CN105038989A - 一种以三醋酸甘油酯为提取剂制备烟用香料的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及卷烟香精香料领域，具体指一种以三醋酸甘油酯为提取剂制备烟用香料的方法，包括香味原料的焙炒，以三醋酸甘油酯回流提取及香料分离提纯三个步骤。本发明的技术效果在于：制作工艺简单，易于控制；制得的香料香气浓郁饱满、留香持久、品质稳定，添加于卷烟滤嘴丝束中加香效果好且能同时起到增塑剂的作用。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟香精香料领域，具体指一种以三醋酸甘油酯为提取剂制备烟用香料的方法。
背景技术
目前降焦减害已成为烟草行业不可回避的问题，焦油量的控制已成为衡量企业技术水平、管理水平和核心竞争力的重要标志。随着低焦油卷烟的发展，卷烟制品香气经过滤和稀释而明显不足，因此，卷烟烟丝和辅材加香越来越重要。为了弥补降焦减害带来的香味损失，通过对烟丝和卷烟辅材加香加料改善烟草香味，是解决这一问题的一个重要措施。
现代卷烟普遍采用了滤嘴技术过滤烟气。在滤嘴中添加香精具有许多优势，香料物质可在一定的热气流温度条件下扩散释放出来，由于卷烟燃吸时滤嘴中的温度较低，不会使香精成分发生热解变化，滤嘴加香可以保证香味更加纯正，同时可以避免卷烟静燃期间香料的损失。
三醋酸甘油酯(C9H14O6)为一种无色无味油状液体，能与大多数有机溶剂混溶且微溶于水，沸点通常在258～260℃的范围内，无毒、无刺激性，对醋酸纤维丝束起到粘接固化的作用，从而达到增加滤棒硬度的目的，目前在烟草行业中该种助剂被称为烟草增塑剂。此外，三醋酸甘油酯还常作为香料固定剂，参与烟用香料配方。
孜然、丁香、八角茴香等天然香料通过水蒸气蒸馏、溶剂提取等方式，可得到精油香料或者精油树脂香料。精油树脂香料中除含有挥发性的精油外，还含有无挥发性的辛辣成分、色素、脂肪等物质，因此包含更多香辛料的风味成分，香气和口味较为完整和均衡。现有技术中制备的精油树脂香料与原料相比，香味往往不够纯正、丰富，部分产品还存在粘稠度大、溶解性差等问题。
本发明以三醋酸甘油酯为提取剂，通过对天然香料进行特色提取工艺处理，获得具有熟香风味且香气饱满的香料产品。将产品施加到丝束中制成香味卷烟滤棒，可以达到卷烟加香、改善吸味的目的。
发明内容
本发明根据现有技术的不足提供了一种利用三醋酸甘油酯作为提取剂制备烟用香料的方法，本发明制备的烟用香料具有熟香风味，且香味浓郁、纯正，品质比较稳定，将其应用于卷烟滤嘴丝束中加香效果稳定，香韵特征明显，具有一定的应用前景。
本发明所述以三醋酸甘油酯为提取剂制备烟用香料的方法包括如下步骤：
a、称取一定量的香味原料，在120～180℃温度下焙炒5～15min，放冷并粉碎过筛，得到熟料粉末；
b、将步骤a中的熟料粉末与三醋酸甘油酯按1:(5～10)的质量比混合后在120～140℃温度下回流提取1～2小时，并不断搅拌，回流结束后将料液迅速冷却至室温；
c、将步骤b中制得的料液静置沉降6～12小时，取上清液离心分离，去除杂质和不溶物，即得成品烟用香料。
所述香味原料为孜然、丁香、八角茴香、肉豆蔻、多香果、可可等富含脂溶性成分的香味原料。
所述过筛操作用到的筛网目数优选20～40目。
所述离心分离操作中离心机的转速为2000～4000r/min。
上述方法中通过控制适宜的焙炒温度和时间对原料进行熟化处理，香料中的各种成分发生美拉德反应、脂肪酸氧化及类脂物质降解等各类反应，能够降低香料中的水分并产生独特的熟香风味。
上述方法中以三醋酸甘油酯作为提取剂在适宜温度下回流提取能够更好地提取风味物质，体现香料的熟香风味。制得的产品为澄明的油状液体，流动性较好，且香味接近原料本味，自然纯正。
采用上述方法制成烟用香料后不会影响三醋酸甘油酯作为卷烟滤嘴塑化剂的特性，因而特别适合添加于卷烟滤棒中。上述烟用香料可替代普通增塑剂添加于滤嘴丝束中，一次添加即可实现粘接固化滤棒丝束和加香的双重目的。
本发明的技术效果在于：制作工艺简单，易于控制；制得的香料香气浓郁饱满、留香持久、品质稳定，添加于卷烟滤嘴丝束中加香效果好且能同时起到增塑剂的作用。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述。需要说明的是，下述实施例仅用于说明本发明，而不应理解为对本发明的限制。
实施例一
a、称取2kg孜然放置于炒锅中，在160℃温度下焙炒10min后，放冷并粉碎，过40目筛网后得到孜然熟料粉末。
b、称取步骤a中的孜然熟料粉末0.4kg，三醋酸甘油酯2kg，混合均匀后投入三颈烧瓶，连接回流冷凝管并接通循环水，130℃下油浴加热并不断搅拌，回流提取1.5小时，回流结束后将三颈烧瓶置冷水浴中迅速冷却至室温。
c、将步骤b中制得的料液静置沉降10小时后，取上清液在2000r/min转速下离心分离，去除杂质和不溶物，即得成品孜然烟用香料。
所得产品表现出明显的孜然香气，香味浓郁饱满、纯正舒适。
实施例二
a、称取2kg丁香放置于炒锅中，在140℃温度下焙炒12min后放冷并粉碎，过20目筛网后得到丁香熟料粉末。
b、称取步骤a中的丁香熟料粉末0.3kg，三醋酸甘油酯2.4kg，混合均匀后投入三颈烧瓶，连接回流冷凝管并接通循环水，135℃下油浴加热并不断搅拌，回流提取1小时，回流结束后将三颈烧瓶置冷水浴中迅速冷却至室温。
c、将步骤b中制得的料液静置沉降12小时后，取上清液在3000r/min转速下离心分离，去除杂质和不溶物，即得成品丁香烟用香料。
所得产品表现出明显的丁香气息，香味浓郁饱满、纯正舒适。
实施例三
a、称取2kg八角茴香放置于炒锅中，在180℃温度下焙炒5min后放冷并粉碎，过40目筛网后得到八角茴香熟料粉末。
b、称取步骤a中的八角茴香熟料粉末0.3kg，三醋酸甘油酯3kg，混合均匀后投入三颈烧瓶中，连接回流冷凝管并接通循环水，120℃下油浴加热并不断搅拌，回流提取2小时，回流结束后将三颈烧瓶置冷水浴中迅速冷却至室温。
c、将步骤b中制得的料液静置沉降8小时后，取上清液在4000r/min转速下离心分离，去除杂质和不溶物，即得成品八角茴香烟用香料。
所得产品表现出明显的八角茴香熟香气息，香味浓郁饱满、纯正舒适。
实施例四
a、称取2kg肉豆蔻放置于炒锅中，在120℃温度下焙炒15min后放冷并粉碎，过30目筛网后得到肉豆蔻熟料粉末。
b、称取步骤a中的肉豆蔻熟料粉末0.4kg，三醋酸甘油酯2.8kg，混合均匀后投入三颈烧瓶中，连接回流冷凝管并接通循环水，140℃下油浴加热并不断搅拌，回流提取1小时，回流结束后将三颈烧瓶置冷水浴中迅速冷却至室温。
c、将步骤b中制得的料液静置沉降6小时后，取上清液在4000r/min转速下离心分离，去除杂质和不溶物，即得成品肉豆蔻烟用香料。
所得产品表现出明显的肉豆蔻气息，香味浓郁饱满、纯正舒适。
实施例五
a、称取2kg多香果放置于炒锅中，在130℃温度下焙炒8min后放冷并粉碎，过30目筛网后得到多香果熟料粉末。
b、称取步骤a中的多香果熟料粉末0.3kg，三醋酸甘油酯2.7kg，混合均匀后投入三颈烧瓶中，连接回流冷凝管并接通循环水，120℃下油浴加热并不断搅拌，回流提取1.5小时，回流结束后将三颈烧瓶置冷水浴中迅速冷却至室温。
c、将步骤b中制得的料液静置沉降9小时后，取上清液在3500r/min转速下离心分离，去除杂质和不溶物，即得成品多香果烟用香料。
所得产品表现出明显的多香果气息，香味浓郁饱满、纯正舒适。
实施例六
a、称取2kg可可放置于炒锅中，在125℃温度下焙炒10min后放冷并粉碎，过30目筛网后得到可可熟料粉末。
b、称取步骤a中的可可熟料粉末0.3kg，三醋酸甘油酯3kg，混合均匀后投入三颈烧瓶中，连接回流冷凝管并接通循环水，120℃下油浴加热并不断搅拌，回流提取1小时，回流结束后将三颈烧瓶置冷水浴中迅速冷却至室温。
c、将步骤b中制得的料液静置沉降10小时后，取上清液在3000r/min转速下离心分离，去除杂质和不溶物，即得成品可可烟用香料。
所得产品表现出明显的可可气息，香味浓郁饱满、纯正舒适。
实施例七
卷烟应用效果评价试验：将实施例一至六中制得的烟用香料分别在滤棒成型机上进行在线施加，将其代替三醋酸甘油酯增塑剂均匀喷射到丝束上(添加量为滤嘴重量的6％-10％)，制成卷烟滤棒产品，并参照实际生产标准卷接制成测试用烟支，所用烟丝为黄鹤楼“软蓝”空白烟丝。将测试用烟支放入温度为22℃±1℃，相对湿度(RH)为60％±2％的恒温恒湿箱中平衡48h后请专家评吸小组评吸。对照为以等量三醋酸甘油酯作为增塑剂并使用相同烟丝卷制的卷烟。
感官评吸结果表明：添加香料后的烟支均有明显嗅香，卷烟燃吸过程中香韵个性突出，香味浓郁饱满、纯正舒适，留香持久，余味干净舒适，烟气柔和细腻，且加香效果稳定。
Claims (4)
1.一种以三醋酸甘油酯为提取剂制备烟用香料的方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、称取一定量的香味原料，在120～180℃温度下焙炒5～15min，放冷并粉碎过筛，得到熟料粉末；
b、将步骤a中的熟料粉末与三醋酸甘油酯按1:(5～10)的质量比混合后在120～140℃温度下回流提取1～2小时，并不断搅拌，回流结束后将料液迅速冷却至室温；
c、将步骤b中制得的料液静置沉降6～12小时，取上清液离心分离，去除杂质和不溶物，即得成品烟用香料。
2.一种如权利要求1所述的以三醋酸甘油酯为提取剂制备烟用香料的方法，其特征在于，所述香味原料为孜然、丁香、八角茴香、肉豆蔻、多香果、可可中的任意一种。
3.一种如权利要求1所述的以三醋酸甘油酯为提取剂制备烟用香料的方法，其特征在于，所述过筛操作用到的筛网目数为20～40目。
4.一种如权利要求1所述的以三醋酸甘油酯为提取剂制备烟用香料的方法，其特征在于，所述离心分离操作中离心机的转速为2000～4000r/min。
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