CN101549504A - 用于加工木面板或类似物的操作单元 - Google Patents

Abstract

木面板(2)，被至少一个安装有修整边(9)的基本平坦的侧面(8)限定边界，通过操作单元(18)来进行加工，所述操作单元(18)具有被安装至电动心轴(39)的工具(42)以加工修整边(9)的至少一部分；用来描绘所述面板(2)的外形的描绘器(54)；用来在彼此垂直且平行于修整边(9)的两个方向(4、16)上移动电动心轴(39)和描绘器(54)的第一致动装置(21、26)；和用于相对于电动心轴(39)围绕垂直于修整边(9)的旋转轴线(41)移动描绘器(54)且保持所述工具(42)和描绘器同时分别接触修整边(9)和所述木面板(2)的第二致动装置(46)。

Description

用于加工木面板或类似物的操作单元

技术领域

本发明涉及一种用于加工木面板或类似物的操作单元。

背景技术

木面板的加工机器包括通常称作“削边和修整机(edging and squaringmachines)”的机器，其具有用于加工面板的至少一个操作单元(通常称作“车圆组件(rounding assembly)”)，该面板被进给到一个基本水平的支撑表面上，具有用来限定其环形轮廓的一部分的顶面和底面，并被至少一个基本平坦的垂直侧面限定边界，该垂直侧面安装有修整边(finishing edge)，所述修整边又具有与所述侧面成横向的环形轮廓。

操作单元通常包括：电动心轴，所述电动心轴装配有被安装以围绕第一纵向轴线旋转的工具；用来描绘所述木面板的环形轮廓的外形的描绘器；被安装有电动心轴和描绘器的支撑件；用来在彼此垂直且平行于所述面板的侧面的两个行进方向上移动所述支撑件的第一致动装置；以及用于围绕垂直于所述木面板侧面的第二旋转轴线移动所述支撑件且保持所述工具和所述描绘器在任何时候都同时分别接触修整边的环形轮廓和所述木面板的环形轮廓的第二致动装置。

由于支撑件并且因此电动心轴围绕第二轴线的旋转扭曲电动心轴的电力电缆，已经描述的所述类型的车圆组件具有多种缺陷，主要是由于下述原因：为了避免电力电缆的突然折断，其中支撑件沿一个方向旋转的每个操作阶段必须紧跟着支撑件沿相反方向旋转的复位阶段。显然，这涉及大量时间以复位支撑件，并因此减少了已知车圆组件的输出量和通用性。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于加工木面板或类似物、被设计以消除上述缺陷的操作单元，所述单元制造便宜且简单。

根据本发明，提供用于加工木面板或类似物的操作单元，每个木面板或类似物被放置在基本水平的支撑表面上，具有包括所述面板的顶面和底面的第一环形轮廓，以及被至少一个安装有修整边的基本平坦的竖直侧面限定边界，该修整边具有一个与所述侧面基本成横向的第二环形轮廓；所述单元包括：安装有工具的电动心轴，该工具被安装以围绕第一纵向轴线旋转和对所述第二轮廓的至少一部分进行加工；用于描绘第一轮廓的外形的第一描绘器，所述第一描绘器的直径大于所述工具的直径；和用于在彼此垂直且平行于所述侧面的第一和第二方向移动上所述工具和所述第一描绘器的第一致动装置；并且所述单元的特征在于，还包括用于支撑第一描绘器的支撑件，所述支撑件被安装以相对于电动心轴围绕基本垂直于所述第一和第二方向的第二轴线旋转；和用于围绕所述第二轴线移动支撑件且用于保持所述工具和所述第一描绘器同时分别接触所述第一和第二轮廓的第二致动装置。

附图说明

下面将参照附图通过实施例方式对本发明的非限制性实施例进行描述，其中：

图1显示了根据本发明的修整和削边机(squaring and edging machine)的一个优选实施例的示意性透视图，为了清楚起见一些部件被移除；

图2显示图1中的细节的示意性透视图，为了清楚起见一些部件被移除；

图3显示图2的细节的第一示意性侧面图，为了清楚起见一些部件被移除；

图4显示图2细节的第二示意性侧面图，为了清楚起见一些部件以截面示出，且一些部件被移除；

图5显示图2细节俯视图，为了清楚起见一些部件被移除；

图6显示图2、3、4和5中的细节的示意性透视图；

图7示意性地显示图1的修整和削边机的操作模式。

具体实施方式

图1中的数字1表示用来对木面板2或类似物进行修边的修整和削边机的整体，其包括一个用于沿支撑表面P且在基本水平方向4上连续进给所述面板2的已知的传送装置3。

每个所述面板2“平”放在表面P上，所述面板2基本是具有大致矩形横截面和具有圆形端部的纵向截面的平行六面体形，该面板2被彼此平行且限定所述面板2的环形轮廓7的一部分的基本平坦的顶面5和基本平坦的底面6限定边界，以及所述面板在所显示的例子中被彼此平行且平行于方向4的两个大致垂直的面8侧面限定边界。

所述面板2由装置3在方向4上连续进给通过修边台(未示出)，在那里，至少一个面8被安装上基本平坦的修整边9(图7a)，所述修整边9是具有大致矩形横截面的大致平行六面体形，所述修整边被平行于所述面8的侧面10限定边界，具有彼此平行的基本平坦的顶面11和基本平坦的底面12，并且还被彼此平行的、垂直于方向4且与面11和12一起限定所述边9的环形轮廓15的前面13和后面14限定边界。

由于面11、12在垂直于方向4的竖直方向16上相对于面5、6突出，且面13、14在方向4上相对于轮廓7突出，面板2首先由装置3进给通过第一修整台(未示出)，在那里，两个已知的操作单元(一个位于表面P之上，另一个位于表面P之下)加工面11、12(图7b)；之后通过第二修整台17，在那里操作单元18加工面13、14，使轮廓15的外形与轮廓7的外形基本匹配(图7c-7e)。

如图1、2、3所示，所述单元18包括：在方向4上延伸的细长的支撑架19；被固定至所述架19且平行于方向4的两个滑道(runner)20；和在所显示的例子中由一个已知的线性电动机22的滑座限定的第一滑块21，所述电动机22还包括固定至所述架19且平行于方向4的定子23。

所述滑块21包括安装至滑道20的基本平坦的水平板24以在方向4上沿着滑道20直线滑动；和从所述板24沿方向16向上延伸的两个立柱(upright)25，所述立柱25以滑动方式支撑第二滑块26，在所显示的例子中所述第二滑块26由已知的线性电动机27的滑座限定，所述线性电动机27还包括从所述面板24向上延伸并平行于方向16的定子28。

滑道29(图5)被固定至所述滑块26，沿垂直于方向4和16和所述面板2的侧面8的水平方向30延伸，以及支撑第三滑块31，所述第三滑块31包括在方向4上从滑道29突出的底杆32和在方向16上从所述杆32向上突出的顶支架33。

所述杆32安装有被固定至面对所述边9的所述杆32的描绘器34，所述描绘器34基本垂直于方向30，在使用中保持与所述边9的侧面10接触，以及以滑动方式装配至滑道29，插入减振装置35(图4和5)，该减振装置35包括安装在从杆32突出且平行于方向30的螺杆37和滑道29之间的至少一个弹簧36。

参考图2、4和5，通过螺钉-螺母的螺旋联结，所述杆37被连接至被安装至电动机38的输出轴(未示出)上的螺母(nut screw未示出)，所述输出轴沿方向30延伸并以滑动方式装配在滑道29上以在所述螺母(未示出)被旋转时相对于滑块31在方向30上直线滑动。

电动机38支撑具有输出轴40的已知的电动心轴39，所述电动心轴39被安装以围绕平行于方向30的其纵向轴线41旋转，穿过杆32延伸，以及在从所述杆32向外突出的自由端上安装有大致为截锥形的铣刀42，所述铣刀42具有多个(在本例中为3个)沿轴线41顺序设置的环形切削刃43，所述切削刃分别具有从所述工具42的自由端表面沿着轴线41逐渐增加的直径。

在使用中，提供电动机38，用于在方向30上可选择地控制电动心轴39以及所述工具42的位置且在操作单元18的每个操作循环中选择切削刃43以加工所述边9的环形轮廓15。

所述滑块31支撑套筒44，套筒44围绕从杆32与轴线41同轴地突出的圆柱轴32a延伸，以旋转和轴向固定的方式被连接到轴32a上，且插入一对滚动轴承45，以相对于滑块31且在致动装置46的控制下围绕轴线41旋转，以及具有从套筒44径向向外突出并且根据围绕轴线41的套筒44的位置取向的支架47。

装置46包括电动机48，电动机48沿着方向30延伸，被固定至杆32上，位于电动心轴39的下方，以及具有被安装有与形成在套管44的外表面上的齿轮51啮合的齿轮50的输出轴49。

支架47支撑与导靴53(shoe)以滑动方式接合的径向导轨52，所述导靴53围绕支架47延伸(图6)并具有描绘辊54，描绘辊54的直径大于工具42，并以旋转方式装配到导靴53上以相对于导靴53围绕平行于轴线41和方向30的纵向轴线55旋转，且在使用中保持与面板2的环形轮廓7接触。

根据在修整边9的环形轮廓15上工作的切削刃43，通过致动装置56来选择性地控制导靴53沿着导轨52的位置，如在本例中所显示的，致动装置56包括凸轮跟随辊57，所述凸轮跟随辊57以旋转的方式安装在导靴53上以相对于导靴53围绕平行于轴线55和方向30的纵向轴线58旋转，且通过在支架47和导靴53之间插入的弹簧(未示出)保持与凸轮59接触。

凸轮59以旋转的方式安装在支架47上，以相对于支架47围绕平行于轴线58的旋转轴线60旋转，并通常通过已知的未示出的制动装置被保持在围绕轴线60的给定位置上。

制动装置(未示出)被固定至滑块31的顶托架33且具有输出杆62的动力汽缸61释放，所述杆62穿过托架33与轴线60同轴地延伸，且以旋转和轴向滑动的方式装配至托架33上，以及在所述杆62位于凸轮59外部的收缩位置(图4)和所述杆62与凸轮59以倾斜固定的方式接合且把所述制动装置(未示出)移动到释放位置的抽出位置(未示出)之间沿方向30可移动。

所述杆62也以滑动和倾斜固定的方式穿过齿轮63延伸，齿轮63与安装至电动机66的输出轴65的齿轮64啮合，所述输出轴65被固定至滑块31并平行于方向30。

在实际使用中，首先通过围绕轴线41移动套筒44以将支架47定位成平行于方向16且面对托架33，之后从收缩位置至抽出位置沿方向30轴向移动所述杆62以释放制动装置(未示出)且连接所述杆62至凸轮59，最后，操作电动机66以围绕轴线60移动输出轴62和凸轮59以及沿导轨52移动导靴53，从而调整沿着导轨52的导靴53的位置。

关于上面所述的，应该指出的是滑块31在方向30上被弹簧36缓冲，并且在所显示的例子中，通过调整和控制各电动机22、27滑块21、26在各个方向4、16上被缓冲，使得描绘器34、铣刀42和描绘辊54作为一个整体在方向4、16、30上作为所述面板2的环形轮廓7的外形和所述边9的侧面10的外形的函数准确地移动。

在一个未示出的变形中，线性电动机22、27由各个电动机取代，它们各自的输出轴被各个螺钉-螺母联结连接到滑块21、26上，滑块21、26以与滑块31完全相同的方式被各自的弹簧缓冲。

下面参考通过图7c-7e对操作单元18的操作进行描述，假设一个所述面板2被加工，并且从以下时刻(图7c)开始，其中：

已根据铣刀42的切削刃43，通过致动装置56选择导靴53沿着导轨52的位置；

操作单元18被定位在表面P的上方；并且

描绘器34、铣刀42和描绘辊54已被定位成分别接触修整边9的侧面10、所述边9的环形轮廓15以及所述面板2的环形轮廓7，靠近所述边9的前面13。

此时，通过结合滑块21在方向4上的运动、滑块26在方向16上的运动以及所述面板2在方向4上的运动，所述工具42被保持与所述边9接触，以加工并修圆前面13，且电动机48仅围绕轴线41移动描绘辊54，以保持所述工具42和描绘辊54同时分别接触所述边9和所述面板2(图7d和7e)。

一旦前面13已经被加工，所述单元18释放所述面板2和所述边9，沿着滑道20移动至后面14，以及以与上述完全相同的方式再次接合所述面板2和所述边9以加工后面14。

因此，电动心轴39仅仅在方向4、16和30上被移动，而不会围绕轴线41或其它旋转轴线移动，从而防止电动心轴39的电力电缆(未示出)被扭曲。

还要注意的其它几点是：连接轴线41和55的线在任何时候都与所述面板2的轮廓7保持垂直，并且在铣刀42和所述边9之间以及描绘辊54和轮廓7之间的切点在任何时候都在方向30上被对齐。

显然，操作单元18被设计以围绕所述面板2移动并加工所述边9的整个环形轮廓15，即前面和后面13、14以及顶面和底面11、12。

Claims (13)

1、一种用于加工木面板(2)或类似物的操作单元，每个木面板(2)或类似物被放置在基本水平的支撑表面(P)上，具有包括所述面板(2)的顶面(5)和底面(6)的第一环形轮廓(7)，以及被至少一个安装有修整边(9)的基本平坦的竖直侧面(8)限定边界，该修整边(9)具有一个与所述侧面(8)基本成横向的第二环形轮廓(15)；所述操作单元包括：安装有工具(42)的电动心轴(39)，该工具(42)被安装以围绕第一纵向轴(41)旋转和对所述第二轮廓(15)的至少一部分进行加工；用于描绘第一轮廓(7)的外形的第一描绘器(54)，所述第一描绘器(54)的直径大于所述工具(42)的直径；和用于在彼此垂直且平行于所述侧面(8)的第一和第二方向(4、16)上移动所述工具(42)和所述第一描绘器(54)的第一致动装置(21、26)；并且所述操作单元的特征在于，还包括：用于支撑第一描绘器(54)的支撑件(44)，所述支撑件(44)被安装以相对于电动心轴(39)围绕基本垂直于所述第一和第二方向(4、16)的第二轴线(41)旋转；和用于围绕所述第二轴线(41)移动支撑件(44)且用于保持所述工具(42)和所述第一描绘器(54)同时分别接触所述第一和第二轮廓(7、15)的第二致动装置(46)。

2、如权利要起1所述的单元，其中，所述第一和第二轴线(41)是平行的。

3、如权利要求1所述的单元，其中，所述第一和第二轴线(41)是重合的。

4、如权利要求1所述的单元，其中，第一描绘器(54)以可旋转的方式被安装至所述支撑件(44)，以相对于所述支撑件(44)且在接合所述面板(2)时围绕平行于第二轴线(41)且不同于第二轴线(41)的第三轴线(55)旋转。

5、如权利要求4所述的单元，其中，连接所述第一和第三轴线(41、55)的线垂直于所述第一轮廓(7)。

6、如权利要求1所述的单元，还包括在所述第一方向(4)上可移动的第一滑块(21)；相对于第一滑块(21)在所述第二方向(16)上可移动的第二滑块(26)；和相对于第二滑块(26)在基本垂直于第一和第二方向(4、16)的第三方向(30)上可移动的第三滑块(31)；由所述第三滑块(31)承载所述电动心轴(39)，所述支撑件(44)以可旋转的方式被安装至所述第三滑块(31)以在所述第二致动器(46)的控制下围绕所述第二轴线(41)旋转。

7、如权利要求6所述的单元，其中，所述工具(42)具有基本与所述第一轴线(41)同轴并沿所述第一轴线(41)相继设置的至少两个环形切削刃(43)；所述电动心轴(39)以滑动方式被安装至第三滑块(31)，以平行于所述第一轴线(41)移动并且可选择地控制在所述修整边(9)上工作的切削刃(43)。

8、如权利要求7所述的单元，还包括以滑动的方式被安装至支撑件(44)的第四滑块(53)，以沿与所述第三方向(30)成横向的方向移动；所述第一描绘器(54)由所述第四滑块(53)承载，以与在修整边(9)上工作的切削刃(43)成函数关系沿与第三方向(30)成横向的方向移动。

9、如权利要求6所述的单元，其中，所述修整边(9)具有基本平行于所述面板(2)的侧面(8)的另一侧面(10)；第二描绘器(34)由所述第三滑块(31)承载，以在使用过程中描绘所述另一个侧面(10)的外形。

10、如权利要求9所述的单元，还包括第一、第二和第三减振装置(22、27、36)，以使得所述第一、第二和第三滑块(21、26、31)分别在所述第一、第二和第三方向(4、16、30)上作为所述第一轮廓(7)的外形和所述另一个侧面(10)的外形的函数移动。

11、如权利要求10所述的单元，其中，所述第二滑块(26)以滑动的方式被安装至所述第一滑块(21)且插入所述第二减振装置(27)，所述第三滑块(31)以滑动的方式被安装至所述第二滑块(26)且插入所述第三减振装置(36)。

12、如权利要求1所述的单元，其中，在所述工具(42)和修整边(9)之间以及所述第一描绘器(54)和第一轮廓(7)之间的切点在基本垂直于第一和第二方向(4、16)的第三方向(30)上被对齐。

13、一种用来加工木面板(2)或类似物的机器，包括：用于在给定的第一方向(4)上进给至少一个所述面板(2)的传送装置(3)；和如权利要求1所述的至少一个操作单元(18)。

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