CN101588747A

CN101588747A - 洗碗机

Info

Publication number: CN101588747A
Application number: CNA2008800022450A
Authority: CN
Inventors: 表俊浩; 崔龙珍; 金圣镐; 韩政烨; 朴永焕
Original assignee: LG Electronics Inc
Current assignee: LG Electronics Inc
Priority date: 2007-08-31
Filing date: 2008-09-01
Publication date: 2009-11-25
Also published as: EP2134229A1; KR20090022895A; WO2009028916A1; EP2134229A4; US20090056763A1; KR101396999B1

Abstract

本发明公开了一种洗碗机的控制方法，该方法能够达到良好的洗涤效果同时消耗少量能源。洗碗机的控制方法包括：向包含碗碟的桶体(110)内喷射混合了洗涤剂的洗涤水；向所述桶体(110)内喷射没有混合洗涤剂的洗涤水；在喷射没有混合所述洗涤剂的洗涤水之后，向所述桶体(110)内喷射蒸汽；以及降低所述桶体(110)的湿度。

Description

洗碗机

技术领域

本发明涉及一种洗碗机，尤其涉及一种能够达到良好洗涤效果同时消耗少量能源的洗碗机的控制方法。

背景技术

通常，洗碗机是一种向放置在桶体中的碗碟上喷射洗涤水以去除残留在碗碟上的外部异物(例如食物残渣)从而自动洗涤碗碟的机器。

通常洗碗机是基于洗涤周期、漂洗周期以及烘干周期运行的，其中在洗涤周期期间，将混合了洗涤剂的洗涤水喷射至包含碗碟的桶体内以去除残留在碗碟上的外部异物；在漂洗周期期间，将没有混合洗涤剂的洗涤水喷射至桶体内以去除在执行洗涤周期之后残留的外部异物与洗涤剂；以及烘干周期用于烘干碗碟。

近来，已经开发了一种能够在洗涤周期期间加热洗涤水以进一步提高洗涤效率的洗碗机。

就传统的洗碗机而言，洗涤水被加热至高于预设温度水平(约为80℃)，以便在洗涤周期和/或漂洗周期期间对碗碟上的细菌杀菌。

发明内容

技术问题

运行传统的洗碗机加热器来加热洗涤水会导致能耗增加。

技术方案

因此，由于相关技术的局限和缺点，本发明指向一种能充分消除一个或多个问题的洗碗机的控制方法。

本发明的目的是提供一种能够达到良好杀菌效果同时降低能耗的洗碗机的控制方法。

本发明的附加优点、目的和特征将在随后的说明书中部分地加以阐述，本领域普通技术人员在研究以下内容之后或者可以通过实施本发明将领悟本发明的一部分附加优点、目的和特征。通过所撰写的本发明的说明书和权利要求书以及附图中所具体指出的结构，可以实现和获得本发明的目的和其它的优点。

为了实现这些目的与其它优点并根据本发明的目的，如本文具体实施并宽泛描述的，一种洗碗机的控制方法包括：向包含碗碟的桶体内喷射混合了洗涤剂的洗涤水；向所述桶体内喷射没有混合洗涤剂的洗涤水；向所述桶体内喷射蒸汽，其中在所述喷射没有混合洗涤剂的洗涤水之后执行蒸汽的所述喷射；以及降低所述桶体内的湿度。

优选地，所述喷射蒸汽将碗碟加热至高于预设温度。

优选地，所述喷射蒸汽将所述桶体中的温度维持在高于所述预设温度并持续预设时间。

优选地，在所述喷射蒸汽之后充分降低湿度。

在本发明的另一方案中，一种洗碗机的控制方法包括：洗涤周期，用于洗涤脏污碗碟；漂洗周期，用于漂洗碗碟，其中在所述洗涤周期之后进行所述漂洗周期；蒸汽杀菌周期，用于向碗碟喷射蒸汽，其中在所述漂洗周期之后进行所述蒸汽杀菌周期；以及烘干周期，用于烘干碗碟，其中在所述蒸汽杀菌周期之后进行所述烘干周期。

优选地，所述蒸汽杀菌周期将所述碗碟加热至高于预设温度。

优选地，所述蒸汽杀菌周期将所述桶体中的温度维持在高于所述预设温度并保持预设时间。

优选地，在所述蒸汽杀菌周期之后充分进行所述烘干周期。

在所述漂洗周期中，可不加热所述洗涤水。可替代地，在所述漂洗周期期间可将所述洗涤水加热至低于65℃。

在本发明的又一方案中，一种洗碗机的控制方法包括：第一时段，具有桶体中的温度的第一变化率，其中在所述第一时段中，将不包含洗涤剂的洗涤水喷射至所述桶体中；第二时段，具有温度的第二变化率，其中在所述第二时段中，将蒸汽喷射至所述桶体中，将所述桶体的温度升高至高于预设温度；以及第三时段，连续降低所述桶体中的温度，其中在所述第三时段中，将所述桶体中的空气排向外部。

优选地，所洗碗机的控制方法还包括：第四时段，在预设时间内保持所述桶体中的温度高于所述预设温度，其中在所述第二时段之后充分进行所述第四时段。

优选地，在所述第四时段之后充分进行所述第三时段。

优选地，温度的所述第二变化率大于温度的所述第一变化率。

优选地，所述预设温度为对杀死碗碟上的细菌杀菌的温度。

应当理解，上文对本发明的大体描述与下文对本发明的详细描述均为示例性与说明性的，旨在进一步说明所要求保护的本发明。

有益效果

显然对于本领域技术人员来说，可对本发明作各种修改与变化而不脱离本发明的精神和范围。因此，本发明意图涵盖可对本发明做出的各种修改和变化，只要这种修改和变化落在所附权利要求及其等同方案的范围内。

附图说明

所包括的附图用于进一步理解本发明，附图并入并构成本申请的一部分。所述附图示出了本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。在图中：

图1为示意性地示出根据本发明的洗碗机的实施例的剖视图；

图2为示出根据本发明的洗碗机控制方法的一实施例的运行周期的曲线图；以及

图3为示出根据本发明的洗碗机控制方法的另一实施例的运行周期的曲线图。

具体实施方式

现在，将详细参考本发明的优选实施例，所述优选实施例的实例示于附图中。尽可能地，在全部附图中使用相同的附图标记表示相同或相似的部件。

图1为示意性地示出根据本发明的洗碗机的实施例的剖视图。

参见图1，根据本发明的洗碗机包括：箱体100，构成洗碗机的外观；门120，用于打开、关闭箱体100；以及控制面板130，安装在箱体100或门120上以便允许用户操作洗碗机。

桶体110安装在箱体100中，该桶体110限定了洗涤室150(即用于容纳待洗涤碗碟的空间)。贮槽200安装在桶体110下方，以便存储洗涤水。

贮槽200包括：泵210，用于抽取存储在贮槽200中的洗涤水；和过滤器(未示出)，用于过滤脏污洗涤水。贮槽200还包括：贮槽加热器290，用于加热存储在贮槽200中的洗涤水。

第一供水管道250连接至贮槽200，经由所述第一供水管道250从外部水源供应新鲜水；排水管道270也连接至贮槽200，经由所述排水管道270将贮槽200中的洗涤水排出至外部。第一供水阀255安装在第一供水管道250上，用于控制将水供应至贮槽200内。

桶体110(即洗涤室150)中安装有：至少一个搁架(shelf)；以及至少一个喷射臂(spray arm)，所述至少一个喷射臂用于向所述至少一个搁架喷射由泵210所抽取的水。

如图1具体示出的，分别在洗涤室150的上部和下部安装上搁架160和下搁架170。并且，在洗涤室150的上部和下部安装上喷射臂230和下喷射臂220，用于分别向上搁架160和下搁架170喷射由泵210抽取的水。

此外，可在洗涤室150的上部安装上喷嘴(top nozzle)240，用于从洗涤室150的上部向下部喷射由泵210抽取的水。

在根据本发明的洗碗机中，除了将洗涤水喷射至洗涤室150内之外，也可以通过如泵210以及喷射臂230和220(或通过由蒸汽产生器300供给的蒸汽供应管道280)，将蒸汽喷射或供应至洗涤室150内。为此，根据本发明的洗碗机进一步包括蒸汽产生器300，它与安装在贮槽200中的贮槽加热器290是分别被驱动的。

如图1所示，蒸汽产生器300与第二供水管道260连通，并且还经由蒸汽供应管道280与桶体110中的洗涤室150连通。第二供水阀265安装在第二供水管道260上，用于控制将水供应至蒸汽产生器300内。

蒸汽产生器300包括：蒸汽加热器310，适于加热供应至蒸汽产生器300中的水；以及水位传感器320，适于感测蒸汽产生器300中的水位。水位传感器320可感测如低水位和高水位。

低水位可设置为保护蒸汽产生器300中的蒸汽加热器310，高水位可设置为防止供应至蒸汽产生器300中的水从蒸汽产生器300中溢出。

并且，蒸汽产生器300可进一步包括：蒸汽供应阀(未示出)，用于控制蒸汽供应管道280的打开和关闭。该蒸汽供应阀可用于在期望的时间向洗涤室150供应蒸汽。

另外，洗碗机可进一步包括脏污度传感器(未示出)，适于感测用于洗涤碗碟的洗涤水的脏污程度。在一个实施例中，脏污度传感器可安装在贮槽200的一侧，以使其感测在桶体110中循环的洗涤水的脏污程度。

在门120上安装有：风扇190；以及排气管192，适于排出洗涤室150的湿气。

适于控制洗碗机的控制单元(105)电连接至电操作元件(例如控制面板130、泵210、供水阀255和265、风扇190以及蒸汽产生器300)，以控制洗碗机的运行。

可根据用户的选择或者碗碟的种类来确定运行洗碗机的运行模式。当然，可根据碗碟的脏污程度来确定运行模式。换句话说，可在根据本发明的洗碗机中设定多种运行模式。并且，当运行模式确定时，可根据所确定的运行模式确定电机转数或者洗涤剂用量。

在下文中，将详细描述根据本发明的洗碗机控制方法中的洗碗机的运行过程。

根据此实施例的洗碗机的控制方法包括：洗涤周期，在所述洗涤周期期间将残留在碗碟上的食物残渣从碗碟上去除；漂洗周期，在所述漂洗周期期间漂洗碗碟，并且所述漂洗周期在洗涤周期之后执行；杀菌周期，用于通过杀死碗碟上的细菌来给碗碟杀菌；以及烘干周期，用于烘干碗碟。

现在，将详细描述运行过程的各个周期。

图2为示意性地示出根据本发明的洗碗机控制方法的一个实施例的洗碗机运行周期的视图。

洗涤周期通常包括预洗涤周期(P)和主洗涤周期(M)。

预洗涤周期(P)是使用没有混合洗涤剂的洗涤水来洗涤碗碟的周期，主洗涤周期(M)是使用混合了洗涤剂的洗涤水来洗涤碗碟的周期。

首先，在预洗涤周期期间不加热水的情况下，在水温较低时，将从外部引入贮槽200中的水供应至碗碟。执行预洗涤周期以从碗碟上大致去除外部异物。

此时，可将水交替供应至上喷射臂230内和下喷射臂220内，从而将水喷射至洗涤室内。尤其是，可将在预洗涤周期(P)期间执行的水喷射周期配置为以相同的时间间隔交替执行上部水喷射周期和下部水喷射周期，其中上部水喷射周期用于通过上喷射臂230供水，下部水喷射周期用于通过下喷射臂220供水。例如，可以若干分钟的间隔交替执行若干次上部水喷射周期和下部水喷射周期。

此时，优选不运行蒸汽加热器310和贮槽加热器290。由于不运行蒸汽加热器310和贮槽加热器290，因此其中喷射有洗涤水的洗涤室150的内部温度基本上等于从外部供应至贮槽200内的水的温度。

当然，本发明不限于上述实施例。例如，可在预洗涤周期(P)期间供应加热的洗涤水。另外，在预洗涤周期(P)期间，洗涤水中可含有洗涤剂。

在完成预洗涤周期(P)之后执行主洗涤周期(M)。在主洗涤周期(M)期间，将水喷射周期和蒸汽喷射周期交替执行预设的次数。

执行水喷射周期以从碗碟上去除外部异物，而执行蒸汽喷射周期以浸泡残留在碗碟上的异物，从而使外部异物容易地从碗碟上去除。

在水喷射过程中，将洗涤水供应至上喷射臂230和下喷射臂220中，其中上喷射臂230和下喷射臂220交替运行以将洗涤水喷射至碗碟。此时，可不运行蒸汽加热器310和贮槽加热器290。因此，在水喷射过程期间不加热洗涤水，所以洗涤室150的气温(即洗涤温度)不会升高。

另一方面，在蒸汽喷射过程中，运行蒸汽加热器310以产生蒸汽，但是仍然可以不运行贮槽加热器290。在蒸汽喷射过程期间，洗涤温度连续升高。

因此，在主洗涤周期(M)期间，如果贮槽加热器290已通电，则停止贮槽加热器290的运行，并且周期性地打开/关闭蒸汽加热器310，从而交替地向碗碟供应蒸汽和洗涤水。此时，优选控制蒸汽加热器310和贮槽加热器290从而使它们不能同时运行。这是由于当同时运行蒸汽加热器310和贮槽加热器290时大大增加了瞬时功耗，这可能有问题。

尽管洗涤周期如上所述包括预洗涤周期(P)和主洗涤周期(M)，但是预洗涤周期(P)可以省略，而可以仅执行主洗涤周期(M)。

在主洗涤周期(M)完成之后，循环的洗涤水通过排水管道270排出至外部，并且执行漂洗周期(R)，用于向碗碟供应新鲜水。漂洗周期(R)通过上喷射臂230和下喷射臂220向被洗涤的碗碟上喷射若干次没有混合洗涤剂的洗涤水，以去除残留在碗碟上的异物和洗涤剂。

在一个实施例中，在漂洗周期(R)期间，不运行贮槽加热器290。因此，供应的洗涤水没有被贮槽加热器290加热过。尽管向碗碟供应未加热的洗涤水，但是洗涤室的洗涤温度可能高于洗涤周期开始时的温度。这是由于在周期(M)中碗碟的温度或洗涤室的内部温度至特定温度水平。即由于碗碟的温度或洗涤室150的内部温度已经通过主洗涤周期M升高了特定温度。

当然，在此周期部分期间不一定要停止蒸汽加热器310的运行。根据情况，可运行贮槽加热器290以加热洗涤水，已经通过主洗涤周期(M)和漂洗周期(R)升高了碗碟或内部。根据情况，可运行贮槽加热器290以加热洗涤水。

在漂洗周期(R)完成之后，可执行用于排出洗涤水并运行蒸汽加热器310以向碗碟排放蒸汽的周期。此周期为杀菌周期(St)，用于向碗碟排放蒸汽以将碗碟加热至高于预设温度水平，从而对碗碟上的细菌进行杀菌。

在此周期期间优选将碗碟加热至高于进行杀菌的温度并持续超过预设时间。例如，当碗碟上存在对人体有害的细菌(例如食物中毒细菌)时，公知大多数细菌在75℃到80℃的温度之间在5到10分钟便会死亡。因此，设置杀菌周期以使得通过蒸汽将碗碟加热至高于80℃，并且将该温度维持约5到10分钟。当然，本发明不限于上述特定情况，因而可使用各种温度和时间。

优选地，在完成最大程度洗涤碗碟的漂洗周期(R)之后立即执行杀菌周期(St)。

在完成杀菌周期(St)之后，执行用于烘干已杀过菌的碗碟的烘干周期(D)。烘干周期(D)是这样一个周期：运行安装在洗碗机中的排气扇190，以经由排气管192将洗涤室150中的高温湿气连续排出，从而降低洗涤室150中的湿度以烘干碗碟。

当在烘干周期(D)期间运行排气扇190时，可同时从外部吸入低温空气，并且吸入的空气可与从洗涤室150吸入的高温湿气混合，从而使空气中包含的水份(moisture)冷凝。

同时，当水份长时间残留在碗碟上时，细菌繁殖的可能性增大。因此优选在完成杀菌周期(St)之后立即充分地执行烘干周期(D)，以防止碗碟的再次污染。

当然，本发明不限于上述步骤。例如，可在杀菌周期(St)和烘干周期(D)之间执行其它周期。

根据上述本发明的洗碗机的控制方法，在完成漂洗周期(R)之后执行用于排放杀菌所需的蒸汽的杀菌周期(St)。从而，在漂洗周期(R)期间不需要为了杀菌的目的加热洗涤水。并且，与加热洗涤水从而将碗碟加热到高于杀菌温度的情况相比，在通过蒸汽加热碗碟的情况下的热水器的数量更少，从而达到节约能源的效果。

并且，可由温度高于加热的洗涤水温度的蒸汽进行杀菌，因此进一步提高杀菌效果。

在下文中，将描述根据本发明一实施例运行洗碗机时洗涤室内部温度的变化。

基于洗涤周期包括预洗涤周期(P)和主洗涤周期(M)的假设，进行下面的描述。

在预洗涤周期(P)期间，不运行贮槽加热器290，因此从外部供应的洗涤水不被加热便喷射至洗涤室150内。并且，不运行蒸汽加热器310，因此洗涤室150的内部温度等于从外部供应的洗涤水的温度。即，洗涤室150的内部温度没有发生变化。

当执行主洗涤周期(M)时，在时段M1运行贮槽加热器290。因此洗涤水被加热，从而使洗涤室的内部温度升高到T1。

在时段M2运行蒸汽加热器310，因此洗涤室的内部温度升高。在时段M2，可交替执行基于蒸汽加热器310运行的蒸汽喷射过程和经由上喷射臂230和下喷射臂220的水喷射过程。

此处，在水喷射过程期间优选停止蒸汽喷射过程。

通过供应蒸汽来逐步升高洗涤室的内部温度。例如，蒸汽喷射过程期间的洗涤室的洗涤温度可具有阶梯形状，其中温度相对于水喷射过程期间的温度瞬间升高。

当运行蒸汽加热器从而将蒸汽排放至洗涤室150内时，洗涤室的内部温度急剧升高。这是由于气相的蒸汽更迅速地并更均匀地在洗涤室150中扩散，并且蒸汽的温度高于经加热的洗涤水的温度。并且，在产生蒸汽期间，洗涤室150的内部温度连续升高。

当在蒸汽排放完成之后喷射洗涤水时，洗涤室150的内部温度突然降低。然而，洗涤室150的内部已经被某温度的蒸汽加热，导致将洗涤室150的内部温度降低至略高于在蒸汽排放之前的温度。

可以将上述过程重复执行若干次。从而，洗涤室的内部温度逐渐升高，因此洗涤室的内部温度在时段M2的末尾达到温度T2。

另一方面，可逐渐降低在时段M2的蒸汽喷射期间的温度增加量F1、F2和F3。这是因为洗涤室的内部温度已经随着蒸汽喷射过程的进行增加到特定温度水平，因此随后将要执行的蒸汽喷射过程的影响得以略微降低。即，随着重复执行蒸汽喷射过程，蒸汽和洗涤室内部之间的温度差逐渐降低，因此从蒸汽传递到洗涤室的热量逐渐减少。

在执行上述过程之后，停止运行蒸汽加热器，并且在时段M3运行贮槽加热器。

在执行上述过程之后，可执行停止运行蒸汽加热器而运行贮槽加热器的M3周期。在M3周期期间，停止排放蒸汽，并且经由上喷射臂和下喷射臂交替喷射经加热的洗涤水。

因此，升高了洗涤室150的内部温度。

在此实施例中，洗涤周期不一定都包括时段M1、M2和M3。因此，与本发明相关领域的普通技术人员能够适当修改洗涤周期。

当在主洗涤周期(M)完成之后执行漂洗周期(R)时，在主洗涤周期(M)期间循环的洗涤水经由排放管道280排出，并且供应新鲜水以漂洗碗碟。

此时，不加热供应的洗涤水。并且，不运行贮槽加热器290，因此不加热洗涤室150的内部。从而洗涤室的内部温度不会升高。当然，尽管图中未曾示出，也可根据供应至洗涤室150的洗涤水的温度来降低洗涤室150的内部温度。

在漂洗周期(R)完成之后，执行杀菌周期(St)。在杀菌周期(St)期间，运行蒸汽加热器310从而排放蒸汽，因此洗涤室的内部温度急剧升高。此时，洗涤室的内部温度(Tst)优选为足以对碗碟上的细菌杀菌的温度。

特别是，在洗碗机的漂洗周期(R)期间，洗涤室的温度变化维持在第一变化率。在杀菌周期(St)期间，洗涤室的温度以第二变化率增加至足够对碗碟上的细菌杀菌的温度(Tst)。

在此实施例中，漂洗周期(R)期间的洗涤室的温度基本没有变化，因此第一变化率可能为0。并且，可根据温度、压力以及喷射的蒸汽量来改变第二变化率，因此不具体指定第二变化率。然而，与本发明相关领域的普通技术人员可容易地了解第二变化率。

此时，温度的第二变化率优选大于温度的第一变化率。

在温度以第二变化率升高到足以对碗碟上的细菌进行杀菌的温度(Tst)之后，可设置一时段，在该时段中将洗涤室的温度保持在高于足以杀死碗碟上的细菌的温度并持续预设时间。

特别地，洗涤室的温度被保持在高于足以对碗碟上的细菌杀菌的温度(Tst)并持续充足的时间，从而达到更强的杀菌效果。

在图2中示出的温度的第二变化率是几乎垂直的。然而，示出几近垂直的温度的第二变化率是为了描述的方便，因此可以以小于垂直水平的变化率升高洗涤室的温度。

当执行烘干周期(D)时，停止喷射蒸汽并且将蒸汽排出洗涤室，从而降低洗涤室的内部温度。

由于在烘干周期(D)期间通过排气扇190将高温湿气持续排出洗涤室150，因此存在一个时段，在该时段中洗涤室150的内部温度被连续降低到室温。

从而，在洗涤室的内部温度以第二变化率升高到足以对碗碟上的细菌杀菌的温度(Tst)之后，将洗涤室的温度维持为高于温度(Tst)并持续预设时间，从而对碗碟上的细菌杀菌。在对碗碟上的细菌杀菌之后，洗涤室的内部温度立即被降低至室温，从而冷却并干燥碗碟。因此，能够防止在对碗碟上的细菌杀菌之后出现细菌的再次繁殖。

因此，在根据本发明的洗碗机的控制方法中，不加热洗涤水，而在漂洗周期期间产生蒸汽以对碗碟上的细菌杀菌。因此，本发明具有这样一种效果：通过对少量的洗涤水加热来达到良好蒸汽效果，从而达到能源节约效果。并且，能够将碗碟加热至较高温度，从而杀菌效果良好。

图3为示出根据本发明的洗碗机的控制方法的另一实施例的视图。

本发明的此实施例除漂洗周期(R)和杀菌周期(St)之外与本发明的前述实施例相同。因此，关于此实施例，仅详细描述漂洗周期(R)和杀菌周期(St)。

在根据前述实施例的漂洗周期期间，不运行贮槽加热器290，导致漂洗周期中的温度不变。然而，在根据此实施例的漂洗周期期间，可运行贮槽加热器290。

特别地，运行贮槽加热器290以加热将要喷射至洗涤室中的洗涤水。因此，在漂洗周期(R)期间，洗涤室的内部温度以第一变化率升高。

这里，此实施例的第一变化率可与前述实施例的第一变化率不同。并且，在漂洗周期(R)期间以第一变化率升高的温度优选低于65℃。

在漂洗周期(R)完成之后执行杀菌周期(St)，导致洗涤室的内部温度以第二变化率增加至足以对碗碟上的细菌杀菌的温度(Tst)，然后洗涤室的内部温度被保持在高于升高后的温度并持续预设时间，从而完成对碗碟上细菌的杀菌。

在此实施例中，温度的第二变化率也优选高于温度的第一变化率。

因此，在此实施例中，在漂洗周期(R)期间加热洗涤水，因此能够从碗碟完全地去除残留在碗碟上的外部异物和洗涤剂。

此外，将洗涤水加热至低于杀菌温度的一温度，并且为了杀菌目的执行附加的蒸汽喷射过程。因此，与将洗涤水加热至高于杀菌温度的一温度的情况相比，达到了节约能源的效果。

Claims

1.一种洗碗机的控制方法，包括：

向包含碗碟的桶体内喷射混合了洗涤剂的洗涤水；

向所述桶体内喷射没有混合洗涤剂的洗涤水；

向所述桶体内喷射蒸汽，其中在所述喷射没有混合洗涤剂的洗涤水之后执行蒸汽的所述喷射；以及

降低所述桶体内的湿度。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其中喷射蒸汽将所述桶体内的碗碟加热至超过预设温度的一温度。

3.根据权利要求2所述的控制方法，其中喷射蒸汽将所述桶体中的温度维持在高于所述预设温度的水平并持续预设时间。

4.根据权利要求1所述的控制方法，其中在所述喷射蒸汽之后充分降低湿度。

5.一种洗碗机的控制方法，包括：

执行适于洗涤碗碟的洗涤周期；

执行适于漂洗所述碗碟的漂洗周期，其中在所述洗涤周期之后进行所述漂洗周期；

执行适于向所述碗碟上喷射蒸汽的蒸汽杀菌周期，其中在所述漂洗周期之后进行所述蒸汽杀菌周期；以及

执行适于烘干所述碗碟的烘干周期，其中在所述蒸汽杀菌周期之后进行所述烘干周期。

6.根据权利要求4所述的控制方法，其中在所述蒸汽杀菌周期中，将所述碗碟加热至超过预设温度的一温度。

7.根据权利要求6所述的控制方法，其中所述蒸汽杀菌周期将所述桶体中的温度维持在高于所述预设温度并持续预设时间。

8.根据权利要求5所述的控制方法，其中在所述蒸汽杀菌周期之后充分进行所述烘干周期。

9.根据权利要求5所述的控制方法，其中在所述漂洗周期中，不加热所述洗涤水。

10.根据权利要求5所述的控制方法，其中在所述漂洗周期中，将所述洗涤水加热至6513以下。

11.一种洗碗机的控制方法，包括：

在第一时段期间执行第一洗涤周期，其中所述第一时段具有桶体中的温度的第一变化率，其中所述第一时段的洗涤水不包含洗涤剂；

在第二时段期间执行第二洗涤周期，其中所述第二时段具有所述桶体中的温度的第二变化率，其中在所述第二时段中，将蒸汽喷射至所述桶体内，将所述桶体中的温度升高至高于预设温度；以及

在第三时段期间，连续降低所述桶体中的温度，其中在所述第三时段中，将所述桶体中的空气排向外部。

12.根据权利要求11所述的控制方法，还包括：

在所述桶体中，在第四时段期间，将所述桶体中的温度维持在高于所述预设温度并持续预设时间，其中在所述第二时段之后执行所述第四时段。

13.根据权利要求12所述的控制方法，其中在所述第四时段之后执行所述第三时段。

14.根据权利要求11所述的控制方法，其中温度的所述第二变化率大于温度的所述第一变化率。

15.根据权利要求11所述的控制方法，其中所述预设温度满足或超过通过杀死所述碗碟上的细菌来对所述碗碟杀菌所需的温度。