CN105949741A - 一种高流动高韧性pc/abs组合物 - Google Patents
一种高流动高韧性pc/abs组合物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105949741A CN105949741A CN201610498857.XA CN201610498857A CN105949741A CN 105949741 A CN105949741 A CN 105949741A CN 201610498857 A CN201610498857 A CN 201610498857A CN 105949741 A CN105949741 A CN 105949741A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- district
- toughness
- fluidity
- abs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Abstract
本发明提供了一种高流动高韧性PC/ABS组合物,由包括如下重量份的原料制成:PC 30‑80份,流动改善剂5‑25份,ABS 10‑55份,抗冲击改性剂5‑15份。本发明所述的高流动高韧性PC/ABS组合物通过流动改善剂的加入,显著提高材料的流动性及光泽度,同时保持材料良好韧性和强度,完全能满足不同客户对材料流动性及光泽度的要求。
Description
技术领域
本发明属于高分子改性技术领域,尤其是涉及一种高流动高韧性PC/ABS组合物。
背景技术
聚碳酸酯(PC)是一种具有优良物理机械性能的热塑性工程塑料,其透明性和阻燃性优良,同时由于其为非结晶的材料,其尺寸稳定性优异,在很多领域有广泛的应用;但由于聚碳酸酯分子链刚性大,熔体粘度高,易产生应力开裂,抗溶剂性差,高温下遇水易分解等缺点,在一定程度上限制了其使用范围。一般通过改性技术,虽然ABS的加入能改善组合物的流动性,但改善程度有限,很难满足薄壁化对材料流动性的要求。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种高流动高韧性PC/ABS组合物,显著提高材料的流动性及光泽度,同时保持材料良好韧性和强度。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种高流动高韧性PC/ABS组合物,由包括如下重量份的原料制成:
进一步,所述的高流动高韧性PC/ABS组合物由包括如下重量份的原料制成:
进一步,所述的高流动高韧性PC/ABS组合物由包括如下重量份的原料制成:
进一步,所述的PC的数均分子量为8000-40000;优选的,所述的PC的数均分子量为10000-37000。
进一步,所述的ABS选择乳液法ABS或本体法ABS。
进一步,所述的抗冲击改性剂选择MBS或硅系增韧剂;所述的硅系增韧剂为核为有机硅或丙烯酸、壳为甲基丙烯酸甲酯的核壳结构的硅系增韧剂。
进一步,所述流动改善剂为双酚A双(磷酸二苯酯)(BDP)、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)(RDP)或磷酸三苯酯(TPP)中的一种或几种的混合物。
所述的高流动高韧性PC/ABS组合物的制备方法,包括如下步骤:将PC、流动改善剂、ABS、抗冲击改性剂在高速混合机中混合1-5分钟,得到预混料,将预混料放入双螺杆挤出机中,挤出造粒即得。
进一步,所述的双螺杆挤出机的挤出工艺为:一区温度220-260℃,二区温度220-260℃,三区温度230-270℃,四区温度230-270℃,五区温度230-270℃,六区温度220-260℃,七区温度220-260℃,八区温度220-260℃,九区温度220-260℃,机头温度240-280℃。
进一步,所述的双螺杆挤出机的挤出工艺为:一区温度240℃,二区温度245℃,三区温度255℃,四区温度255℃,五区温度260℃,六区温度240℃,七区温度240℃,八区温度245℃,九区温度245℃,机头温度260℃。
相对于现有技术,本发明所述的高流动高韧性PC/ABS组合物具有以下优势:
本发明所述的高流动高韧性PC/ABS组合物通过流动改善剂的加入,显著提高材料的流动性及光泽度,同时保持材料良好韧性和强度,完全能满足不同客户对材料流动性及光泽度的要求。
具体实施方式
除非另外说明,本文中所用的术语均具有本领域技术人员常规理解的含义,为了便于理解本发明,将本文中使用的一些术语进行了下述定义。
所有的数字标识,例如pH、温度、时间、浓度,包括范围,都是近似值。要了解,虽然不总是明确的叙述所有的数字标识之前都加上术语“约”。同时也要了解,虽然不总是明确的叙述,本文中描述的试剂仅仅是示例,其等价物是本领域已知的。
下面结合实施例来详细说明本发明。
所述的高流动高韧性PC/ABS组合物,由包括如下重量份的原料制成:
所述的高流动高韧性PC/ABS组合物的制备方法,包括如下步骤:将PC、流动改善剂、ABS、抗冲击改性剂在高速混合机中混合1-5分钟,得到预混料,将预混料放入双螺杆挤出机中,挤出造粒即得。
所述的双螺杆挤出机的挤出工艺为:一区温度220-260℃,二区温度220-260℃,三区温度230-270℃,四区温度230-270℃,五区温度230-270℃,六区温度220-260℃,七区温度220-260℃,八区温度220-260℃,九区温度220-260℃,机头温度240-280℃。
实施例1-3、对比例1-3
将表1中所列的原料进行制备后得到高流动高韧性PC/ABS组合物,按照如下性能测试的方法及标准进行测试:
悬臂梁缺口冲击:测试标准ASTM D256,在Zwick电子万能试验机上测试;
熔体流动速率:测试标准ASTM D1238,260℃,2.16KG;
光泽度:测试标准ASTM D1455。
表1
从表1结果中可以看出,流动改善剂的加入能明显改善材料的流动性,并兼顾良好的韧性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高流动高韧性PC/ABS组合物,其特征在于:由包括如下重量份的原料制成:
2.根据权利要求1所述的高流动高韧性PC/ABS组合物,其特征在于:所述的高流动高韧性PC/ABS组合物由包括如下重量份的原料制成:
3.根据权利要求2所述的高流动高韧性PC/ABS组合物,其特征在于:所述的高流动高韧性PC/ABS组合物由包括如下重量份的原料制成:
4.根据权利要求1所述的高流动高韧性PC/ABS组合物,其特征在于:所述的PC的数均分子量为8000-40000;优选的,所述的PC的数均分子量为10000-37000。
5.根据权利要求1所述的高流动高韧性PC/ABS组合物,其特征在于:所述的ABS选择乳液法ABS或本体法ABS。
6.根据权利要求1所述的高流动高韧性PC/ABS组合物,其特征在于:所述的抗冲击改性剂选择MBS或硅系增韧剂;所述的硅系增韧剂为核为有机硅或丙烯酸、壳为甲基丙烯酸甲酯的核壳结构的硅系增韧剂。
7.根据权利要求1所述的高流动高韧性PC/ABS组合物,其特征在于:所述流动改善剂为BDP、RDP或TPP中的一种或几种的混合物。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的高流动高韧性PC/ABS组合物的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:将PC、流动改善剂、ABS、抗冲击改性剂在高速混合机中混合1-5分钟,得到预混料,将预混料放入双螺杆挤出机中,挤出造粒即得。
9.权利要求8所述的所述的高流动高韧性PC/ABS组合物的制备方法,其特征在于:所述的双螺杆挤出机的挤出工艺为:一区温度220-260℃,二区温度220-260℃,三区温度230-270℃,四区温度230-270℃,五区温度230-270℃,六区温度220-260℃,七区温度220-260℃,八区温度220-260℃,九区温度220-260℃,机头温度240-280℃。
10.权利要求9所述的所述的高流动高韧性PC/ABS组合物的制备方法,其特征在于:所述的双螺杆挤出机的挤出工艺为:一区温度240℃,二区温度245℃,三区温度255℃,四区温度255℃,五区温度260℃,六区温度240℃,七区温度240℃,八区温度245℃,九区温度245℃,机头温度260℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610498857.XA CN105949741A (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 一种高流动高韧性pc/abs组合物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610498857.XA CN105949741A (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 一种高流动高韧性pc/abs组合物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105949741A true CN105949741A (zh) | 2016-09-21 |
Family
ID=56901689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610498857.XA Pending CN105949741A (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 一种高流动高韧性pc/abs组合物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105949741A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106751683A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 天津金发新材料有限公司 | 一种高流动性、低应力pc/abs组合物 |
WO2021135570A1 (zh) * | 2019-12-31 | 2021-07-08 | 金发科技股份有限公司 | 一种abs/聚酯合金组合物及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101429331A (zh) * | 2008-12-15 | 2009-05-13 | 南京金杉汽车工程塑料有限责任公司 | 一种高抗冲无卤阻燃聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂合金及其制备方法 |
CN101864159A (zh) * | 2010-03-05 | 2010-10-20 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 一种熔接线外观好强度高的pc/abs合金及其制备方法 |
CN103554865A (zh) * | 2013-10-14 | 2014-02-05 | 上海俊尓新材料有限公司 | 一种高流动pc/abs合金材料及其制备方法和应用 |
CN105462224A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-04-06 | 江苏金发科技新材料有限公司 | 耐应力开裂的聚碳酸酯复合材料及其制备方法 |
-
2016
- 2016-06-29 CN CN201610498857.XA patent/CN105949741A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101429331A (zh) * | 2008-12-15 | 2009-05-13 | 南京金杉汽车工程塑料有限责任公司 | 一种高抗冲无卤阻燃聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂合金及其制备方法 |
CN101864159A (zh) * | 2010-03-05 | 2010-10-20 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 一种熔接线外观好强度高的pc/abs合金及其制备方法 |
CN103554865A (zh) * | 2013-10-14 | 2014-02-05 | 上海俊尓新材料有限公司 | 一种高流动pc/abs合金材料及其制备方法和应用 |
CN105462224A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-04-06 | 江苏金发科技新材料有限公司 | 耐应力开裂的聚碳酸酯复合材料及其制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106751683A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 天津金发新材料有限公司 | 一种高流动性、低应力pc/abs组合物 |
WO2021135570A1 (zh) * | 2019-12-31 | 2021-07-08 | 金发科技股份有限公司 | 一种abs/聚酯合金组合物及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108219417B (zh) | 一种pc/abs组合物及其制备方法和应用 | |
CN102015887B (zh) | 聚乳酸树脂组合物 | |
CN102875920B (zh) | 一种高光耐刮擦abs/pvc合金及其制备方法 | |
CN105038089B (zh) | 一种3d打印用导电abs/pc复合材料及其制备方法和应用 | |
CN101508833A (zh) | 一种耐化学品性优异的pc/abs合金 | |
CN102391628A (zh) | 一种聚乳酸/尼龙11合金材料 | |
CN103122135A (zh) | Pc、pbt混合合金及其制备方法 | |
CN102051034B (zh) | 一种低光泽、高耐热聚碳酸酯组合物 | |
CN106751682B (zh) | 一种耐溶剂、高韧性、阻燃pc/abs组合物 | |
CN107541034A (zh) | 高韧性阻燃聚碳酸酯薄膜材料及其成型品 | |
CN103788626A (zh) | Ppo/pa/hips复合材料及其制备方法 | |
CN105949741A (zh) | 一种高流动高韧性pc/abs组合物 | |
CN103183958B (zh) | 一种磨碎纤维增强尼龙6塑料及其制备方法 | |
Lin et al. | Reactive compatibilization of polyamide 6/olefin block copolymer blends: Phase morphology, rheological behavior, thermal behavior, and mechanical properties | |
CN105820529A (zh) | 一种聚碳酸酯与聚苯乙烯合金材料及其制备方法 | |
Aksit et al. | Properties of styrene–maleic anhydride copolymer compatibilized polyamide 66/poly (phenylene ether) blends: Effect of maleic anhydride concentration and copolymer content | |
CN101792562B (zh) | 一种硬质聚氯乙烯制品及其制备方法 | |
CN107141752A (zh) | 一种可通过有机溶液应力开裂测试的合金材料及其制备方法 | |
CN109385063A (zh) | 一种耐磨pc/asa合金材料及其制备方法 | |
Luna et al. | Influence of Small Amounts of ABS and ABS-MA on PA6 Properties: Evaluation of Torque Rheometry, Mechanical, Thermomechanical, Thermal, Morphological, and Water Absorption Kinetics Characteristics | |
CN102888102A (zh) | 一种尼龙11/聚偏氟乙烯组合物及其制备方法 | |
CN105820536A (zh) | 高流动、低气味、收缩率可调的阻燃pc/abs组合物 | |
CN106810840A (zh) | 一种新型低应力pc组合物 | |
CN104419168A (zh) | 高抗冲抗静电加强pc复合材料 | |
Lee et al. | Interfacial Properties and Melt Processability of Cellulose Acetate Propionate Composites by Melt Blending of Biofillers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160921 |