CN104629316A - 一种填充增强抗静电改性的pc与abs合金塑料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种填充增强抗静电改性的PC与ABS合金塑料,其组分按质量百分数配比为:PC40%~60%、ABS20%~30%、纳米碳酸钙5%~15%、钛酸酯偶联剂0.1%~1%、增韧剂5%~10%、抗静电剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.5%~1%、相容剂1%~3%。本发明的有益效果是,本发明在兼具有PC、ABS两者优点的同时,具有优良的抗静电性能和加工流动性能,而且明显提高了PC与ABS合金的原有冲击强度、刚度和耐热性能,并且还降低了生产成本,因而本发明具有很好的应用前景和经济价值,可广泛适用于汽车、电子、电器、机械设备、建筑材料等领域。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种填充增强抗静电改性的PC与ABS合金塑料。
背景技术
聚碳酸酯(PC)是一种性能优良的工程塑料,具有冲击强度高,电绝缘性能优良,制品尺寸稳定性好,使用温度范围宽等优点;但其不足之处是易于发生应力开裂,对缺口敏感,耐磨性欠佳以及加工时流动性差,因而使其应用范围受到了限制。PC与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)共混合金可以较好的综合了ABS和PC两者的优良性能,一方面可降低PC的成本和熔体黏度,提高流动性,改善其加工性能,另一方面可提高PC的耐应力开裂性,降低冲击对厚度和缺口的敏感性,是一种性能全面的合金塑料,已在汽车、机械、家电、计算机、通讯器材、办公设备等方面获得了广泛应用。随着PC与ABS合金塑料应用范围的扩大,对PC与ABS合金提出了功能化、高性能化的要求,而现有的单纯PC与ABS合金却难以满足这一性能要求,因此,对其性能进一步改进将具有重要意义和广阔的应用前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种填充增强抗静电改性的PC与ABS合金塑料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种填充增强抗静电改性的PC与ABS合金塑料,其组分按质量百分数配比为:PC 40%~60%、ABS 20%~30%、纳米碳酸钙5%~15%、钛酸酯偶联剂0.1%~1%、增韧剂5%~10%、抗静电剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.5%~1%、相容剂1%~3%。
所述的PC为双酚A型聚碳酸酯,其玻璃化温度为145℃~155℃。
所述的ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,其含的丙烯腈的质量百分数含量为10%~40%、丁二烯的质量百分数含量为5%~20%。
所述的增韧剂为马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)、马来酸酐接枝乙烯-丙烯-二烯烃共聚物(EPDM-g-MAH)、马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-MAH)、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-GMA)、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS-g-GMA)中的一种。
所述的抗静剂为市售的抗静电剂HKD-510或抗静电剂HKD-912。
所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物。
所述的润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯(PETS)。
所述的相容剂为乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物(E-MA-GMA)、苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)、乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物(EMH)中的一种。
上述的一种填充增强抗静电改性的PC与ABS合金塑料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,ABS在80℃~90℃下干燥2~4小时,纳米碳酸钙在80℃~85℃下干燥30~45分钟,待用;
(2)、按重量配比称取干燥的纳米碳酸钙和钛酸酯偶联剂,加入超声振荡发生器或转速不低于3000转/分钟的高速混合机中,于80℃~120℃温度下搅拌10~60分钟,得到表面改性的纳米碳酸钙,然后冷却至低于40℃出料,待用;
(3)、将按重量配比称取干燥的ABS加入高速混合机中,然后加入按重量配比称取步骤(2)的产物,再加入按重量配比称取的抗静电剂、抗氧剂、润滑剂,使一起搅拌5~15分钟和达到混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中进行熔融共混后挤出、冷却造粒,并经干燥后待用;
(4)、将按重量配比称取干燥的PC和步骤(3)的产物加入高速混合机中,然后加入按重量配比称取的增韧剂和相容剂,使一起搅拌3~10分钟和达到混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在230℃~270℃经充分融熔共混后挤出、冷却造粒,即得成品。
本发明的有益效果是,本发明在兼具有PC、ABS两者优点的同时,具有优良的抗静电性能和加工流动性能,而且明显提高了PC与ABS合金的原有冲击强度、刚度和耐热性能,并且还降低了生产成本,因而本发明具有很好的应用前景和经济价值,可广泛适用于汽车、电子、电器、机械设备、建筑材料等领域。
具体实施方式
下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
一种填充增强抗静电改性的PC与ABS合金塑料,其组分按质量百分数配比为:PC 45%、ABS 25%、纳米碳酸钙15%、钛酸酯偶联剂1%、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)8%、抗静电剂HKD-510 2%、受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物0.2%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)0.8%、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物(E-MA-GMA)3%。其中,所述的PC为双酚A型聚碳酸酯,其玻璃化温度为145℃~155℃;所述的ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,其含的丙烯腈的质量百分数含量为10%~40%、丁二烯的质量百分数含量为5%~20%。
制备方法:(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,ABS在80℃~90℃下干燥2~4小时,纳米碳酸钙在80℃~85℃下干燥30~45分钟,待用;(2)、按重量配比称取干燥的纳米碳酸钙和钛酸酯偶联剂,加入超声振荡发生器或转速不低于3000转/分钟的高速混合机中,于80℃~120℃温度下搅拌10~60分钟,得到表面改性的纳米碳酸钙,然后冷却至低于40℃出料,待用;(3)、将按重量配比称取干燥的ABS加入高速混合机中,然后加入按重量配比称取步骤(2)的产物,再加入按重量配比称取的抗静电剂HKD-510、受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物、季戊四醇硬脂酸酯(PETS),使一起搅拌5~15分钟和达到混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中进行熔融共混后挤出、冷却造粒,并经干燥后待用;(4)、将按重量配比称取干燥的PC和步骤(3)的产物加入高速混合机中,然后加入按重量配比称取的马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)和乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物(E-MA-GMA),使一起搅拌3~10分钟和达到混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在230℃~270℃经充分融熔共混后挤出、冷却造粒,即得成品。
Claims (5)
1.一种填充增强抗静电改性的PC与ABS合金塑料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PC 40%~60%、ABS 20%~30%、纳米碳酸钙5%~15%、钛酸酯偶联剂0.1%~1%、增韧剂5%~10%、抗静电剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.5%~1%、相容剂1%~3%。
2.根据权利要求1所述的一种填充增强抗静电改性的PC与ABS合金塑料,其特征在于,所述的增韧剂为马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)、马来酸酐接枝乙烯-丙烯-二烯烃共聚物(EPDM-g-MAH)、马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-MAH)、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-GMA)、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS-g-GMA)中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种填充增强抗静电改性的PC与ABS合金塑料,其特征在于,所述的抗静剂为市售的抗静电剂HKD-510或抗静电剂HKD-912。
4.根据权利要求1所述的一种填充增强抗静电改性的PC与ABS合金塑料,其特征在于,所述的相容剂为乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物(E-MA-GMA)、苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)、乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物(EMH)中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种填充增强抗静电改性的PC与ABS合金塑料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,ABS在80℃~90℃下干燥2~4小时,纳米碳酸钙在80℃~85℃下干燥30~45分钟,待用;
(2)、按重量配比称取干燥的纳米碳酸钙和钛酸酯偶联剂,加入超声振荡发生器或转速不低于3000转/分钟的高速混合机中,于80℃~120℃温度下搅拌10~60分钟,得到表面改性的纳米碳酸钙,然后冷却至低于40℃出料,待用;
(3)、将按重量配比称取干燥的ABS加入高速混合机中,然后加入按重量配比称取步骤(2)的产物,再加入按重量配比称取的抗静电剂、抗氧剂、润滑剂,使一起搅拌5~15分钟和达到混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中进行熔融共混后挤出、冷却造粒,并经干燥后待用;
(4)、将按重量配比称取干燥的PC和步骤(3)的产物加入高速混合机中,然后加入按重量配比称取的增韧剂和相容剂,使一起搅拌3~10分钟和达到混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在230℃~270℃经充分融熔共混后挤出、冷却造粒,即得成品。
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