CN101429331A - 一种高抗冲无卤阻燃聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂合金及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高抗冲无卤阻燃聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂合金及其制备方法,该专用料由下述组分质量百分比制备而成:PC树脂60~70份,ABS树脂20~23%,阻燃剂5~10%,相容剂1~3%,抗氧剂0.5%,光稳定剂0.5%,防滴落剂0.5%。其制备方法包括如下步骤:(1)将PC树脂与阻燃剂、相容剂、防滴落剂在300~500转/分转速下搅拌5min;(2)加入ABS树脂、抗氧剂、光稳定剂在400~500转/分转速下搅拌3min,再在700~800转/分转速下搅拌5min,得到预混料;(3)将预混料经挤出机在真空条件下挤出造粒即得成品。本发明不仅具有良好的阻燃性能,而且具有很好的力学性能,尤其是具有很高的缺口冲击性能,可以应用于电子电气、汽车、医疗器械、机械等领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种高抗冲无卤阻燃聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂合金及其制备方法。
背景技术
聚碳酸酯(PC)具有突出的冲击性能、透明性、尺寸稳定性、优良的力学性能和电性能、较高的玻璃化转变温度、热变形温度、以及较宽的使用温度范围,广泛应用于电子电气、建筑、包装、医疗器械、光学仪器等领域,并迅速向航空、航天、计算机等领域发展。但PC树脂存在加工流动性差、易应力开裂、对缺口敏感等缺点,使其在许多领域的应用受到限制。将PC树脂与ABS树脂进行共混改性,可以使PC的应用范围得以扩大。
PC树脂本身具有较好的阻燃性(氧指数为21%~24%,阻燃性能达到UL 94 V-2级),但与ABS树脂共混后,其阻燃性急剧下降,因此使用时需添加阻燃剂。由于世界各国对环保的日益重视,以往广泛应用的含卤类阻燃剂已基本不再适用。有机磷阻燃剂具有优良的阻燃性能、低毒、耐热性良好等特点,但会导致基体材料力学性能的下降;含硅阻燃聚合物燃烧热值低,燃烧时少烟无毒,火焰传播速度慢,同时还能改善基体树脂的力学性能和耐热性能等,但其单独使用成本较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是上述将PC树脂与ABS树脂共混所存在的问题,提供一种高抗冲无卤阻燃聚碳酸酯(PC)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金(ABS)树脂合金及其制备方法。
本发明所述高抗冲无卤阻燃聚碳酸酯(PC)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金(ABS)树脂合金,由以下组分按重量百分比配制而成:
PC树脂 60~70%
ABS树脂 20~23%
阻燃剂 5~15%
相容剂 1~3%
抗氧剂 0.5%
光稳定剂 0.5%
防滴落剂 0.5%
上述阻燃剂为硅系阻燃剂或与磷体系阻燃剂以任意比例组成的共混物。其中,硅系阻燃剂为硅酮系阻燃剂烷氧基聚甲基苯基硅氧烷或膨胀型硅酸盐(IPG)或两者按任意比例的混合物;磷系阻燃剂为对苯基磷酸酯(RDP)或磷酸二苯酯(BDP)或两者按任意比例的混合物。
上述相容剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯-丁二烯-苯乙烯(GMA-g-SAN)、苯乙烯与马来酸酐无规共聚物(SMA)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯(MBS)三者按任意比例的共混物。
上述抗氧剂为IRGANOX 1076、IRGANOX 1010、IRGANOX 168按任意比例的共混物;所述光稳定剂为TINUVIN-234、TINUVIN-327、TINUVIN-P三者按任意比例的共混物。
上述防滴落剂为聚四氟乙烯(PTFE)。
本发明的制备方法包括如下步骤:
1)将PC树脂与阻燃剂、相容剂、防滴落剂混合后搅拌均匀;
2)在上述混合体系中加入ABS树脂、抗氧剂、光稳定剂,搅拌均匀后得到预混料;
3)将预混料经挤出机在真空条件下挤出造粒即得成品。
上述步骤1)中搅拌速度为300~500转/分,搅拌时间为5min。
上述步骤2)中先在400~500转/分转速下搅拌3min,再在700~800转/分转速下搅拌5min。
本发明将磷阻燃剂、硅阻燃剂通过复配形成硅磷复合阻燃体系,由于两类阻燃剂之间存在协同效应,可以在减少阻燃剂使用量的同时获得所需的阻燃效果,从而减小对基体树脂的性能影响,成本也相对降低。另外,该阻燃剂体系不含卤素,因而环境污染较小,而且使用硅阻燃剂的树脂合金其再生料性能下降较小,更有利于实现其循环利用。采用本发明制备的合金可广泛应用于电子电气、汽车、医疗器械、机械等领域。
经检测,本发明性能如下:
拉伸强度/MPa 56~63
伸长率/% 45~58
弯曲强度/MPa 72~81
弯曲模量/MPa 2280~2350
缺口冲击强度/KJ/m2 47~58
燃烧性能级别 V-0~V-1
具体实施方式
以下以列表的方式对发明作进一步说明。
第一步,按表1备料。
第二步,按如下步骤进行制备:
1)将PC树脂与阻燃剂、相容剂、防滴落剂混合后搅拌均匀,搅拌速度为300~500转/分,搅拌时间为5min;
2)在上述混合体系中加入ABS树脂、抗氧剂、光稳定剂,先在400~500转/分转速下搅拌3min,再在700~800转/分转速下搅拌5min,搅拌均匀后得到预混料;
3)将预混料经挤出机在真空条件下挤出造粒即得成品。
表1 阻燃实验配方(重量百分比)
续表1
拉伸性能测试按GB 1040-92标准进行;
弯曲性能测试按GB/T 9341-2000标准进行;
冲击性能测试按GB/T 1843-1996标准进行;
阻燃性能按UL94标准进行;
上述16个实施例所制备的高抗冲无卤阻燃聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂合金的性能检测数据见表2:
表2 性能数据
续表2
Claims (10)
1、一种高抗冲无卤阻燃聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂合金,其特征在于由以下组分按质量百分比配制而成:
PC树脂 60~70%
ABS树脂 20~23%
阻燃剂 5~15%
相容剂 1~3%
抗氧剂 0.5%
光稳定剂 0.5%
防滴落剂 0.5%
2、根据权利要求1所述高抗冲无卤阻燃聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂合金,其特征在于所述阻燃剂为硅系阻燃剂或硅系阻燃剂与磷体系阻燃剂以任意比例组成的混合物。
3、根据权利要求2所述抗冲无卤阻燃聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂合金,其特征在于硅系阻燃剂为硅酮系阻燃剂烷氧基聚甲基苯基硅氧烷或膨胀型硅酸盐(IPG)或两者按任意比例的混合物;磷系阻燃剂为对苯基磷酸酯(RDP)或磷酸二苯酯(BDP)或两者按任意比例的混合物。
4、根据权利要求1所述高抗冲无卤阻燃聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂合金,其特征在于所述相容剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯-丁二烯-苯乙烯(GMA-g-SAN)、苯乙烯与马来酸酐无规共聚物(SMA)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯(MBS)三者按任意比例的混合物。
5、根据权利要求1所述高抗冲无卤阻燃聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂合金,其特征在于所述抗氧剂为酚类IRGANOX 1076、IRGANOX 1010、IRGANOX 168按任意比例的混合物。
6、根据权利要求1所述高抗冲无卤阻燃聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂合金,其特征在于所述光稳定剂为苯并三唑类TINUVIN-234、TINUVIN-327、TINUVIN-P按任意比例的混合物。
7、根据权利要求1所述高抗冲无卤阻燃聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂合金,其特征在于所述防滴落剂为聚四氟乙烯。
8、权利要求1至7任意一项所述高抗冲无卤阻燃聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂合金的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
1)将PC树脂与阻燃剂、相容剂、防滴落剂混合后搅拌均匀;
2)在上述混合体系中加入ABS树脂、抗氧剂、光稳定剂,搅拌均匀后得到预混料;
3)将预混料经挤出机在真空条件下挤出造粒即得成品。
9、根据权利要求8所述方法,其特征在于步骤1)中搅拌速度为300~500转/分,搅拌时间为5min。
10、根据权利要求8所述方法,其特征在于步骤2)中先在400~500转/分转速下搅拌3min,再在700~800转/分转速下搅拌5min。
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Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090513 |