CN101518169B - 便携终端装置及其使用的薄型壳体加强结构 - Google Patents

便携终端装置及其使用的薄型壳体加强结构 Download PDF

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Abstract

提供一种即便做得很薄也能够极大地改善主要针对弯曲的刚性的薄型壳体加强结构。用具有一定强度的金属材料形成画框形状的显示部侧前壳(1)，并用热粘接剂(10)将使用通过压制钣金材料而形成的浴槽型压制框架(4)固定在显示部侧前壳(1)的外侧，由此将显示部侧前壳(1)和浴槽型压制框架(4)做成一体。用两个热粘接剂(11)将通过弯曲钣金材料而形成的两个L字型框架(5)固定在显示部侧前壳(1)的内侧，由此将显示部侧前壳(1)和L字型框架(5)做成一体。从而构成了将显示部侧前壳(1)、两个L字型架(5)、浴槽型压制框架(4)做成一体的夹层结构。

Description

便携终端装置及其使用的薄型壳体加强结构
技术领域
本发明涉及便携终端装置及其使用的薄型壳体加强结构，尤其涉及便携电话机的薄型壳体。
背景技术
在最近的便携电话机市场上折叠式便携电话机成为主流，尤其需求薄型化的折叠式便携电话机。因此，以薄型化为目的的折叠式便携电话机接连上市(例如，参考专利文献1、2)，但在薄型化的实现当中，如何保证强度始终是一个问题。
专利文献1：日本专利文献特开2004-251938号公报；
专利文献2：日本专利文献特开2005-039670号公报。
发明内容
在薄型的折叠式便携电话机的情况下，即使用金属形成主要壳体其强度也不够，因而不能提供确保了强度的薄型的折叠式便携电话机。
因此，本发明的目的在于，解决上述的问题，并提供即使做得很薄也能够极大地改善主要针对弯曲的刚性的便携终端装置及其使用的薄型壳体加强结构。
根据本发明的便携终端装置是一种至少包括多个壳体部件的便携终端装置，其中，将钣金制的L字型框架粘接固定在所述多个壳体部件中的至少一个壳体部件的内面上做成一体，并将钣金制的浴槽型压制框架粘接固定在该壳体部件的外面上做成一体，由此将该壳体部件设置成夹层结构(sandwich structure)。
根据本发明薄型壳体加强结构是用于至少包括多个壳体部件的便携终端装置的薄型壳体加强结构，其中，将钣金制的L字型框架粘接固定在所述多个壳体部件中的至少一个壳体部件的内面上做成一体，并将钣金制的浴槽型压制框架粘接固定在该壳体部件的外面上做成一体，由此将该壳体部件设置成夹层结构。
即，本发明的便携终端装置在折叠式便携电话机等薄型便携设备中采用了在使用可成形的金属形成的主要壳体的内外面上粘接固定了用高刚性的材料形成的钣金部件的夹层结构。
在本发明的便携终端装置中，将作为薄型的折叠式便携电话机的显示部侧主要壳体的显示部侧前壳的材料设为镁合金等可成形的金属，并且在显示部侧前壳的外侧粘接固定用钣金形成的浴槽型压制框架，并在显示部侧前壳的内侧的两个侧面上粘接固定用钣金形成的两个L字型框架。即，在本发明的便携终端装置中，通过设置成用钣金部件来粘接固定作为主要壳体的显示部侧前壳的内外面的夹层结构，提供一种确保了强度的薄型的折叠式便携电话机。
更具体地说，在本发明的便携终端装置中，用具有一定强度的金属材料形成画框形状的显示部侧前壳，通过用热粘接剂将压制钣金材料而形成的浴槽型压制框架固定在显示部侧前壳的外侧，来将显示部侧前壳和浴槽型压制框架做成一体，并且通过用两个热粘接剂将弯曲钣金材料而形成的两个L字型框架固定在显示部侧前壳的内侧，来将显示部侧前壳1和L字型框架做成一体。
即，在本发明的便携终端装置中，在用镁合金等金属材料形成的显示部侧前壳的内面以及外面分别热粘接固定使用通过弯曲或挤压而加强的钣金材料形成的两个L字型框架和浴槽型压制框架，从而构成为将多个部件做成一体的夹层结构，由此即使将折叠式便携电话机等便携终端装置做得很薄也能够极大地改善主要针对弯曲的刚性。
另外，在本发明的便携终端装置中，通过将浴槽型压制框架的压制深度和L字型框架的弯曲高度的总厚度收进以可安装显示用LCD、LCD框架、安装有电气部件的基板的最小厚度被设定的显示部侧前壳的部件厚度的范围内，既可确保折叠式便携电话等便携终端装置的强度又可实现薄型化。
发明效果
本发明通过上述的结构能够获得即便做得很薄也能够极大地改善主要针对弯曲的刚性的效果。
附图说明
图1是示出根据本发明一个实施例的便携终端装置的合盖状态的立体图；
图2是示出根据本发明一个实施例的便携终端装置的开盖状态的立体图；
图3是根据本发明一个实施例的薄型的折叠式便携电话机的显示部侧主要部件的分解立体图；
图4是沿图1的A-A线的截面图；
图5是图4的B部放大图。
标号说明：
1-显示部侧前壳
1a-主显示部
1b-铰链部
2-显示部侧后盖
3-操作部侧壳体
3a-键操作部
4-浴槽型压制框架
4a-浴槽部
5-L字型框架
5a-弯曲部
6-显示屏窗
7-显示用LCD
8-LCD框架
9-基板
10、11-热粘接剂
12-薄型的折叠式便携电话机
具体实施方式
接着，参考附图来说明本发明的实施例。图1是根据本发明一个实施例的便携终端装置的合盖状态的立体图，图2是根据本发明一个实施例的便携终端装置的开盖状态的立体图。在图1和图2中，作为便携终端装置，示出了薄型的折叠式便携电话机。
图3是根据本发明一个实施例的薄型的折叠式便携电话机的显示部侧主要部件的分解立体图，图4是沿图1的A-A线的截面图，图5是图4的B部的放大图。
在这些图1～图5中，在薄型的折叠式便携电话机12中形成了以下主要部件：显示部侧前壳1，该显示部侧前壳1是显示部侧的主要壳体，其中包括主显示部1a和铰链部1b；设计元素尤其多的显示部侧后盖2、以及包括键操作部3a的操作部侧壳体3。
显示部侧前壳1与从显示部侧前壳1的外侧组装的用钣金形成的浴槽型压制框架4、以及与从显示部侧前壳1的内侧组装两个L字型框架5分别通过热粘接剂10以及热粘接剂11而热粘接固定成一体，从而构成了一个部件。
参考上述图1～图5来说明根据本发明一个实施例的薄型的折叠式便携电话12的制造方法。薄型的折叠式便携电话机12的显示部侧壳体包括显示部侧前壳1和显示部侧后盖2。
显示部侧前壳1是如下的部件：其由于配置有占显示部侧前壳1大部分的主显示部1a，因此在实际使用中需要具有主显示部1a不破损的水平的强度，并且在与显示部侧后盖2的嵌合部分以及组装铰链的铰链部1b等处需要具有复杂形状。因此，显示部侧前壳1的材料采用能够确保强度并可形成复杂形状的镁合金等的金属材料。
显示部侧后盖2是如下的部件：其无论在将薄型的折叠式便携电话机12打开的状态下还是将薄型的折叠式便携电话机12合起来的状态下都处于外观部分，因此可设计性尤为重要，需要各种外观设计形状。因此，显示部侧后盖2的材料采用容易形成各种形状的树脂材料。
在薄型的折叠式便携电话机12的显示部侧结构中，在薄型的折叠式便携电话机12的内侧外观面上配置了画框形状的显示部侧前壳1。在显示部侧前壳1上用双面胶6a粘接固定配置了占外观大部分的显示屏窗6，在显示屏窗6的内部配置了显示用LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示器)7。
显示用LCD 7与LCD框架8一起被容纳固定在与显示部侧前壳1热粘接固定的浴槽型压制框架4内，在浴槽型压制框架4的与容纳LCD架8的面相反的面上配置了基板9，在该基板9上安装有电气部件，并且在基板9的外侧配置了薄型的折叠式便携电话机12的外侧外观面、即显示部侧后盖2。
显示部侧前壳1与浴槽型压制框架4以及与两个L字型框架5通过热粘接剂而被固定成一个刚性构件。浴槽型压制框架4采用了即便薄也能够确保强度的钣金材料，而且为了增加强度，还形成有压制钣金材料而成的浴槽部4a。L字型框架5采用了即便薄也能够确保强度的钣金材料，而且为了增加强度，还形成有将钣金材料弯成L字型的弯曲部5a。
浴槽型压制框架4通过在高温下熔融而冷却时又可牢固地结合的热粘接剂10被粘接固定在显示部侧前壳1的外观面和内侧侧面上，另外，两个L字型框架5也通过在高温下熔融而冷却时又可牢固地结合的热粘接剂11被粘接固定在显示部侧前壳1的内侧面和内侧侧面上。
在本实施例中，通过用热粘接剂10和热粘接剂11将显示部侧前壳1、浴槽型压制框架4以及两个L字型框架牢固地粘接成一体，进一步加强了部件的强度。
如图5所示，浴槽型压制框架4的压制深度、即浴槽部4a的厚度尺寸和L字型框架5的弯曲高度、即弯曲部5a的厚度尺寸形成了显示部侧前壳1的厚度中的浴槽部4a的厚度部分和弯曲部5a的厚度部分，因此，尽管对钣金进行挤压、弯曲而形成了提高刚性的形状，但是就装置的厚度来说，将浴槽型压制框架4的厚度和L字型框架5的厚度加起来的厚度被收进作为主要部件的显示部侧前壳1的厚度内，从而在确保强度的情况下实现了薄型的壳体结构。
如上所述，在本实施例中，用具有强度的金属材料形成画框形状的显示部侧前壳1，并在显示部侧前壳1的外侧用热粘接剂10固定通过压制钣金材料而形成的浴槽型压制框架4，由此将显示部侧前壳1和浴槽型压制框架4做成了一体，并且，在显示部侧前壳1的内侧用两个热粘接剂11固定通过弯曲钣金材料而形成的两个L字型框架5，由此将显示部侧前壳1和L字型框架5做成了一体。
即，在本实施例中，在用镁合金等金属材料形成的显示部侧前壳1的内面以及外面分别热粘接固定使用通过弯曲或挤压而加强的钣金材料形成的两个L字型框架5和浴槽型压制框架4，从而构成为将显示部侧前壳1、两个L字型框架5、浴槽型压制框架4等多个部件做成一体的夹层结构，由此即使将折叠式便携电话机等便携终端装置做得很薄也能够极大地改善主要针对弯曲的刚性。
另外，在本实施例中，通过将浴槽型压制框架4的压制深度和L字型框架5的弯曲高度的总厚度收进以可安装显示用LCD 7、LCD框架8、安装有电气部件的基板9的最小厚度被设定的显示部侧前壳1的部件厚度的范围内，既可确保折叠式便携电话等便携终端装置的强度又可实现薄型化。
此外，本发明在上述实施例中说明了将显示部侧前壳1做成夹层结构的情况，但也可以将显示部侧后盖2或操作部侧框架3做成分层结构，可以在折叠式便携电话机等便携终端装置的任何壳体部件中实施本发明，还可以在多个主要部件中采用夹层结构。
另外，本发明在上述实施例中说明了显示部侧前壳1的材料采用金属材料的情况，但也可以用树脂材料形成显示部侧前壳1。通过用树脂材料形成显示部侧前壳1，虽然与采用金属材料时相比强度下降，但具有可提高显示部侧前壳1的生产率的优点。
此外，本发明在上述实施例中说明了当做成夹层结构时，主要壳体和钣金部件的粘接固定方法采用了通过热粘接剂来固定的方法的情况，但不限于热粘接剂，也可以考虑用双面胶等进行固定，只要通过其他的固定方法能够获得相同的效果就可以。此外，本发明也可以采用通过嵌件成形将主要壳体和钣金部件一体成形的固定方法。
产业上的实用性
本发明是主要可用于薄型的折叠式便携电话机的技术，但也可以应用于PDA(Personal Digital Assistant，个人数字助理)、笔记本型个人计算机等薄型的便携终端装置。

Claims (12)

1.一种便携终端装置，至少包括多个壳体部件，其特征在于，
将钣金制的L字型框架粘接固定在所述多个壳体部件中的至少一个壳体部件的内面上做成一体，并将钣金制的浴槽型压制框架粘接固定在该壳体部件的外面上做成一体，由此将该壳体部件设置成夹层结构。
2.根据权利要求1所述的便携终端装置，其特征在于，
所述至少一个壳体部件包括：显示部侧前壳、显示部侧后盖以及操作部侧壳体。
3.根据权利要求1所述的便携终端装置，其特征在于，
在所述至少一个壳体部件为所述显示部侧前壳的情况下，所述显示部侧前壳的框缘部分采用合金材料。
4.根据权利要求2所述的便携终端装置，其特征在于，
所述显示部侧前壳的框缘部分采用合金材料。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的便携终端装置，其特征在于，
将所述L字型框架的弯曲高度和所述浴槽型压制框架的压制深度收进所述显示部侧前壳的必要最小厚度的范围内。
6.根据权利要求1所述的便携终端装置，其特征在于，
所述便携终端装置是折叠式便携电话机。
7.一种薄型壳体加强结构，用于至少包括多个壳体部件的便携终端装置，所述薄型壳体加强结构的特征在于，
将钣金制的L字型框架粘接固定在所述多个壳体部件中的至少一个壳体部件的内面上做成一体，并将钣金制的浴槽型压制框架粘接固定在该壳体部件的外面上做成一体，由此将该壳体部件设置成夹层结构。
8.根据权利要求7所述的薄型壳体加强结构，其特征在于，
所述至少一个壳体部件包括：显示部侧前壳、显示部侧后盖以及操作部侧壳体。
9.根据权利要求7所述的薄型壳体加强结构，其特征在于，
在所述至少一个壳体部件为所述显示部侧前壳的情况下，所述显示部侧前壳的框缘部分采用合金材料。
10.根据权利要求8所述的薄型壳体加强结构，其特征在于，
所述显示部侧前壳的框缘部分采用合金材料。
11.根据权利要求7至10中任一项所述的薄型壳体加强结构，其特征在于，将所述L字型框架的弯曲高度和所述浴槽型压制框架的压制深度收进所述显示部侧前壳的必要最小厚度的范围内。
12.根据权利要求7所述的薄型壳体加强结构，其特征在于，所述便携终端装置是折叠式便携电话机。
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