CN101203168B - 洗碗机及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
提供了一种洗碗机。该洗碗机包括桶(18)、蒸汽产生器(20)、以及连接通道。桶存储碗碟。蒸汽产生器(20)产生将供给到桶(18)中的蒸汽。连接通道使蒸汽产生器(20)的排出端与桶(18)的内部相连。
Description
技术领域
本发明涉及一种洗碗机。
背景技术
洗碗机是在桶之内喷射出高压洗涤液以洗涤并除去留在碗碟表面上的食物残渣及其他污物的家用电器。过滤器从洗涤液中过滤出食物残渣以使洗涤液再循环,并且清洁剂溶解到洗涤液中以便于除去食物残渣。
为了改善上述洗碗过程,已开发出了以下洗碗机功能。
首先,通过对洗涤液进行加热以帮助清洁剂溶解,可改善整个洗碗效率。此外,通过对洗涤液进行加热,洗涤液可更加容易地除去糯米及其他变硬的食物残渣。
此外,通过将洗碗机的洗涤周期分成预洗涤周期和主洗涤周期,预洗涤周期对变硬的食物残渣进行浸泡,以便它能够在主洗涤周期中更容易地被除去。
所采用的另一方法是通过使紫外线发射到碗碟表面上来除去细菌并且对碗碟进行杀菌。
然而,尽管根据相关技术的上述设计方法,仍存在提高洗碗效率的问题。尤其是在东方家庭中,在许多情况下,主食是糯米,很难有效地从碗碟上除去后者,这加剧了洗碗效率的问题。即使使用热水来浸泡食物残渣也无法完全消除上述问题。
此外,因为浸泡需要拖延的时间量,因此使洗涤周期的持续时间变长了。
此外,因为重复使用洗碗机,因此食物沉淀累积在桶的内表面上并且在其上变硬,并且当变硬的残渣沾染上细菌时会发出强烈气味。此外,即使在对碗碟进行洗涤之后,它们上面仍残存食物残渣和细菌。因此,洗碗机的总体洗涤效率降低了。
另外,根据相关技术的洗碗机将清洁剂喷洒在碗碟上,之后通过洗涤液来漂清它们。因此,无效地使用清洁剂。
发明内容
技术问题
为了解决上述问题,本发明提供了一种可很容易地除去在碗碟上变硬的食物沉积,提高洗碗效率的洗碗机及其控制方法。
本发明的另一目的是提供一种快速浸泡碗碟上的食物沉积的洗碗机及其控制方法,以便降低洗碗机的洗涤周期的持续时间以为用户提供更大的便利。
本发明进一步的目的是提供一种提高洗碗机的洗涤效率的洗碗机及其控制方法。
本发明更进一步的目的是提供一种可提高清洁剂的表面活性效率的洗碗机及其控制方法,以便提高洗碗效率。
技术解决方案
根据本发明的一方面,提供了一种洗碗机,该洗碗机包括:桶,用于存储碗碟;蒸汽产生器,用于产生将供给到桶中的蒸汽;以及连接通道,用于使蒸汽产生器的排出端与桶的内部相连。
根据本发明的另一方面,提供了一种洗碗机的控制方法,该方法包括:准备洗碗机,该洗碗机包括用于存储碗碟的桶、用于产生将供给到桶中的蒸汽的蒸汽产生器、以及用于使蒸汽产生器的排出端与桶的内部相连的连接通道;将蒸汽从蒸汽产生器供给到桶中;以及使洗涤液喷射到碗碟上。
根据本发明进一步的方面,提供了一种洗碗机的控制方法,该方法包括;准备洗碗机,该洗碗机包括用于存储碗碟的桶、用于产生将供给到桶中的蒸汽的蒸汽产生器、以及用于使蒸汽产生器的排出端与桶的内部相连的连接通道;将蒸汽从蒸汽产生器供给到桶中;使洗涤液喷射到碗碟上;再次喷射洗涤液并且确定是否重复蒸汽的供给;以及当确定要重复蒸汽的供给时,交替地重复洗涤液的喷射和蒸汽的供给。
优选地,当所述确定步骤确定不重复所述蒸汽的供给时,最后一次执行所述蒸汽的供给。
优选地,根据所述洗涤液的混浊度、洗涤过程状况、以及用户的选择中的至少一个确定是否重复所述蒸汽的供给。
优选地,所述洗涤液的所述喷射包括喷射未与清洁剂混合的洗涤液以及喷射与清洁剂混合的洗涤液。
优选地,在将所述蒸汽供给到所述桶中并且已对所述碗碟上的污物进行浸泡之后执行所述洗涤液的所述喷射。
根据本发明的另外方面,提供了一种洗碗机的控制方法,该方法包括:准备洗碗机,该洗碗机包括用于存储碗碟的桶、用于产生将供给到桶中的蒸汽的蒸汽产生器、以及用于使蒸汽产生器的排出端与桶的内部相连的连接通道;通过喷射与清洁剂相混合的洗涤液以洗涤碗碟来执行主洗涤周期;以及在主洗涤周期前后的至少一个周期中将蒸汽从蒸汽产生器供给到桶中。
有益效果
根据本发明的洗碗机及其控制方法的优点在于它们可很容易地除去碗碟上变硬地食物残渣以提高洗碗机的洗涤效率。
根据本发明的洗碗机及其控制方法地另一优点在于可快速地执行碗碟的浸泡以便降低洗碗机的洗涤周期的持续时间,从而可降低泵所执行的工作以及洗碗机的功耗。
根据本发明的洗碗机及其控制方法进一步的优点在于它们可提高对碗碟的杀菌效率以改善其卫生。
根据本发明的洗碗机及其控制方法更进一步的优点在于它们可同时在物理上、化学上、以及生物学上令人满意地洗净碗碟,因此可更加彻底地除去碗碟上的食物残渣。
根据本发明的洗碗机及其控制方法的其他优点在于重复洗涤液的喷射以及此后蒸汽的供给,提高碗碟的清洁度。
根据本发明的洗碗机及其控制方法的另一附加优点在于可在多个周期期间排出热蒸汽,因此提高洗碗机的效率。
根据本发明的洗碗机及其控制方法的进一步的附加优点在于它们可增强清洁剂在洗涤液中的溶解以提高洗碗机的效率。
附图说明
图1是根据本发明第一实施例的洗碗机的透视图。
图2是根据本发明第一实施例的其门打开的洗碗机的透视图。
图3是沿着线I-I′的图1中的洗碗机的剖面图。
图4是示出了根据本发明第一实施例的洗碗机的控制方法的流程图。
图5是示出了根据本发明第二实施例的洗碗机的控制方法的流程图。
图6是示出了根据本发明第三实施例的洗碗机的控制方法的流程图。
图7是示出了根据本发明第四实施例的洗碗机的控制方法的流程图。
图8是示出了根据本发明第五实施例的洗碗机的控制方法的流程图。
图9是示出了根据本发明第六实施例的洗碗机的控制方法的流程图。
图10是示出了根据本发明第七实施例的洗碗机的控制方法的流程图。
具体实施方式
现在将详细参考本发明的优选实施例,在附图中对本发明的优选实施例的示例进行了说明。只要可能,在附图中自始至终使用相同的参考数字以指相同或相似部件。
图1是根据本发明第一实施例的洗碗机的透视图。
参考图1,根据本发明的洗碗机包括用于形成洗碗机的外形以及位于其前面的开口的机壳1、用于封闭位于机壳1前面的开口的门2、以及提供于上述门2上的用于显示并控制洗碗机的操作的控制面板3。
详细地,控制面板3包括用于接通和断开送至洗碗机的电源的电源开关5、用于打开或关闭门2的门把手4、用于根据用户所输入的命令来执行洗碗机的预定操作的控制器7、以及用于显示洗碗机操作的显示器8。
图2是根据本发明第一实施例的其门打开的洗碗机的透视图。
参考图2,其中配置了用于在洗碗机内容纳洗涤液的桶18,并且污槽16配置在桶18的底部以用于聚集要喷射的洗涤液、对其进行过滤,并且使其再循环。
详细地,桶18的内部包括用于将碗碟放置在其中的上碗碟架11和下碗碟架12、用于朝着上碗碟架11的方向喷射洗涤液的上喷射臂14和顶部喷嘴24、以及用于朝着下碗碟架12的方向喷射洗涤液的下喷射臂15。桶18的内表面具有从前面伸向后面的轨道13以便使上碗碟架11在其上滑动。过滤器17配置在桶18的底部以从洗涤液中过滤出污物。
在桶18的内侧表面提供了洗涤液通道19,用于将洗涤液供给到上喷射臂14和顶部喷嘴24。
门2通过位于门2底部的铰链(未示出)而与机壳1相连接,因此用户可使门在向上或向下的方向上以铰链为枢轴转动。形成于门2上的预定位置中的排气扇9可强有力地将空气从桶18的内部排出到外部。此外,在门2的内表面上形成了用于盛装供给到其中的预定量的清洁剂的清洁剂杯10,并且在洗碗机的操作期间供给那些量的清洁剂。
图3是沿着线I-I′的图1中的洗碗机的剖面图。
参考图3,根据本发明的洗碗机进一步包括用于使桶18与洗碗机外部的水源相连的供水管22、用于排干洗涤液(已用于洗碗且被洗污)的排水管23、用于产生蒸汽并且配置在桶18下面的蒸汽产生器20、以及用于将蒸汽产生器20所产生的蒸汽供给到桶18内部的供汽管21。
详细地,桶18中的供汽管21的端部形成用于从桶18的底部那里排出蒸汽的蒸汽排出器26。蒸汽排出器26从桶18的底部向上排出蒸汽。因此,由于蒸汽在空气中的上升特性,从供汽管21所排出的蒸汽能够均匀地弥漫整个桶18。
预定密封件(未示出)封闭进入桶18的供汽管21的端部的外周边与供汽管21所穿过的桶18中的孔之间的空隙。按照这种方式,可防止洗涤液通过供汽管21与桶18之间的间隙而漏出并且影响内部部件。
供水管22分成两路。为了对穿过分路供水管22的水流进行调节,在各个分路上形成了用于打开和关闭供水管22的桶水调节阀40和蒸汽水调节阀41。桶水调节阀40对流向桶的水流进行控制,并且蒸汽水调节阀41对流向蒸汽产生器20的水流进行控制。
现在对根据本发明的上述洗碗机的操作进行简要地描述。
为了洗碗,打开门2,并且将碗碟放到上下碗碟架11和12上,之后关闭门2。当然,在关闭门2之前,可将预定量的清洁剂、清水等添加到清洁剂杯10中。
通过对控制器7进行操作,当用户输入期望的控制并且开始洗碗机的操作时,显示器8显示洗碗机的操作状态。
当按照桶18之内的洗涤液的流程顺序来对洗碗机的操作进行描述时,首先从上下喷射臂14和15以及顶部喷嘴24排出洗涤液以对上下碗碟架11和12中的碗碟进行洗涤,之后使洗涤液下落到下面的污槽16。在污槽16中安装了叶轮或者其他类型的预定泵以对洗涤液加压并将其再次供给到喷射臂14和15以及顶部喷嘴24。当洗涤液从污槽16循环到喷射臂14和15以及喷嘴24时,过滤器17对食物残渣进行过滤以防止过度污染洗涤液并且堵塞管嘴。
在洗碗机的上述操作期间的某个点,蒸汽产生器20所产生的蒸汽穿过供汽管21而供给到桶18中。因此,蒸汽的热湿特性改善了洗碗机的操作可靠性和效率。
下面,详细的给出就根据本发明的洗碗机的蒸汽产生器20的操作而言的控制方法。
因为蒸汽是具有湿热特性的开水的气体形式,因此它适合于提高洗碗机的洗涤效率。蒸汽尤其是适合于浸泡碗碟上变干的且变硬的食物残渣以使其很容易除去,并且其热量适合于杀菌目的。
图4是给出了根据本发明第一实施例的洗碗机的控制方法的流程图。
参考图4,在将碗碟放到洗碗机之内并且使洗碗机进行操作之前,首先在步骤S1的初始排干中排干存在于洗碗机中的水。
在完成了初始排干之后,在步骤S2中操作蒸汽产生器20并且将蒸汽供给到桶18中。在某个持续时间内执行步骤S2中的蒸汽的供给,并且也可在充分地浸泡变硬的食物残渣的持续时间内执行。至少在预定的持续时间将蒸汽连续地供给到桶18中。供给蒸汽的持续时间可以是预置的或者自动控制的。例如,当在很长时间的搁置之后将脏的碗碟放入到洗碗机中时,用户可输入在更长持续时间供给蒸汽的设置,从而变硬的食物沉积具有足够的时间以变软。
在充分地浸泡了食物沉积之后,在供给蒸汽的步骤S2中,供给洗涤液并且通过下上喷射臂14和15以及顶部喷嘴24而朝着碗碟的方向喷射。可以比正常更低的压力喷射在步骤S3中的通过喷射臂和管嘴所喷射的洗涤液并且更容易地除去已通过蒸汽而变软的食物沉积。
在通过所喷射的洗涤液将碗碟洗涤到食物沉积的特定程度之后,在步骤S4中喷射供给有清洁剂的洗涤液以化学地除去碗碟上的油脂。可将利用具有清洁剂的洗涤水来洗涤碗碟称为主洗涤周期,并且可将不使用清洁剂的洗涤称为预洗涤周期。
当完成了预洗涤和主洗涤周期时,在步骤S5中供给并喷射新鲜的洗涤液以执行漂清周期。可重复漂清周期许多次,这取决于碗碟的状况。
在完成了漂清周期之后,强制地吹冷风或热风以执行步骤S6中的干燥周期。
当完成了干燥周期之后,执行用于存储碗碟的周期。
如所描述的,根据本发明的洗碗机的控制方法在执行将洗涤液喷射到碗碟上的洗涤周期之前执行供给蒸汽以对食物残渣进行浸泡的周期。按照这种方式,以较低压力所喷射的洗涤液多于足以对食物残渣的碗碟进行洗涤的量。因为利用低压喷射对食物残渣进行洗涤,因此可降低泵所执行的对洗涤液加压的工作。
因为在浸泡之后对食物沉积进行洗涤,因此要求额外时间来供给蒸汽;然而,因为喷射洗涤液的持续时间减少了,因此洗碗机的整个过程总体消耗更少时间。
在该实施例中可很容易除去碗碟上变硬的食物沉积,因此碗碟的洗涤效率提高了。
此外,因为快速地执行浸泡,因此洗碗过程花费更少时间,并且泵所执行的工作减少了,从而节省了能量。
本发明的模式
下面对根据本发明的替代实施例进行描述。第一实施例中已描述的相同部分的描述应认为是包含在这里,并且因此在此省去。
图5是给出了根据本发明第二实施例的洗碗机的控制方法的流程图。
参考图5,在将碗碟存储到洗碗机内部之后,开始洗碗机的操作。在此之前,在步骤S11中已在该单元中的水受到初始排干。在已执行了初始排干之后,供给洗涤液并且使其通过下上喷射臂14和15以及顶部喷嘴24而朝着碗碟的方向喷射。
在喷射洗涤液期间,在步骤S12中对较大的食物颗粒进行洗涤。未供给清洁剂的洗涤周期仅使用洗涤液对食物残渣进行洗涤,并且因此可称作预洗涤周期。
在完成了步骤S12中的预洗涤之后,在步骤S13中将蒸汽供给到桶18中。使步骤S13中的蒸汽的供给保持预定的持续时间,这要延续适合于完全浸泡碗碟上变硬的沉积的时段。在桶18的内部连续地消耗蒸汽,并且至少在预定的持续时间连续地供给蒸汽。此外,供给蒸汽的持续时间可以是预置的或者是自动确定的。例如,当在很长时间的搁置之后将脏的碗碟放入洗碗机时,用户可输入在更长持续时间供给蒸汽这样的设置,因此变硬的食物沉积具有足够时间以变软。可将该处理称为浸泡供汽阶段,因为对食物沉积进行浸泡。
在步骤S13中的浸泡供汽阶段对食物沉积进行浸泡,此后在步骤S14中利用与清洁剂相混合的洗涤液来执行主洗涤周期。可重复执行该主洗涤周期若干次,这取决于洗碗机操作的状态。
即使当以较低压力喷射出在主洗涤周期期间通过喷射臂和管嘴所喷射的洗涤液时,因为碗碟已浸泡在蒸汽中,所有也可很容易洗净碗碟。
在执行了主洗涤周期之后,在步骤S15中执行洗涤液的排干周期,此后在步骤S16中供给蒸汽。在这里,所供给的热蒸汽与碗碟的表面接触并且杀死其上的细菌,因此执行杀菌。
根据所存储的碗碟数量和类型以及用户的直接输入来对在步骤S16所供给的蒸汽进行控制。例如,当正在对诸如洗涤布和砧板这样的需要较长杀菌时间的物品进行杀菌时,可输入较长杀菌设置。因为在步骤S16中热蒸汽用于杀菌,因此可将该阶段称为杀菌供汽阶段。
在执行了步骤S16中的杀菌供汽阶段之后,在步骤S17中供给并喷射新鲜的洗涤液以执行漂清周期。可重复该漂清周期若干次,这取决于碗碟的状况。
在完成了漂清周期之后,在步骤S18中吹冷风或热风以执行干燥周期。
在完成了干燥之后,执行存储周期。
如所描述的,根据本发明的洗碗机的控制方法在完成了主洗涤周期之后供给蒸汽,因此可杀死存在于碗碟表面上的细菌,从而提高了碗碟的卫生级别。尤其是,在漂清周期之前的阶段中供给蒸汽以执行杀菌,因此所除去的细菌可随着洗涤液一起排出到外部。此外,因为再次供给蒸汽,因此食物残渣的浸泡更有效。
在另一实施例中,根据特定操作状况可有选择地执行步骤S13中的浸泡供汽以及步骤S16中的杀菌供汽,从而防止过量供给蒸汽和能量浪费。
在该实施例中,提高了杀菌效率,因此碗碟的卫生增强了。
图6是给出了根据本发明第三实施例的洗碗机的控制方法的流程图。
参考图6,将碗碟存储到洗碗机之内,此后启动洗碗机。在此之前,在步骤S21中已在该单元中的水受到初始排干。在已执行了初始排干之后,供给洗涤液并且使其通过下上喷射臂14和15以及顶部喷嘴24而朝着碗碟的方向喷射。
在喷射洗涤液期间,在步骤S22中对较大的食物颗粒进行洗涤。未供给清洁剂的洗涤周期仅使用洗涤液对食物残渣进行洗涤,并且因此可称作预洗涤周期。
在完成了步骤S22中的预洗涤之后,在步骤S33中将蒸汽供给到桶18中。使步骤S23中的蒸汽的供给保持预定的持续时间,其可延续以适合于完全浸泡碗碟上变硬的沉积的时段。在桶18的内部连续地消耗蒸汽,并且至少在预定的持续时间连续地供给蒸汽。此外,供给蒸汽的持续时间可以是预置的或者是自动确定的。例如,当在很长时间的搁置之后将脏的碗碟放入洗碗机时,用户可输入在更长持续时间内供给蒸汽的设置,因此变硬的食物沉积具有足够时间以变软。
步骤S23中的浸泡供汽阶段对食物沉积进行浸泡,此后在步骤S24中,根据洗涤液的混浊度和/或洗涤过程的阶段和/或用户的直接输入来确定是否重复执行步骤S22中的洗涤液的喷射以及步骤S23中的蒸汽的供给。
如果在步骤S24中确定出应重复先前步骤,那么重复执行步骤S22中的洗涤液的喷射以及步骤S23中的蒸汽的供给。当然,在重复步骤S22和S23两者一次之后,再次执行步骤S24以确定是否再次重复该步骤。此外,通过在重复执行步骤S22和S23期间在步骤S22的至少一次重复中将清洁剂添加到所喷射的洗涤液上,使洗涤液与混合在其中的清洁剂一起喷射,因此可完全洗净碗碟上的油脂。此外,根据洗涤液的状况,在重复周期期间的一点排干洗涤液。
可根据适当状况改变重复周期的次数。例如,如果糯米变硬并且牢固的粘在碗碟上,需要强有力的洗涤周期,则可执行洗涤液的多个喷射周期而无需使用清洁剂。
另外,当在步骤S24中确定出不再需要重复周期时,在步骤S25中再次供给蒸汽以完全对碗碟进行杀菌。在步骤S26的漂清周期中使新鲜的漂清水喷射在碗碟上,并且在步骤S27中供给冷风或热风以干燥。根据需要可有选择地执行步骤S25中的蒸汽的重复供给。
根据所存储的碗碟数量和类型以及用户的直接输入,可改变根据本发明的洗碗机的控制方法所供给的蒸汽。例如,当正在对诸如洗涤布和砧板这样的需要较长杀菌时间的物品进行杀菌时,可输入较长杀菌设置。还要遵循碗碟数量越大,则执行越久的杀菌。
如所描述的,根据本发明的洗碗机的控制方法在完成了洗涤液的喷射之后连续地供给蒸汽(换句话说,洗涤液的喷射与蒸汽的供给交替地执行),从而提高了碗碟的卫生级别。也就是说,蒸汽的供给对食物残渣进行浸泡以从物理观点来看提高了碗碟的清洁度。在步骤S26的漂清周期之前的阶段中,再次供给蒸汽以进一步对碗碟进行杀菌。
图7是给出了根据本发明第四实施例的洗碗机的控制方法的流程图。
参考图7,将碗碟存储在洗碗机之内,之后启动洗碗机。在此之前,在步骤S31中已在该单元中的水受到初始排干。在已执行了初始排干之后,供给洗涤液并且使其通过下上喷射臂14和15以及顶部喷嘴24而朝着碗碟的方向喷射。
在喷射洗涤液期间,在步骤S32中对较大的食物颗粒进行洗涤。未供给清洁剂的洗涤周期仅使用洗涤液对食物残渣进行洗涤,并且因此可称作预洗涤周期。
在完成了步骤S32中的预洗涤之后,在步骤S33中将蒸汽供给到桶18中。通过将蒸汽产生器20所产生的蒸汽通过供汽管21而供给到桶18中来执行步骤S33中的蒸汽的供给。使步骤S33中的蒸汽的供给保持预定的持续时间,其可变化的延续,这取决于存储在桶18中的碗碟的数量以及清洁度的状态。例如,较长持续时间的供给蒸汽的设置用于变硬的且粘在碗碟上的糯米。
在步骤S33中供给了蒸汽之后,在步骤S34中的主洗涤周期中供给其中混合了清洁剂的新鲜洗涤液并使其喷射到桶18中。
在步骤S33中的蒸汽的供给以及步骤S34中的洗涤液的喷射使食物沉积浸泡到某个程度之后,在步骤S35中根据洗涤过程设置和/或用户的输入来确定是否重复步骤S34和S33。因此,对步骤S34中的洗涤液的喷射以及步骤S33中的蒸汽的供给的重复次数与预置次数相比,并且如果次数不相等,那么重复步骤S34和S33。
因为在主洗涤周期中洗涤液的喷射重复次数增大时食物残渣浸泡的时间延长了,因此保持在碗碟上的食物残渣量降低了。此外,因为在步骤S33中的蒸汽的供给期间碗碟上变硬的食物沉积变软了,因此可完全除去食物沉积。
通过交替并重复步骤S34中的洗涤液的喷射以及步骤S33中的蒸汽的供给,可更可靠地除去食物残渣,从而提高碗碟的清洗效率。
在完成了主洗涤周期之后,在步骤S36中排干洗涤液,在步骤S37中使用清水来执行漂清周期,并且在步骤S38中使用冷吹风或热吹风来执行干燥周期。
可根据所存储的碗碟数量和类型以及用户的直接输入来改变本发明的洗碗机的控制方法所供给的蒸汽。例如,碗碟的数量越大,则供给的蒸汽越多。
如所描述的,根据本发明的洗碗机的控制方法在主洗涤周期连续地喷射洗涤液并且供给蒸汽。也就是说,蒸汽的供给对食物残渣进行浸泡以从物理观点来看提高了碗碟的清洁度。此外,因为交替地重复洗涤液喷射和蒸汽供给,因此可更加有效地洗净碗碟。
图8是给出了根据本发明第五实施例的洗碗机的控制方法的流程图。
参考图8,将碗碟存储到洗碗机之内,此后启动洗碗机。在此之前,在步骤S41中已在该单元中的水受到初始排干。在已执行了初始排干之后,在步骤S42中将蒸汽供给到桶18中。通过使蒸汽产生器20所产生的蒸汽通过供汽管21而供给到桶18中来执行步骤S42中的蒸汽的供给。步骤S42中的蒸汽的供给保持预定的持续时间,其可变化的延续,这取决于存储在桶18中的碗碟的数量以及清洁度的状态。例如,较长持续时间的供给蒸汽的设置可用于变硬的且粘在碗碟上的糯米。
在特定持续时间供给了蒸汽之后,供给洗涤液并且使其通过下上喷射臂14和15以及顶部喷嘴24而朝着碗碟的方向喷射。在喷射洗涤液期间,在步骤S43中对较大的食物颗粒进行洗涤。未供给清洁剂的洗涤周期仅使用洗涤液来对食物残渣进行洗涤,并且因此可称作预洗涤周期。
在将食物残渣浸泡到特定程度的步骤S42中的蒸汽的一次供给以及步骤S43中的洗涤液的喷射之后,在步骤S44中根据洗涤过程设置和/或用户的输入来确定是否重复步骤S43和S42。对步骤S43中的洗涤液的喷射以及步骤S42中的蒸汽的供给的重复次数与预置次数相比,并且如果次数不相等,那么重复步骤S43和S42。
因为在主洗涤周期中洗涤液的喷射重复次数增大时食物残渣浸泡的时间延长了,因此保持在碗碟上的食物残渣量降低了。此外,因为在步骤S42中的蒸汽的供给期间碗碟上变硬的食物沉积变软了,因此可完全除去食物沉积。
通过交替并重复步骤S43中的洗涤液的喷射以及步骤S42中的蒸汽的供给,可更可靠地除去食物残渣,从而提高碗碟的清洗效率。
接下来,当预定次数等于重复次数时,预洗涤周期结束,并且在步骤S45中的主洗涤周期中喷射其中混合了清洁剂的洗涤液。在完成了主洗涤周期之后,在步骤S46的漂清周期中使新鲜的漂洗水喷射碗碟,并且此后在步骤S47中使用冷吹风或热吹风执行干燥周期。
可基于所存储的碗碟数量和类型以及用户的直接输入来改变根据本发明的洗碗机的控制方法所供给的蒸汽。例如,碗碟的数量越大,则供给的蒸汽越多。
如所描述的,根据本发明的洗碗机的控制方法在预洗涤周期供给蒸汽并且喷射洗涤液,这两个步骤交替。也就是说,因为交替重复洗涤液喷射和蒸汽供给,因此可更加有效地洗净碗碟。
也就是说,蒸汽的供给对食物残渣进行浸泡以从物理观点来看提高了碗碟的清洁度。此外,因为交替重复洗涤液喷射和蒸汽供给,因此可更加有效地洗净碗碟。
图9是给出了根据本发明第六实施例的洗碗机的控制方法的流程图。
参考图9,将碗碟存储到洗碗机之内,此后启动洗碗机。在此之前,在步骤S51中已在该单元中的水受到初始排干。在已执行了初始排干之后,在步骤S52中将蒸汽供给到桶18中。通过使蒸汽产生器20所产生的蒸汽通过供汽管21而供给到桶18中来执行步骤S52中的蒸汽的供给。使步骤S52中的蒸汽的供给保持预定的持续时间,其可变化的延续,这取决于存储在桶18中的碗碟的数量以及清洁度的状态。例如,较长持续时间的供给蒸汽的设置用于变硬的且粘在碗碟上的糯米。
在步骤S52中在特定持续时间供给了蒸汽之后,在步骤S53中朝着碗碟的方向喷射洗涤液。即使当以较低压力来喷射洗涤液时,也可很易地除去已通过蒸汽而浸泡的食物残渣。
在步骤S52中的蒸汽的一次供给以及步骤S53中的洗涤液的喷射之后,在步骤S54中根据洗涤过程设置和/或用户的输入来确定是否重复步骤S53和S52。对步骤S53中的洗涤液的喷射以及步骤S52中的蒸汽的供给的重复次数与预置次数相比,并且如果次数不相等,那么重复步骤S53和S52。
因为在主洗涤周期中洗涤液的喷射重复次数增大时食物残渣浸泡的时间延长了,因此保持在碗碟上的食物残渣量降低了。此外,因为在步骤S52中的蒸汽的供给期间碗碟上变硬的食物沉积变软了,因此可完全除去食物沉积。
通过交替并重复步骤S53中的洗涤液的喷射以及步骤S52中的蒸汽的供给,可更可靠地除去食物残渣,从而提高碗碟的清洗效率。
此外,通过在重复执行步骤S52和S53期间在步骤S53的至少一个重复中将清洁剂添加到所喷射的洗涤液上,可使洗涤液与混合在其中的清洁剂一起喷射,因此可完全洗净碗碟上的油脂。
在重复步骤S53中的洗涤液喷射以及步骤S52中的蒸汽的供给期间执行不使用清洁剂的至少一个漂清周期以作为最终漂清周期,以免清洁剂保留在碗碟上。
在确定出重复次数等于预置次数并且洗涤液的喷射结束之后,在步骤S55中在干燥周期中供给冷风或热风。
可基于所存储的碗碟的数量和类型以及用户的直接输入来改变根据本发明的洗碗机的控制方法所供给的蒸汽。例如,碗碟数量越大,则供给的蒸汽越多。
如所描述的,根据本发明的洗碗机的控制方法供给蒸汽以浸泡食物残渣并且喷射洗涤液,这两个步骤交替。也就是说,因为交替重复洗涤液喷射和蒸汽供给,因此可更加有效地洗净碗碟。换句话说,蒸汽的供给对食物残渣进行浸泡以很容易洗涤掉碗碟上的残渣,并且通过热蒸汽对碗碟表面上的细菌进行杀菌。
蒸汽的供给对食物沉积进行浸泡并且从物理观点来看提高了碗碟的清洁度。此外,因为交替重复洗涤液喷射和蒸汽供给,因此可更加有效地洗净碗碟。
此外,因为可在多个周期中排出热蒸汽,因此改善了碗碟的杀菌效果。
图10是给出了根据本发明第七实施例的洗碗机的控制方法的流程图。
参考图10,将碗碟存储到洗碗机之内,此后启动洗碗机。在此之前,在步骤S61中已在该单元中的水受到初始排干。
在已执行了初始排干之后,在步骤S62中执行预洗涤周期。步骤S62中的预洗涤周期是使用其中未混有清洁剂的水来洗涤掉碗碟上的较大的食物颗粒。
在预洗涤周期结束之后,排干洗涤液,并且在步骤S63中供给新鲜的洗涤液并使其与清洁剂相混合。将清洁剂与洗涤液一起喷射到碗碟上,并且在步骤S64中供给蒸汽以使清洁剂活化。将蒸汽供给到桶18中并且与清洁剂接触,这可使清洁剂活化。可根据碗碟的清洁度及其他因素来调节供给给桶18的蒸汽量。例如,在碗碟表面上具有大量油脂的情况下,可延长供给蒸汽的持续时间。当然,可在预置持续时间将蒸汽供给到桶中。
当在预定的持续时间供给蒸汽时,使清洁剂活化,并且在步骤S66喷射洗涤液,除去了污物。在这里,因为已使清洁剂活化,因此可更加彻底地洗净碗碟。
在完成了预洗涤周期和主洗涤周期之后,在步骤S67中排干洗涤液,并且在步骤S68中供给新鲜的洗涤液并使其喷射以执行漂清周期。可多次执行漂清周期,这取决于碗碟的状态。
当漂清周期结束时,在步骤S69中强制地吹冷风或热风以执行干燥周期。
当干燥周期结束时,执行碗碟的存储周期。
如所描述的,根据本发明的洗碗机的控制方法在将清洁剂喷射到碗碟上之后在预定的持续时间将蒸汽排出到桶18中。因为蒸汽可使碗碟上的清洁剂活化,因此洗碗效率提高了。
因为通过供给蒸汽可执行食物沉积的浸泡,因此即使当以较低压力来喷射洗涤液时,也可足以从碗碟上洗涤掉沉积。因为以较低压力所喷射的洗涤液可除去食物沉积,因此对洗涤液加压的泵不必执行这么多的工作。
因为在浸泡了食物残渣之后执行洗涤,因此供给蒸汽的过程将花费更多时间;然而,由于作为结果,喷射洗涤液的时间缩短了,因此可缩短洗涤过程的整个持续时间。
此外,热蒸汽起对碗碟杀菌的作用。
根据本发明进一步的实施例在供给蒸汽之前不喷射具有清洁剂的洗涤液,但是首先在预定时段供给蒸汽以便使清洁剂活化。重要因素是在清洁剂沉积在碗碟上之后供给多久蒸汽。
虽然在这里已参考其优选实施例对本发明进行了描述和说明,但是对于本领域普通技术人员来说显而易见的是在不脱离本发明的精神和范围的情况下可在其中做出各种改进和变化。因此,期望本发明覆盖进入所附权利要求和其等价物的范围之内的本发明的改进和变化。
工业实用性
根据本发明的洗碗机及其控制方法提高洗碗效率,降低能量消耗,并且改善碗碟的卫生,获得了高的工业实用性。
Claims (27)
1.一种洗碗机,包括:
桶,用于存储碗碟;
蒸汽产生器,用于产生将供给到所述桶中的蒸汽;以及
连接通道,用于将所述蒸汽产生器的排出端与所述桶的内部相连,
其中,所述洗碗机交替地执行用于将所述蒸汽供给到所述桶中的供汽周期以及用于将洗涤液喷射到所述碗碟上的洗涤液喷射周期。
2.根据权利要求1的洗碗机,其中与所述桶的内部相连的所述连接通道的端部形成于所述桶的底部部分上。
3.根据权利要求1的洗碗机,其中与所述桶的内部相连的所述连接通道的端部部分相对于所述桶是密封的。
4.根据权利要求1的洗碗机,其中所述连接通道将蒸汽从所述桶的底部排出到顶部。
5.根据权利要求1的洗碗机,其中所述蒸汽对沉积在所述碗碟上的污物进行浸泡。
6.根据权利要求5的洗碗机,其中所述蒸汽对所述碗碟上的污物执行浸泡,此后将洗涤液喷射到所述碗碟上以对所述碗碟进行洗涤。
7.根据权利要求1的洗碗机,其中所述洗涤液与清洁剂一起供给,并且在将所述洗涤液与清洁剂一起喷射到所述碗碟上的主周期前后的至少一个周期中,所述蒸汽产生器供给所述蒸汽。
8.根据权利要求1的洗碗机,其中所述蒸汽产生器以预定间隔至少两次将蒸汽供给到所述桶中。
9.根据权利要求1的洗碗机,其中所述洗涤液与清洁剂一起供给,并且当将所述洗涤液沉积在所述碗碟上时,所述蒸汽产生器在预定的持续时间将蒸汽供给到所述桶中。
10.一种洗碗机的控制方法,包括:
准备洗碗机,所述洗碗机包括用于存储碗碟的桶、用于产生将供给到所述桶中的蒸汽的蒸汽产生器、以及用于将所述蒸汽产生器的排出端与所述桶的内部相连的连接通道;
将蒸汽从所述蒸汽产生器供给到所述桶中;以及
将洗涤液喷射到所述碗碟上,
其中,用于将所述蒸汽供给到所述桶中的供汽周期以及用于将洗涤液喷射到所述碗碟上的洗涤液喷射周期被交替地执行。
11.根据权利要求10的控制方法,其中执行所述蒸汽到所述桶中的所述供给以对沉积在所述碗碟上的污物进行浸泡,之后执行所述洗涤液到所述碗碟上的所述喷射。
12.根据权利要求11的控制方法,其中所述洗涤液的所述喷射包括喷射未与清洁剂混合的洗涤液以及喷射与清洁剂混合的洗涤液。
13.根据权利要求12的控制方法,其中在喷射不包括所述清洁剂的洗涤液之后执行喷射包括有所述清洁剂的洗涤液。
14.根据权利要求10的控制方法,进一步包括在所述蒸汽的所述供给和所述洗涤液的所述喷射之后所述碗碟的干燥。
15.根据权利要求10的控制方法,其中当通过所述洗涤液的所述喷射而使碗碟沉积有清洁剂时,所述桶通过所述蒸汽产生器充满蒸汽。
16.根据权利要求15的控制方法,其中所述蒸汽充满所述桶持续预定的持续时间。
17.根据权利要求15的控制方法,进一步包括在所述蒸汽充满所述桶之后进一步喷射洗涤液。
18.根据权利要求10的控制方法,其中在所述蒸汽的所述供给过程中所供给的所述蒸汽是数量可变的。
19.一种洗碗机的控制方法,包括:
准备洗碗机,所述洗碗机包括用于存储碗碟的桶、用于产生将供给到所述桶中的蒸汽的蒸汽产生器、以及用于将所述蒸汽产生器的排出端与所述桶的内部相连的连接通道;
将蒸汽从所述蒸汽产生器供给到所述桶中;
将洗涤液喷射到所述碗碟上;
再次喷射所述洗涤液并且确定是否重复所述蒸汽的供给;以及
当所述确定步骤确定需要重复所述蒸汽的供给时,交替地重复所述洗涤液的喷射和所述蒸汽的供给。
20.根据权利要求19的控制方法,其中当所述确定步骤确定不重复所述蒸汽的供给时,最后一次执行所述蒸汽的供给。
21.根据权利要求19的控制方法,其中根据所述洗涤液的混浊度、洗涤过程状况、以及用户的选择中的至少一个确定是否重复所述蒸汽的供给。
22.根据权利要求19的控制方法,其中所述洗涤液的所述喷射包括喷射未与清洁剂混合的洗涤液以及喷射与清洁剂混合的洗涤液。
23.根据权利要求19的控制方法,其中在将所述蒸汽供给到所述桶中并且已对所述碗碟上的污物进行浸泡之后执行所述洗涤液的所述喷射。
24.一种洗碗机的控制方法,包括:
准备洗碗机,所述洗碗机包括用于存储碗碟的桶、用于产生将供给到所述桶中的蒸汽的蒸汽产生器、以及用于将所述蒸汽产生器的排出端与所述桶的内部相连的连接通道;
通过喷射用于洗涤所述碗碟的洗涤液来执行主洗涤周期,其中所述洗涤液与清洁剂一起供给;以及
在所述主洗涤周期前后至少一个周期中将所述蒸汽从所述蒸汽产生器供给到所述桶中,
确定是否重复执行所述蒸汽的供给和所述洗涤液的喷射;以及
当所述确定步骤确定需要重复所述蒸汽的供给和所述洗涤液的喷射时,交替地重复所述蒸汽的供给和所述洗涤液的喷射。
25.根据权利要求24的控制方法,其中在所述主洗涤周期之前的周期执行所述蒸汽的所述供给以对所述碗碟上的污物沉积进行浸泡。
26.根据权利要求24的控制方法,其中重复所述主洗涤周期,直到其重复次数达到预定的设置次数。
27.根据权利要求24的控制方法,进一步包括在所述主洗涤周期的最终阶段之后漂清所述碗碟。
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