CN106751683A - 一种高流动性、低应力pc/abs组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高流动性、低应力PC/ABS组合物，由包括如下重量份的原料制成：PC 50‑80份，含磷阻燃剂1‑12份，ABS 5‑50份，抗冲击改性剂3‑20份。本发明所述的高流动性、低应力PC/ABS组合物通过聚酯物的添加，提高了材料流动性，一定程度降低了材料的内应力。
Description
技术领域
本发明属于高分子改性技术领域，尤其是涉及一种高流动性、低应力PC/ABS组合物。
背景技术
聚碳酸酯(PC)是一种具有优良物理机械性能的热塑性工程塑料，其透明性和阻燃性优良，具有广阔的应用领域；但由于聚碳酸酯分子链中苯环的存在，分子链刚性大，熔体粘度高，使用过程中极易应力开裂，在很大程度上限制了其使用范围。特别目前塑料制品发展趋势是薄壁化，大尺寸化，轻量化，对材料的流动性和刚性要求也越来越高。
本发明在研究中发现，通过添加聚酯，同时添加微量的双酚A组分，使材料的应力得到大幅度的降低同时，材料的流动性也得到一定程度的增加。综合而言，本发明制得了一种低应力，高流动性的材料。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种高流动性、低应力PC/ABS组合物，通过配方组分的优化，提高材料的流动性。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种高流动性、低应力PC/ABS组合物，该组合物由包括如下重量份的原料制成：
PC 50-80份，
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物(ABS) 5-50份，
抗冲击改性剂 3-20份。
优选的，所述的组合物由包括如下重量份的原料制成：
PC 50-70份，
ABS 8-45份，
抗冲击改性剂 5-15份。
优选的，所述的组合物由包括如下重量份的原料制成：
PC 50-70份，
ABS 20-45份，
抗冲击改性剂 5-10份。
进一步，所述的PC的数均分子量为10000-40000；优选的，所述的PC的数均分子量为12000-35000。
进一步，所述的ABS选择乳液法ABS或本体法ABS。
进一步，所述的抗冲击改性剂选择甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物(MBS)、聚乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE-MAH)或硅系增韧剂中的一种；所述的硅系增韧剂为核为有机硅或丙烯酸、壳为甲基丙烯酸甲酯的核壳结构的硅系增韧剂。
进一步，所述的组合物还包括聚酯，所述的聚酯为聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂中的一种或两种的混合物；所述的聚酯占所述的组合物的总重量的1-12％；优选的，所述的聚酯占所述的组合物的总重量的1-10％。
所述的组合物还包括双酚A，所述的双酚A占所述的组合物的总重量的2ppm-100ppm；优选的，所述的双酚A占所述的组合物的总重量的5ppm-50ppm。
所述的高流动性、低应力PC/ABS组合物的制备方法，包括如下步骤：将PC、ABS、抗冲击改性剂及其他组分在高速混合机中混合1-5分钟，得到预混料，将预混料放入双螺杆挤出机中，挤出造粒即得。
进一步，所述的双螺杆挤出机的挤出工艺为：一区温度220-260℃，二区温度220-260℃，三区温度230-270℃，四区温度230-270℃，五区温度230-270℃，六区温度220-260℃，七区温度220-260℃，八区温度220-260℃，九区温度220-260℃，机头温度240-280℃。
优选的，所述的双螺杆挤出机的挤出工艺为：一区温度240℃，二区温度245℃，三区温度255℃，四区温度255℃，五区温度260℃，六区温度240℃，七区温度240℃，八区温度245℃，九区温度245℃，机头温度260℃。
制得的组合物具有如下性能特点：拉伸强度≥48MPa，弯曲强度≥70MPa，弯曲模量≥1800MPa，悬臂梁缺口冲击强度≥60KJ/m2，熔体流动速率≥30g/10min，滴加冰醋酸24小时后无裂纹。
相对于现有技术，本发明所述的高流动性、低应力PC/ABS组合物具有以下优势：
(1)本发明所述的高流动性、低应力PC/ABS组合物通过聚酯物的添加，提高了材料流动性，一定程度降低了材料的内应力。
(2)本发明所述的高流动性、低应力PC/ABS组合物同时通过合适双酚A的加入，进一步提高材料流动性的同时，使得分子链运动的自由体积也随之增加。
(3)本发明所述的高流动性、低应力PC/ABS组合物改性方法简单，在原有的改性设备上就能进行，不需要对设备有大的改造。
具体实施方式
除非另外说明，本文中所用的术语均具有本领域技术人员常规理解的含义，为了便于理解本发明，将本文中使用的一些术语进行了下述定义。
所有的数字标识，例如pH、温度、时间、浓度，包括范围，都是近似值。要了解，虽然不总是明确的叙述所有的数字标识之前都加上术语“约”。同时也要了解，虽然不总是明确的叙述，本文中描述的试剂仅仅是示例，其等价物是本领域已知的。
下面结合实施例来详细说明本发明。
一种高流动性、低应力PC/ABS组合物，该组合物由包括如下重量份的原料制成：
PC 50-80份，
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物(ABS) 5-50份，
抗冲击改性剂 3-20份。
所述的PC的数均分子量为23000。所述的ABS选择本体法ABS。
所述的抗冲击改性剂选择MBS。所述的组合物还包括聚酯，所述的聚酯为PBT；所述的聚酯占所述的组合物的总重量的1-12％。所述的组合物还包括双酚A，所述的双酚A占所述的组合物的总重量的2ppm-100ppm。
所述的高流动性、低应力PC/ABS组合物的制备方法，包括如下步骤：将PC、、ABS、抗冲击改性剂及其他组分在高速混合机中混合3分钟，得到预混料，将预混料放入双螺杆挤出机中，挤出造粒即得。
所述的双螺杆挤出机的挤出工艺为：一区温度240℃，二区温度245℃，三区温度255℃，四区温度255℃，五区温度260℃，六区温度240℃，七区温度240℃，八区温度245℃，九区温度245℃，机头温度260℃。
实施例1-3、对比例1-4
将表1中所列的原料进行制备后得到高流动性、低应力PC/ABS组合物，按照如下性能测试的方法及标准进行测试：
性能测试方法：拉伸强度按ISO-527,弯曲强度按ISO-178，悬臂梁缺口冲击按ISO-180测试，在Zwick电子万能试验机上测试；
熔体流动速率：测试标准ISO-1133，260℃，5KG，熔体流动速率测试仪测试；应力评价方法为：以ISO-527为标准制备的样条，通过夹具固定，使样条保持1.5％的曲率，24小时候观察样条表面的情况。
表1 组合物组分及性能测试结果
从表1结果中可以看出，通过合适树脂比例的搭配，同时通过合适比例的聚酯及双酚A组分的加入，可以制得满足性能要求的高流动性、低应力PC/ABS组合物，其在家电和汽车行业上有广泛的应用前景
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高流动性、低应力PC/ABS组合物，其特征在于：该组合物由包括如下重量份的原料制成：
PC 50-80份，
ABS 5-50份，
抗冲击改性剂 3-20份。
2.根据权利要求1所述的高流动性、低应力PC/ABS组合物，其特征在于：所述的组合物由包括如下重量份的原料制成：
PC 50-70份，
ABS 8-45份，
抗冲击改性剂 5-15份。
3.根据权利要求1所述的高流动性、低应力PC/ABS组合物，其特征在于：所述的PC的数均分子量为10000-40000；优选的，所述的PC的数均分子量为12000-35000。
4.根据权利要求1所述的高流动性、低应力PC/ABS组合物，其特征在于：所述的ABS选择乳液法ABS或本体法ABS。
5.根据权利要求1所述的高流动性、低应力PC/ABS组合物，其特征在于：所述的抗冲击改性剂选择MBS、POE-MAH或硅系增韧剂中的一种；所述的硅系增韧剂为核为有机硅或丙烯酸、壳为甲基丙烯酸甲酯的核壳结构的硅系增韧剂。
6.根据权利要求1所述的高流动性、低应力PC/ABS组合物，其特征在于：所述的组合物还包括聚酯，所述的聚酯为PBT和PET树脂中的一种或两种的混合物；所述的聚酯占所述的组合物的总重量的1-12％；优选的，所述的聚酯占所述的组合物的总重量的1-10％。
7.根据权利要求1或6所述的高流动性、低应力PC/ABS组合物，其特征在于：所述的组合物还包括双酚A，所述的双酚A占所述的组合物的总重量的2ppm-100ppm；优选的，所述的双酚A占所述的组合物的总重量的5ppm-50ppm。
8.权利要求1-7中任一项所述的高流动性、低应力PC/ABS组合物的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：将PC、ABS、抗冲击改性剂及其他组分在高速混合机中混合1-5分钟，得到预混料，将预混料放入双螺杆挤出机中，挤出造粒即得。
9.根据权利要求8所述的所述的高流动性、低应力PC/ABS组合物的制备方法，其特征在于：所述的双螺杆挤出机的挤出工艺为：一区温度220-260℃，二区温度220-260℃，三区温度230-270℃，四区温度230-270℃，五区温度230-270℃，六区温度220-260℃，七区温度220-260℃，八区温度220-260℃，九区温度220-260℃，机头温度240-280℃。
10.根据权利要求9所述的所述的高流动性、低应力PC/ABS组合物的制备方法，其特征在于：所述的双螺杆挤出机的挤出工艺为：一区温度240℃，二区温度245℃，三区温度255℃，四区温度255℃，五区温度260℃，六区温度240℃，七区温度240℃，八区温度245℃，九区温度245℃，机头温度260℃。
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