CN101575325B - 一种维生素c超细粉的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种维生素C超细粉的制备工艺，首先将粗品维生素C溶解于热纯水中，加入活性碳过滤脱色，压滤至结晶罐中，依据前述纯水量取冰乙醇，同时取通过250目筛网的超细粉维生素C快速匀浆至冰乙醇中，将乙醇匀浆液分2～5次加入，每次加入间隔5～20分钟加入到压滤液中，压滤液快速降温，在2～4小时内降温至2℃～-2℃，离心，用少量乙醇洗晶后烘干得到高质量的超细粉结晶。本发明采用维生素Vc制备的结晶装置直接制备出超细粉，无需增加额外粉碎设备及其附属装置；超细粉通过结晶法直接制备，没有额外损耗，成本低；所制备的超细粉绝大部份为单个结晶，流动性好，不易结块。
Description
技术领域
本发明涉及维生素生产技术领域，具体地说是一种制备高质量维生素C超细粉的制备工艺。
背景技术
目前，维生素C超细粉的制备方法采用超微粉碎的方法，将成品维生素C通过气流超微粉碎，得到维生素C的超细粉。该工艺的主要缺点是：必须使用成品维生素C为原料进行粉碎，粉碎过程损耗不低于5％；制备出的维生素C超细粉为破碎的不完整晶体，流动性差，易结块；制备方法须投资专用的气流粉碎生产线，固定投资投入多。
发明内容
本发明的目的是提供一种维生素C超细粉的制备工艺，流动性好，能够减少生产损耗。
本发明的技术解决方案所述工艺如下：首先将粗品维生素C溶解于热纯水中，粗品维生素C纯重量克数与热纯水的体积毫升数的比例为1∶0.75～0.85，加入活性碳过滤脱色，压滤至结晶罐中，依据前述纯水量取冰乙醇，冰乙醇体积数与纯水体积数的比例为1∶2～8，同时取通过250目筛网的超细粉维生素C，按超细粉维生素C克数与冰乙醇体积毫升数为1∶20～50的比例快速匀浆至冰乙醇中，将乙醇匀浆液分2～5次加入，每次加入间隔5～20分钟加入到压滤液中，压滤液快速降温，在2～4小时内降温至2℃～-2℃，离心，用少量乙醇洗晶后烘干得到高质量的超细粉结晶。
本发明具有以下有益效果：
(1)采用维生素Vc制备的结晶装置直接制备出超细粉，无需增加额外粉碎设备及其附属装置；
(2)超细粉通过结晶法直接制备，没有额外损耗，成本低；
(3)所制备的超细粉绝大部份为单个结晶，流动性好，不易结块。
具体实施方式
实施例1：
取粗品维生素C 2000克，溶入1550毫升热纯水中，水浴加入5克活性碳脱色，压滤至10升结晶罐中，取通过250目筛网超细粉维生素C 6克，快速匀浆于250毫升冰乙醇中，分2次每次间隔15分钟加入到压滤液中，同时降温，3小时溶液温度降至2度，离心分离，用少量乙醇洗晶后烘干，所得晶体100目通过率95.8％，200目通过率80.6％，325目通过率为26.2％，晶体完好，休止角40度。
实施例2：
取粗品维生素C 1500克，溶入1200毫升热纯水中，水浴加入3克活性碳脱色，压滤至10升结晶罐中，取通过250目筛网超细粉维生素C 6克，快速匀浆于180毫升冰乙醇中，分3次每次间隔10分钟加入到压滤液中，同时降温，2.5小时溶液温度降至2度，离心分离，用少量乙醇洗晶后烘干，所得晶体100目通过率99.0％，200目通过率85.6％，325目通过率为24.8％，晶体完好，休止角41度。
本发明不限于这些公开的实施例，本发明将覆盖技术方案所描述的范围，以及权利要求范围的各种变形和等效变化，在不偏离本发明的技术解决方案的前提下，对本发明所作的本领域技术人员容易实现的任何修改或改进均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (1)
1.一种维生素C超细粉的制备工艺，其特征在于所述工艺如下：首先将粗品维生素C溶解于热纯水中，粗品维生素C纯重量克数与热纯水的体积毫升数的比例为1∶0.75～0.85，加入活性炭过滤脱色，压滤至结晶罐中，依据前述纯水量取冰乙醇，冰乙醇体积数与纯水体积数的比例为1∶2～8，同时取通过250目筛网的超细粉维生素C，按超细粉维生素C克数与冰乙醇体积毫升数为1∶20～50的比例快速匀浆至冰乙醇中，将冰乙醇匀浆液分2～5次加入，每次加入间隔5～20分钟加入到压滤液中，压滤液快速降温，在2～4小时内降温至2℃～-2℃，离心，用少量乙醇洗晶后烘干得到高质量的超细粉结晶。
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