CN103194054A - 一种增强增韧阻燃的pc/abs复合材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种增强增韧阻燃的PC/ABS复合材料及其制备方法,包括以下组分且各组分的重量份数为:PC10-70份;ABS5-60份;有机蒙脱土1-8份;相容剂1-3份;抗氧剂0.5-2份;阻燃剂0.1-3份。本发明通过在PC/ABS复合材料中加入有机蒙脱土和无机非卤阻燃剂的方法对PC/ABS复合材料加以改性,有机蒙脱土具有片层结构,可以均匀分散到复合材料中,不仅可以提高复合材料韧性,还可以提高其刚性。采用无机非卤阻燃剂不仅提高了其阻燃性能,而且绿色环保,使得制备的复合材料具有更加广泛的应用前景。

Description

一种增强增韧阻燃的PC/ABS复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种PC/ABS复合材料及其制备方法,尤其是涉及一种增强增韧阻燃的PC/ABS复合材料及其制备方法,属于高分子材料技术领域。
背景技术
PC(聚碳酸酯)具有优异的抗冲击、抗蠕变、尺寸稳定性和电气绝缘性,是一种性能优越的工程塑料,广泛应用于机械设备、建筑、交通运输等领域,但也存在着流动性差、易应力开裂、易老化和耐磨性差等缺点,使其在许多领域的应用受到限制。
ABS是热塑性树脂,具有较好的耐化学药品性,良好的成型加工性以及较高的性价比,缺点是耐热和耐候性差,冲击强度和拉伸强度低。二者结合可以综合两者的优良性能,但是PC和ABS的相容性不好,尽管可以加入相容剂,但是依然存在相容效果差的问题,进而导致复合材料的刚性及韧性也受到影响。
长期以来,PC/ABS复合材料一直采用卤系阻燃剂来进行阻燃改性,比如溴化环氧树脂、溴化烷烃等。尽管卤系阻燃剂拥有良好的阻燃性,但是其燃烧时会产生大量的有毒气体,污染环境,危害人体健康。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种增强增韧阻燃的PC/ABS复合材料。
同时,本发明还提供一种增强增韧阻燃的PC/ABS复合材料的制备方法。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:一种增强增韧阻燃的PC/ABS复合材料,其特征在于,包括以下组分且各组分的重量份数为:
Figure BDA00003031610100021
前述的一种增强增韧阻燃的PC/ABS复合材料,其特征在于,所述PC为芳香族聚碳酸酯。
前述的一种增强增韧阻燃的PC/ABS复合材料,其特征在于,所述相容剂为苯乙烯马来酸酐。
前述的一种增强增韧阻燃的PC/ABS复合材料,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂2921中的一种。
前述的一种增强增韧阻燃的PC/ABS复合材料,其特征在于,所述的阻燃剂为无机非卤阻燃剂,可以是磷系、磷-氮系、磷-硅系中的一种。
一种增强增韧阻燃的PC/ABS复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)干燥处理:按权利要求1所述的增强增韧阻燃的PC/ABS复合材料称取各组分,将PC在110度条件下干燥7小时,ABS在90度条件下干燥5小时;
(2)制备预混料:将步骤(1)中干燥后的PC、ABS混合后在800~1800转/分下高速混合5-8分钟;然后加入有机蒙脱土,在800-1800转/分下高速混合5-8分钟;最后加入相容剂、抗氧剂、阻燃剂,在800-1800转/分下高速混合2~5分钟,得到预混料;
(3)制备增强增韧阻燃的PC/ABS复合材料:将步骤(2)制备的预混料喂入双螺杆挤出机中挤出造粒,挤出的温度为200-250度,料粒在100度条件下干燥2小时后,用注塑机制样,注塑温度为220-260度,得到增强增韧阻燃的PC/ABS复合材料。
本发明的有益效果为:本发明通过在PC/ABS聚合物中加入有机蒙脱土和无机非卤阻燃剂的方法对PC/ABS复合材料加以改性,有机蒙脱土具有片层结构,可以均匀分散到复合材料中,不仅可以提高复合材料韧性,还可以提高其刚性。采用无机非卤阻燃系作为阻燃剂,不仅可以提高其阻燃性,而且绿色环保。
具体实施方式:
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
表1为实施例1-4和对比例的各组分的配比
如表1所示:
Figure BDA00003031610100031
表1实施例1-4和对比例的各组分的配比
其中,实施例1-4中所述相容剂均为苯乙烯马来酸酐。
实施例1-3所用抗氧剂分别为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂2921,实施例4和对比例1、2所用的抗氧剂分别为抗氧剂1010、抗氧剂2921。
实施例1-4所用阻燃剂为磷系、磷-氮系、磷-硅系、磷系阻燃剂,对比例1、2所用的阻燃剂为溴化烷烃。
将表1中各组分按照以下步骤进行处理,然后对所得复合材料进行性能测试:
(1)干燥处理:按权利要求1所述的增强增韧阻燃的PC/ABS复合材料称取各组分,将PC在110度条件下干燥7小时,ABS在90度条件下干燥5小时;
(2)制备预混料:将步骤(1)中干燥后的PC、ABS混合后在800~1800转/分下高速混合5-8分钟;然后加入有机蒙脱土,在800-1800转/分下高速混合5-8分钟;最后加入相容剂、抗氧剂、阻燃剂,在800-1800转/分下高速混合2~5分钟,得到预混料;
(3)制备增强增韧阻燃的PC/ABS复合材料:将步骤(2)制备的预混料喂入双螺杆挤出机中挤出造粒,挤出的温度为200-250度,料粒在100度条件下干燥2小时后,用注塑机制样,注塑温度为220-260度,得到增强增韧阻燃的PC/ABS复合材料。
表2为各实施例和对比例的性能测试结果,如表2所示。
Figure BDA00003031610100041
表2各实施例和对比例的性能测试结果
注:参考标准为:GB13525/T-92和UL94。
从表2可以看出,从燃烧性上看,1-4的阻燃性相对较好。针对其他指标,实施例1-4也具有优势,结合表1可以得出,由于有机蒙脱土的加入,其刚性和韧性均得到明显改善,而无机非卤阻燃剂也提高了其阻燃性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1. 一种增强增韧阻燃的PC/ABS复合材料,其特征在于,包括以下组分且各组分的重量份数为:
PC          10-70份;
ABS         5-60份;
有机蒙脱土   1-8份;
相容剂       1-3份;
抗氧剂       0.5-2份;
阻燃剂       0.1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种增强增韧阻燃的PC/ABS复合材料,其特征在于,所述PC为芳香族聚碳酸酯。
3.根据权利要求1所述的一种增强增韧阻燃的PC/ABS复合材料,其特征在于,所述相容剂为苯乙烯马来酸酐。
4.根据权利要求1所述的一种增强增韧阻燃的PC/ABS复合材料,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂2921中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种增强增韧阻燃的PC/ABS复合材料,其特征在于,所述的阻燃剂为无机非卤阻燃剂,可以是磷系、磷-氮系、磷-硅系中的一种。
6.制备如权利要求1-5中任一所述的增强增韧阻燃的PC/ABS复合材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)干燥处理:按权利要求1所述的增强增韧阻燃的PC/ABS复合材料称取各组分,将PC在110度条件下干燥7小时,ABS在90度条件下干燥5小时;
(2)制备预混料:将步骤(1)中干燥后的PC、ABS混合后在800~1800转/分下高速混合5-8分钟;然后加入有机蒙脱土,在800-1800转/分下高速混合5-8分钟;最后加入相容剂、抗氧剂、阻燃剂,在800-1800转/分下高速混合2~5分钟,得到预混料;
(3)制备增强增韧阻燃的PC/ABS复合材料:将步骤(2)制备的预混料喂入双螺杆挤出机中挤出造粒,挤出的温度为200-250度,料粒在100度条件下干燥2小时后,用注塑机制样,注塑温度为220-260度,得到增强增韧阻燃的PC/ABS复合材料。
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