯甲醛高浓度有机工艺废水的处理方法
CN102616879A (zh) * 2012-04-22 2012-08-01 中山大学 一种吸附分离工业废水中芳香酸的方法
CN102616879B (zh) * 2012-04-22 2014-08-27 中山大学 一种吸附分离工业废水中芳香酸的方法
CN104892405A (zh) * 2015-05-25 2015-09-09 张家港市振方化工有限公司 一种烯酮废水中提取对氯苯甲酸的方法
CN107285993A (zh) * 2017-06-22 2017-10-24 河南大学 一种酮苷固体废弃物资源化处理方法
CN109081777A (zh) * 2018-08-30 2018-12-25 西安金沃泰环保科技有限公司 一种四氟苯甲酸废水回收与处理方法
CN110668935A (zh) * 2019-11-20 2020-01-10 湖南棓雅生物科技有限公司 一种树脂回收废水中3,4,5-三甲氧基苯甲酸的方法
CN110668935B (zh) * 2019-11-20 2022-06-21 湖南棓雅生物科技有限公司 一种树脂回收废水中3,4,5-三甲氧基苯甲酸的方法
CN111303002A (zh) * 2020-02-28 2020-06-19 浙江工业大学 一种福辛普利中间体母液的处理方法
CN111303002B (zh) * 2020-02-28 2021-05-07 浙江工业大学 一种福辛普利中间体母液的处理方法
CN112456674A (zh) * 2020-10-29 2021-03-09 浙江吉木数码印刷版材有限公司 一种印刷废酸处理回收方法
CN115445242A (zh) * 2022-08-31 2022-12-09 浙江工业大学 一种达格列净中间体母液的处理装置和方法
CN115445242B (zh) * 2022-08-31 2024-03-01 浙江工业大学 一种达格列净中间体母液的处理装置和方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101519348A (zh) 一种从母液或废水中回收邻氯苯甲酸的工艺
CN110255845B (zh) 一种污泥热解生物炭的资源化利用方法
CN101234827B (zh) 一种含高浓度硫酸钠的含铬废水治理和资源回收方法
CN102320703B (zh) 一种蚀刻废液生产碱式氯化铜后的母液的回收方法
CN111039832B (zh) 生产牛磺酸的方法及从牛磺酸制备的反应体系中除去杂质的方法
CN102910853B (zh) 一种利用h酸废水回收液生产萘系高效减水剂的方法
CN101525189A (zh) 含有氨、钒、铬和硫酸钠废水处理的方法
CN102320629B (zh) 利用白炭黑母液水生产试剂级硫酸钠的方法
CN102060398A (zh) 一种弱酸性阳离子交换树脂处理二甲胺废水的方法
CN104230082B (zh) 一种高盐含甘油高浓度有机废水中氯化钠及甘油的回收装置
CN109912096A (zh) 一种邻甲酸甲酯苯磺酰胺废水分质预处理的方法
CN100364962C (zh) 一种从母液或废水中回收邻氨基苯甲酸的方法
CN101348428B (zh) 一种阴离子树脂吸附提取发酵液中丁二酸的方法
CN110117043B (zh) 一种利用离子交换树脂去除废水中重金属离子的方法及树脂的再生方法
CN101837282A (zh) 一种吸附重金属离子的生物吸附剂及其制备方法和应用
CN103861564A (zh) 基于树枝状高分子修饰的氧化石墨烯吸附材料的制备
CN110983070B (zh) 一种铜电解液脱铜后液制备精制硫酸镍的方法
CN110386712B (zh) 一种含锌废水综合利用的方法
CN101591083A (zh) 对羟基苯海因合成过程含酚废水的处理技术
CN101759268A (zh) L-(+)-右旋对羟基苯甘氨酸合成过程含酚废水的处理技术
CN109437486B (zh) 一种含低浓度硫酸分散染料废水的资源化利用方法
CN104030510A (zh) 一种黄金冶炼酸性废水中酸和重金属回收的方法
CN101519347B (zh) 一种从母液或废水中回收邻氯苯甲醛的工艺
CN101565246A (zh) 一种从游泳池水中去除氰尿酸的方法
CN104230659B (zh) 一种高盐含甘油高浓度有机废水中氯化钠及甘油的回收方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20090902