CN111675890A - 一种增韧pc-abs塑料合金的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种增韧PC‑ABS塑料合金的制备方法：S1:配料前的准备工作，将PC树脂、ABS树脂干燥至含水量小于1％；S2:称取原料，重量比如下：PC树脂40‑70份、ABS树脂15‑40份、增韧剂4‑10份、润滑剂2‑5份、抗氧剂0.1‑2份、抗滴落剂0.1‑2份、相容剂0.5‑2份；S3：将干燥后的PC树脂和ABS树脂与增韧剂、润滑剂、抗氧剂、抗滴落剂和相容剂放入搅拌机中，混合搅拌，搅拌机转速为400r/min，搅拌20min。S4：将搅拌后的混合物加入到双螺杆挤出机中熔融挤出；S5:将挤出的混合料加入到抽丝冷却槽中冷却；S6：将冷却后的混合料进行预烘干、切粒、干燥，选用马来酸酐接枝苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯共聚物为相容剂，提高混合效果，达到增韧目的。
Description
技术领域
本发明涉及合金塑料技术领域，具体为一种增韧PC-ABS塑料合金的制备方法。
背景技术
塑料合金是利用物理共混或化学接枝的方法而获得的高性能、功能化、专用化的一类新材料。塑料合金产品可广泛用于汽车、电子、精密仪器、办公设备、包装材料、建筑材料等领域。它能改善或提高现有塑料的性能并降低成本，已成为塑料工业中最为活跃的品种之一。
PC-ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯和聚丙烯腈合并而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。
当PC树脂和ABS树脂共混后，两者相容性较差，产品的韧性降低较多，影响产品效果，因此我们需要一种功能性较为全面的添加剂，来达到增强PC-ABS塑料合金韧性的效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是：本发明要解决的技术问题是：当 PC树脂和ABS树脂共混后，两者相容性较差，产品的韧性降低较多，影响产品效果。
(二)技术方案
为了克服PC树脂和ABS树脂共混后，两者相容性较差，产品的韧性降低较多，影响产品效果，本发明提供一种增韧PC-ABS塑料合金的制备方法，采用如下技术方案：
一种增韧PC-ABS塑料合金的制备方法，包括以下步骤：
S1:配料前的准备工作，将PC树脂、ABS树脂干燥至含水量小于 1％；
S2:称取原料，重量比如下：PC树脂40-70份、ABS树脂15-40 份、增韧剂4-10份、润滑剂2-5份、抗氧剂0.1-2份、抗滴落剂0.1-2 份、相容剂0.5-2份；
S3：将干燥后的PC树脂和ABS树脂与增韧剂、润滑剂、抗氧剂、抗滴落剂和相容剂放入搅拌机中，混合搅拌，搅拌机转速为400r/min，搅拌20min。
S4：将搅拌后的混合物加入到双螺杆挤出机中熔融挤出；
S5:将挤出的混合料加入到抽丝冷却槽中冷却；
S6：将冷却后的混合料进行预烘干、切粒、干燥。
进一步的，增韧剂为GMA增韧剂。
进一步的，润滑剂为聚乙烯蜡。
进一步的，抗氧剂为受阻酚类抗氧剂。
进一步的，抗滴落剂为苯乙烯-丙烯腈包覆改性聚四氟乙烯。
进一步的，相容剂为马来酸酐接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
进一步的，步骤S1中，PC树脂在105-115℃下干燥4h，ABS树脂在85-90℃下干燥3h。
进一步的，步骤S4中，双螺杆挤出机各区温度为：一区温度为200℃，二区温度为210℃，三区温度为210℃，四区温度为210℃，五区温度为220℃，六区温度为220℃，七区温度为220℃，八区温度为225℃，机头温度为230℃。
(三)有益效果
本发明的有益效果在于：本发明通过选用合适的添加助剂，分散性好，制得产品性能稳定；选用马来酸酐接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物为相容剂，提高混合效果，达到增韧效果；GMA增韧剂对PC-ABS 塑料合金具有更好的优选性。
具体实施方式
下面将结合实施例，对本发明进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
S1:配料前的准备工作，PC树脂在105-115℃下干燥4h，ABS树脂在85-90℃下干燥3h，保证原料至含水量小于1％；
S2:称取原料，重量比如下：PC树脂55份、ABS树脂38.3份、 GMA增韧剂4份、聚乙烯蜡2份、受阻酚类抗氧剂0.1份、苯乙烯- 丙烯腈包覆改性聚四氟乙烯0.1份、马来酸酐接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物0.5份。
S3：将干燥后的PC树脂、ABS树脂、GMA增韧剂、聚乙烯蜡、受阻酚类抗氧剂、苯乙烯-丙烯腈包覆改性聚四氟乙烯、马来酸酐接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物放入搅拌机中，混合搅拌，搅拌机转速为400r/min，搅拌20min；
S4：将搅拌后的混合物加入到双螺杆挤出机中熔融挤出，双螺杆挤出机各区温度为：一区温度为200℃，二区温度为210℃，三区温度为210℃，四区温度为210℃，五区温度为220℃，六区温度为220℃，七区温度为220℃，八区温度为225℃，机头温度为230℃；
S5:将挤出的混合料加入到抽丝冷却槽中冷却；
S6：将冷却后的混合料进行预烘干、切粒、干燥。
实施例二：
配料前的准备工作，PC树脂在105-115℃下干燥4h，ABS树脂在 85-90℃下干燥3h，保证原料至含水量小于1％；
S2:称取原料，重量比如下：PC树脂60份、ABS树脂25份、GMA 增韧剂7份、聚乙烯蜡4份、受阻酚类抗氧剂1.3份、苯乙烯-丙烯腈包覆改性聚四氟乙烯1.2份、马来酸酐接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物1.5份。
S3：将干燥后的PC树脂、ABS树脂、GMA增韧剂、聚乙烯蜡、受阻酚类抗氧剂、苯乙烯-丙烯腈包覆改性聚四氟乙烯、马来酸酐接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物放入搅拌机中，混合搅拌，搅拌机转速为400r/min，搅拌20min；
S4：将搅拌后的混合物加入到双螺杆挤出机中熔融挤出，双螺杆挤出机各区温度为：一区温度为200℃，二区温度为210℃，三区温度为210℃，四区温度为210℃，五区温度为220℃，六区温度为220℃，七区温度为220℃，八区温度为225℃，机头温度为230℃；
S5:将挤出的混合料加入到抽丝冷却槽中冷却；
S6：将冷却后的混合料进行预烘干、切粒、干燥。
实施例三：
配料前的准备工作，PC树脂在105-115℃下干燥4h，ABS树脂在 85-90℃下干燥3h，保证原料至含水量小于1％；
S2:称取原料，重量比如下：PC树脂66份、ABS树脂20份、GMA 增韧剂5份、聚乙烯蜡3份、受阻酚类抗氧剂2份、苯乙烯-丙烯腈包覆改性聚四氟乙烯2份、马来酸酐接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物2份。
S3：将干燥后的PC树脂、ABS树脂、GMA增韧剂、聚乙烯蜡、受阻酚类抗氧剂、苯乙烯-丙烯腈包覆改性聚四氟乙烯、马来酸酐接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物放入搅拌机中，混合搅拌，搅拌机转速为400r/min，搅拌20min；
S4：将搅拌后的混合物加入到双螺杆挤出机中熔融挤出，双螺杆挤出机各区温度为：一区温度为200℃，二区温度为210℃，三区温度为210℃，四区温度为210℃，五区温度为220℃，六区温度为220℃，七区温度为220℃，八区温度为225℃，机头温度为230℃；
S5:将挤出的混合料加入到抽丝冷却槽中冷却；
S6：将冷却后的混合料进行预烘干、切粒、干燥。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种增韧PC-ABS塑料合金的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1:配料前的准备工作，将PC树脂、ABS树脂干燥至含水量小于1％；
S2:称取原料，重量比如下：PC树脂40-70份、ABS树脂15-40份、增韧剂4-10份、润滑剂2-5份、抗氧剂0.1-2份、抗滴落剂0.1-2份、相容剂0.5-2份；
S3：将干燥后的PC树脂和ABS树脂与增韧剂、润滑剂、抗氧剂、抗滴落剂和相容剂放入搅拌机中，混合搅拌，搅拌机转速为400r/min，搅拌20min。
S4：将搅拌后的混合物加入到双螺杆挤出机中熔融挤出；
S5:将挤出的混合料加入到抽丝冷却槽中冷却；
S6：将冷却后的混合料进行预烘干、切粒、干燥。
2.根据权利要求1所述的一种增韧PC-ABS塑料合金的制备方法，其特征在于：所述增韧剂为GMA增韧剂。
3.根据权利要求1所述的一种增韧PC-ABS塑料合金的制备方法，其特征在于：所述润滑剂为聚乙烯蜡。
4.根据权利要求1所述的一种增韧PC-ABS塑料合金的制备方法，其特征在于：所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂。
5.根据权利要求1所述的一种增韧PC-ABS塑料合金的制备方法，其特征在于：所述抗滴落剂为苯乙烯-丙烯腈包覆改性聚四氟乙烯。
6.根据权利要求1所述的一种增韧PC-ABS塑料合金的制备方法，其特征在于：所述相容剂为马来酸酐接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
7.根据权利要求1所述的一种增韧PC-ABS塑料合金的制备方法，其特征在于：所述所述步骤S1中，PC树脂在105-115℃下干燥4h，ABS树脂在85-90℃下干燥3h。
8.根据权利要求1所述的一种增韧PC-ABS塑料合金的制备方法，其特征在于：所述步骤S4中，所述双螺杆挤出机各区温度为：一区温度为200℃，二区温度为210℃，三区温度为210℃，四区温度为210℃，五区温度为220℃，六区温度为220℃，七区温度为220℃，八区温度为225℃，机头温度为230℃。
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