CN104693756A - 一种增韧耐候改性的阻燃pc/pbt合金 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种增韧耐候改性的阻燃PC/PBT合金，其组分按质量百分数配比为：PC30%～60%、PBT20%～40%、增韧剂3%～8%、耐候剂0.5%～2%、阻燃剂5%～10%、纳米蒙脱土2%～6%、亚磷酸三苯酯0.1%～1%、相容剂1%～4%、复合抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。本发明的有益效果是，本发明采用两步挤出法和添加适量增韧剂、耐候剂、阻燃剂等助剂进行共混改性而得到的PC/PBT合金体系，具有良好的缺口冲击强度和断裂伸长率，其流动性和表面光泽度好，阻燃性能高，耐候性能优良，尺寸稳定、耐化学品性能强，可广泛适用于汽车、电子电器、机械设备、化工材料等领域。

Description

一种增韧耐候改性的阻燃PC/PBT合金
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种增韧耐候改性的阻燃PC/PBT合金。
背景技术
PC/PBT合金（聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯）具有高的耐热性，良好的冲击性能、加工性和耐化学药品性等，是工业上应用价值较高的一种工程塑料，可在很多方面得到广泛的应用，尤其在汽车工业。但由于PC为非结晶聚合物，而PBT为结晶聚合物，因此PC/PBT属于典型的非结晶与结晶共混体系，其界面相容性不良，冲击强度低，耐候性不好，阻燃性不高，从而限制了其进一步的实际应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有良好综合力学性能和加工性能的增韧耐候改性的阻燃PC/PBT合金。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种增韧耐候改性的阻燃PC/PBT合金，其组分按质量百分数配比为：PC 30%～60%、PBT 20%～40%、增韧剂3%～8%、耐候剂0.5%～2%、阻燃剂5%～10%、纳米蒙脱土2%～6%、亚磷酸三苯酯0.1%～1%、相容剂1%～4%、复合抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。
所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000～35000g/mol。
所述的PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯。
所述的增韧剂为核壳结构的丙烯酸酯类共聚物ACR。
所述的耐候剂为受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z或GW-622。
所述的阻燃剂为十溴二苯醚、四溴双酚A碳酸酯齐聚物、双酚A-双（磷酸二苯酯）中的一种。
所述的相容剂为苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯（SAG）、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物（MGE）、丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯（AS-g-GMA）中的一种。
所述的复合抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量比1：1的复配物。
所述的润滑剂为硬脂酸钙、乙撑双硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。
上述的一种增韧耐候改性的阻燃PC/PBT合金的制备方法，包括以下步骤：
（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PBT在130℃～150℃下干燥3～4小时，待用；
（2）、将按重量配比称取干燥的PBT、耐候剂、阻燃剂、纳米蒙脱土、复合抗氧剂、润滑剂加入高速混合机中，使一起搅拌3～15分钟均混后，出料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、冷却造粒，并经干燥后待用；
（3）、将按重量配比称取干燥的PC和步骤（2）的产物加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的增韧剂、亚磷酸三苯酯、相容剂，使一起搅拌3～15分钟均混后，出料加入双螺杆挤出机中，控制加工温度在230℃～260℃，螺杆转速150～300r/min，通过双螺杆挤出机充分熔融共混后挤出、冷却造粒，即得成品。
本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明采用两步挤出法和添加适量增韧剂、耐候剂、阻燃剂等助剂进行共混改性而得到的PC/PBT合金体系，具有良好的缺口冲击强度和断裂伸长率，其流动性和表面光泽度好，阻燃性能高，耐候性能优良，尺寸稳定、耐化学品性能强，可广泛适用于汽车、电子电器、机械设备、化工材料等领域。
具体实施方式
下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1：
一种增韧耐候改性的阻燃PC/PBT合金，其组分按质量百分数配比为：PC 50%、PBT 23%、核壳结构的丙烯酸酯类共聚物ACR 8%、受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z 2%、十溴二苯醚10%、纳米蒙脱土2%、亚磷酸三苯酯1%、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯（SAG）3%、受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量比1：1的复配物0.2%、硬脂酸钙0.8%。其中，所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000～35000g/mol；所述的PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯。
制备方法：（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PBT在130℃～150℃下干燥3～4小时，待用；（2）、将按重量配比称取干燥的PBT、受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z、十溴二苯醚、纳米蒙脱土、受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量比1：1的复配物、硬脂酸钙加入高速混合机中，使一起搅拌3～15分钟均混后，出料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、冷却造粒，并经干燥后待用；（3）、将按重量配比称取干燥的PC和步骤（2）的产物加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的核壳结构的丙烯酸酯类共聚物ACR、亚磷酸三苯酯、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯（SAG），使一起搅拌3～15分钟均混后，出料加入双螺杆挤出机中，控制加工温度在230℃～260℃，螺杆转速150～300r/min，通过双螺杆挤出机充分熔融共混后挤出、冷却造粒，即得成品。
实施例2：
一种增韧耐候改性的阻燃PC/PBT合金，其组分按质量百分数配比为：PC 40%、PBT 40%、核壳结构的丙烯酸酯类共聚物ACR3%、受阻胺类高分子量光稳定剂GW-622 2%、双酚A-双（磷酸二苯酯）5%、纳米蒙脱土4%、亚磷酸三苯酯1%、丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯（AS-g-GMA）4%、受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量比1：1的复配物0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.8%。其中，所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000～35000g/mol；所述的PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯。
制备方法：（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PBT在130℃～150℃下干燥3～4小时，待用；（2）、将按重量配比称取干燥的PBT、受阻胺类高分子量光稳定剂GW-622、双酚A-双（磷酸二苯酯）、纳米蒙脱土、受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量比1：1的复配物、季戊四醇硬脂酸酯加入高速混合机中，使一起搅拌3～15分钟均混后，出料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、冷却造粒，并经干燥后待用；（3）、将按重量配比称取干燥的PC和步骤（2）的产物加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的核壳结构的丙烯酸酯类共聚物ACR、亚磷酸三苯酯、丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯（AS-g-GMA），使一起搅拌3～15分钟均混后，出料加入双螺杆挤出机中，控制加工温度在230℃～260℃，螺杆转速150～300r/min，通过双螺杆挤出机充分熔融共混后挤出、冷却造粒，即得成品。

Claims (6)

1.一种增韧耐候改性的阻燃PC/PBT合金，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PC 30%～60%、PBT 20%～40%、增韧剂3%～8%、耐候剂0.5%～2%、阻燃剂5%～10%、纳米蒙脱土2%～6%、亚磷酸三苯酯0.1%～1%、相容剂1%～4%、复合抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。
2.根据权利要求1所述的一种增韧耐候改性的阻燃PC/PBT合金，其特征在于，所述的增韧剂为核壳结构的丙烯酸酯类共聚物ACR。
3.根据权利要求1所述的一种增韧耐候改性的阻燃PC/PBT合金，其特征在于，所述的耐候剂为受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z或GW-622。
4.根据权利要求1所述的一种增韧耐候改性的阻燃PC/PBT合金，其特征在于，所述的阻燃剂为十溴二苯醚、四溴双酚A碳酸酯齐聚物、双酚A-双（磷酸二苯酯）中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种增韧耐候改性的阻燃PC/PBT合金，其特征在于，所述的相容剂为苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯（SAG）、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物（MGE）、丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯（AS-g-GMA）中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种增韧耐候改性的阻燃PC/PBT合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PBT在130℃～150℃下干燥3～4小时，待用；
（2）、将按重量配比称取干燥的PBT、耐候剂、阻燃剂、纳米蒙脱土、复合抗氧剂、润滑剂加入高速混合机中，使一起搅拌3～15分钟均混后，出料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、冷却造粒，并经干燥后待用；
（3）、将按重量配比称取干燥的PC和步骤（2）的产物加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的增韧剂、亚磷酸三苯酯、相容剂，使一起搅拌3～15分钟均混后，出料加入双螺杆挤出机中，控制加工温度在230℃～260℃，螺杆转速150～300r/min，通过双螺杆挤出机充分熔融共混后挤出、冷却造粒，即得成品。
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