CN101230188A - 聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合金 - Google Patents
聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合金 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合金,其主要包括以下组分,以重量份数表示为:聚碳酸酯(PC)56~75、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)15~25、相容剂2~4、增韧剂3~8、硅酮类阻燃剂5~7、环氧树脂0.5~1;抗氧剂0.1~0.3。本发明采用一种含硅阻燃剂对PC/ABS进行阻燃改性,在添加量较小的情况下就可以使合金的阻燃性能达到V-O级,同时也使合金底的冲击强度有较大提升。
Description
技术领域
本发明涉及一种合金,特别是涉及一种聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合金。
背景技术
高分子材料中,PC/ABS(聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)合金是一种综合性能较好的工程塑料,兼有PC和ABS的优点,既具有优良的机械性能和热性能,又具有成型性好,耐应力开裂能力好的特点,适合于成型大型薄壁的制件。因此,PC/ABS合金广泛应用于汽车工业、家用电器、通讯设备如移动电话等、办公设备如计算机和打印机等等。
然而,当PC/ABS合金用于制造电子零件时,往往要求材料具有阻燃性能,对此,人们通常采用添加阻燃剂的方法来改善材料的阻燃性能。常用于阻燃PC/ABS合金的阻燃剂主要有十(或八)溴二苯醚、四溴双酚A、含溴碳酸酯齐聚物等卤系阻燃剂以及磷酸酯类阻燃剂。使用含卤阻燃剂存在安全环保问题;而磷酸酯阻燃剂存在燃烧时熔体张力低,容易滴落等问题;并且,两者都存在添加量大,与基体树脂兼容性差,容易导致PC/ABS合金力学性能受到较大影响,使材料不能应用于一些对力学强度要求较高的领域。
因此,在保证材料的燃烧性能满足要求的前提下,降低阻燃剂的添加量以提高合金韧性也成为现在业内研究的热门。
发明内容
鉴于以上需求,本发明的主要目的在于提供一种聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合金,该合金不使用卤系阻燃剂以及磷酸酯类阻燃剂,不仅有利于环保,并在保证材料的燃烧性能满足要求的前提下提高了PC/ABS合金的韧性。
为达到上述目的,本发明提供的该种聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合金,其主要包括以下组分,以重量份数表示为:
聚碳酸酯(PC) 56~75;
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) 15~25;
相容剂 2~4;
增韧剂 3~8;
硅酮类阻燃剂 5~7;
环氧树脂 0.5~0.1;
抗氧剂 0.1~0.3。
其中,所述兼容剂可为苯乙烯接枝马来酸酐(SMA)、马来酸酐接枝苯乙烯-丁二烯-丙烯腈三元共聚物(ABS-g-MAH)等。
所述增韧剂可优选为丙烯酸酯类共聚物等,例如丙烯酸酯-苯乙烯-丁二烯三元共聚物(MBS)。
所述硅酮类阻燃剂可为聚硅氧烷等。
所述抗氧剂可为抗氧剂2921、抗氧剂1076等。
优选地,本发明提供的PC/ABS合金,按重量份数计算包括以下组分:
聚碳酸酯(PC) 56;
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) 25;
马来酸酐接枝苯乙烯-丁二烯-丙烯腈三元共聚物(ABS-g-MAH) 4;
丙烯酸酯-苯乙烯-丁二烯三元共聚物(MBS) 8;
聚硅氧烷 7;
环氧树脂 0.5;
抗氧剂2921 0.3。
优选地,本发明提供的改性PC/ABS合金,按重量份数计算包括以下组分:
聚碳酸酯(PC) 65;
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) 20;
马来酸酐接枝苯乙烯-丁二烯-丙烯腈三元共聚物(ABS-g-MAH) 3;
丙烯酸酯-苯乙烯-丁二烯三元共聚物(MBS) 6;
聚硅氧烷 6;
环氧树脂 0.7;
抗氧剂2921 0.3。
优选地,本发明提供的改性PC/ABS合金,按重量份数计算包括以下组分:
聚碳酸酯(PC) 75;
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) 12;
马来酸酐接枝苯乙烯-丁二烯-丙烯腈三元共聚物(ABS-g-MAH) 2;
丙烯酸酯-苯乙烯-丁二烯三元共聚物(MBS) 5;
聚硅氧烷 5;
环氧树脂 1;
抗氧剂2921 0.2。
本发明采用-种含硅阻燃剂对PC/ABS进行阻燃改性,在添加量较小的情况下就可以使合金的阻燃性能达到V-0级,同时也使合金底的冲击强度有较大提升。
具体实施方式
实施例1
按比例称取下列材料:
聚碳酸酯(PC) 56;
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) 25;
马来酸酐接枝苯乙烯-丁二烯-丙烯腈三元共聚物(ABS-g-MAH) 4;
丙烯酸酯-苯乙烯-丁二烯三元共聚物(MBS) 8;
聚硅氧烷 7;
环氧树脂 0.5;
抗氧剂2921 0.3。
再将该共混料通过挤出机中混炼造粒,所得混炼造粒经注射成型制成成品,然后测试其性能,其结果如表1所示:
表1:实施例1所得成品测试结果
项目 | 测试标准 | PC/ABS合金 |
缺口冲击强度(KJ/m2) | GB/T1843-1996 | 51.3 |
拉伸强度(MPa) | GB/T1040-1992 | 58.9 |
弯曲强度(MPa) | GB/T9341-2000 | 89.2 |
阻燃级别 | UL94(1.6mm) | V-0 |
实施例2
按比例称取下列材料:
聚碳酸酯(PC) 65;
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) 20;
马来酸酐接枝苯乙烯-丁二烯-丙烯腈三元共聚物(ABS-g-MAH) 3;
丙烯酸酯-苯乙烯-丁二烯三元共聚物(MBS) 6;
聚硅氧烷 6;
环氧树脂 0.7;
抗氧剂2921 0.3。
再将该共混料通过挤出机中混炼造粒,所得混炼造粒经注射成型制成成品,然后测试其性能,其结果如表2所示:
表2:实施例2所得成品测试结果
项目 | 测试标准 | PC/ABS合金 |
缺口冲击强度(KJ/m2) | GB/T1843-1996 | 59.4 |
拉伸强度(MPa) | GB/T1040-1992 | 60.5 |
弯曲强度(MPa) | GB/T9341-2000 | 91.2 |
阻燃级别 | UL94(1.6mm) | V-0 |
实施例3
按比例称取下列材料:
聚碳酸酯(PC) 75;
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) 12;
马来酸酐接枝苯乙烯-丁二烯-丙烯腈三元共聚物(ABS-g-MAH) 2;
丙烯酸酯-苯乙烯-丁二烯三元共聚物(MBS) 5;
聚硅氧烷 5;
环氧树脂 1;
抗氧剂2921 0.2。
再将该共混料通过挤出机中混炼造粒,所得混炼造粒经注射成型制成成品,然后测试其性能,其结果如表3所示:
表3:实施例3所得成品测试结果
项目 | 测试标准 | PC/ABS合金 |
缺口冲击强度(KJ/m2) | GB/T1843-1996 | 68.7 |
拉伸强度(MPa) | GB/T1040-1992 | 61.9 |
弯曲强度(MPa) | GB/T9341-2000 | 93.4 |
阻燃级别 | UL94(1.6mm) | V-0 |
以上具体实施方式,是对本发明所作的详细说明。注意这些实施方式并非用以限定本发明,对于本领域的熟练技术人员,在不背离本发明精神的情况下所做出的改进和补充,应该视为在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合金,其特征在于,主要包括以下组分,以重量份数表示为:
聚碳酸酯(PC) 56~75;
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) 15~25;
相容剂 2~4;
增韧剂 3~8;
硅酮类阻燃剂 5~7;
环氧树脂 0.5~0.1;
抗氧剂 0.1~0.3。
2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合金,其特征在于,所述相容剂可为苯乙烯接枝马来酸酐(SMA)、马来酸酐接枝苯乙烯-丁二烯-丙烯腈三元共聚物(ABS-g-MAH)等。
3.根据权利要求1所述的聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合金,其特征在于,所述增韧剂可优选为丙烯酸酯类共聚物等。
4.根据权利要求1所述的聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合金,其特征在于,所述抗氧剂可为聚硅氧烷等。
5.根据权利要求1所述的聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合金,其特征在于,所述抗氧剂可为抗氧剂2921、抗氧剂1076等。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合金,其特征在于,其优选配方按重量份数计算包括以下组分:
聚碳酸酯(PC) 56;
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) 25;
马来酸酐接枝苯乙烯-丁二烯-丙烯腈三元共聚物(ABS-g-MAH) 4;
丙烯酸酯-苯乙烯-丁二烯三元共聚物(MBS) 8;
聚硅氧烷 7;
环氧树脂 0.5;
抗氧剂2921 0.3。
7.根据权利要求1至5任意一项所述的聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合金,其特征在于,其优选配方按重量份数计算包括以下组分:
聚碳酸酯(PC) 65;
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) 20;
马来酸酐接枝苯乙烯-丁二烯-丙烯腈三元共聚物(ABS-g-MAH) 3;
丙烯酸酯-苯乙烯-丁二烯三元共聚物(MBS) 6;
聚硅氧烷 6;
环氧树脂 0.7;
抗氧剂2921 0.3。
8.根据权利要求1至5任意一项所述的聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合金,其特征在于,其优选配方按重量份数计算包括以下组分:
聚碳酸酯(PC) 75;
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) 12;
马来酸酐接枝苯乙烯-丁二烯-丙烯腈三元共聚物(ABS-g-MAH) 2;
丙烯酸酯-苯乙烯-丁二烯三元共聚物(MBS) 5;
聚硅氧烷 5;
环氧树脂 1;
抗氧剂2921 0.2。
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