CN101545157A - 一种圣麻多纤混纺纱线及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种圣麻多纤混纺纱线，其由重量百分比为30～40％的圣麻纤维、15～25％的莫代尔纤维、20～30％的高弹涤纶纤维和15～20％的粘胶纤维混纺而成。本发明还提供一种利用此纱线织成的圣麻多纤混纺毛衫及其生产方法。本发明的圣麻多纤混纺纱线和毛衫面料吸湿透气性好，具有天然的抗菌抑菌性能。面料手感软中带爽，悬垂性好，颜色纯正。不仅具有圣麻纤维麻类织物的风格、手感和抗菌效果、具有莫代尔的丝光、手感、悬垂特性，还有高弹涤纶的弹性，同时又不失粘胶纤维的舒适性，是制作毛衫内衣、T恤、衬衫等的首选面料。

Description

一种圣麻多纤混纺纱线及其应用

技术领域

本发明涉及纺织面料领域，特别是涉及一种圣麻多纤混纺纱线及其应用。

背景技术

我国是世界产麻大国，麻资源丰富，以黄麻和红麻种植面积最大，其产量居世界第三，由于麻类的抗菌、抑菌功能，在种植时不需施放农药和杀虫剂，属于天然的绿色环保纤维，有一定的保健功能，舒适、透气、抑菌。我国的麻材纺织主要应用于麻袋、麻布以及麻纱线，由于麻材单纤维长度仅有2-5mm，不能直接用于纺纱，只有采用工艺长度制造，因此在纺纱及后整理上受到很大的限制。

圣麻纤维即是以广泛盛产的麻材为原料，即以天然黄麻、红麻等为原料，通过蒸煮、漂白、制胶、纺丝、后处理等高科技工艺路线，把麻材中的纤维素提取出来，并保留了麻材天然抗菌物质。圣麻纤维从根本上解决了传统麻纤维可纺性差、不易染色等问题，是纺织材料的新宠。该纤维具有干湿强度高、吸湿透气性好、抑菌防霉等特性，其织物具有手感滑爽、悬垂性好、色泽亮丽、布面组织丰满圆滑的特性，是一种新型、健康、时尚、绿色环保的生态纺织纤维。

圣麻纤维具有很好的结构特点：从纤维纵向看，沿纤维方向有众多条纹，截面看呈梅花型；具有较好的吸湿性和透气性，由于再生纤维素大分子间氢键较少，再加上它的结构呈梅花型，表面有沟痕，所以它的吸湿性、透气性较好，人穿着时吸湿排汗、非常凉爽；具有天然的抑菌、防霉性：麻材具有天然的抑菌防霉性质，在生长过程中不施农药和杀虫剂，具有自我保护性，在生产过程中最大限度地保留了抑菌物质，使其架接在圣麻纤维大分子链上不受破坏，使其具有抑菌、防霉性能，并通过国家棉纺织产品质量监督检验中心证实，具有较好的抑菌性；具有较好的染色性：圣麻纤维可以在水中润胀，使活性染料迅速吸附于圣麻纤维并在纤维中扩散，初染率高，半染时间短，上染百分率高，固色率好，染色亮丽，染色30分钟固色率达75％；具有可生物降解性。

莫代尔纤维的特点是将天然纤维豪华质感与合成纤维的实用性合二为一。具有棉的柔软、丝的光泽，麻的滑爽，而且其吸水、透气性能都优于棉，具有较高的上染率，织物颜色明亮而饱满；莫代尔可与其他纤维混纺，如棉、麻、丝等以提升这些布料的品质，使面料能保持柔软、滑爽；莫代尔织物经过多次水洗后，依然保持原有的光滑及柔顺手感、柔软与明亮；由于莫代尔纤维的优良特性和环保性，已被纺织业一致公认为是21世纪最具有潜质的纤维。

发明内容

本发明的目的是提供一种圣麻多纤混纺纱线。

本发明的另一目的是提供采用该纱线生产的毛衫及其生产方法。

为达到上述目的，本发明的技术方案提供一种圣麻多纤混纺纱线，其由重量百分比为30～40％的圣麻纤维、15～25％的莫代尔纤维、20～30％的高弹涤纶纤维和15～20％的粘胶纤维混纺而成。

其中所述圣麻纤维重量百分比优选为36.5％、莫代尔纤维重量百分比优选为18％、高弹涤纶纤维重量百分比优选为27.5％，粘胶纤维优选为18％。

本发明的各纤维原料均可市售获得。均采用短纤。

本发明的纱线，可以纺为纱支为28S/2的纱线，也可以按需求纺成其他标准的纱线。其作为原料可以按照现有的毛织物的生产工艺生产成各种毛织物，如毛衫、毛衫内衣、T恤、衬衫等等，以满足市场需求。

进一步地，本发明提供一种圣麻多纤混纺毛衫，其毛衫原料就为上述的混纺纱线。其生产工艺可以采用本领域技术人员熟知的工艺，优选以下工艺：首先选择上述纱线作为坯纱原料，然后对坯纱进行染色，得色纱；再对色纱倒筒进行纱疵消除和加以润滑处理，卷装成筒子纱；最后筒子纱经织片、套口、平车、手缝、水洗、烘干和整烫工艺得圣麻多纤混纺毛衫。

其中的纱线优选纱支为28S/2。

其中染色过程中，按1℃/min的速度升温，在65℃～70℃下染色30～40分钟，染色完后在95℃～100℃下烘干25～30分钟。

其中水洗过程中，优选采用重量百分比为1～1.5％的净洗剂(如209净洗剂)和重量百分比为1.5～2％的柔软剂(如胶原蛋白柔软剂)溶于水，制成洗液，在35～40℃下浸泡处理10～15分钟，浴比为1：30(洗液的重量为毛衫的重量的30倍)，为将缝合好的毛衫进行清洁处理，并同时进行缩绒处理，以得到质量更优、手感更舒适的产品。

其中烘干过程为将成衫置于温度为40～45℃的转笼烘箱中干燥。

上述技术方案具有如下优点：

(1)由于采用了多纤混纺，合理选择混纺比例及织物结构参数，成功开发出面料舒适滑爽的毛衫。

(2)通过合理选择纱线捻度(比常规针织棉纱捻度高出8％-10％)和合理的编织工艺条件，减少了加工过程中的断头现象。

(3)通过合理选择染色工艺，解决多纤混纺染色不均匀问题。

本发明的圣麻多纤混纺纱线和毛衫面料吸湿透气性好，具有天然的抗菌抑菌性能。手感软中带爽，悬垂性好，颜色纯正。不仅具有圣麻纤维麻类织物的风格、手感和抗菌效果、具有莫代尔的丝光、手感、悬垂特性，还有高弹涤纶的弹性，同时又不失粘胶纤维的舒适性，是制作毛衫内衣、T恤、衬衫等的首选面料。本发明的圣麻/莫代尔/高弹涤纶/粘胶多纤混纺纱，其面料集艳丽、保健、舒适为一体，是全新、时尚的理想夏季面料，具有广阔的市场。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1：

一种圣麻多纤混纺纱线，其由重量百分比为36.5％的圣麻纤维、18％的莫代尔纤维、27.5％的高弹涤纶纤维和18％的粘胶纤维混纺而成。

其中圣麻纤维选用河北吉藁化纤有限公司的产品，该纤维是继天竹纤维之后的又一种新型再生纤维素纤维，具有干湿强度高、吸湿透气性好、抑菌防霉等特性，是一种新型、健康、时尚的绿色环保生态纺织品。

高弹涤纶选用T-400是一种新型弹性纤维产品。T-400不属于氨纶家族，是由收缩率不同的涤纶组合在一起，形成一种双组份的涤纶纤维。T-400能提供微弹性，含有T-400的服装不仅穿着合体贴身，而且运动时感到舒适、灵便，且在多次穿着后仍能保持原有形状。用T-400纤维制成的服装耐洗涤，有良好的尺寸稳定性，经向收缩率不超过3.3％，纬向收缩率不超过2.5％。

粘胶纤维为普通粘胶，具有良好的穿着舒适性。

利用此圣麻多纤混纺纱线生产一种圣麻多纤混纺毛衫，工艺步骤如下：

(1)选择白坯纱原料：选择由圣麻36.5％、莫代尔18％、高弹涤纶27.5％、粘胶18％混纺而成的纱支为28S/2的纱线作为原料；

(2)染色：根据面料设计色彩，对白坯纱进行常温染色；圣麻纤维染色工艺简单，可在常规设备、常温常压下进行。采用活性染料对圣麻混纺纱染色，使用元明粉为助剂；碳酸钠为固色碱剂，在轧染液中视情况稍加或不加。

由于圣麻纤维所织成的面料在湿态下强度较低，在染整过程中还应注意其张力，应偏小掌握或采用负张力。此外，由于圣麻纤维面料洗后缩水大，尺寸稳定较差，应注意做预缩处理。染色温度控制在65℃-70℃左右，烘干温度在95℃-100℃，不易太高，否则会影响面料内在质量，烘干过程中不应受太大张力。

圣麻纤维与其他纤维相比由于其多孔结构使其上染速率较快，所以在与其他纤维混纺染色时，应注意上染升温速度偏低控制，一般在1℃/min，以防止出现双色效果。

(3)倒筒：对色纱进行纱疵消除和加以润滑处理，卷装成1.8公斤左右的筒子纱；其中的润滑处理采用上蜡工艺，具体工艺为：使用中国石油化工股份有限公司上海高桥分公司生产的54号半精炼石蜡经熔化后；按油蜡比为：1:100，添加入机械白油；再制成直径为4.5厘米约为35克的中空圆柱体蜡盘。将所制作的蜡盘替代倒筒机上的张力压盘压在纱线上，纱线卷装过程中，依靠蜡盘自重与纱线磨擦自动上蜡。蜡盘在此过程中重量会不断减少，应控制它不少于15克。

(4)织片：在横机上编织毛衫的各组织部分：织物组织：平针；横密：28纵行/5cm；纵密：39横列/5cm；针号：12G；克重：226.6克/平方米；

(5)套口：将毛衫的各组织部分缝合起来，缝迹均匀平直牢固；

(6)平车：在肩缝处缝上抗伸长织带，定型肩宽抗变形；

(7)手缝：在下摆、袖口罗纹以及摆缝与袖底缝交叉处进行加固回针，包裹线头及其它辅助缝钉；

(8)水洗：对成衫进行清洁的同时进行缩绒处理，209净洗剂(购自南京东沐精细化工有限公司)重量百分比为1.5％，CL-环保型胶原蛋白柔软剂(购自韩国麦格玛生物科技有限公司)重量百分比为2％，处理温度40℃，浴比为1:30，时间15分钟；

(9)烘干：将成衫置于温度为45℃的转笼烘箱中干燥；

(10)整烫：跟据毛衫尺码选择烫板，使用蒸气熨斗进行整烫，即得成品毛衫。

在织造过程中时常出现断纱现象，导致布面产生很多小洞，而且手感也偏硬因此。可采取以下一些技术措施，以确保面料试织成功。

(1)适当增加纱线捻度，要求比常规针织棉纱捻度高出8％-10％，以提高纱线强力。

(2)由于圣麻纤维手感稍硬，对纱线进行适当上蜡，以提高纱线的顺滑度，避免在织造过程中因纱线打结造成断纱，从而导致面料出现破洞等瑕疵。

(3)编织时纱线退绕也是面料生产时的关键技术，特别是仿麻纱线表面光洁，纱线间极易产生滑移，纱线退绕时容易造成送纱张力的变化，为此，控制退绕张力十分重要，一般织机在挑线弹簧处使用单夹盘的形式，而我们在此处改为双夹盘形式，可以更好地调节、控制纱线的磨擦力量，使得进入织机的纱线能够有平稳、固定的力量。对纱线的控制力不至于出现过死现象。

(4)在毛衫织造时，多次试验后采用12针的横机织造，在编织时车间使用了恒温保湿，以保证毛纱的韧性，克服了原料因细而容易损伤、折断，缝合时使用最先进的22针缝合机，缝合线经丝光、上油处理，改善光滑度，减少摩擦，从而提高强度。

实施例2～6

除改变圣麻纤维、莫代尔纤维、高弹涤纶纤维和粘胶纤维的用量外，其他实施条件与实施例1相同。实施例2至实施例6中涤纶、棉纤维、不锈钢纤维的用量列于下表1。

表1            (重量百分含量)

 

实施例序号	圣麻纤维	莫代尔纤维	高弹涤纶纤维	粘胶纤维
					2	30	25	25	20
3	35	20	25	20
					4	40	15	25	20
5	40	20	20	20
					6	35	20	30	15

试验例1

经江苏省纤维检验所(江苏省纺织产品监督检验测试中心)权威检测：根据GB18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》B类、FZ/T73010-2008《针织工艺衫》，标准规定，符合一等品要求。具体如下：

本产品(实施例1)耐洗色牢度：4-5级(技术要求3级)；耐水色牢度：4-5级(技术要求3级)；耐酸汗汁色牢度：4-5级(技术要求3级)；耐碱汗汁色牢度：4-5级(技术要求3级)。耐摩擦牢度：干摩擦：4-5级(技术要求3级)；湿摩擦：4-5级(技术要求2-3级)。甲醛含量小于20mg/kg(技术要求小于75mg/kg)。

结论

该产品具有良好的抗菌功能功能；甲醛含量远低于标准，具有环保特点；耐洗色牢度、耐摩擦牢度均高于标准。达到《针织工艺衫》标准规定，符合一等品要求。产品生产工艺可行、产品质量及功能达到先进水平。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1、一种圣麻多纤混纺纱线，其特征在于，其由重量百分比为30～40％的圣麻纤维、15～25％的莫代尔纤维、20～30％的高弹涤纶纤维和15～20％的粘胶纤维混纺而成。

2、根据权利要求1所述的纱线，其特征在于，所述圣麻纤维36.5％，莫代尔纤维18％，高弹涤纶纤维27.5％，粘胶纤维18％。

3、根据权利要求1或2所述的纱线，其特征在于，所述纱支为28S/2。

4、权利要求1-3任一项所述的纱线作为原料在毛织物中的应用。

5、一种圣麻多纤混纺毛衫，其特征在于，其毛衫原料为权利要求1-3任一项所述的纱线。

6、权利要求5所述的圣麻多纤混纺毛衫的生产工艺，其特征在于，首先选择权利要求1-3任一项所述的纱线作为坯纱原料，然后对坯纱进行染色，得色纱；再对色纱倒筒进行纱疵消除和加以润滑处理，卷装成筒子纱；最后筒子纱经织片、套口、平车、手缝、水洗、烘干和整烫。

7、如权利要求6所述的生产工艺，其特征在于，所述纱线的纱支为28S/2。

8、如权利要求6所述的生产工艺，其特征在于，所述染色过程中，按1℃/min的速度升温，在65℃～70℃下染色30～40分钟，染色完后在95℃～100℃下烘干25～30分钟。

9、如权利要求6所述的生产工艺，其特征在于，所述水洗过程为将缝合好的毛衫进行清洁处理，并同时进行缩绒处理，采用重量百分比为1～1.5％的净洗剂和重量百分比为1.5～2％的柔软剂在35～40℃下处理10～20分钟，浴比为1:30。