CN104086971A - 一种高流动性阻燃聚碳酸酯-聚苯乙烯组合物及其制备方法 - Google Patents

一种高流动性阻燃聚碳酸酯-聚苯乙烯组合物及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104086971A
CN104086971A CN201410337678.9A CN201410337678A CN104086971A CN 104086971 A CN104086971 A CN 104086971A CN 201410337678 A CN201410337678 A CN 201410337678A CN 104086971 A CN104086971 A CN 104086971A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polycarbonate
polystyrene
retardant
preparation
retardant polycarbonate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410337678.9A
Other languages
English (en)
Inventor
余健尔
傅建永
于海洋
沈曙光
邱琪浩
徐小武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBP ZHETIE DAFENG CHEMICAL Co Ltd
Original Assignee
NINGBP ZHETIE DAFENG CHEMICAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBP ZHETIE DAFENG CHEMICAL Co Ltd filed Critical NINGBP ZHETIE DAFENG CHEMICAL Co Ltd
Priority to CN201410337678.9A priority Critical patent/CN104086971A/zh
Publication of CN104086971A publication Critical patent/CN104086971A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/625—Screws characterised by the ratio of the threaded length of the screw to its outside diameter [L/D ratio]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/9258—Velocity
    • B29C2948/9259—Angular velocity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种高流动阻燃聚碳酸酯-聚苯乙烯组合物，其特征在于，包括下述重量百分比的组分：聚碳酸酯60~85%；聚苯乙烯10~30%；阻燃剂2~10%；增容剂1~3%；抗氧剂1~2%；加工助剂1~2%。与现有技术相比，本发明提供的一种高流动阻燃聚碳酸酯-聚苯乙烯组合物能适用于对流动性能要求较高且需要一定阻燃性能的产品领域，如家电、OA设备、通讯、汽车、照明、建筑等领域，应用前景广阔。

Description

一种高流动性阻燃聚碳酸酯-聚苯乙烯组合物及其制备方法
技术领域
本发明属于高聚物改性领域，具体涉及一种高流动性阻燃聚碳酸酯-聚苯乙烯组合物，及该组合物的制备方法。
背景技术
聚碳酸酯(以下简称PC)在具有突出的冲击韧性以及良好的透明性、尺寸稳定性和综合力学性能的同时，还具有使用温度范围宽、耐蠕变、耐候、无毒等优良特点。但它也存在着加工流动性差、易应力开裂、对缺口敏感及与一般通用塑料相比价格偏高等缺点，因而限值了其应用。PC合金化起初是为了解决PC的应力开裂和成本较高的问题，后来则以改善PC的加工流动性、耐溶剂性等为目的。
如公开号为CN1398278A的中国发明专利申请《由聚碳酸酯和聚苯乙烯的混合物制成的薄膜》公开了一种由改性的聚碳酸酯制成的薄膜，该改性的聚碳酸酯中添加有7～20％质量分数的聚苯乙烯，该薄膜在保持聚碳酸酯本身优良性质的同时，其冲切边缘具有很好的光学质量，产生的冲切毛刺少。
再如公开号为CN103772836A的中国发明专利申请《一种聚苯乙烯和聚碳酸酯复合改性塑料》公开了一种复合改性塑料，该复合改性塑料热稳定性好，耐磨损，韧性好，性能稳定，但该塑料的添加剂中含有铅元素，使用过程中会对环境造成一定的危害。
目前，在薄壁产品领域要求聚碳酸酯既要拥有高流动性，同时又要求兼顾阻燃性，这又对聚碳酸酯的改性提出了很高的要求。聚碳酸酯的加工温度较高，这要求阻燃剂不能在加工温度下分解，另外则要求阻燃剂能在薄壁制品中均匀的分散，这是高流动性阻燃聚碳酸酯的关键。
聚苯乙烯(以下简称PS)是热塑性树脂的主要品种之一，具有质硬、透明、刚性、电绝缘、低吸湿、价格低廉、容易染色和易加工等特点。
在PC中加入PS，可以降低PC的粘流活化能，改善PC的加工流动性。加入少量的PS即可使PC的熔体粘度大幅度下降，可以降低加工温度，减少能耗；PS在一定程度上起到刚性有机填料的作用，可提高冲击强度，改善缺口敏感性，降低内应力，提高耐溶剂和耐磨损能力。
如公开号为CN1930243A的中国发明专利申请《聚碳酸酯树脂组合物及其模塑制品》公开了一种添加有苯乙烯的聚碳酸酯树脂组合物，该组合物在流动性、刚性、耐热性、耐冲击性之间达到了较好的平衡。
发明内容
针对现有技术中的不足，本发明提供了一种高流动性阻燃聚碳酸酯-聚苯乙烯组合物，本发明同时提供了该组合物的制备方法。
本发明通过以下技术方案实现：
一种高流动阻燃聚碳酸酯-聚苯乙烯组合物，其特征在于，包括下述重量百分比的组分：
作为优选，所述的聚碳酸酯为低粘度双酚A型聚碳酸酯树脂，熔体流动速率为20g/10min；所述的聚苯乙烯为高流动性通用级聚苯乙烯，熔体流动速率为10g/10min；所述的增容剂为马来酸酐、乙酸乙烯酯、聚苯乙烯熔融接枝而成的反应性增容剂母粒。
作为优选，所述阻燃剂为磷硅复配阻燃体系SFR100，所述的抗氧剂为抗氧化剂THANOX412S，所述的加工助剂为季戊四醇酯。
一种高流动阻燃聚碳酸酯-聚苯乙烯组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)聚碳酸酯、聚苯乙烯预先烘干处理；
(2)取聚苯乙烯、马来酸酐、乙酸乙烯酯和BPO，共混制得所述增容剂母粒；
(3)称取聚碳酸酯、聚苯乙烯、阻燃剂、增容剂母粒、抗氧剂和加工助剂，进行混合，将混合后的原料进行共混挤出造粒；
(4)经拉条，冷却，切粒，得到成品。
作为优选，所述步骤(1)中聚碳酸酯、聚苯乙烯预先烘干处理后两者的水分含量在0.02％以下。
作为优选，所述步骤(2)中聚苯乙烯、乙酸乙烯酯、马来酸酐、BPO的质量百分比依次为95％，2％，2％，1％。
作为优选，所述步骤(2)中使用双螺杆挤出机进行共混，所述双螺杆挤出机中螺杆的长径比为36，螺杆机的转速为50-90rpm，各段螺杆温度控制为140-180℃之间，停留时间1-2分钟，其中加料段为140-160℃，熔融段为160-180℃，均化段为180-190℃，机头为180℃，所得增容剂母粒的接枝率5.3％。
作为优选，所述步骤(3)中将原料和助剂放入高混机中进行混合，转速为1000rpm，混合时间3-5分钟。
作为优选，所述步骤(3)中将混合后的原料放入同向双螺杆挤出机中挤出造粒。所用双螺杆挤出机中螺杆的长径比为32-36，螺杆机的转速为150-400rpm，各段螺杆温度控制为200-270℃之间，停留时间1-2分钟。
作为优选，所述双螺杆挤出机中加料段为200-220℃，熔融段为230-250℃，均化段为250-270℃，机头为255-265℃。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明所提供的一种高流动阻燃聚碳酸酯-聚苯乙烯组合物流动性好，热变形温度较高，力学性能良好，产品可广泛地应用于电子、电器、通讯、仪表、照明及汽车零部件等领域。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步描述。
PC-1选用Sabic(原GE)公司的EXL1112T，MI为20g/10min。
PC-2选用德国拜耳公司的2805，MI为10g/10min。
PS选用上海赛科的GPPS-123，MI为10g/min。
增容剂为自制增容剂母粒(以下简称VAC-MAH-PS)，该增容剂以聚苯乙烯为载体，在引发剂BPO的作用下，由乙酸乙烯酯单体和马来酸酐单体复合接枝而成。
乙酸乙烯酯以下简称VAC，马来酸酐以下简称MAH。
阻燃剂选用GE公司的SFR100。
加工助剂选用美国龙沙有限公司的PETS。
抗氧剂选用添加天津利安隆新材料股份有限公司的412s。
实施例1-8和对比例1-4的配方见表1。
表1 配方
上表中实施例1-3制备步骤如下：
(1)PC、PS预先烘干处理，其中PC采用真空干燥，温度控制110℃；PS采用真空干燥，温度控制80℃；控制两者水分含量在0.02％以下。
(2)按配方称取PS、MAH、VAC和BPO，其中PS含量95％，VAC含量2％，MAH含量2％，BPO含量1％。将PS、MAH、BPO放入高速混合机中混合1分钟后出料，加入到双螺杆挤出机中；采用侧喂料的方式用计量泵将VAC输入挤出机与PS、MAH共混挤出制得VAC-MAH-PS增容剂母粒。所用双螺杆挤出机的长径比为36，螺杆机的转速为50rpm，各段螺杆温度控制为140℃-180℃之间，停留时间2分钟，其中加料段为140℃，熔融段为160℃，均化段为180℃，机头为180℃。所得VAC-MAH-PS接枝物的接枝率5.3％。
(3)按重量配比称取PC、PS、阻燃剂、增容剂母粒、抗氧剂和加工助剂,将上述原料和助剂放入高混机中1000rpm高速混合3分钟出料；将混合的原料放入同向双螺杆挤出机中挤出造粒。所用双螺杆挤出机的长径比为32，螺杆机的转速为150rpm，各段螺杆温度控制为200-255℃之间，其中加料段为200℃，熔融段为230℃，均化段为250℃，机头为255℃，停留时间2分钟。
(4)经拉条，冷却，切粒，最后得到成品。
上表中实施例4-6制备步骤如下：
(1)PC、PS预先烘干处理，其中PC采用真空干燥，温度控制115℃；PS采用真空干燥，温度控制90℃；控制两者水分含量在0.02％以下。
(2)按配方称取PS、MAH、VAC和BPO，其中PS含量95％，VAC含量2％，MAH含量2％，BPO含量1％。将PS、MAH、BPO放入高速混合机中混合1-3分钟后出料，加入到双螺杆挤出机中；采用侧喂料的方式用计量泵将VAC输入挤出机与PS、MAH共混挤出制得VAC-MAH-PS增容剂母粒。所用双螺杆挤出机的长径比为36，螺杆机的转速为90rpm，各段螺杆温度控制为160℃-190℃之间，停留时间1分钟，其中加料段为160℃，熔融段为180℃，均化段为190℃，机头为180℃。所得VAC-MAH-PS接枝物的接枝率5.3％。
(3)按重量配比称取PC、PS、阻燃剂、增容剂母粒、抗氧剂和加工助剂,将上述原料和助剂放入高混机中1000rpm高速混合5分钟出料；将混合的原料放入同向双螺杆挤出机中挤出造粒。所用双螺杆挤出机的长径比为36，螺杆机的转速为400rpm，各段螺杆温度控制为220-270℃之间，其中加料段为220℃，熔融段为250℃，均化段为270℃，机头为265℃，停留时间1分钟。
(4)经拉条，冷却，切粒，最后得到成品。
上表中对比例的制备参考以上步骤。
将各实施例及对比例制备的高流动阻燃PC-PS组合物按标准尺寸注塑成标准样条进行各种性能测试，标准样条的物理性能均按ISO标准测试，测试方法如表2所示，测试结果如表3所示。
表2 性能测试方法
性能 测试标准 条件 单位
Izod缺口冲击强度 ISO180 23℃ kJ/m2
拉伸强度 ISO527 50mm/min MPa
弯曲强度 ISO178 2mm/min MPa
弯曲模量 ISO178 2mm/min MPa
热变形温度 ISO75-2 1.8MPa ℃
熔融指数 ISO1133 300℃/1.2kg g/10min
阻燃等级 UL-94 1.6mm -
表3 性能测试结果
从表3可以看出：随着聚苯乙烯含量的增加，材料的流动性大幅提高。通过添加适宜的增容剂VAC-MAH-PS，目标产品的热变形温度仅有小幅下降，各项力学性能指标降幅较小。PS经接枝后可改善其脆性大，粘附性差的缺点；MAH、VAC则可与PC端进行酯交换反应，改善两相界面，提高相容性。仅添加6％的磷硅复配阻燃剂，材料的阻燃等级就达到了1.6mm UL94V-0级。对比采用通用PC树脂的对比例可知，本发明的实施例具有明显改善PC树脂加工成型性能的优点，综合性能保持率高，生产成本相对较低。

Claims (10)

1.一种高流动阻燃聚碳酸酯-聚苯乙烯组合物，其特征在于，包括下述重量百分比的组分：
2.根据权利要求1所述的一种高流动阻燃聚碳酸酯-聚苯乙烯组合物，其特征在于，所述的聚碳酸酯为低粘度双酚A型聚碳酸酯树脂，熔体流动速率为20g/10min；所述的聚苯乙烯为高流动性通用级聚苯乙烯，熔体流动速率为10g/10min；所述的增容剂为马来酸酐、乙酸乙烯酯、聚苯乙烯熔融接枝而成的反应性增容剂母粒。
3.根据权利要求2所述的一种高流动阻燃聚碳酸酯-聚苯乙烯组合物，其特征在于，所述阻燃剂为磷硅复配阻燃体系SFR100，所述的抗氧剂为抗氧化剂THANOX412S，所述的加工助剂为季戊四醇酯。
4.上述权利要求任一项所述的一种高流动阻燃聚碳酸酯-聚苯乙烯组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)聚碳酸酯、聚苯乙烯预先烘干处理；
(2)取聚苯乙烯、马来酸酐、乙酸乙烯酯和BPO，共混制得所述增容剂母粒；
(3)称取聚碳酸酯、聚苯乙烯、阻燃剂、增容剂母粒、抗氧剂和加工助剂，进行混合，将混合后的原料进行共混挤出造粒；
(4)经拉条，冷却，切粒，得到成品。
5.根据权利要求4所述的一种高流动阻燃聚碳酸酯-聚苯乙烯组合物的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中聚碳酸酯、聚苯乙烯预先烘干处理后两者的水分含量在0.02％以下。
6.根据权利要求4所述的一种高流动阻燃聚碳酸酯-聚苯乙烯组合物的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中聚苯乙烯、乙酸乙烯酯、马来酸酐、BPO的质量百分比依次为95％，2％，2％，1％。
7.根据权利要求6所述的一种高流动阻燃聚碳酸酯-聚苯乙烯组合物的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中使用双螺杆挤出机进行共混，所述双螺杆挤出机中螺杆的长径比为36，螺杆机的转速为50-90rpm，各段螺杆温度控制为140-180℃之间，停留时间1-2分钟，其中加料段温度为140-160℃，熔融段温度为160-180℃，均化段温度为180-190℃，机头温度为180℃，所得增容剂母粒的接枝率5.3％。
8.根据权利要求4所述的一种高流动阻燃聚碳酸酯-聚苯乙烯组合物的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中将原料和助剂放入高混机中进行混合，转速为1000rpm，混合时间3-5分钟。
9.根据权利要求8所述的一种高流动阻燃聚碳酸酯-聚苯乙烯组合物的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中将混合后的原料放入同向双螺杆挤出机中挤出造粒。所用双螺杆挤出机中螺杆的长径比为32-36，螺杆机的转速为150-400rpm，各段螺杆温度控制为200-270℃之间，停留时间1-2分钟。
10.根据权利要求9所述的一种高流动阻燃聚碳酸酯-聚苯乙烯组合物的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机中加料段温度为200-220℃，熔融段温度为230-250℃，均化段温度为250-270℃，机头温度为255-265℃。
CN201410337678.9A 2014-07-15 2014-07-15 一种高流动性阻燃聚碳酸酯-聚苯乙烯组合物及其制备方法 Pending CN104086971A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410337678.9A CN104086971A (zh) 2014-07-15 2014-07-15 一种高流动性阻燃聚碳酸酯-聚苯乙烯组合物及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410337678.9A CN104086971A (zh) 2014-07-15 2014-07-15 一种高流动性阻燃聚碳酸酯-聚苯乙烯组合物及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104086971A true CN104086971A (zh) 2014-10-08

Family

ID=51634740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410337678.9A Pending CN104086971A (zh) 2014-07-15 2014-07-15 一种高流动性阻燃聚碳酸酯-聚苯乙烯组合物及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104086971A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106867219A (zh) * 2016-11-11 2017-06-20 青岛中新华美塑料有限公司 一种高耐热阻燃透明材料
CN110000959A (zh) * 2019-02-28 2019-07-12 苏州卡利肯新光讯科技有限公司 一种基于pc的反射镜及其制备方法
CN110565393A (zh) * 2019-07-15 2019-12-13 宁波东方席业有限公司 一种耐候防潮防火多功能席垫及其制备方法
CN114230998A (zh) * 2021-09-17 2022-03-25 无锡德塑新材料科技有限公司 一种pc/ps/pmma三元合金材料及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0226922A2 (de) * 1985-12-21 1987-07-01 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung thermoplastischer Formmassen mit flammwidrigen Eigenschaften
CN101045812A (zh) * 2006-03-31 2007-10-03 上海普利特复合材料有限公司 一种无卤阻燃聚碳酸酯/苯乙烯基树脂组合物
CN101787188A (zh) * 2009-02-06 2010-07-28 深圳市科聚新材料有限公司 阻燃pc/hips复合材料及其制备方法
CN101851410A (zh) * 2010-06-04 2010-10-06 北京化工大学 一种高透明高韧性聚碳酸酯再生料复合物及其制备方法
CN102532846A (zh) * 2010-12-31 2012-07-04 第一毛织株式会社 阻燃热塑性树脂组合物
CN102964793A (zh) * 2012-11-08 2013-03-13 天津允新科技发展有限公司 一种高硬度高透明高流动pc合金及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0226922A2 (de) * 1985-12-21 1987-07-01 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung thermoplastischer Formmassen mit flammwidrigen Eigenschaften
CN101045812A (zh) * 2006-03-31 2007-10-03 上海普利特复合材料有限公司 一种无卤阻燃聚碳酸酯/苯乙烯基树脂组合物
CN101787188A (zh) * 2009-02-06 2010-07-28 深圳市科聚新材料有限公司 阻燃pc/hips复合材料及其制备方法
CN101851410A (zh) * 2010-06-04 2010-10-06 北京化工大学 一种高透明高韧性聚碳酸酯再生料复合物及其制备方法
CN102532846A (zh) * 2010-12-31 2012-07-04 第一毛织株式会社 阻燃热塑性树脂组合物
CN102964793A (zh) * 2012-11-08 2013-03-13 天津允新科技发展有限公司 一种高硬度高透明高流动pc合金及其制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
山西省化工研究所: "《塑料橡胶加工助剂 第二版》", 31 October 2002, article "塑料橡胶加工助剂" *
王建祺: "《无卤阻燃聚合物基础与应用》", 31 December 2005, article "无卤阻燃聚合物基础与应用", pages: 27-28 *
王文广: "《塑料配方设计（第二版）》", 31 December 2004, article "塑料交联、接枝配方设计", pages: 442-444 *
马里诺-赞索斯: "《反应挤出-原理与实践》", 31 December 1999, article "反应挤出-原理与实践" *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106867219A (zh) * 2016-11-11 2017-06-20 青岛中新华美塑料有限公司 一种高耐热阻燃透明材料
CN110000959A (zh) * 2019-02-28 2019-07-12 苏州卡利肯新光讯科技有限公司 一种基于pc的反射镜及其制备方法
CN110565393A (zh) * 2019-07-15 2019-12-13 宁波东方席业有限公司 一种耐候防潮防火多功能席垫及其制备方法
CN114230998A (zh) * 2021-09-17 2022-03-25 无锡德塑新材料科技有限公司 一种pc/ps/pmma三元合金材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101195707B (zh) 一种玻璃纤维增强尼龙6-聚丙烯合金材料
CN106633398A (zh) 一种抗浮纤、耐热和老化的聚丙烯材料及其制备方法
CN103059412A (zh) 一种低后收缩高光泽度的聚丙烯复合材料及其制备方法
CN104194161A (zh) 一种耐析出增韧阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法
CN102453306A (zh) 一种高流动性pvc/abs合金材料及其制备方法
CN102002226A (zh) 一种阻燃pc/pbt/pet合金及其制备方法
CN102061076A (zh) 一种超韧pc/pbt/pet合金及其制备方法
CN104403258A (zh) 一种阻燃增强abs复合材料及其制备方法
CN106589844A (zh) Pbt/asa合金材料及其制备方法
CN104086971A (zh) 一种高流动性阻燃聚碳酸酯-聚苯乙烯组合物及其制备方法
CN100528961C (zh) 高韧性阻燃pc（聚碳酸酯）/abs合金
CN102731921A (zh) 一种替代abs的耐候聚合物合金
CN108102222B (zh) 一种抗应力发白母粒和抗应力发白无卤膨胀阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法
CN102702612B (zh) 一种高流动性耐析出无卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法
CN104725797B (zh) 一种阻燃塑料复合材料的制备方法
CN102942736B (zh) 一种高玻纤含量增强聚丙烯材料及其制备方法
CN103540107A (zh) 高抗冲增强阻燃pbt材料及其制备方法
CN102120872A (zh) 一种高流动、易喷涂、高耐热聚碳酸酯组合物及其制备方法
CN1315933C (zh) Pp和abs纳米填料合金及其制备方法
CN104109367A (zh) 一种阻燃pc/pbt复合材料及其制备方法
CN104004339B (zh) 一种增韧pc/pbt/aes合金材料及其制备方法
CN103073854A (zh) 一种聚酯组合物、制备方法及其应用
CN104513467A (zh) 一种聚碳酸酯(pc)的共混合金材料
CN112552586B (zh) 一种玻纤增强聚丙烯组合物及其制备方法
CN112480630A (zh) 一种高铁用良外观无卤阻燃聚碳酸酯组合物及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20141008