CN101580757A - 一种烟用可可香料的制备方法与采用其方法得到的产品及其用途 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及烟用可可香料的制备方法,其步骤如下:使用焙烤可可豆粉、氨基酸、还原糖、水和丙二醇,在搅拌下使用油浴进行快速加热回流,然后用循环水冷却至室温,得到所述的烟用可可香料。本发明还涉及采用所述方法得到的产品及其用途。在烟草加香中可以广泛使用本发明制备的烟用可可香料,与市售可可香料相比,本发明烟用可可香料具有浓郁坚果香、焦甜香,更接近天然可可香味,可以增香、去杂、修饰卷烟烟气,还具有良好的热稳定性。
Description
【技术领域】
本发明涉及烟草加工技术领域,更具体地,本发明涉及烟用可可香料的制备方法与采用其方法得到的产品。
【背景技术】
目前,国外有报道用酶(天门冬氨酸内源蛋白酶和梭肤酶)水解植物蛋白或基因重组技术合成可可香气,但这种方法所用费用相当高,不利于工业化生产。也有用风味酶水解植物蛋白时,由于此酶作用广泛生成的副产品较多,不利于可可风味的形成,而添加可可提取物成本也较高。本发明期望通过Maillard反应研究制备出烟用可可香料。
在US-A-5 676 993专利中报道,以可可脂为基质混合氨基酸与还原糖反应可产生可可风味,但通过实验发现此法并不可行,反应物在其中不能均匀分散。经过摸索,采用丙二醇作为反应介质。在提取致香成分的方法选择上,由于SDE需在较高温度下进行,采用此法会使Maillard产物继续反应,得到的结果不可靠。而由于可可风味本身香气较弱、柔和,SPME对其风味的提取极为有限,所以采用溶剂提取的方法,目的是能更真实地反映产品特性又能最大限度地提取其中的致香成分。所得的烟用可可香料具有浓郁坚果香、焦甜香,香味协调,更接近天然的可可香味,将它添加与烟草制品中,可以增香、去杂、修饰卷烟烟气。
【发明内容】
[要解决的技术问题]
本发明的目的是提供一种烟用可可香料的制备方法。
本发明的另一个目的是提供采用所述烟用可可香料制备方法得到的产品。
本发明的另一个目的是提供所述烟用可可香料在生产卷烟中的用途。
[技术方案]
本发明是通过下述技术方案实现的。
本发明涉及一种通过Maillard反应制备烟用可可香料的方法。该法步骤如下:
使用25-40重量份焙烤可可豆粉、氨基酸5-10重量份、还原糖5-10重量份、水0-10重量份和丙二醇40-60重量份,在搅拌下使用油浴进行快速加热回流10-25min,然后用循环水冷却至室温,得到所述的烟用可可香料。
根据本发明的一种优选实施方式,所述的可可豆粉是可可豆去种皮后经粉碎得到的可可豆粉。
根据本发明的另一种优选实施方式,所述的焙烤是所述可可豆粉在120℃下烘烤20min。
根据本发明的另一种优选实施方式,所述的氨基酸是一种或多种选自亮氨酸、苯丙氨酸、精氨酸、甘氨酸、谷氨酸或丝氨酸的氨基酸。
根据本发明的另一种优选实施方式,所述的还原糖是一种或多种选自葡萄糖、果糖、半乳糖、乳糖或麦芽糖的还原糖。
根据本发明的另一种优选实施方式,所述的水是蒸馏水或重蒸馏水。
根据本发明的另一种优选实施方式,所述的油浴加热温度是90-135℃。优选地是124℃。
根据本发明的另一种优选实施方式,所述的搅拌速度是200-400转/分。
本发明还涉及采用所述方法得到的烟用可可香料,其特征在于它在温度-20℃进行保存。
本发明还涉及采用所述方法得到的烟用可可香料在生产卷烟中的用途。
下面将更详细地描述本发明。
本发明提供一种通过Maillard反应制备烟用可可香料的方法,使其制得的香料具有成本低,原料来源广泛,香气逼真、自然,香气强度高,对烟草改善性能好等优点,并且可简单易行地获得众多的烟用香料品种,保障烟草行业获得广泛的选择空间,以制备许多高品质的香烟。
该法步骤如下:
使用25-40重量份焙烤可可豆粉、氨基酸5-10重量份、还原糖5-10重量份、水0-10重量份和丙二醇40-60重量份,在搅拌下使用油浴进行快速加热回流10-25min,然后用循环水冷却至室温,得到所述的烟用可可香料。
采用市售的可可豆粉为主要原料,焙烤后添加氨基酸,添加还原糖,以及水和丙二醇,在搅拌下使用油浴进行快速加热回流10-25min,反应结束后冷凝水冷却至室温得到目标产物。
其中可可豆粉本身亦是香料,以它为主要原料,再添加其他辅料进行Maillard反应,可制得烟用可可香料,其具有浓郁坚果香、焦甜香,香味协调,更接近天然的可可香味,将它添加与烟草制品中,可以增香、去杂、修饰卷烟烟气。可可豆市售价格便宜,去种皮可可豆经粉碎得到所述可可豆粉的,其用量为25-40重量份。
由于反应必须在加热下进行,为了使得反应物系中易挥发的香料组分不溢出反应物系,采用油浴快速升温的方法控制反应时间,并且采用添加溶剂法,目的是能更真实地反映产品特性又能最大限度地提取其中的致香成分。
通过改变反应温度,反应时间,反应体系中的溶剂含量,从而可以获得最佳的烟用可可香料。
所述的氨基酸是一种或多种选自亮氨酸、苯丙氨酸、精氨酸、甘氨酸、谷氨酸或丝氨酸的氨基酸,其用量为5-10重量份。
在添加氨基酸之后,再往上述体系加入还原糖。所述的还原糖是一种或多种选自葡萄糖、果糖、半乳糖、乳糖或麦芽糖的还原糖,其用量为5-10重量份。
还需要加入一定量的水,所述的水是蒸馏水或重蒸馏水,其用量为0-10重量份,不过在添加氨基酸或氨基类化合物之前,最好先用适当的水将氨基酸或氨基类化合物溶解,溶解之后再加入可可豆粉中,这样有利于氨基酸类组分的快速分散,形成一个均匀的反应物系。
再加入一定量的丙二醇,应进行搅拌,使它们完全溶解并均匀分散于反应物系中,它具有较强的水相特征,也就是说能与水完全互溶。它在反应物系中具有溶剂和原料的双重功能,其用量为40-60重量份。
将上述所有的反应物加入到三角瓶中,为了使反应物系均匀受热,在搅拌下使用油浴进行快速加热回流10-25min,搅拌速度是200-400转/分,优选地300转/分。
反应结束后使用循环水冷却至室温25℃,反应产物保存在-20℃冰箱内,制得烟用可可香料,其具有浓郁坚果香、焦甜香,香味协调,更接近天然的可可香味,将它添加与烟草制品中,可以增香、去杂、修饰卷烟烟气。
采用本技术领域中通常使用的GC-MS法(气质联用法)对使用本发明方法得到的烟用可可香料组分及其相对含量进行了检测。
[有益效果]
在烟草加香中可以广泛使用本发明制备的烟用可可香料,与一般市售的可可香料相比,本发明制备的烟用可可香料具有浓郁坚果香、焦甜香,香味协调,更接近天然的可可香味,将它添加到烟草制品,可以增香、去杂、修饰卷烟烟气。本发明的烟用可可香料具有良好的热稳定性,在烟草制品的评吸过程中,发挥出天然可可的香气,使烟气成团细腻,抑制其他烟杂气。同时本发明制备的烟用可可香料在技术上非常便于掌握,易溶解烟草溶剂中,香味持久。
【具体实施方式】
实施例1
往在温度120℃焙烤20min的可可豆粉50g中,添加2g亮氨酸、1.5g苯丙氨酸、1g精氨酸、1g甘氨酸、1g谷氨酸、0.5g丝氨酸,再添加还原糖3g葡萄糖和9g果糖,以及20ml水和80g丙二醇,在以搅拌速度300r/min的搅拌下,使用油浴进行快速加热回流,在温度94℃下进行反应15min,反应结束后用循环水冷却至室温25℃左右,得到的反应产物烟用可可香料保存在-20℃冰箱内。
采用GC-MS法测定所得到烟用可可香料组分及其相对含量结果列于表1。
表1:本实施例制备的烟用可可香料组分及其相对含量
组分 | 保留时间(分) | 相对含量(%) |
三甲基丁醛 | 5.72 | 6.32 |
乙醇 | 5.81 | 2.17 |
苯 | 6.12 | 0.07 |
2-乙基-1,3-二氧戊环, | 6.9 | 0.03 |
2-乙基-反-2-丁烯醛 | 7.31 | 0.21 |
4-甲基-2-丙基-1,3-二氧戊环 | 7.53 | 0.01 |
3,7-二甲基-癸烷 | 7.64 | 0.03 |
2-乙基-5甲基-呋喃 | 7.87 | 0.08 |
4-甲基-十一烷 | 9.08 | 0.02 |
2-庚基-4-甲基-1,3-二氧戊环 | 12.19 | 29.61 |
2-甲基-2-己烯醛 | 12.81 | 0.03 |
苯乙烯 | 16.43 | 0.17 |
2-丁烯醛 | 16.53 | 0.04 |
甲基吡嗪 | 16.67 | 0.05 |
3-异甲基-5-甲基-4-己烯-2-酮 | 17.34 | 0.18 |
2,5-二甲基吡嗪 | 19.52 | 0.59 |
2,6-二甲基吡嗪 | 19.86 | 0.16 |
1,2,4-三甲基-环己烷 | 20.42 | 0.03 |
Trans-5-甲基-2-异甲基-2-己烯醛 | 21.9 | 7.45 |
2-乙基-5-甲基吡嗪 | 23.36 | 0.06 |
三甲基吡嗪 | 23.99 | 0.61 |
5-己烯-2-醇 | 24.11 | 0.05 |
3-乙基-2,5-二甲基-吡嗪 | 26.35 | 0.09 |
2-乙基-3,5-二甲基-吡嗪 | 27.29 | 0.05 |
四甲基吡嗪 | 27.98 | 0.05 |
苯甲醛 | 31.29 | 0.06 |
2-甲基-6-(2-丙烯基)吡嗪 | 31.89 | 0.06 |
1-乙酸基-2-丙醇 | 34.14 | 0.06 |
丙二醇 | 35.27 | 5.17 |
1-壬烯-4-醇 | 35.35 | 0.68 |
2-异戊基-6-甲基吡嗪 | 36.6 | 0.45 |
2-异戊基-3-甲基吡嗪 | 36.97 | 0.23 |
苯乙醛 | 38.16 | 0.11 |
2,5-二甲基-3-丁基吡嗪 | 39.63 | 11.36 |
1-[1-甲基-2-(2-烯丙氧基)]乙氧基-2-丙醇 | 39.18 | 0.2 |
丙二醇三聚物 | 39.54 | 0.09 |
实施例2
往在温度120℃焙烤20min的可可豆粉50g中,添加2g亮氨酸、1.5g苯丙氨酸、1g精氨酸、1g甘氨酸、1g谷氨酸、0.5g丝氨酸,再添加还原糖3g葡萄糖和9g果糖,以及0ml水和100g丙二醇,在以搅拌速度300r/min的搅拌下,使用油浴进行快速加热回流,在温度104℃下进行反应25min,反应结束后用循环水冷却至室温25℃左右,得到的反应产物烟用可可香料保存在-20℃冰箱内。
实施例3
往在温度120℃焙烤20min的可可豆粉50g中,添加2g亮氨酸、1.5g苯丙氨酸、1g精氨酸、1g甘氨酸、1g谷氨酸、0.5g丝氨酸,再添加还原糖3g葡萄糖和9g果糖,以及30ml水和70g丙二醇,在以搅拌速度300r/min的搅拌下,使用油浴进行快速加热回流,在温度114℃下进行反应10min,反应结束后用循环水冷却至室温25℃左右,得到的反应产物烟用可可香料保存在-20℃冰箱内。
实施例4
往在温度120℃焙烤20min的可可豆粉50g中,添加2g亮氨酸、1.5g苯丙氨酸、1g精氨酸、1g甘氨酸、1g谷氨酸、0.5g丝氨酸,再添加还原糖3g葡萄糖和9g果糖,以及10ml水和90g丙二醇,在以搅拌速度300r/min的搅拌下,使用油浴进行快速加热回流,在温度124℃下进行反应20min,反应结束后用循环水冷却至室温25℃左右,得到的反应产物烟用可可香料保存在-20℃冰箱内。
实施例5
往在温度120℃焙烤20min的可可豆粉50g中,添加2g亮氨酸、1.5g苯丙氨酸、1g精氨酸、1g甘氨酸、1g谷氨酸、0.5g丝氨酸,再添加还原糖3g葡萄糖和9g果糖,以及40ml水和60g丙二醇,在以搅拌速度300r/min的搅拌下,使用油浴进行快速加热回流,在温度124℃下进行反应20min,反应结束后冷凝水冷却至室温25℃左右,得到的反应产物烟用可可香料保存在-20℃冰箱内。
实施例6
往在温度120℃焙烤20min的可可豆粉50g中,添加1.2g缬氨酸、1.2g甘氨酸、0.8g苯丙氨酸、0.8g亮氨酸、0.8g酪氨酸、0.5g苏氨酸、0.5g谷氨酸、0.2g丝氨酸、0.2g精氨酸,再添加还原糖5g葡萄糖和10g果糖,以及10ml水和90g丙二醇,在以搅拌速度300r/min的搅拌下,使用油浴进行快速加热回流,在温度124℃下进行反应20min,反应结束后冷凝水冷却至室温25℃左右,得到的反应产物烟用可可香料保存在-20℃冰箱内。
Claims (10)
1、一种通过Maillard反应制备烟用可可香料的方法,其特征在于该法步骤如下:
使用25-40重量份焙烤可可豆粉、氨基酸5-10重量份、还原糖5-10重量份、水0-10重量份和丙二醇40-60重量份,在搅拌下使用油浴进行快速加热回流10-25min,然后用循环水冷却至室温,得到所述的烟用可可香料。
2、根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的可可豆粉是可可豆去种皮后经粉碎得到的可可豆粉。
3、根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的焙烤是所述可可豆粉在120℃下烘烤20min。
4、根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的氨基酸是一种或多种选自亮氨酸、苯丙氨酸、精氨酸、甘氨酸、谷氨酸或丝氨酸的氨基酸。
5、根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的还原糖是一种或多种选自葡萄糖、果糖、半乳糖、乳糖或麦芽糖的还原糖。
6、根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的水是蒸馏水或重蒸馏水。
7、根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的油浴加热温度是90-135℃。
8、根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的搅拌速度是200-400转/分。
9、根据权利要求1-9中任一权利要求所述方法得到的烟用可可香料,其特征在于它在温度-20℃进行保存。
10、根据权利要求1-9中任一权利要求所述方法得到的烟用可可香料在生产卷烟中的用途。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20091118 |