CN101578181B - 盒和打印机 - Google Patents

Abstract

一种盒和打印机，该盒可从打印机拆下，打印机用于在卷纸上打印图像，该盒具有：卷纸，其卷绕在辊上；凸缘，其被设置到辊的端部，用于保持卷绕在辊上的卷纸，并且由弹性构件制成；以及分离构件，其用于将卷纸送出到盒的外部。打印机包括：装载部，其用于装载盒；和转动驱动部，其用于驱动被装载到装载部的盒的辊的转动。当使辊沿送出卷纸的方向转动时，使卷纸与分离构件接触，并且将卷纸送到盒的外部；当使辊沿重新卷绕卷纸的方向转动时，已被送到盒的外部的卷纸被卷取到凸缘的外周部上，并且将卷纸重新卷绕到盒中。

Description

盒和打印机

技术领域

本发明涉及一种打印图像数据的打印机和装载到打印机的盒。

背景技术

近年来，导入由如数字式静态照相机等图像传感装置获得的图像数据并且将该图像数据打印在如照片打印纸(photographic printing paper)等打印介质上的打印机在一般家庭中普及。

在这种家用打印机中，由于用户仅需预先设置墨带(inkribbon)和照片打印纸，因此，通过导入图像数据并且输入打印指令，他或她就可以享受高图像品质的照片打印。因此，近来在家享有照片打印的人增加。

对于这种家用打印机，要求预先准备工作(墨带和照片打印纸的设置、图像数据的导入等)尽可能地简化，传统地，提出了致力于提高准备工作的操作性的方案。

例如，已知包括使墨带和照片打印纸一体化的盒的打印机。利用这种盒，将墨带的设置和照片打印纸的设置这两道工作减少为盒的装载这一道工作，从而简化了准备工作。

注意，对于上述一体化的盒，使用单页纸(cut sheet)作为照片打印纸是一般做法。然而，置于盒中的照片打印纸不限于单页纸，而是也可以使用通过将带状的照片打印纸卷绕在辊上而制备的卷纸。

当将卷纸用作照片打印纸时，小型盒可以保持大量的照片打印纸，并且用于不同打印尺寸的盒可以共用进给机构。

在使用单页纸进行打印的情况下，由于打印时需要保持单页纸，因此，必须准备比打印区域大的单页纸。打印后，用户必须自己切去被设置成比打印区域大以保持该单页纸的部分。相反地，在卷纸的情况下，打印机包括用于切断照片打印纸的切断器，在打印机的内部切断照片打印纸。因此，可以仅切取打印区域并将该打印区域提供给用户。

当盒收纳作为照片打印纸的卷纸时，在打印过程中，卷纸在打印机中如下操作。

卷绕在辊上的卷纸被引出到盒的外部，并且经由输送辊使卷纸和墨带一起插入热头和压纸辊之间。之后，由于在将墨带叠置在打印区域上的状态下在热头的前后往复输送打印区域，从而涂布各种颜色的墨。在切断位置切断涂布有墨的卷纸，并且将该涂布有墨的纸排出。这样，完成了打印，并且将引出的卷纸重新卷绕到盒中，从而返回到打印开始前的状态。

在打印结束并且重新卷绕卷纸时，如果将卷纸的前端完全重新卷绕到盒中，则不能再次从盒中引出卷纸。

当在打印后重新卷绕被引出的卷纸时，需要控制卷纸的前端在卷纸的前端留在盒的外部的状态下停止。然而，在这种情况下，由于卷纸在盒的外部延伸，因此，在拆卸盒时可能损坏卷纸。

另一方面，通过在盒的内部设置辊，可将重新卷绕在盒的内部的卷纸进给到盒的外部。然而，在这种情况下，盒必须具有复杂的结构。

当在打印后从打印机拆下盒并且盒的辊和打印机的转动机构解除接合时，盒的辊自由枢转。因此，如果辊枢转并且卷纸的前端不期望地重新卷绕，则不能够从盒引出卷纸的前端。

因此，期望收纳卷纸的盒具有可以确定地将卷纸引出到盒的外部的配置，从而在重装盒时获得顺利的打印。

发明内容

本发明的一方面在于解决所有或者至少一个上述问题。

根据本发明的一方面，提供一种盒，其可从打印机拆下，所述打印机用于在卷纸上打印图像，其特征在于，所述盒包括：

卷纸，其卷绕在辊上；

凸缘，其被设置到所述辊的端部，用于保持卷绕在所述辊上的所述卷纸，并且由弹性构件制成；以及

分离构件，其用于将所述卷纸送出到所述盒的外部，

所述盒的特征在于，当使所述辊沿送出所述卷纸的方向转动时，使所述卷纸与所述分离构件接触，并且将所述卷纸送到所述盒的外部，并且

当使所述辊沿重新卷绕所述卷纸的方向转动时，已被送到所述盒的外部的所述卷纸被卷取到所述凸缘的外周部上，并且将所述卷纸重新卷绕到所述盒中。

通过下面参照附图对典型实施方式的说明，本发明的其它特征将变得明显。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图和说明书一起示出了本发明的实施方式，用于说明本发明的原理。

图1是示出打印机100和用于打印机100的盒110的外观的图；

图2是示出打印机100的功能配置的方框图；

图3是示出盒110的外观的图；

图4是盒110的分解图；

图5是用于说明卷纸单元404的细节的图；

图6是当从打印机100的侧面观察时将盒110装载到打印机100的状态的侧剖视图；

图7是示出盒110的卷纸单元404的状态的示意图；

图8是示出打印机100中的打印处理的整个顺序的流程图；

图9是用于说明打印处理时的打印机100的操作的图；

图10是用于说明打印处理时的打印机100的操作的图；

图11是用于说明打印处理时的打印机100的操作的图；

图12是示出盒110的卷纸单元404的状态的示意图；

图13A是卷纸单元404和侧面壳体405的立体图；

图13B是卷纸单元404和侧面壳体405的立体图；

图14是卷纸单元404的剖视图；

图15是卷纸单元404的剖视图；

图16是卷纸单元404的立体图；

图17是示出盒110的卷纸单元404的状态的示意图；

图18是示出盒110的卷纸单元404的状态的示意图；

图19是示出从涂覆处理结束直到将卷纸404-2输送到切断位置的打印机100的各个单元的操作顺序的流程图；

图20是示出从涂覆处理结束直到将卷纸404-2输送到切断位置的打印机100的各个单元的操作的示意图；

图21是示出从涂覆处理结束直到将卷纸404-2输送到切断位置的打印机100的各个单元的操作的示意图；

图22是用于说明纸张检测机构的卷纸单元404的剖视图；

图23是用于说明打印处理过程中的终端检测传感器204的操作的图；

图24是示出终端检测处理的顺序的流程图；

图25是卷纸单元404的剖视图；

图26是卷纸单元404的剖视图；

图27是示出卷纸单元404和打印机100的纸张进给驱动机构的图；

图28A是示出盒110的外观的图；

图28B是示出使闸板(shutter)2801滑动之后的盒110的状态的图；

图28C是示出闸板2801的滑动状态的示意图；

图29A是示出盒110的外观的图；

图29B是示出使闸板2901滑动之后的盒110的状态的图；

图29C是示出闸板2901的滑动状态的示意图。

具体实施方式

下面将参照附图详细说明本发明的优选实施方式。在下面的说明中，假设“打印”指的是从当基于来自用户的打印指令进行照片打印时直到将卷纸切成预定尺寸并且排出被切断的纸张的一系列的全体操作。此外，假设“照片打印”指的是打印操作中的用于通过将涂布在墨带上的墨热转印到卷纸而在卷纸上打印图像的操作。

第一实施方式

1.打印机和盒的外观

图1是示出根据该实施方式的打印机100和用于打印机100的盒110的外观的图。

如图1所示，打印机100包括具有装载单元的壳体101，该壳体101的侧面开闭以使盒110可沿双箭头120的方向拆卸(装载/取出)。显示单元102和操作部103被配置在壳体101的上部。

显示单元102包括LCD等的显示屏，并且显示将被打印的图像数据和用于输入打印所需的设定数据的菜单。

操作部103包括用于指示打印机的电源接通/断开的电源开关104、和用于选择在显示单元102上显示的各种菜单的选择开关105。此外，在选择开关105的周围，配置有用于将在显示单元102上显示的光标移动到期望位置的左右键106和上下键107。

盒110收纳涂布有墨的墨带和作为照片打印纸的卷纸(卷绕在辊上的带状的打印介质)。在盒110被装载到打印机100之前，由壳体111密封卷纸，并且用户不能直接接触卷纸。打印时，从盒110引出卷纸，并且打印机的热头将涂布到墨带的墨转印到卷纸上，从而获得照片打印。

附图标记112表示卷绕有卷纸的辊的转动轴。当盒110被装载到打印机100时，转动轴112与打印机100的进给马达的转动机构接合，并且由打印机100控制转动轴112的转动。

附图标记113和114分别表示墨带的供给辊和卷取辊的转动轴。当盒110被装载到打印机100时，卷取辊的转动轴114被联接到打印机100的墨带卷取马达的转动机构，并且由打印机控制转动轴114的转动。

2、打印机的功能配置

图2是示出打印机100的功能配置的方框图。附图标记201表示控制整个打印机100的主控制器。

附图标记202表示被连接到主控制器201并且存储控制程序等的ROM。主控制器201根据存储在ROM202中的控制程序进行操作。RAM203被用作主控制器的运算处理用的工作存储器。RAM203还临时存储经由操作部103输入的各种设定数据等。

附图标记224Y、224M和224C表示存储经由图像数据输入单元229接收的图像数据的图像缓冲器。黄色图像缓冲器224Y临时存储黄色图像数据，图像缓冲器224M和224C分别临时存储品红色图像数据和青色图像数据。

附图标记227表示热头，该热头通过由内置的加热元件产生的热使涂布到墨带的墨升华，从而在卷纸上照片打印图像。

附图标记226表示驱动内置于热头227的加热元件(未示出)的头驱动电路。被连接到主控制器201的驱动控制器225利用以位图格式记录在图像缓冲器224Y至224C中的图像数据来控制头驱动电路226，从而获得照片打印。

附图标记211表示驱动驱动马达212和213的卷纸输送马达驱动器。驱动马达212和213(转动驱动单元)经由转动机构被联接到伸直辊(uncurl roller)、夹持辊(grip roller)、排纸辊、排纸踢出辊(kick-out roller)等，并且驱动这些辊以输送卷纸。

附图标记214表示控制进给马达215的转动的进给马达驱动器。当安装盒110时，进给马达215经由转动机构被联接到卷绕有卷纸的辊，并且由进给马达驱动器214控制该辊的转动。

附图标记216表示控制墨带卷取马达217的转动的墨带卷取马达驱动器。当安装盒110时，墨带的卷取辊经由转动机构被联接到墨带卷取马达217，并且由墨带卷取马达驱动器216控制墨带的卷取操作。

附图标记218表示头上下马达驱动器。当该驱动器218控制使热头227上下移动的头上下马达219的转动时，热头227在照片打印位置和退避位置之间移动。

附图标记220表示切断器马达驱动器。切断器马达驱动器220控制切断器马达221，从而切断卷纸，该切断器马达221驱动形成切断器单元的刀刃和刀床刀刃(cutter bed blade)。

附图标记204表示终端检测传感器，该终端检测传感器被配置在盒110的辊中。当卷绕在辊上的卷纸的余量变成小于一圈时，传感器204检测到这种情况。在终端的检测时，显示单元102显示指示卷纸的余量小的信息。

附图标记205表示卷纸检测传感器，该卷纸检测传感器检测被置于盒110中并且从盒出口送出和排出的卷纸的前端。卷纸检测传感器被配置在盒出口的附近并且与卷纸的宽度方向相对，并且分别检测从盒出口排出的卷纸的宽度方向的端部(右端部和左端部)。基于卷纸检测传感器205的检测定时之差，打印机100可以识别出在从盒出口推出的卷纸的宽度方向上的倾斜。

附图标记206表示卷纸插入传感器(roll paper cuesensor)，该卷纸插入传感器被配置在与热头227相对的压纸辊的后方，并且检测从盒110引出的卷纸的前端在压纸辊的位置的后方的通过。

附图标记207表示带插入传感器(ribbon cue sensor)，该带插入传感器检测涂布到各个颜色的墨带的前端部的识别带。基于带插入传感器207的检测结果控制由墨带卷取马达217进行的墨带的卷取操作。

附图标记208表示环境温度传感器，该环境温度传感器检测装载打印机100的环境的环境温度。基于环境温度传感器208的检测结果控制由头驱动电路226输入到热头227的输入能量。

附图标记209表示头压力检测传感器，该头压力检测传感器检测当热头227向下移动到照片打印位置、并且将墨带和卷纸压在热头227和压纸辊之间时的头压力。

附图标记210表示照片打印范围识别传感器，该照片打印范围识别传感器210被配置在切断器单元的附近，并且识别已经过照片打印的范围。

附图标记222表示显示控制器，该显示控制器222进行控制，以在显示单元102上显示将被打印的图像数据和用于输入打印所需的设定数据的菜单。

附图标记230表示IC读/写单元，该IC读/写单元230读取来自配置在盒110中的盒信息芯片(IC)的信息，并且在IC中写入信息。将从IC读取的信息包括例如卷纸的尺寸(宽度、厚度、和长度)、卷纸的特性、辊直径、墨带的制造信息、墨带的特性信息、墨带卷取辊的直径、墨带供给辊的直径等。将被写入IC的信息包括例如指示打印纸的数量的信息、指示打印错误的纸的数量的信息、指示打印错误的因素的信息等。

3.盒的具体配置

下面将说明盒110的具体配置。图3示出了盒110的外观。

如上所述，当从打印机100拆下盒110时，卷纸被收纳在壳体111中，且用户不能从外部直接接触卷纸。利用这种配置，可以防止异物等进入盒110。

附图标记301表示触点，该触点301将配置在辊中的终端检测传感器204的输出传递到打印机100。当盒110被装载到打印机100时，触点301被联接到打印机100侧的触点(未示出)，并且将终端检测传感器204的输出传递到打印机100。

图4是盒110的分解图。下面将参照图4说明盒110的内部配置。

参照图4，附图标记401表示上部壳体，该上部壳体401覆盖墨带单元402的上部(上部壳体401用作收纳卷绕在供给辊上的墨带的第一收纳部和收纳墨被转印到打印介质之后的墨带的第二收纳部)。附图标记402表示墨带单元，该墨带单元402包括卷绕有未使用的墨带402-1的供给辊402-2、和卷取已使用的墨带402-1的卷取辊402-3。由壳体111枢转地支撑供给辊402-2和卷取辊402-3。

附图标记403表示引导辊，该引导辊规定当卷取辊402-3卷取已使用的墨带402-1时的墨带402-1的输送路径。由壳体111枢转地支撑引导辊403。

附图标记404表示卷纸单元，该卷纸单元404包括辊404-1、卷纸404-2和凸缘404-3。由侧面壳体405和壳体111枢转地支撑辊404-1。注意，稍后将参照图5说明卷纸单元404的细节。

侧面壳体405覆盖卷纸单元404的侧面，并且轴向支撑辊404-1。此外，侧面壳体405包括用于从卷绕部(辊404-1)剥离卷绕在辊404-1上的卷纸404-2的前端的分离构件406。

图13A中的附图标记13a是当从侧面壳体405的分离构件406侧观察时卷纸单元404与侧面壳体405组合的立体图(图13A中的13a详细示出了分离构件406)。

如图13A中的13a所示，分离构件406包括引导卷纸404-2的引导板510，当辊404-1沿箭头506方向转动时，引导板510沿箭头506’方向朝向盒出口方向移动以将卷纸404-2排出到盒110的外部。由引导板510的端部511从辊404-1依次剥离沿箭头506’方向移动的卷纸404-2。也就是说，当打印机的转动机构使辊404-1沿箭头506方向转动时，由分离构件406从辊404-1剥离卷纸404-2，并且通过进一步转动从盒中排出卷纸404-2。然后，将卷纸404-2进给到打印机中的输送路径。因此，即使当盒110没有用于送出卷纸的专用辊等时，也能够容易地从盒110排出卷纸404-2。

在朝向盒出口方向引导被剥离的卷纸404-2时，在卷纸404-2不与引导板510直接接触的情况下由设置在引导板510的两端的斜坡构件512和513支撑卷纸404-2。

图13A中的附图标记13b示出了当朝向盒出口方向引导被剥离的卷纸404-2时由斜坡构件512和513支撑被剥离的卷纸404-2的状态。

如13A中的13b所示，斜坡构件512和513被配置在引导板510的与卷纸404-2的宽度对应的两端，并且斜坡构件512和513的斜面512A和513A支撑卷纸404-2的宽度方向上的两端部507和508。结果，在卷纸404-2的照片打印面509不与引导板510接触的状态下输送该照片打印面509。

这样，由于在宽度方向上的两端部支撑卷纸404-2，因此，可以在不损坏卷纸404-2的照片打印面509的情况下朝向盒出口方向稳定地引导卷纸404-2。

图13B示出了朝向盒出口方向引导被剥离的卷纸404-2的状态。

下面将参照图5说明卷纸单元404的细节。弹性构件的凸缘404-3被配置在辊404-1的两端。这些凸缘可以防止卷纸404-2沿宽度方向偏移。各凸缘404-3均具有筒状保持部503，该筒状保持部503通过其刚性来防止卷纸404-2不沿凸缘404-3的外径方向卷绕。保持部503形成有保持卷纸的前端部的两端的切口501。

通过使辊404-1转动，卷纸单元404转动。如上所述，在使卷纸单元404转动时，如图13B所示，由分离构件406从卷纸单元404剥离卷纸404-2，并且朝向盒出口方向引导卷纸404-2。

由于凸缘404-3由弹性构件形成，因此，当由分离构件406剥离卷纸404-2时，凸缘404-3被沿卷纸404-2的宽度方向拉伸和弯曲。由于凸缘404-3被弯曲，因此，卷纸404-2爬上凸缘404-3的保持部503并且被从卷纸单元404剥离。

下面将详细说明切口501。

各切口501均具有如图16中的16a所示的形状。图16中的附图标记16b与图13A中的13a所示的状态对应，图16中的16c与图13中的附图标记13b所示的状态对应。

当使卷纸单元404沿从图16中的16b所示的状态送出卷纸的方向转动时，由分离构件406剥离卷纸404-2并且凸缘404-3被弯曲。于是，如图16中的16c所示，凸缘404-3的保持部503保持卷纸404-2的两端。在使卷纸单元404进一步转动时，卷纸404-2被进一步剥离，并且使两端被凸缘404-3保持的卷纸404-2的一部分移动。此时，由于凸缘404-3沿卷纸的宽度方向被弯曲和拉伸，因此，对卷纸404-2施加朝向宽度方向上的中心的力。利用该施加的力，卷纸404-2的中心部鼓起，减小了卷纸404-2的卷曲，从而给予卷纸404-2沿长度方向的刚性。结果，可以在确保卷纸404-2的长度方向上的端面与分离构件406接触的状态下从盒110稳定地引出卷纸404-2。由于中心部鼓起，因此，仅使卷纸404-2的宽度方向上的端面与输送路径的壳体和形成输送路径的构件接触，直到从盒110排出卷纸。因此，可以保护照片打印面免受任何损坏。

当使卷纸单元404沿从图16中的16c所示的状态重新卷绕卷纸的方向转动时，力沿绕辊404-1卷绕的方向作用于卷纸404-2。然后，将进给到卷纸单元404的外部的卷纸从两端被凸缘404-3保持的部分逐渐引入到卷纸单元404中。因此，保持卷纸404-2的两端的凸缘404-3的弯曲部沿送出卷纸404-2的方向移动。通过使卷纸单元404沿重新卷绕卷纸的方向转动，凸缘404-3的保持卷纸404-2的两端的部分向上移动到凸缘404-3的切口501。结果，切口501保持卷纸404-2的两端。在这种情况下，即使当使卷纸单元404沿重新卷绕卷纸的方向转动时，卷纸404-2也不会被引入到卷纸单元404中，并且切口501维持卷纸404-2的两端的保持状态。结果，卷纸404-2以切口501作为起点被卷取到凸缘404-3的保持部503的外径侧(外周部)。

这样，在将卷纸404-2重新卷绕到卷纸单元404中时，卷纸单元404通过切口501可靠地保持卷纸404-2的两端。因此，卷纸404-2的前端总是存在于卷纸单元404的外部。在再次引出卷纸404-2时，可以由分离构件406从卷纸单元404剥离卷纸404-2。

卷纸单元404被设计成仅当其被装载到打印机时才转动，从而防止在盒110的内部的不经意的转动。下面将参照图14和图15说明该机构。

首先，将参照图14说明盒110未被装载到打印机100的状态。

在卷纸单元404的一端形成防止转动用的凹状的接合部404-4。在盒110的壳体的内部形成能够与接合部404-4接合的凸状的接合构件111-1。施力弹簧111-2被配置在卷纸单元404的另一端侧，并且对卷纸单元404施加朝向接合构件111-1的力。因此，当盒110未被装载到打印机时，凹状的接合部404-4和凸状的接合构件111-1彼此接合。结果，卷纸单元404被固定在盒的内部并且不能转动。

图15示出了盒110被装载到打印机100的状态。在盒110被装载时，辊404-1的转动轴与打印机100的转动轴接合。在与辊404-1的转动轴接合时，卷纸单元404被施力并且朝向施力弹簧111-2侧移动。由于卷纸单元404被移动，因此，接合部404-4与接合构件111-1彼此解除接合以使卷纸单元404可转动。

利用该配置，仅当盒110被装载到打印机100时，卷纸单元404才转动；当从打印机100拆下盒110时，可以防止卷纸单元404转动。

图22是用于说明纸张检测机构的卷纸单元404的剖视图。如图22所示，辊404-1具有中空结构以减少重量，终端检测传感器204被配置在辊404-1的内部。终端检测传感器204是如光反射器的反射型光传感器(photosensor)。传感器204利用经由形成于辊404-1的开口2201的来自辊404-1的内部的光照射卷纸404-2，并且接收由卷纸404-2反射的光。传感器204将接收结果经由触点301传递到打印机100。

通常，当从盒110的外侧检测卷纸时，需要将传感器照射用的开口形成在壳体111上，并且打印机100侧必须检测壳体内部的卷纸的余量。

另一方面，通过在辊404-1的内部设置终端检测传感器204，不需要在壳体111中形成照射开口。因此，用户从不直接接触卷纸404-2，并且可以防止灰尘等进入壳体。在卷纸的情况下，如果辊404-1的直径减小，则形成褶皱或卷曲，从而不利地影响品质。因此，要求辊404-1具有一定的直径。因此，在辊404-1的内部形成空间。在本发明中，由于利用辊404-1的中空结构来配置终端检测传感器，因此，与终端检测传感器被设置到打印机100侧的情况相比，可以使打印机100更加紧凑。

此外，当终端检测传感器被配置在打印机100侧以利用来自卷纸404-2的外侧的光照射卷纸404-2时，终端检测传感器与卷纸404-2的照射位置之间的距离随着卷纸404-2的消耗而变化。

相反地，当终端检测传感器204被配置在辊404-1的内部，并且利用光照射卷纸404-2的内侧时，终端检测传感器204与卷纸404-2的照射位置之间的距离变成与卷纸404-2的消耗量无关的恒定值。此外，由于将卷纸404-2的终端固定到辊404-1的一部分，因此，可以保持终端检测传感器204与卷纸404-2之间的距离恒定。结果，可以可靠地检测卷纸404-2的存在/不存在，并且可以避免检测错误。

4、在装载盒的状态下的打印机内部的配置

图6是示出当从打印机100的侧面观察时将盒110装载到打印机100的状态的剖视图。下面将参照图6简要说明在执行打印机100的打印处理时操作的各个单元的配置。注意，相同的附图标记表示在上面的说明中已被说明的部件，并且将不再重复其说明。

参照图6，附图标记601表示输送路径，在照片打印时，当将包括在盒110中的卷纸404-2引出到照片打印位置611时，卷纸404-2通过该输送路径601。附图标记602表示盒出口。卷绕在辊404-1上的卷纸404-2被分离构件406剥离，经由盒出口602被引出到盒110的外部，并且通过输送路径601。

附图标记603-1和603-2分别表示用于使卷纸404-2伸直的伸直辊和从动伸直辊。附图标记604-1和604-2分别表示被配置在隔着卷纸404-2相对的位置并且夹紧卷纸404-2的正面和背面的夹持辊和夹送辊。在使该对辊(第一输送单元)正向转动时(在使夹持辊604-1相对于纸面逆时针转动时)，朝向照片打印位置611输送从盒110引出的卷纸404-2。

在盒110被装载到打印机100的状态下，拆除盒110的在与照片打印位置611对应的位置覆盖墨带402-1的壳体。于是，墨带402-1露出到盒110的外部。

附图标记605表示压纸辊，该压纸辊维持墨带402-1和卷纸404-2在压纸辊与热头227之间的照片打印位置611的重叠状态。

附图标记606表示排纸辊，该排纸辊沿排纸方向输送卷纸404-2。附图标记607表示排纸踢出辊，该排纸踢出辊具有齿轮部并且将卷纸404-2的已经经过照片打印的切断纸踢出到排纸箱(未示出)中。排纸辊606和排纸踢出辊607(第二输送单元)被配置在隔着卷纸404-2相对的位置，并且夹持卷纸404-2的正面和背面。

附图标记608表示将切断器马达221的操作传递到切断器单元的传动机构(gear train)。附图标记609和610分别表示形成切断器单元并且被配置在隔着卷纸404-2的输送路径相对的位置的刀刃和刀床刀刃。由传动机构608驱动刀刃609和刀床刀刃610并且上下刃像剪刀彼此摩擦，从而切断卷纸404-2。

注意，在图6中，卷纸404-2的前端被分离构件406剥离，并且停留在输送路径601中。然而，在打印机100中，在盒110被装载到打印机100之后不能立即实现这种状态。

下面将简要说明从当盒110被装载时直到卷纸404-2的前端被分离构件406剥离并且停留在输送路径601(图6的状态)中卷纸单元404的操作。

图17中的附图标记17a至17d是示出紧接着盒110被装载到打印机100之后的卷纸单元404的状态的示意图。当盒110被装载到打印机100时，由于辊404-1的转动轴被联接到打印机100的转动机构，因此，由打印机100控制辊404-1的转动。

图17中的附图标记17a示出了紧接着盒110被装载之后的状态。当盒110被装载并且开始卷纸的输送操作时，打印机100的转动机构对辊404-1施加转动驱动力以使卷纸单元404转动(17a→17b)。在使卷纸单元404转动之后，如图17中的附图标记17c所示，使卷纸404-2的前端与分离构件406接触。卷纸404-2被从分离构件406剥离并且被朝向盒出口方向引导(17d)。

这样，从卷纸单元404和盒110引出卷纸404-2。当使辊404-1的转动停止在17d的状态时，卷纸404-2的前端被剥离并且停留在输送路径601中。也就是说，实现了图6所示的状态。

在该状态中，通过使卷纸单元404转动，可以沿卷纸的进给方向输送卷纸404-2。

5.打印处理的整个顺序

下面将参照图8说明打印机100中的打印处理的整个顺序。图8是示出打印机100中的打印处理的整个顺序的流程图。在盒110被装载到打印机100并且接通电源之后，当实现了图6所示的状态时，并且当完成了配置在盒110中的IC的信息读取、且完成了将被打印的图像数据的导入时，开始图8所示的处理。

在步骤S801中，接受与用户经由操作部103从显示在显示单元102上的对象选择出的作为打印对象的图像数据相关的信息。注意，可被选择作为打印对象的图像数据的数量不限于一个，而是可以选择多个图像数据。

在步骤S802中检查用户是否经由操作部103发出打印指令。如果在步骤S802中确定用户发出打印指令，则处理前进到步骤S803。

在步骤S803中检查打印机是否准备好打印。在该步骤中，基于卷纸404-2的余量检查在步骤S801中选择的全部图像数据是否都可打印。注意，基于终端检测传感器204的检测结果算出卷纸404-2的余量。

如果在步骤S803中确定打印机未准备好打印，则在显示单元102上显示相应建议的信息，并且处理跳到步骤S806。

另一方面，如果在步骤S803中确定打印机准备好打印，则处理前进到步骤S804，并且基于所选择的图像数据产生各个颜色用的照片打印数据(绘制数据(rendering data))。

在步骤S805中，利用所产生的照片打印数据执行打印处理。注意，稍后将说明打印处理的细节。

在步骤S806中检查是否存在被选择作为打印对象的下一图像数据。如果在步骤S806中确定存在被选择作为打印对象的下一图像数据，则处理返回到步骤S803以重复该处理。

另一方面，如果在步骤S806中确定不存在被选择作为打印对象的下一图像数据，或者如果在步骤S803中确定打印机未准备好打印，则处理前进到步骤S807。

在步骤S807中，执行结束处理以恢复图6所示的状态。更具体地，使热头227返回到退避位置，并且卷取卷纸404-2，使得卷纸404-2的前端位于输送路径601上。

6、执行打印处理时的操作

下面将参照附图详细说明执行步骤S805中的打印处理时的打印机100的操作。

6.1引出卷纸

当在图6所示状态下(沿纸面中的逆时针方向)驱动与卷纸404-2一体枢转的辊404-1时，卷纸404-2枢转。当卷纸404-2转动时，卷绕在辊404-1上的卷纸404-2被分离构件406剥离，并且被送出到输送路径601。结果，从盒出口602排出卷纸404-2的前端。

卷纸检测传感器205(图6中未示出)被配置在盒出口602的附近，并且被配置成彼此相对以相对于卷纸404-2的宽度具有足够的距离。

利用该配置，当从盒出口602排出卷纸404-2时，可以基于卷纸检测传感器205的检测定时之差来检测被排出的卷纸404-2的歪斜程度。

如果检测到的歪斜等于或大于容许量，则中断引出操作，并且在显示单元102上显示警告。当卷纸404-2在歪斜的状态下被引出时，在打印机100内部输送卷纸时该歪斜更严重。结果，不能获得精确的照片打印。在最坏的情况下，卷纸404-2可能落到打印机100的内部所容许的可输送宽度的外侧。

6.2伸直卷纸

从盒出口602引出的卷纸404-2被引导到伸直辊603-1，并且被伸直。

伸直辊603-1由软质橡胶制成，并且与配置在相对位置的硬质伸直驱动辊603-2压力接触。伸直辊603-1使卷纸404-2变形以使卷纸404-2的行进方向弯曲大约90°。

利用该配置，沿与绕辊404-1的卷绕方向相反的方向压卷纸404-2以消除由于卷纸404-2被卷绕在辊404-1上而形成的卷曲。注意，伸直不限于这种具体配置，而是也可以通过其它配置来实现。例如，可以通过使卷纸404-2通过硬质壁状构件来伸直卷纸404-2，或者卷纸404-2可以通过多个Z字图案的伸直辊来实现伸直。

注意，在引出卷纸404-2时，伸直辊603-1离开从动伸直辊603-2。在将卷纸404-2引出到伸直辊603-1的位置时，使伸直辊603-1与从动伸直辊603-2压力接触以夹紧卷纸404-2。

6.3插入卷纸

伸直之后，卷纸404-2被伸直辊603-1输送并且到达夹持辊单元。

夹持辊单元包括夹持辊604-1和夹送辊604-2。在卷纸404-2到达夹持辊单元之前，夹持辊604-1与夹送辊604-2分离。在卷纸404-2被输送到夹持辊单元的位置时，使夹持辊604-1与夹送辊604-2压力接触，并且夹紧卷纸404-2。

在夹持辊604-1的表面上形成细的突起状的爪，并且该爪咬住卷纸404-2的背面，从而夹持卷纸404-2。

由夹持辊单元夹持的卷纸404-2被进一步输送，并且通过热头227和与热头227相对配置的压纸辊605之间的辊隙(参见图9)。

卷纸插入传感器206(图9中未示出)被配置在压纸辊605的后方，当卷纸404-2的前端通过热头227和压纸辊605之间的辊隙时接通卷纸插入传感器206。

在接收到卷纸插入传感器206的ON信号时，主控制器201算出输送卷纸404-2所需的距离。由基于计算结果控制的夹持辊604-1输送卷纸404-2，并且当卷纸404-2到达预定位置(照片打印开始位置)时停止卷纸404-2(完成了卷纸404-2的插入)。这样，从盒110引出打印一个图像所需的卷纸，并且该卷纸在照片打印开始位置待机。

6.4照片打印操作

6.4.1头向下(head down)

在完成卷纸404-2的插入时，收纳在盒110中的墨带402-1被卷取。经由配置在打印机100中的墨带卷取马达217和被连接到该马达的传动机构来卷取墨带402-1。

在墨带402-1上，沿墨带402-1的宽度方向在Y面、M面、C面和涂覆层的插入位置涂布识别带。注意，特别地，不同颜色的识别带被涂布到作为打印基准的最初的Y面的头部。

在该实施方式中，两个识别带被涂布到Y面的头部以与均具有一个识别带的其它颜色的头部区分开。由带插入传感器207来识别这种差异，并且将识别结果传递到能够识别照片打印的最初的面的主控制器201。

当带插入传感器207识别出涂布有两个识别带时，主控制器201停止墨带卷取马达217。同时，主控制器201驱动头上下马达219以使热头上下移动，从而使热头227转动到照片打印位置611。

经由头杆612将热头227枢转地配置在打印机100的基座上，并且头上下马达219驱动头杆612以使热头227转动到照片打印位置611(参见图10)。

打印机100的基座具有支撑头杆612的枢转中心、夹持辊单元的转动中心和压纸辊605的转动中心的支撑部，并且这些构件形成一个单元。这些构件的尺寸之间的相互关系极大地影响照片打印性能，由于这些构件形成一个单元，因此，与这些构件单独配置的情况相比，可获得稳定的头接触。

6.4.2停止伸直

当热头227已转动到预定的照片打印位置611时，伸直辊603-1与从动伸直辊603-2分离以停止伸直。这是为了防止在照片打印操作过程中过多的载荷被施加在卷纸404-2上。

6.4.3照片打印

当热头227已到达照片打印位置611时，夹持辊604-1开始往复地输送卷纸，从而开始照片打印。

当由夹持辊604-1沿相反方向输送卷绕在辊404-1上的卷纸404-2时，卷纸404-2返回到盒110中。此时，进给马达215操作以使卷纸单元404沿与开始打印之前引出卷纸404-2时的转动方向相反的方向(逆输送方向)转动。下面将参照图18中的18a至18e说明盒110内部的卷纸单元404的操作和卷纸404-2。

在开始打印之前，如图18中的18a所示，通过使卷纸单元404沿输送方向转动而从盒110引出卷纸404-2。

在将卷纸404-2卷取到盒110中时，如图18中的18b所示，使卷纸单元404沿与输送方向相反的重新卷绕方向转动。在沿重新卷绕方向转动时，如上所述，从卷纸单元404引出的卷纸404-2被卷取到卷纸单元中，同时使凸缘的保持部503变形，如上所述。当由保持部503保持的卷纸404-2到达切口501时，如图18中的18b所示，卷纸404-2被切口501夹持并且不再被引到卷纸单元404中。

换句话说，在重新卷绕卷纸404-2时，将卷纸404-2卷取到卷纸单元404中直至达到图18中的18b的状态。然而，此时，已从盒110引出足够长的卷纸404-2。也就是说，已从盒110引出长度比卷纸单元404的外周长的卷纸404-2。因此，卷纸404-2未被完全引到卷纸单元404中。注意，可以在确定已从盒110引出长度比卷纸单元404的外周长的卷纸404-2之后控制重新卷绕。

当使卷纸单元404从图18中的18b的状态进一步转动时，卷纸404-2以切口501作为起点被卷到凸缘404-3的保持部503的外径侧(外周部)(18c→18d)。由于利用凸缘404-3的外径卷取卷纸404-2，因此，可以稳定地输送卷纸404-2。

在从打印机100拆下盒110时，即使当使卷纸单元404在盒110的内部转动时，也在卷纸404-2被保持卷绕在凸缘404-3的保持部503上的状态下使卷纸单元404转动。因此，可以防止卷纸404-2的前端被引到卷纸单元404中。

在第一颜色(Y)的照片打印之后，当开始第二颜色(M)的照片打印时，使辊404-1和凸缘404-3正向转动，以再次从盒110排出卷绕在保持部503上的卷纸404-2。对各种颜色(Y、M、C、和涂覆层)重复这种卷纸输送操作。

注意，进给马达215具有离合器机构，该离合器机构具有打滑转矩。利用该配置，在沿送出卷纸404-2的方向操作时，来自进给马达215的全部的力起作用；在沿重新卷绕卷纸404-2的方向的操作时，马达215以预定的打滑转矩操作。

利用该配置，在照片打印操作过程中重新卷绕卷纸404-2时，无需由夹持辊单元对引出部施加过大的应力就可以重新卷绕卷纸404-2。

注意，以涂布到墨带402-1上的各识别带的检测定时作为照片打印开始基准来控制照片打印时的墨带402-1的卷取长度、卷纸404-2的重新卷绕长度、卷纸404-2被夹持辊单元输送的输送距离。

例如，当装载用于明信片尺寸的盒110时，进行控制以从照片打印开始基准起执行照片打印约150mm。另一方面，当装载用于L尺寸的盒110时，进行控制以从照片打印开始基准起执行照片打印约127mm。因此，根据各尺寸的范围可以进行照片打印。

注意，当IC读/写单元230读取配置在盒110中的IC信息时，可以识别装载盒的类型。

6.4.4提高写入图像品质

在照片打印操作过程中，利用从配置在盒110中的IC读取的墨带402-1的制造信息(例如浓度信息)来调整将要施加到热头227的能量。

主控制器201获取来自装配在打印机100中的环境温度传感器208的使用环境的环境温度，并且根据环境温度和墨带402-1的制造信息算出最佳输入能量。然后，主控制器201基于计算结果来调整将要施加到热头227的能量。

更具体地，当环境温度低时，由于特别是紧接着照片打印开始之后热头227的温度不高，因此，照片打印结果趋于在卷纸404-2上的照片打印开始位置附近具有较低的浓度。因此，紧接着照片打印开始之后的卷纸404-2的图像品质在端部(被切断器单元切的一侧的端部)附近变得不均一。

为了避免这种情况，该实施方式的打印机100通过在照片打印快要开始之前存储余热或者输入与墨带402-1的温度特性的信息相关的热能来提高切断面附近的图像品质。

6.4.5照片打印终端的操作

紧接着照片打印终端(即，卷纸404-2的前端)通过热头227的加热元件之后，仍然继续照片打印操作(加热操作)。

因此，当热头227和头杆612一起从卷纸404-2的前端落下并且使热头227与作为橡胶构件的压纸辊605接触时，可能使压纸辊605变形或者熔化。

因此，在该实施方式中，防止热头227沿压纸辊605的加压方向移动与卷纸404-2的厚度相等或更大的距离。然而，避免压纸辊605的变形等的方法不限于这种具体的方法。例如，当卷纸404-2的前端已离开热头227以停止向热头227输入能量时，头压力检测传感器209可以检测压力的变化。

6.4.6照片打印的完成

在从照片打印开始基准起执行照片打印操作预定长度之后，停止墨带402-1的卷取操作和卷纸404-2的重新卷绕操作，并且停止夹持辊604-1对卷纸404-2的输送操作。

6.4.7沿排纸方向的送出

在卷纸404-2上完成照片打印时，驱动头上下马达219以使头杆612转动，并且使一体地固定到头杆612的热头227退避到预定退避位置。此时，卷取少量的墨带402-1以拾取墨带402-1的松驰(slack)。

接着，卷纸404-2被输送到照片打印开始位置。此时，卷纸404-2被输送了照片打印时的输送距离。

当到达照片打印开始位置时，对M墨开始类似的照片打印操作。在对M墨进行照片打印操作之后，对C墨和涂覆层重复相同的处理。也就是说，通过Y、M、C和涂覆层的四次往复输送操作来产生一个完成的图像。

6.5切断操作和排纸操作

6.5.1输送到切断位置

在完成涂覆层处理时，卷纸404-2被输送到切断位置(参见图11)。下面将参照图19至图21说明完成涂覆层处理之后直到卷纸404-2被输送到切断位置的操作。

图19是示出完成涂覆层处理之后直到卷纸404-2被输送到切断位置的打印机100的各个单元的操作顺序的流程图。图20和图21是各个单元的操作的示意图。

如图19所示，在步骤S1901中检查卷纸404-2上的照片打印处理是否完成。如果确定Y、M、C和涂覆层处理都完成，则处理前进到步骤S1902。在打印机100中，如果确定完成涂覆层处理，则卷纸404-2的前端位于如图20中的20a所示的夹持辊604-1的位置。

在步骤S1902中，辊404-1和夹持辊604-1开始转动以沿排纸方向输送卷纸404-2。此外，在步骤S1903中，监视在开始步骤S1902中的转动之后的夹持辊604-1的枢转角，以开始测量卷纸404-2的输送距离。

图20中的附图标记20b示出了紧接着辊404-1和夹持辊604-1开始转动之后的卷纸404-2的状态，并且开始测量输送距离。

由于卷纸404-2被卷绕在辊404-1上，因此，卷纸404-2具有卷曲。在实践中，即使通过伸直辊603-1伸直后卷纸404-2也具有轻微的卷曲。

在步骤S1904中检查卷纸404-2的前端是否已到达排纸辊606的位置。如果在步骤S1904中确定卷纸404-2的前端已到达排纸辊606的位置，则处理前进到步骤S1905以控制排纸辊606夹持卷纸404-2并且开始排纸辊606的转动。

图20中的附图标记20c示出了卷纸404-2的前端已到达排纸辊606的位置的状态(即，排纸辊606夹持卷纸404-2之前的状态)。图20中的附图标记20d示出了排纸辊606夹持卷纸404-2并且开始转动的状态。

在步骤S1906中检查所测量的输送距离是否已达到规定量。注意，该规定量是从夹持辊604-1到切断位置2001的距离(L)与通过装载盒110打印的打印尺寸(S)的和，即照片打印之前的预定长度。

如果在步骤S1906中确定所测量的输送距离已达到规定量，则处理前进到步骤S1907。在步骤S1907中，停止辊404-1和夹持辊604-1的转动。结果，在开始步骤S1905中的转动之后，夹持辊604-1沿排纸方向将卷纸404-2输送规定量。

图21中的附图标记21a示出了辊404-1和夹持辊604-1的转动停止的状态。如图21中的21a所示，由于上述卷曲导致在夹持辊604-1和排纸辊606之间延伸的卷纸404-2弯曲。

也就是说，即使当夹持辊604-1已将卷纸404-2输送规定量(L+S)时，由于卷纸404-2的弯曲导致从切断位置2001到卷纸404-2的前端的长度不等于打印尺寸(S)。

因此，在步骤S1908中检查在辊404-1和夹持辊604-1的转动停止之后是否已经经过预定时间。在经过预定时间之后，停止排纸辊606的转动。也就是说，排纸辊606的转动比夹持辊604-1的转动或者辊404-1的转动多。改变排纸辊606和夹持辊604-1的转动量，或者改变将被排纸辊606输送的输送距离和将被夹持辊604-1输送的输送距离也可以实现上述。

图21中的附图标记21b示出了经过预定时间之后停止排纸辊606的转动的状态。如图21中的21b所示，由于在停止夹持辊604-1之后的预定时间停止排纸辊606，因此，夹持辊604-1与排纸辊606之间的卷纸404-2保持张紧。结果，从切断位置2001到卷纸404-2的前端的距离等于打印尺寸(S)。

在图21中的21a的例子中，由于夹持辊604-1和排纸辊606之间的弯曲产生误差Δs(从切断位置2001到卷纸404-2的前端的长度比打印尺寸S短Δs)。然而，通过执行图19所示的处理，消除了误差Δs，并且可以以高切断精度切断卷纸。

在步骤S1908和S1909中，不管卷纸的尺寸和切断尺寸如何，在经过预定时间之后停止排纸辊。然而，由于误差Δs可能随着卷纸的尺寸和切断尺寸的变大而增大，因此，从辊404-1和夹持辊停止时直到排纸辊停止的时间段可能取决于卷纸的尺寸和切断尺寸而改变。

6.5.2切断处理

下面将参照图20中的20a至20d来说明消除误差Δs之后的切断处理。除了刀刃609之外，切断器单元一体地包括切断器马达221，该切断器马达221具有用于驱动刀刃609和与刀刃609相对配置的刀床刀刃610的传动机构608。注意，可以从外部从打印机100拆下切断器单元。

由于刀刃609的结构可能有缺口并且可能更换切断器单元，因此，便于切断器单元的更换。

在驱动切断器单元的切断器马达221时，卷纸404-2被切断。作为使用刀刃609的切断方法，该实施方式已经说明了像剪刀一样使上下刃摩擦以沿卷纸404-2的宽度方向顺次切断卷纸404-2的方法。然而，本发明不限于该具体方法。例如，可以使用驱动环形转动刃的切断方法或者通过使刀刃沿与上下方向垂直的方向移动而一气切断卷纸的方法。

6.5.3排纸

由切断处理切断其前端部之后的卷纸404-2的剩余纸张仍然由排纸辊606夹持。

从该状态起，驱动排纸辊606以沿排纸方向输送卷纸404-2的纸张。由于排纸踢出辊607被配置在排纸辊的相对位置，因此，当沿排纸方向输送卷纸404-2的照片打印纸时，卷纸404-2的照片打印纸的端部与排纸踢出辊607的齿轮部接合。结果，卷纸404-2的照片打印纸被踢出到排纸箱(未示出)中。

在该情况下，由于与排纸辊606的转动轴同轴配置的踢出辅助杆对卷纸404-2的照片打印纸的照片打印面施加沿排纸箱的方向的力，因此，可以更可靠地将照片打印卷纸纸张存储在排纸箱中。注意，在驱动排纸辊606预定时间之后停止排纸辊606。

6.5.4重新卷绕卷纸

在更换盒时，为了防止卷纸被损坏，如图18中的18e所示，沿逆方向输送卷纸直到卷纸404-2的前端被收纳在盒的内部。注意，在完成打印操作时或者在接收到盒更换指令时，可以沿逆输送方向重新卷绕卷纸。

利用上述操作，完成打印处理(步骤S805)。

7、终端检测时的操作

下面将详细说明终端检测处理。在打印处理过程中，以预定定时执行终端检测处理，以确定是否残留照片打印所需的卷纸。

7.1终端检测传感器的操作

首先，将参照图23中的23a至23d说明打印处理过程中的终端检测传感器204的操作。图23中的附图标记23a至23d是用于说明打印处理过程中的终端检测传感器204的操作的图。图23中的纸面左侧的附图标记23a至23c是卷纸单元404的剖视图。图23中的附图标记23a至23c依次示出了卷纸404-2的消耗状态。另一方面，图23中的纸面右侧的附图标记23d是示出消耗卷纸404-2时来自终端检测传感器204的输出的变化的图。

如上所述，由于终端检测传感器204是反射型光传感器，因此，终端检测传感器204在图23中的23a所示的卷纸404-2被卷绕在开口2201外侧的状态下接收由卷纸404-2反射的光。因此，来自终端检测传感器204的输出是ON(水平2302)。

相反地，当剥离卷绕在开口2201外侧的卷纸404-2时(23b)，终端检测传感器204不能再接收由卷纸404-2反射的光，因此，来自终端检测传感器204的输出是OFF(水平2303)。之后，在供给卷纸404-2(23c)时，来自终端检测传感器204的输出被保持为OFF(水平2304)。

如图23中的23a至23c所示，开口2201形成在卷纸404-2的终端部被固定到辊404-1的表面的位置(固定位置2301)的附近和固定位置2301的后方。因此，当来自终端检测传感器204的输出是OFF时，卷绕在辊404-1上的卷纸404-2的长度与辊404-1的周长对应。

7.2终端检测处理的细节

下面将参照图24说明终端检测处理的细节。图24是示出终端检测处理的具体顺序的流程图。

在步骤S2401中，识别当终端检测传感器204断开时的卷纸404-2的前端位置。

在步骤S2402中，基于从IC中读取的辊404-1的直径算出辊404-1的周长。

在步骤S2403中，基于在步骤S2401中识别的卷纸404-2的前端位置算出卷纸404-2到分离构件406的长度。通过将算出的长度加到在步骤S2402中算出的辊404-1的周长，算出卷纸404-2的余量。

在打印机100的情况下，卷纸404-2的从分离构件406到照片打印位置611的部分不能用于照片打印(下文中，该长度将被称为非照片打印长度)。因此，通过从算出的余量减去非照片打印长度来算出可打印长度。

在步骤S2404中，读取从IC读取的盒110的打印尺寸。

在步骤S2405中，通过用在步骤S2403中算出的可打印长度除以在步骤S2404中读取的打印尺寸来算出可打印纸张的数量。

在步骤S2406中检查在步骤S2405中算出的可打印纸张的数量是否小于将被打印的纸张的数量。如果在步骤S2406中确定可打印纸张的数量小于将被打印的纸张的数量，则处理前进到步骤S2407以识别不能继续打印处理。另一方面，如果在步骤S2406中确定可打印纸张的数量等于或大于将被打印的纸张的数量，则处理前进到步骤S2408以识别可以继续打印处理。这样，打印机100通过检查可打印纸张的数量是否等于或大于将被打印的纸张的数量来判断是否继续打印处理。如果确定可以继续打印处理，则执行打印处理；否则，中断打印处理，并且通知用户卷纸已用完。

如从上述说明可以看到的那样，根据该实施方式，由于终端检测传感器被配置在辊的内部，因此，不必在盒的壳体上形成传感器用的开口，从而维持盒的密封状态。

也就是说，在使用墨带和卷纸一体化的盒的打印机中，可以在维持盒的密封状态的同时识别剩余的卷纸。

另外，由于利用辊的中空结构来配置终端检测传感器，因此，可以使打印机比终端检测传感器被配置在打印机侧的情况紧凑，从而获得附加效果。

此外，由于不管卷纸的消耗量如何，终端检测传感器和卷纸的被照射位置之间的距离变为总是恒定，因此，可以避免检测误差，从而获得另一附加效果。

第二实施方式

下面将说明第二实施方式。该实施方式的盒采用与第一实施方式不同的在卷纸单元中引出和重新卷绕卷纸的方法。其它配置与第一实施方式中的配置相同。

更具体地，如在第一实施方式中那样，由于凸缘404-3对卷纸404-2施加沿箭头502方向的力，因此，可以由切口501保持卷纸404-2的端部。

另一方面，在该实施方式中，在从卷纸单元404引出卷纸404-2时，凸缘404-3被固定以解除凸缘404-3施加的力。使辊404-1单独转动以从卷纸单元404引出卷纸404-2。打印时，当已被引到盒110的外侧的卷纸404-2被重新卷绕到盒110中时，使凸缘404-3和辊404-1一起转动。这样，再次将已被引出的卷纸404-2卷绕在保持部503上。

这样，存在两种情况：辊404-1和凸缘404-3一起枢转；以及辊404-1单独在固定凸缘404-3的状态下枢转。因此，凸缘404-3被连接到辊404-1，从而能够不管辊404-1的枢转如何而能够限制凸缘404-3的枢转。此外，用于在辊404-1转动时限制凸缘404-3的转动的限制构件被设置到打印机100或者盒110。利用该配置，在引出卷纸404-2时，可以由这些限制构件来固定凸缘404-3。

下面将参照图7中的7a至7d说明引出卷纸404-2时的处理。

图7中的附图标记7a至7d是示出紧接着盒110被装载到打印机100之后的卷纸单元404的状态的示意图。当盒110被装载到打印机100时，由于辊404-1的转动轴被联接到打印机100的转动机构，因此，由打印机100限制辊404-1的枢转。

图7中的附图标记7a示出了紧接着盒110被装载之后的状态。当盒110被装载并且开始卷纸输送操作时，由打印机100的转动机构使辊404-1和凸缘404-3转动(7a→7b)。当使辊404-1和凸缘404-3转动并且切口501到达图7中的7c所示的位置时，辊404-1和凸缘404-3的转动停止。此时，卷纸404-2的端部与分离构件406接触并且朝向盒出口方向行进以被排出到盒110的外部。

接着，固定凸缘404-3，并且使辊404-1单独转动。使卷纸404-2与辊404-1一起转动，并且在从卷纸单元404推出卷纸404-2的同时将卷纸404-2引出到盒出口(图7中的7d)。

这样，从盒110引出卷纸。当在图7中的7d所示的状态下停止辊404-1的转动时，卷纸404-2的前端被剥离并且停留在输送路径601中。

下面将参照图12中的12a至12e说明在照片打印过程中重新卷绕卷纸404-2时的处理。

当在照片打印之前从盒110引出卷纸404-2时，固定凸缘404-3，并且使辊404-1单独转动以引出卷纸404-2(12a)。然而，当在照片打印操作过程中沿照片打印方向输送卷纸404-2，并且再次将卷纸404-2收容在盒110的内部时，使辊404-1和凸缘404-3两者都转动(12b)。然后，卷纸404-2被卷绕在凸缘404-3的保持部503上(12c和12d)。这样，在沿照片打印方向输送卷纸404-2的同时将已经从盒110引出过一次的卷纸404-2收容在盒110中。

即使当卷绕在辊404-1上的卷纸404-2的余量变化，并且辊404-1的直径变化时，凸缘404-3的直径保持不变。

因此，可以精确地控制重新卷绕时卷纸404-2的输送距离。

第三实施方式

在第一实施方式的说明中，在确定完成涂覆层处理时，卷纸404-2的前端位于夹持辊604-1的位置(图20中的20a)。然而，本发明不限于此，并且前端不必位于夹持辊604-1的位置。

然而，在该情况下，在输送到切断位置2001时将被夹持辊604-1输送的输送距离(规定量)是不同的。

在第一实施方式中，由于卷纸404-2的前端位于夹持辊604-1的位置，因此，距离(L)是从夹持辊604-1到切断位置2001的距离。然而，由于前端不位于夹持辊604-1的位置，因此，算出的规定量L是从前端到切断位置2001的距离，而不是从夹持辊604-1到切断位置2001的距离。

第四实施方式

下面将参照图25、图26和图27说明本发明的第四实施方式。由于第四实施方式的基本配置、终端检测处理的顺序等与第一实施方式中的相同，因此，将不重复说明，下面将仅说明与第一实施方式的不同之处。注意，相同的附图标记表示与第一实施方式中的部件相同的部件。

在第四实施方式中，终端检测传感器204不是被配置在卷纸单元404中而是被配置在打印机100侧。更具体地，终端检测传感器204被配置在设置于打印机100以将进给马达215的驱动力传递到卷纸单元404的辊404-1的辊驱动轴2501上。

图27示出了根据第四实施方式的卷纸单元404和打印机100的进给驱动机构。当盒110被装载到打印机100时，卷纸单元404的辊404-1的转动轴与打印机100的辊驱动轴2501接合，并且将进给马达215的驱动力传递到卷纸单元404。终端检测传感器204被设置到辊驱动轴2501。用于终端检测的开口2201形成在卷纸单元404的辊404-1中。

下面将参照图25和图26说明第四实施方式的终端检测处理。图25和图26是在盒110被装载到打印机100的状态下的卷纸单元404的剖视图。图25示出了卷纸404-2的余量充足的情况，图26示出了卷纸404-2被消耗并且余量小的情况。

当盒110被装载时，辊404-1的转动轴与打印机100的辊驱动轴2501接合。终端检测传感器204被设置到辊驱动轴2501。该终端检测传感器204是反射型光传感器。传感器204利用经由形成于辊404-1的开口2201的光来照射卷纸404-2的内部，并且接收由卷纸404-2反射的光。因此，当辊404-1的转动轴与打印机100的辊驱动轴2501接合时，开口2201形成在与终端检测传感器204相对的位置。

当辊404-1的转动轴与打印机100的辊驱动轴2501接合时，如果辊404-1的多个位置可以与终端检测传感器相对，则可以形成多个开口2201。例如，如图27所示，当辊驱动轴2501的接合部具有三角形形状时，可以在三个不同的位置接合卷纸单元404。在该情况下，在三个位置形成开口。也就是说，形成开口2201的位置和数量与辊驱动轴2501的接合部的形状对应。结果，卷纸单元404可以被安装成使得开口2201位于确实与终端检测传感器相对的位置。

此外，吸收来自终端检测传感器的光的光吸收构件2601可被设置在卷纸单元404的与开口2201相对的位置，从而可靠地检测卷纸的不存在。

在该实施方式中，由于用光照射卷纸404-2的内部，因此，如在第一实施方式中那样，终端检测传感器204和卷纸404-2的照射位置之间的距离变成与卷纸404-2的余量无关的恒定值。因此，可以稳定且可靠地检测终端。与第一实施方式不同，由于终端检测传感器被设置到打印机100的辊驱动轴2501，因此，一个传感器可以检测许多盒110的余量。

此外，由于开口2201形成在与打印机100接合的接合部上，并且卷纸404-2被固定到辊404-1，因此，卷纸404-2用作开口2201的盖。因此，与开口形成在壳体111上以从外部检测卷纸404-2的情况相比，灰尘等几乎不能进入盒中。

第五实施方式

下面将参照图28A至图28C说明本发明的第五实施方式。由于第五实施方式的基本配置、终端检测处理的顺序等与第一实施方式中的相同，因此，将不重复其说明，下面将仅说明与第一实施方式的不同之处。注意，相同的附图标记表示与第一实施方式中的部件相同的部件。在第五实施方式中，用于保护墨带的闸板被设置到盒110。

图28A示出了盒110的外观(当从盒110的底面侧和从将被插入到打印机100的表面观察时)。

由闸板2801(开闭构件)覆盖平面402-4(图28A中未示出)(下文中，闸板2801的该位置将被称为“闭合位置”)。当盒110被装载到打印机100时，闸板2801沿着滑轨2803滑动，并且平面402-4从盒110露出(下文中，闸板2801的该位置被称为“打开位置”)。也就是说，滑轨2803用作在闭合位置和打开位置之间引导闸板2801用的引导路径。由于配置了滑轨2803，因此，闸板2801可在闭合位置和打开位置之间移动。

在闸板2801的表面上形成用于使闸板2801滑动的滑动槽2802。在盒110被装载到打印机100时，设置于打印机100的接触构件(未示出)沿着滑动槽2802滑动，从而允许闸板2801沿着滑轨2803滑动。注意，稍后将利用图28C中的28a至28c来说明滑动操作的细节。

由弹性构件对闸板2801施加沿闭合方向的力，并且闸板2801抵抗所施加的沿闭合方向的力而沿打开方向滑动。

图28B示出了闸板2801沿着滑轨2803滑动之后的状态(以说明当盒110被装载到打印机100时的闸板2801的位置)。

如图28B所示，当闸板2801滑动时，墨带402-1的平面402-4从盒110露出，并且准备好被热头227热转印到卷纸404-2。由于滑轨2803被配置成与平面402-4大致平行，因此，闸板2801在同一平面上滑动。

注意，滑动闸板2801的表面规定照片打印时从盒110引出的卷纸404-2的照片打印面侧的输送路径。

图28C中的附图标记28a至28c是当从盒110的底面侧观察时，在盒110被装载到打印机100时闸板2801的滑动状态的示意图。

图28C中的附图标记28a示出了盒110快要被装载到打印机100的状态。附图标记2811表示被设置到打印机100并且被配置成在装载盒110时与形成在闸板2801的表面上的滑动槽2802接触的接触构件。

图28C中的附图标记28b示出了在沿装载方向操作的过程中盒110的状态。为了方便起见，接触构件2811在移动。然而，在实践中，接触构件2811被固定在打印机100的内部，并且盒110侧沿箭头2804的方向移动。

当盒110沿箭头2804的方向移动时，由接触构件2811对闸板2801施加沿箭头2805的方向的力，并且闸板2801沿着滑轨2803在箭头2805的方向上移动。

图28C中的附图标记28c示出了在完成将盒110装载到打印机100之后的状态。在完成盒110的装载时，墨带402-1的平面402-4露出到盒110的外部。

此时，接触构件2811位于滑动槽2802的端部。如上所述，由弹性构件对闸板2801施加沿闭合方向的力。在完成盒110的装载时，由于接触构件2811位于滑动槽2802的端部，因此，维持闸板2801的闭合位置。

如从上述说明可以明显看出的那样，在该实施方式中，由于由在盒的底面侧自由开闭的闸板覆盖墨带，因此，可以提高盒的密封程度。

在该实施方式中，滑动槽形成在闸板上，并且在盒被装载到打印机时，配置于打印机侧的接触构件沿着滑动槽对闸板施加沿打开方向的力。这样，可以以低成本实现在完成装载时使墨带从盒露出的配置。在完成盒的装载之后，可以平滑地进行照片打印操作。

在该实施方式中，在装载盒时，闸板平行地滑动，并且规定当打开闸板时的卷纸的输送路径。这样，可以在照片打印时平滑地输送卷纸。

第六实施方式

在第五实施方式中，闸板平行地滑动，并且规定当打开闸板时的卷纸的输送路径。然而，本发明不限于此，闸板也可以规定与卷纸的照片打印面相反的面的输送路径。

下面将参照图29A至图29C说明根据该实施方式的盒的闸板的配置。

图29A示出了根据该实施方式的盒110的外观(当从盒110的底面侧和从将被装载到打印机100的表面侧观察时)。

由闸板2901(开闭构件)覆盖平面402-4(图29A中未示出)。下文中，闸板2901的该位置将被称为“打开位置”。当盒110被装载到打印机100时，闸板2901沿着相对于平面402-4倾斜形成的滑轨2903滑动，并且从盒110露出平面402-4(图29B)。下文中，闸板2901的该位置将被称为“闭合位置”。也就是说，滑轨2903用作在打开位置和闭合位置之间引导闸板2901用的引导路径。

用于使闸板2901滑动的滑动槽2902形成在闸板2901的表面上。在盒110被装载到打印机100时，设置于打印机100的接触构件(未示出)沿着滑动槽2902滑动，从而允许闸板2901沿着滑轨2903(在图29A中)向下倾斜地滑动。注意，稍后将利用图29C中的29a至29c来说明滑动操作的细节。

由弹性构件对闸板2901施加沿闭合方向的力，并且闸板2901抵抗所施加的沿闭合方向的力而沿打开方向滑动。

图29B示出了闸板2901沿着滑轨2903滑动之后的状态。图29B示出了当盒110被装载到打印机100时闸板2901的位置(闭合位置)。

如图29B所示，当闸板2901滑动时，墨带402-1的平面402-4从盒110露出，并且准备好被热头227热转印到卷纸404-2。

注意，滑动闸板2901的背面规定照片打印时从盒110引出的卷纸404-2的输送路径。也就是说，形成在闸板2901和壳体111之间的开口2904用作卷纸404-2的输送路径。

图29C中的附图标记29a至29c是示出闸板2901的滑动操作的细节的示意图。

纸面的左侧的各图是示出当从盒110的底面观察时闸板2901的状态的示意图。纸面的右侧的各图是当从箭头2905的方向观察时闸板2901的状态的剖视图，即接触构件2911的各个位置的剖视图(稍后说明)。

图29C中的附图标记29a示出了盒110快要被装载到打印机100的状态。附图标记2911表示被设置到打印机100并且被配置成在装载盒110时与形成在闸板2901的表面上的滑动槽2902接触的接触构件。此时，由闸板2901覆盖墨带402-1的平面402-4。

图29C中的附图标记29b示出了在沿装载方向操作的过程中的盒110的状态。为了方便起见，接触构件2911在移动。然而，在实践中，接触构件2911被固定在打印机100的内部，盒110侧沿箭头2907的方向移动。

在盒110沿箭头2907的方向移动时，由接触构件2911对闸板2901施加沿箭头2906的方向的力，并且使闸板2901沿着滑轨2903在箭头2906的方向上移动。如上所述，由于滑轨2903相对于平面402-4倾斜地形成，因此，闸板2901沿与盒110的壳体111分离的方向平移，从而形成开口2904。

图29C中的附图标记29c示出了完成将盒110装载到打印机100之后的状态。在完成盒110的装载时，墨带402-1的平面402-4露出到盒110的外部。

此时，接触构件2911位于滑动槽2902的端部。如上所述，由弹性构件对闸板2901施加沿闭合方向的力。在完成盒110的装载时，由于接触构件2911位于滑动槽2902的端部，因此，维持闸板2901的开口位置。注意，最大的开口2904形成在闸板2901的开口位置。

如从上述说明明显看出的那样，在该实施方式中，由于由在盒的底面侧自由地开闭的闸板覆盖墨带，因此，可以提高盒的密封程度。

在该实施方式中，滑动槽形成在闸板上，并且在盒被装载到打印机时，配置在打印机侧的接触构件沿着滑动槽对闸板施加沿打开方向的力。这样，可以以低成本实现在完成装载时从盒露出墨带的配置。在完成盒的装载之后，可以平滑地进行照片打印操作。

在该实施方式中，滑轨被倾斜地形成，使得当闸板位于闭合位置时，闸板与盒紧密接触，当闸板位于打开位置时，闸板与盒分开预定距离以形成开口。利用该配置，当闸板位于打开位置时，卷纸通过开口，并且闸板的背面可以用作规定与卷纸的照片打印面相反的面的输送路径。结果，可以在照片打印时稳定且平滑地输送卷纸。

第七实施方式

在第五和第六实施方式中，在装载盒时，闸板操作。然而，本发明不限于该具体实施方式，其它构件可以与闸板连动地操作。例如，用于限制墨带卷取辊或供给辊(保持墨带用的保持构件)的转动的止动件(块(rock)构件)可以与闸板连动地被锁定/解锁锁定。

利用该配置，当拆下盒时，限制墨带的转动；当安装盒时，利用墨带卷取马达使墨带转动。

其它实施方式

注意，本发明可以适用于由多个装置(例如，主机、接口装置、阅读器、打印机等)构成的系统或者由单一装置(例如，复印机、传真设备等)构成的设备。

可以有选择地组合上述实施方式。

通过向系统或设备供给记录实现上述实施方式的功能的软件的程序代码的存储介质也可实现本发明的目的。在该情况下，当系统或设备的计算机(或CPU或MPU)读取并且执行存储在存储介质中的程序代码时实现上述功能。注意，在这种情况下，存储程序代码的存储介质构成本发明。

作为用于供给程序代码的存储介质，例如，可以使用软盘

硬盘、光盘、磁光盘、CD-ROM、CD-R、磁带、非易失性存储卡、ROM等。

本发明不限于当计算机执行读取的程序代码时实现上述实施方式的功能的情况。例如，本发明还包括在计算机上运行的OS(操作系统)可以基于程序代码的指令来执行某些或者全部的实际处理以实现上述实施方式的功能的情况。

此外，本发明还包括在从存储介质读取的程序代码被写入插入或连接到计算机的功能扩展板或单元之后实现上述实施方式的功能的情况。也就是说，本发明包括在程序代码被写入装配在功能扩展板或单元上的存储器、CPU等之后执行某些或者全部实际处理以实现功能的情况。

尽管已经参照典型实施方式说明了本发明，但是，应该理解，本发明不限于所公开的典型实施方式。所附权利要求书的范围将符合最宽的解释，以包含所有变型、等同结构和功能。

本申请要求2007年3月16日提交的日本专利申请No.2007-069061、2007年3月16日提交的日本专利申请No.2007-069062、2007年3月16日提交的日本专利申请No.2007-069063、2007年3月16日提交的日本专利申请No.2007-069064、2007年3月22日提交的日本专利申请No.2007-075401和2008年1月28日提交的日本专利申请No.2008-016843的优先权，这些日本专利申请的全部内容通过引用包含于此。

Claims (9)

1.一种盒，其可从打印机拆下，所述打印机用于在卷纸上打印图像，其特征在于，所述盒包括：

卷纸，其卷绕在辊上；

凸缘，其被设置到所述辊的端部，用于保持卷绕在所述辊上的所述卷纸，并且由弹性构件制成；以及

分离构件，其用于将所述卷纸送出到所述盒的外部，

所述盒的特征在于，当使所述辊沿送出所述卷纸的方向转动时，使所述卷纸与所述分离构件接触，并且将所述卷纸送到所述盒的外部，并且

当使所述辊沿重新卷绕所述卷纸的方向转动时，已被送到所述盒的外部的所述卷纸被卷取到所述凸缘的外周部上，并且将所述卷纸重新卷绕到所述盒中。

2.根据权利要求1所述的盒，其特征在于，所述凸缘的所述外周部包括用于卷取所述卷纸的筒状保持部，当使所述辊沿送出所述卷纸的方向转动时，由于所述保持部变形，所述卷纸被从所述保持部的内侧引出到所述保持部的外侧。

3.根据权利要求2所述的盒，其特征在于，所述保持部形成有切口，当使所述辊沿重新卷绕所述卷纸的方向转动时，所述切口防止所述卷纸被引入所述保持部的内侧。

4.根据权利要求3所述的盒，其特征在于，当使所述辊沿重新卷绕所述卷纸的方向转动时，所述卷纸以所述保持部的所述切口作为起点被卷取到所述保持部的外侧。

5.根据权利要求1所述的盒，其特征在于，所述分离构件在所述卷纸的宽度方向上的端部处具有用于支撑与所述分离构件接触的所述卷纸的斜面。

6.一种打印机，其用于在卷纸上打印图像，其特征在于，所述打印机包括：

装载部，其用于装载盒，所述盒具有：卷纸，其卷绕在辊上；凸缘，其被设置到所述辊的端部，用于保持卷绕在所述辊上的卷纸，并且由弹性构件制成；以及分离构件，其用于将所述卷纸送出到所述盒的外部；以及

转动驱动部，其用于驱动被装载到所述装载部的所述盒的所述辊的转动，

所述打印机的特征在于，当使所述辊沿送出所述卷纸的方向转动时，使所述卷纸与所述分离构件接触，并且将所述卷纸送出到所述盒的外部，并且

当使所述辊沿重新卷绕所述卷纸的方向转动时，已被送出到所述盒的外部的所述卷纸被卷取到所述凸缘的外周部上，并且将所述卷纸重新卷绕到所述盒中。

7.根据权利要求6所述的打印机，其特征在于，所述凸缘的外周部包括用于卷取所述卷纸的筒状保持部，当使所述辊沿送出所述卷纸的方向转动时，由于所述保持部变形，所述卷纸被从所述保持部的内侧引到所述保持部的外侧。

8.根据权利要求7所述的打印机，其特征在于，所述保持部形成有切口，当使所述辊沿重新卷绕所述卷纸的方向转动时，所述切口防止所述卷纸被引入所述保持部的内侧。

9.根据权利要求6所述的打印机，其特征在于，所述分离构件在所述卷纸的宽度方向上的端部处具有用于支撑与所述分离构件接触的所述卷纸的斜面。

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