CN101570629A - 一种无卤阻燃pc/pet复合材料及其制备方法 - Google Patents

一种无卤阻燃pc/pet复合材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101570629A
CN101570629A CNA2009101308220A CN200910130822A CN101570629A CN 101570629 A CN101570629 A CN 101570629A CN A2009101308220 A CNA2009101308220 A CN A2009101308220A CN 200910130822 A CN200910130822 A CN 200910130822A CN 101570629 A CN101570629 A CN 101570629A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flame retardant
halogen
pet
preparation
matrix material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2009101308220A
Other languages
English (en)
Inventor
余鹏
郝源增
郝建鑫
任萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGZHOU JINGYING PLASTIC CO Ltd
JUSAILONG ENGINEERING PLASTICS Co Ltd CONGHUA
Original Assignee
GUANGZHOU JINGYING PLASTIC CO Ltd
JUSAILONG ENGINEERING PLASTICS Co Ltd CONGHUA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGZHOU JINGYING PLASTIC CO Ltd, JUSAILONG ENGINEERING PLASTICS Co Ltd CONGHUA filed Critical GUANGZHOU JINGYING PLASTIC CO Ltd
Priority to CNA2009101308220A priority Critical patent/CN101570629A/zh
Publication of CN101570629A publication Critical patent/CN101570629A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明涉及高分子材料技术领域，属于一种无卤阻燃PC/PET复合材料及其制备方法，该复合材料由下述组分质量份制备而成：PC(聚碳酸酯)55－85％，PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)9－25％，相容剂0－5％，增韧剂0－6％，磷系燃剂5－8％，硅系阻燃剂2－4％，抗氧剂0－0.5％。本发明材料阻燃性能达到UL94V－0(1.5mm)，23℃下的悬臂梁缺口冲击强度25－60KJ/m2，弯曲模量2100－2400MPa，265℃，2.16Kg时的熔融指数10－35g/10min，0.45MPa热变形温度＞100℃。该无卤阻燃PC/PET复合材料具有优良阻燃性能、高力学性能、耐热性及尺寸稳定性好的特点，在保证PC耐热性和力学性能的同时，改善了PC的耐油性、耐溶剂性、耐磨损性、耐应力开裂和加工流动性。可广泛应用于家电、电子电器、建材、汽车等领域。

Description

一种无卤阻燃PC/PET复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种无卤阻燃PC/PET复合材料的制备方法。
背景技术
PC(聚碳酸酯)具有优异的力学强度、热稳定性，是五大通用工程塑料之一。然而PC存在熔体粘度高、成型加工难、不耐油和溶剂等缺点。PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)是结晶性材料，耐油性和耐溶剂性优异，然而PET单独使用时，存在耐热性差、力学强度不高等缺点。
目前国内对PC/PET复合材料研究不多，尤其关于阻燃PC/PET复合材料几乎没有。如，中国专利《一种PC/PET合金及其制备方法》，专利申请号：200710074569.2，报道了一种PC/PET复合材料的制备方法；中国专利《一种PC/PET合金及其制备方法》，专利申请号：200710019829.6，报道一种PC/PET合金片材的制备方法。以上两发明均没有涉及到PC/PET复合材料的阻燃性研究。因此，如何通过配方设计制备出力学强度优良的无卤阻燃PC/PET复合材料，以替代PC或PC/ABS用于对阻燃性、耐油耐溶剂性、耐热性较高的领域，将具有重要的实际应用价值，相关途径还未见报道。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种制备容易、低成本、阻燃性好、耐油耐溶剂好、耐热性佳、力学性能优异的无卤阻燃PC/PET复合材料及其制备方法。
本发明的上述目的可以通过以下技术方案实现：
一种无卤阻燃PC/PET复合材料及其制备方法，其特征在于：包括如下步骤，
上述组分按重量百分比为：
(1)PC                    55-85％；
(2)PET                   9-25％；
(3)相容剂                0-5％；
(4)增韧剂                0-6％；
(5)磷系阻燃剂            5-8％；
(6)硅系阻燃剂            2-4％；
(7)抗氧剂                0-0.5％；
上述各组分配方比例总和为100％；
(1)将PC、PET树脂于110℃-120℃鼓风干燥3-6小时；
(2)将干燥好的PC和PET树脂、相容剂、增韧剂、磷系阻燃剂、硅系阻燃剂、抗氧剂依次加入搅拌机中，在300-500转/分的转速下搅拌混合3-5分钟；
(3)将上述混合物加入双螺杆挤出机中，经熔融挤出造粒即得成品。加工工艺如下：双螺杆挤出机一区温度200-215℃，二区温度220-235℃，三区温度220-235℃，四区温度220-235℃，五区温度200-215℃，六区温度220-240℃，机头温度225-240℃，压力为11-17MPa，螺杆转速为250-400rpm；水槽温度20-40℃；切粒机转速为600-1000rpm。
所述的PC分子量为20000-30000g/mol。
所述PET的特性粘度为0.6-1.0dl/g。
所述相容剂为乙烯-马来酸酐-缩水甘油酯共聚物、丙烯酸酯-缩水甘油酯-乙烯共聚物、苯乙烯-马来酸酐共聚物、丙烯酸酯类聚合物中任一种或几种。
所述的增韧剂为甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸酯共聚物、丙烯腈-丙烯酸-苯乙烯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物中任一种或几种。
所述的磷系阻燃剂为无机磷系类阻燃剂、有机磷系类阻燃剂中任一种或几种。
所述的硅系阻燃剂为聚硅氧烷共聚物、有机硅氧烷、苯甲基硅酮、硅酮中任一种或几种。
所述的抗氧剂为为酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、金属钝化剂中的任一种或两种以上的混合物。
所述相容剂为丙烯酸酯-缩水甘油酯-乙烯类相容剂KT-22，所述的增韧剂为甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯类增韧剂罗门哈斯2678，所述的磷系阻燃剂为有机磷系类阻燃剂缩聚芳基磷酸酯PX-200，所述的硅系阻燃剂为有机硅氧烷类阻燃剂道康宁DC-8008，所述的抗氧剂为酚类抗氧化剂1010。
本发明所述配方及工艺制得的无卤阻燃PC/PET复合材料采用ISO标准检测，性能如下：
密度：                1.20-1.25g/cm3
断裂伸长率：                120-220％
拉伸强度：                  58-66MPa
弯曲模量：                  2100-2400MPa
悬臂梁缺口冲击强度：        25-60KJ/m2
熔融指数：                  10-35g/10min(265℃，2.16Kg)
热变形温度(0.45MPa)         100-110℃
阻燃性(UL94)：              V-0，1.5mm
其有益效果是：常规PC/PET复合材料具有流动性好、耐溶剂性、耐热性好的特点，然而由于PET的加入，降低了复合材料的阻燃性，限制了该材料的应用范围。本发明通过磷系阻燃剂和硅系阻燃剂的阻燃成炭作用，提供一种无卤阻燃PC/PET复合材料，可替代PC或PC/ABS用于对无卤阻燃材料的耐油、耐溶剂、耐热等要求较高的领域。
具体实施方式
实施例1：
下述组分按重量百分比为：
(1)PC                        76.8％；
(2)PET                       9％；
(3)相容剂：KT-22             3％；
(4)增韧剂：罗门哈斯2678      4％；
(5)磷系阻燃剂：
缩聚芳基磷酸酯PX-200         5％；
(6)硅系阻燃剂：
道康宁DC-8008                2％；
(7)抗氧化剂：1010            0.2％；
先将PC、PET树脂于110℃鼓风干燥4小时，将干燥好的PC和PET树脂、相容剂、增韧剂、磷系阻燃剂、硅系阻燃剂、抗氧剂依次加入搅拌机中，在500转/分的转速下搅拌混合3分钟。然后将上述混合物加入双螺杆挤出机中，经熔融挤出造粒即得成品。加工工艺如下：双螺杆挤出机一区温度210℃，二区温度230℃，三区温度230℃，四区温度230℃，五区温度200℃，六区温度230℃，机头温度235℃，压力为15MPa，螺杆转速为300rpm；水槽温度40℃；切粒机转速为800rpm。
所得无卤阻燃PC/PET复合材料经检测性能如下：
密度：                    1.20g/cm3
断裂伸长率：              155％
拉伸强度：                65MPa
弯曲模量：                2345MPa
悬臂梁缺口冲击强度：      45KJ/m2
熔融指数：                19.8g/10min(265℃，2.16Kg)
热变形温度(0.45MPa)       109℃
阻燃性(UL94)：            V-0，1.5mm。
实施例2：
下述组分按重量百分比为：
(1)PC                    66％；
(2)PET                    15.8％；
(3)相容剂：KT-22          4％；
(4)增韧剂：罗门哈斯2678   4％；
(5)磷系阻燃剂：
缩聚芳基磷酸酯PX-200      7％；
(6)硅系阻燃剂：
道康宁DC-8008             3％；
(7)抗氧化剂：1010         0.2％；
先将PC、PET树脂于110℃鼓风干燥4小时，将干燥好的PC和PET树脂、相容剂、增韧剂、磷系阻燃剂、硅系阻燃剂、抗氧剂依次加入搅拌机中，在500转/分的转速下搅拌混合3分钟。然后将上述混合物加入双螺杆挤出机中，经熔融挤出造粒即得成品。加工工艺如下：双螺杆挤出机一区温度210℃，二区温度230℃，三区温度230℃，四区温度230℃，五区温度200℃，六区温度230℃，机头温度235℃，压力为15MPa，螺杆转速为300rpm；水槽温度40℃；切粒机转速为800rpm。
所得无卤阻燃PC/PET复合材料经检测性能如下：
密度：                    1.21g/cm3
断裂伸长率：              205％
拉伸强度：                61MPa
弯曲模量：                2300MPa
悬臂梁缺口冲击强度：      55KJ/m2
熔融指数：                28.2g/10min(260℃，5Kg)
热变形温度(0.45MPa)       102℃
阻燃性(UL94)：            V-0，1.5mm。

Claims (9)

1.一种无卤阻燃PC/PET复合材料及其制备方法，其特征在于：包括如下步骤，
上述组分按重量百分比为：
(1)PC                    55-85％；
(2)PET                   9-25％；
(3)相容剂                0-5％；
(4)增韧剂                0-6％；
(5)磷系阻燃剂            5-8％；
(6)硅系阻燃剂            2-4％；
(7)抗氧剂                0-0.5％；
上述各组分配方比例总和为100％；
(1)将PC、PET树脂于110℃-120℃鼓风干燥3-6小时；
(2)将干燥好的PC和PET树脂、相容剂、增韧剂、磷系阻燃剂、硅系阻燃剂、抗氧剂依次加入搅拌机中，在300-500转/分的转速下搅拌混合3-5分钟；
(3)将上述混合物加入双螺杆挤出机中，经熔融挤出造粒即得成品。加工工艺如下：双螺杆挤出机一区温度200-215℃，二区温度220-235℃，三区温度220-235℃，四区温度220-235℃，五区温度200-215℃，六区温度220-240℃，机头温度225-240℃，压力为11-17MPa，螺杆转速为250-400rpm；水槽温度20-40℃；切粒机转速为600-1000rpm。
2.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃PC/PET复合材料及其制备方法，其特征在于：所述的PC分子量为20000-30000g/mol。
3.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃PC/PET复合材料及其制备方法，其特征在于：所述PET的特性粘度为0.6-1.0dl/g。
4.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃PC/PET复合材料及其制备方法，其特征在于；所述相容剂为乙烯-马来酸酐-缩水甘油酯共聚物、丙烯酸酯-缩水甘油酯-乙烯共聚物、苯乙烯-马来酸酐共聚物、丙烯酸酯类聚合物中任一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃PC/PET复合材料及其制备方法，其特征在于：所述的增韧剂为甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸酯共聚物、丙烯腈-丙烯酸-苯乙烯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物中任一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃PC/PET复合材料及其制备方法，其特征在于：所述的磷系阻燃剂为无机磷系类阻燃剂、有机磷系类阻燃剂中任一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃PC/PET复合材料及其制备方法，其特征在于：所述的硅系阻燃剂为聚硅氧烷共聚物、有机硅氧烷、苯甲基硅酮、硅酮中任一种或几种。
8.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃PC/PET复合材料及其制备方法，其特征在于：所述的抗氧剂为为酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、金属钝化剂中的任一种或两种以上的混合物。
9.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃PC/PET复合材料及其制备方法，其特征在于：所述相容剂为丙烯酸酯-缩水甘油酯-乙烯类相容剂KT-22，所述的增韧剂为甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯类增韧剂罗门哈斯2678，所述的磷系阻燃剂为有机磷系类阻燃剂缩聚芳基磷酸酯PX-200，所述的硅系阻燃剂为有机硅氧烷类阻燃剂道康宁DC-8008，所述的抗氧剂为酚类抗氧化剂1010。
CNA2009101308220A 2009-04-16 2009-04-16 一种无卤阻燃pc/pet复合材料及其制备方法 Pending CN101570629A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2009101308220A CN101570629A (zh) 2009-04-16 2009-04-16 一种无卤阻燃pc/pet复合材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2009101308220A CN101570629A (zh) 2009-04-16 2009-04-16 一种无卤阻燃pc/pet复合材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101570629A true CN101570629A (zh) 2009-11-04

Family

ID=41230123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2009101308220A Pending CN101570629A (zh) 2009-04-16 2009-04-16 一种无卤阻燃pc/pet复合材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101570629A (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101845205A (zh) * 2010-06-08 2010-09-29 从化市聚赛龙工程塑料有限公司 以废弃pet瓶片为原料的无卤阻燃工程塑料及制备方法
CN101974214A (zh) * 2010-09-29 2011-02-16 深圳市科聚新材料有限公司 一种矿物增强pc+pet复合材料及其制备方法
CN102020839A (zh) * 2010-12-20 2011-04-20 深圳市科聚新材料有限公司 一种无卤阻燃pc/pet复合材料合金及其制备方法
CN102218883A (zh) * 2011-04-12 2011-10-19 惠东美新塑木型材制品有限公司 一种涂敷硅阻燃涂层的木塑板材
CN102234414A (zh) * 2010-05-07 2011-11-09 财团法人塑胶工业技术发展中心 经增韧的聚对苯二甲酸乙二酯/聚碳酸酯组成物
CN103254585A (zh) * 2013-05-09 2013-08-21 常熟市亚美模特儿衣架有限公司 芳基磷酸酯阻燃的聚对苯二甲酸乙二醇酯材料
CN104194303A (zh) * 2014-09-23 2014-12-10 苏州圣谱拉新材料科技有限公司 环保耐热工程塑料及其制备方法
CN105062027A (zh) * 2015-07-28 2015-11-18 苏州卫生职业技术学院 一种聚碳酸酯高分子材料及其制备方法
CN107556725A (zh) * 2017-08-16 2018-01-09 上海金发科技发展有限公司 无卤阻燃聚碳酸酯组合物及其制备方法
CN107556724A (zh) * 2017-08-16 2018-01-09 上海金发科技发展有限公司 高流动性高韧性pc/pet复合材料及其制备方法
CN115160754A (zh) * 2021-04-06 2022-10-11 中蓝晨光化工研究设计院有限公司 一种电子电器薄膜用无卤、无全氟烷基磺酸盐阻燃pc及其制备方法
CN117866404A (zh) * 2023-12-13 2024-04-12 东莞市国亨塑胶科技有限公司 一种无卤阻燃pc/abs/pet材料的制备方法

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102234414A (zh) * 2010-05-07 2011-11-09 财团法人塑胶工业技术发展中心 经增韧的聚对苯二甲酸乙二酯/聚碳酸酯组成物
CN101845205A (zh) * 2010-06-08 2010-09-29 从化市聚赛龙工程塑料有限公司 以废弃pet瓶片为原料的无卤阻燃工程塑料及制备方法
CN101974214A (zh) * 2010-09-29 2011-02-16 深圳市科聚新材料有限公司 一种矿物增强pc+pet复合材料及其制备方法
CN102020839A (zh) * 2010-12-20 2011-04-20 深圳市科聚新材料有限公司 一种无卤阻燃pc/pet复合材料合金及其制备方法
CN102218883B (zh) * 2011-04-12 2013-11-27 惠东美新塑木型材制品有限公司 一种涂敷硅阻燃涂层的木塑板材
CN102218883A (zh) * 2011-04-12 2011-10-19 惠东美新塑木型材制品有限公司 一种涂敷硅阻燃涂层的木塑板材
CN103254585A (zh) * 2013-05-09 2013-08-21 常熟市亚美模特儿衣架有限公司 芳基磷酸酯阻燃的聚对苯二甲酸乙二醇酯材料
CN104194303A (zh) * 2014-09-23 2014-12-10 苏州圣谱拉新材料科技有限公司 环保耐热工程塑料及其制备方法
CN104194303B (zh) * 2014-09-23 2016-03-16 苏州圣谱拉新材料科技有限公司 环保耐热工程塑料及其制备方法
CN105062027A (zh) * 2015-07-28 2015-11-18 苏州卫生职业技术学院 一种聚碳酸酯高分子材料及其制备方法
CN107556725A (zh) * 2017-08-16 2018-01-09 上海金发科技发展有限公司 无卤阻燃聚碳酸酯组合物及其制备方法
CN107556724A (zh) * 2017-08-16 2018-01-09 上海金发科技发展有限公司 高流动性高韧性pc/pet复合材料及其制备方法
CN107556724B (zh) * 2017-08-16 2019-12-10 上海金发科技发展有限公司 高流动性高韧性pc/pet复合材料及其制备方法
CN115160754A (zh) * 2021-04-06 2022-10-11 中蓝晨光化工研究设计院有限公司 一种电子电器薄膜用无卤、无全氟烷基磺酸盐阻燃pc及其制备方法
CN117866404A (zh) * 2023-12-13 2024-04-12 东莞市国亨塑胶科技有限公司 一种无卤阻燃pc/abs/pet材料的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101570629A (zh) 一种无卤阻燃pc/pet复合材料及其制备方法
CN101712793A (zh) 一种耐低温型环保阻燃pc/pet合金及其制备方法
CN101570628A (zh) 一种阻燃pc/pet复合材料及其制备方法
CN102056988B (zh) 聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物及成形品
CN101565538B (zh) 一种无卤阻燃pc/聚酯合金及其制备方法
KR100781965B1 (ko) 내충격성이 향상된 열가소성 수지 조성물
KR101653023B1 (ko) 에폭시화 노볼락 함유 열가소성 조성물
CN101712794B (zh) 一种耐低温pc/pet复合材料及其制备方法
CN104508041A (zh) 阻燃性热塑性聚酯树脂组合物及成型品
CN101857712B (zh) 一种无卤阻燃abs/pet合金及其制备方法
CN101429331A (zh) 一种高抗冲无卤阻燃聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂合金及其制备方法
TW200811239A (en) Toughened halogen free flame retardant polyester composition
CN101418111A (zh) 一种耐候无卤阻燃abs类树脂及其制备工艺
CN101104731A (zh) 一种无卤阻燃聚碳酸酯/热塑性聚酯树脂组合物
TWI715547B (zh) 無鹵素阻燃性組成物及其製造方法
EP3529306A1 (en) Flame-retarded polyester compositions
CN101945935A (zh) 阻燃的抗冲改性的聚亚烷基对苯二甲酸酯/聚碳酸酯组合物
CN106751336A (zh) 一种高cti值的溴系阻燃hips材料及其制备方法
CN104672852A (zh) 一种无卤阻燃玻纤增强pc复合材料
CN104725797A (zh) 一种阻燃塑料复合材料的制备方法
CN101469106B (zh) 一种阻燃增强型pbt组合物
JP2018002996A (ja) 樹脂組成物及び樹脂成形体
CN101570627B (zh) 一种透明pc/pet复合材料的制备方法
KR101748243B1 (ko) 유동성과 표면 광택이 우수한 비할로겐 난연성 폴리에스테르 수지 조성물 및 이의 성형품
KR20110077473A (ko) 난연성 열가소성 수지 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20091104