CN101511718B - 电梯装置 - Google Patents

Abstract

一种电梯装置，其目的在于获得能够减小作用于导轨的弯曲力矩的电梯装置。上述电梯装置具有曳引机安装部，该曳引机安装部用于安装曳引机，并且该曳引机安装部配置成从水平方向观察至少一部分包含在导轨的长度方向的范围内，在导轨的长度方向的范围内固定在曳引机安装部上的轨道安装部跨过导轨的长度方向上的固定在曳引机安装部上的范围地安装在导轨上，由曳引机安装部和轨道安装部构成曳引机安装机构；以及弹性体，其设置在曳引机和上述曳引机安装部之间，上述弹性体包括：在上述曳引机的驱动绳轮的上方相对于上述曳引机左右对称地配置的两个弹性体；和在上述曳引机的驱动绳轮的下方相对于上述曳引机左右对称地配置的两个弹性体。

Description

电梯装置

技术领域

本发明涉及一种安装结构，该安装结构用于在将曳引机设置在井道内的电梯装置中将设置在井道内的曳引机安装在导轨上。

背景技术

在现有的电梯装置中，在引导对重升降的导轨上安装支承台，安装有曳引机的安装部件经弹性部件安装在支承台上。在安装部件上，以能够在导轨的长度方向滑动的方式保持安装部件，并且在安装部件的上下设置有用于防止安装部件的水平方向的振动的防振部件。防振部件经弹性部件将导轨夹住。

曳引机具有驱动绳轮，该驱动绳轮上卷绕有作为悬挂轿厢和对重的悬挂单元的主绳索，曳引机通过驱动驱动绳轮来使轿厢和对重升降。在曳引机上，通过主绳索作用有垂直方向的力，由于该力而有力矩经曳引机作用在安装部件。利用设置在安装部件的上下的防振部件使该力矩由导轨支承，并利用支承台来支承作用于曳引机上的垂直方向的力。另外，通过设置在支承台上的弹性部件和设置在防振部件上的弹性部件，抑制了曳引机的振动向导轨的传递。（参照专利文献1）

专利文献1：WO02/079068公报（第8－10页、图2）

如上所述，现有的电梯装置中，由于使通过作为悬挂单元的主绳索而作用于安装部件的力矩通过防振部件而由导轨支承，所以在导轨上作用有弯曲力矩。因此，需要增大导轨的尺寸，以防止弯曲力矩引起的导轨的变形等，存在制造成本和安装成本增大的问题。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而完成的，其目的在于，提供能够减小作用在导轨上的弯曲力矩的电梯装置。

在本发明的电梯装置中，具有曳引机安装部，该曳引机安装部用于安装曳引机，并且该曳引机安装部配置成从水平方向观察至少一部分包含在导轨的长度方向的范围内，轨道安装部在导轨的长度方向的范围内固定在曳引机安装部上，该轨道安装部跨过导轨的长度方向上的固定在曳引机安装部上的范围地安装在导轨上，由上述曳引机安装部和上述轨道安装部构成曳引机安装机构，以及弹性体，其设置在上述曳引机和上述曳引机安装部之间，上述弹性体包括：在上述曳引机的驱动绳轮的上方相对于上述曳引机左右对称地配置的两个弹性体；和在上述曳引机的驱动绳轮的下方相对于上述曳引机左右对称地配置的两个弹性体。

本发明中，在导轨的长度方向的范围内安装在曳引机安装部上的轨道安装部跨过导轨的长度方向上的曳引机安装部的安装范围地安装在导轨上，由此，即使作用于曳引机的力经曳引机安装部在导轨上产生弯曲力矩，也会提高曳引机安装部的安装范围内的截面性能，所以能够减小作用于导轨的弯曲力矩。

附图说明

图1是表示实施方式1的电梯装置的整体结构图的图。

图2是表示实施方式1的曳引机安装机构的主视图的图。

图3是表示图2中的截面A－A的图。

图4是图2的俯视图。

图5是表示图2的截面B－B的图。

图6是表示实施方式1的曳引机安装机构的框体的结构的图，其中（a）是主视图，（b）是侧视图。

图7是表示实施方式1的曳引机安装机构的下侧的导向部的图，其中（a）是主视图，（b）是仰视图，（c）是（a）中的截面C－C。

图8是表示实施方式1的曳引机安装机构的上侧的导向部的图，其中（a）是主视图，（b）是仰视图，（c）是（a）中的截面D－D。

图9是表示曳引机安装机构的安装作业的顺序的流程图。

图10是表示曳引机安装机构的安装作业状态的图。

图11是图9的仰视图。

图12是表示实施方式2的曳引机安装机构的主视图的图。

图13是表示图11中的截面E－E的图。

图14是实施方式2的曳引机安装机构的上部的主要部分放大图的主视图。

图15是实施方式2的曳引机安装机构的上部的主要部分放大图的侧视图。

图16是表示图14中的截面G－G的图。

图17是表示实施方式3的电梯装置的整体结构图的图。

图18是表示实施方式3的曳引机安装机构的图。

标号说明

1：井道；2：轿厢；3a、3b：轿厢的导轨；4：对重；5a、5b：对重的导轨；6：曳引机；6a：驱动绳轮；6b：驱动部；7：曳引机安装机构；8：对重用吊轮；9：轿厢用吊轮；10：悬挂单元；12：悬挂单元安装部；13：曳引机安装机构；14：轿厢用吊轮；15：曳引机；16：曳引机安装机构；31、51a、51b：轨道底部；32、52a、52b：轨道引导部；53、53a、53b、53c、53d：轨道支架；55a、55b：轨道安装面；71：曳引机安装部；72：轨道安装部；711：框体；715a、715b、715c、715d：弹性体；721a、721b：部件；722a、722b：抵接部；73：轨道连接部；74：局部抵接部；75：限制体；76：调整部件；81a、81b、82a、82b：导向部；814、824：安装单元；91：曳引机安装部；92：轨道安装部；912、913：导向部；921：抵接部。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的优选实施方式进行说明。

实施方式1

图1表示用于实施本发明的实施方式1的电梯装置的整体结构图。

在图1中，井道1内具有：轿厢2，其用于搭载乘客并升降；轿厢2的导轨3a、3b，它们分别设置在轿厢2的两侧，用于引导轿厢2的升降；对重4，其向轿厢2的升降方向的相反方向升降；以及对重4的导轨5a、5b，它们分别设置在对重4的两侧，用于引导对重4的升降。在对重4的上侧、且在井道1的上部，设置有成为轿厢2和对重4的升降的动力源的曳引机6。曳引机6具有：驱动绳轮6a，其上绕挂有悬挂轿厢2和对重4的悬挂单元10；和驱动部6b，其使该驱动绳轮6a旋转。此外，在井道1的上部设置有曳引机安装机构7，该曳引机安装机构7用于将曳引机6安装到导轨5a、5b之间，本实施方式的该曳引机安装机构7具有特征，这将在后面详细说明。

在对重4的上部安装有对重用吊轮8，在轿厢2的下部安装有轿厢用吊轮9。悬挂单元10的一端固定在轿厢2的导轨3a的上端的悬挂单元安装部11上，悬挂单元10的另一端固定在设置于曳引机安装机构7的悬挂单元安装部12上。另外，悬挂单元10绕挂在对重用吊轮8、驱动绳轮6a、轿厢用吊轮9上，从而悬挂轿厢2和对重4。该电梯装置通过使曳引机6的驱动绳轮6a旋转，来经悬挂单元10使轿厢2和对重4升降。

接下来，对曳引机安装机构7进行详细叙述。

图2是表示曳引机安装机构7的结构的主视图，图3是沿图2中的A－A线的剖视图，图4是图2的俯视图，图5是沿图2中的B－B线的剖视图。

首先，对导轨5a、5b进行说明。如图2和图4所示，导轨5a、5b在长度方向上经多个轨道支架53固定在井道壁上。多个轨道支架53中的一组53a、53b分别配置在导轨5a、5b的上部。另一组轨道支架53c、53d相对于轨道支架53a、53b隔开预定间隔（图2中的H）地配置。此外，如图5所示，导轨5a具有轨道底部51a和轨道引导部52a，该轨道引导部52a竖立设置在该轨道底部51a上，用于引导对重4的升降。另外，用压板54将导轨5a的轨道底部51a和轨道支架53夹紧，从而将导轨5a和轨道支架53安装在一起。关于另一导轨5b，虽然省略说明，但其结构与导轨5a相同。

曳引机安装机构7由安装曳引机6的曳引机安装部71、和轨道安装部72构成，该轨道安装部72安装在曳引机安装部71上，并且安装在导轨5a、5b上。轨道安装部72具有形成为L字形的板状的部件721a、721b。在该部件721a和721b上安装曳引机安装部71，并分别将该部件721a和721b安装到导轨5a、5b的上部。

曳引机安装部71具有框体711，从水平方向观察，曳引机安装部71配置在导轨5a、5b的长度方向的范围内。图6是表示框体711的结构的图，其中（a）是主视图，（b）是侧视图。如图6所示，框体711是通过将横向部件712a、712b固定在纵向部件711a、711b的上下而构成的。在框体711的下部安装有下侧固定台713a、713b，该下侧固定台713a、713b设置在纵向部件711a、711b的一个侧面。此外，在框体711的上部安装有上侧固定台714a、714b，该上侧固定台714a、714b设置在横向部件712b的一个侧面的左右。

如图2所示，在该框体711上，曳引机6的下部经弹性体715a、715b安装在下侧固定台713a、713b上，曳引机6的上部经弹性体716a、716b安装在上侧固定台714a、714b上。此时，如图3所示，曳引机6的驱动绳轮6a配置在相对于框体711偏移了的位置，以使绕挂在驱动绳轮6a上后垂下的悬挂单元10不会与框体711接触。此外，在下部的横向部件712a上设置有悬挂单元安装部12。在该悬挂单元安装部12上安装悬挂单元10的端部。

在曳引机安装部71上具有导向部81a、81b、82a、82b。导向部81a、81b设置在框体711的下部的两侧，导向部82a、82b设置在框体711的上部的两侧。图7是表示下部的导向部81a、81b的图，其中（a）是主视图，（b）是俯视图，（c）是沿D－D线的剖视图。另外，图8是表示上部的导向部82a、82b的图，其中（a）是主视图，（b）是仰视图，（c）是沿C－C线的剖视图。

如图7所示，导向部81a具有：安装在横向部件712a的下表面上的第一安装部811a、和安装在轨道安装部72的部件721a上的第二安装部812a。此外，导向部81a构成为：在第一安装部811a上具有将导轨5a的轨道引导部52a包围并与导轨5a卡合的卡合部813a，并且导向部81a能够在导轨5a上滑动。此外，在导向部81a上，安装单元814设置在第一安装部811a上，该安装单元814安装成在从上方观察到的投影上能够相对于部件721a脱离。安装单元814例如由长孔815和螺栓816构成，导向部81a经长孔815通过螺栓816安装在横向部件712a上。关于另一导向部81b，虽然省略说明，但其同样构成为能够在导轨5b上滑动，并且构成为安装在轨道安装部72的部件721b上。

同样，如图8所示，导向部82a具有：安装在横向部件712b的上表面上的第一安装部821a、和安装在轨道安装部72的部件721a上的第二安装部822a。此外，导向部82a构成为：在第一安装部821a上具有将导轨5a的轨道引导部52a包围并与导轨5a卡合的卡合部823a，并且导向部82a能够在导轨5a上滑动。此外，在导向部82a上，安装单元824设置在第一安装部821a上，该安装单元824安装成在从上方观察到的投影上能够相对于部件721a脱离。安装单元824例如由长孔825和螺栓826构成，导向部82a经长孔825通过螺栓826安装在横向部件712b上。关于另一导向部82b，虽然省略说明，但其同样构成为能够在导轨5b上滑动，并且构成为安装在轨道安装部72的部件721b上。

接下来，对轨道安装部72进行详细说明。如上所述，在轨道安装部72上具有部件721a、721b。在该部件721a、721b上分别安装导向部81a、82a和导向部81b、82b，在导轨5a、5b的长度方向的范围内将曳引机安装部71安装在轨道安装部72上。此外，部件721a跨过导轨5a的长度方向上的曳引机安装部的安装范围、即包含导向部81a、82a的、导轨5a的长度方向的范围地安装在导轨5a上。

而且，部件721a在导轨5a上安装到下侧的轨道支架53c附近。即，部件721a跨过实质上包含导轨5a相对于井道壁的安装间隔的范围地安装在导轨5a上。此外，如图7、图8所示，导轨5a在轨道底部51a上具有与轨道引导部52a相反一侧的轨道安装面55a，部件721a安装在该轨道安装面55a上。另外，如图2所示，部件721a的上部的抵接部722a配置成在从上方观察到的投影上与导轨5a的上端重叠。此外，如图7、图8所示，导轨5b在轨道底部51b上具有与轨道引导部52b相反一侧的轨道安装面55b，部件721b安装在该轨道安装面55b上。另外，如图2所示，部件721b的上部的抵接部722b配置成在从上方观察到的投影上与导轨5b的上端重叠。

此外，如图2、图7、图8所示，在导轨5a的长度方向隔开预定间隔利用压板54夹持轨道底部51a，从而将部件721a安装在导轨5a上。关于另一部件721b，虽然省略说明，但其结构与部件721a相同。

如上所述，轨道安装部72在导轨5a、5b的长度方向的范围内安装在曳引机安装部71上，轨道安装部72跨过导轨5a、5b的长度方向上的曳引机安装部71的安装范围地安装在导轨5a、5b上。而且，轨道安装部72跨过实质上包含导轨5a、5b相对于井道壁的安装间隔的范围地安装在导轨5a、5b上。

此外，在曳引机安装机构7上，轨道连接部73安装在部件721a、721b的抵接部722a、722b上，从而使导轨5a和导轨5b在导轨5a和导轨5b的上部侧彼此连接起来。

接下来，利用图9、图10、图11对曳引机安装机构7的安装方法进行说明。图9是表示安装作业的顺序的流程图。图10是表示安装作业状态的图，图11是表示图10的仰视图的图。

首先，将导轨5a、5b经轨道支架53和压板54竖立设置在井道1内（图9中的S1）。接下来，将轨道安装部72的部件721a、721b经压板54安装在导轨5a、5b的上部（图9中的S2）。另外，也可以在将部件721a、721b安装在导轨5a、5b上的状态下竖立设置导轨5a、5b。接下来，如图10所示，在将曳引机6经弹性体715a、715b、715c、715d安装在框体711上的状态下，将曳引机6放置在井道1的底部（图9中的S3）。此时，曳引机6和框体711放置在导轨5a、5b之间。另外，也可以在将曳引机6、框体711分别独立地放置在导轨5a、5b之间后，将曳引机6安装到框体711上。

接下来，将导向部81a、82a、81b、82b安装到框体711上（图9中的S4）。此时，如图11所示，使导向部81a与导轨5a卡合。此外，使用安装单元814的长孔815和螺栓816，将导向部81a安装成在从上方观察到的投影上相对于部件721a脱离。关于导向部82b，也与导向部81a同样地安装在框体711上。关于导向部82a、82b，虽未图示，但也与导向部81a同样地安装在框体711上。由此，曳引机6和曳引机安装部71以能够滑动的方式保持在导轨5a、5b上。另外，也可以在将框体711放置在井道1的底部的时候安装导向部81a、81b、82a、82b。

接下来，使曳引机6和曳引机安装部71一边沿导轨5a、5b滑动一边升高（图9中的S5）。此时，由于将导向部81a、82a和导向部81b、82b安装成在从上方观察到的投影上分别相对于部件721a、721b脱离，所以在部件721a和部件721b的间隔与导向部81a、82a和导向部81b、82b的间隔之间产生有间隙的状态下，将曳引机安装部71升高。在将曳引机6和曳引机安装部71升高至预定的高度之后，使螺栓816放松，沿着长孔815移动导向部81a，使得如图7所示导向部81a与部件721a接触。然后，将导向部81a安装在部件721a上，并且将螺栓816拧紧而安装在曳引机安装部71上。关于其它的导向部82a、81b、82b，虽然省略说明，但与导向部81a相同地进行安装。由此，曳引机6和曳引机安装部71被安装在轨道安装部72上（图9中的S6）。

接下来，如图2所示将轨道连接部73安装在部件721a、721b上（图9中的S7）。另外，也可以在将部件721a、721b安装到导轨5a、5b上时设置轨道连接部73。通过以上步骤，将曳引机6设置在井道1内。

接下来，对作用于曳引机安装机构7的力进行说明。如图3所示，在曳引机6的驱动绳轮6a上通过悬挂单元10作用有力F。由于驱动绳轮6a配置在相对于框体711偏移了的位置，所以因该力F而有力矩经曳引机6作用在曳引机安装部71上。该力矩在曳引机安装部71与轨道安装部72的安装位置、即导向部81a、82a和导向部81b、82b的位置，分别相对于导轨5a、5b和轨道安装部72作用反作用力。由此，在导轨5a、5b和轨道安装部72上，在分别包含导向部81a、82a和导向部81b、82b的长度方向的范围内产生弯曲力矩。

此外，在包含导轨5a、5b相对于井道壁的安装间隔、即轨道支架53a和53c之间的安装间隔以及轨道支架53b和53d的安装间隔的范围内，也有弯曲力矩分别作用在导轨5a、5b上。轨道安装部72跨过实质上包含导轨5a、5b相对于井道壁的安装间隔的范围地安装在导轨5a、5b上，在该范围内，在轨道安装部72上也作用有弯曲力矩。

如上所述，实施方式1的曳引机安装机构7具有：用于安装曳引机6的曳引机安装部71、和用于将曳引机安装部71安装到导轨5a、5b上的轨道安装部72，轨道安装部72在导轨5a、5b的长度方向的范围内安装在曳引机安装部71上，并且轨道安装部72跨过导轨5a、5b的长度方向上的曳引机安装部71的安装范围地安装在导轨5a、5b上。

由此，在导轨5a、5b的长度方向上的、曳引机安装部71的安装范围内，曳引机安装机构7的截面性能相对于仅有导轨5a、5b的情况得到了提高。因此，能够减小等效地作用于导轨5a、5b上的弯曲力矩。

此外，轨道安装部72跨过实质上包含导轨5a、5b相对于井道壁的安装间隔的范围地安装在导轨5a、5b上。由此，该范围内的曳引机安装机构7的截面性能相对于仅有导轨5a、5b的情况得到了提高。因此，能够减小等效地作用于导轨5a、5b上的弯曲力矩。

此外，导轨5a、5b在轨道底部51a、51b上具有与轨道引导部52a、52b相反一侧的轨道安装面55a、55b，轨道安装部72安装在该轨道安装面55a、55b上。由此，在将轨道安装部72安装到导轨5a、5b上时，不会阻碍轨道引导部52a、52b，因此能够以简单的结构构成轨道安装部72，并且能够容易地进行安装。

此外，在曳引机安装部71上安装有能够沿导轨5a、5b滑动的导向部81a、82a、81b、82b，在将曳引机6和曳引机安装部71安装到井道1内的预定高度时，由于由导轨5a、5b进行引导，因此能够稳定地升高，能够容易地进行安装作业。

此外，导向部81a、82a和导向部81b、82b具有安装单元814、824，该安装单元814、824以在从上方观察到的投影上分别相对于部件721a、721b能够脱离的方式安装在曳引机安装部71上。由此，能够在部件721a和部件721b的间隔、与导向部81a、82a和导向部81b、82b的间隔之间产生有间隙的状态下，将曳引机安装部71升高。因此，部件721a、721b和导向部81a、82a、81b、82b不会相互干扰，能够容易地进行安装作业。

此外，由于构成为将导向部81a、82a、81b、82b安装在轨道安装部72上，所以能够将导向部81a、82a、81b、82b作为固定部件共用，从而减少了部件个数。而且，能够将导向部81a、82a、81b、82b相对于轨道安装部72安装在任意位置上，从而能够自由地选择曳引机6的安装高度。

例如，在井道1的顶部很高的建筑物的情况下，由于导轨5a、5b的上端由井道1的顶部的建筑梁支承，所以导轨5a、5b的上端也必须增高。此时，在曳引机6的安装位置与导轨5a、5b的上端相距距离千篇一律的情况下，由于曳引机6也安装在井道1的很高的位置，因此安装作业人员或者维护作业人员要在超过必要的高位置进行作业。在本实施方式中，由于能够自由选择曳引机6的安装高度，因此不需要过高地安装曳引机6，从而，安装作业和维护作业等变得容易。

由于导向部81a、81b、82a、82b安装在轨道安装部72上，曳引机6经弹性体715a、715b、716a、716b安装在曳引机安装部71上，所以可以获得抑制曳引机6上产生的振动传播向导轨5a、5b这一防振效果。此外，能够通过安装在曳引机6上的弹性体715a、715b、716a、716b来防振，而无需在导向部81a、82a、81b、82b和导轨5a、5b之间设置弹性体来防振，从而以少量的结构就能够获得防振效果。

此外，曳引机6的振动所引起的图3中的箭头J方向的振动由配置在曳引机6的上下的弹性体715a、715b、716a、716b支承，因此能够进一步提高防振效果。另外，虽然在曳引机6的上下分别设置有了2个弹性体，但并不限定于此，也可以是在曳引机的上部中央设置1个弹性体、且在下部中央设置1个弹性体的结构，也可以在上下分别设置3个以上的弹性体。

此外，曳引机安装机构7具有轨道连接部73，该轨道连接部73在导轨5a、5b的上部侧将导轨5a、5b彼此连接起来，因此能够防止导轨5a、5b之间的间隔的打开，能够获得可靠性高的电梯装置。另外，轨道连接部73安装在部件721a、721b上，但也可以直接安装在导轨5a、5b上。

此外，在轨道安装部72上具有抵接部722a、722b，该抵接部722a、722b在从上方观察到的投影上与导轨5a、5b的上端重叠，轨道安装部72被安装成使该抵接部722a、722b与导轨5a、5b的上端接触。由此，即使万一轨道安装部72与导轨5a、5b的紧固松动，也能够通过抵接部722a、722b对作用于曳引机6上的力F进行支承，因此能够以简洁的结构获得可靠性高的电梯装置。

另外，即使是在抵接部722a、722b没有与导轨5a、5b的上端接触的状态下进行了安装的情况下，虽然存在万一轨道安装部72与导轨5a、5b的紧固滑动、轨道安装部72向下方滑动的情况，但是由于抵接部722a、722b会勾挂在导轨5a、5b的上端从而支承作用于曳引机6的力F，因此能够获得可靠性高的电梯装置。

此外，例如，当在导轨5a、5b上设置安装孔、使螺栓穿过该安装孔与轨道安装部72进行紧固那样的螺栓紧固的情况下，即使紧固滑动，也会通过螺栓与安装孔卡合来支承作用于曳引机6的力F。该情况下，当然要在导轨5a、5b上加工安装孔，但是这使得该安装孔所在的导轨5a、5b的截面的截面性能降低，会降低导轨5a、5b的强度。但是，根据本实施方式，由于通过抵接部722a、722b来支承作用于曳引机6的力F，因此无需在导轨5a、5b上加工安装孔，也不会使强度降低。

此外，由于安装悬挂单元10的悬挂单元安装部12设置在曳引机安装部71上，因此无需另行设置用于安装悬挂单元的部件，能够减少部件个数。

此外，如果在导轨5a、5b上设置梁，并在该梁上设置曳引机6，则对井道1的高度方向的尺寸有要求，而在本实施方式中，由于曳引机6和曳引机安装部71设置在导轨5a、5b的长度方向的范围内，因此能够不增大井道1的高度方向尺寸地设置曳引机6。

另外，本实施方式中，曳引机安装部71从水平方向观察配置在导轨5a、5b的长度方向的范围内，但是也可以配置成曳引机安装部71的一部分从导轨5a、5b的长度方向的范围露出。

实施方式2

图12、图13、图14、图15和图16是表示本发明的实施方式2的电梯装置的曳引机安装机构的图，图12是主视图，图13是图12中的截面E－E。图14是曳引机安装机构的上部的主要部分放大图的主视图，图15是侧视图，图16是表示图14中的截面G－G的图。关于实施方式2，相对于实施方式1，在轨道安装部72的上部设置有局部抵接部74、限制体75以及调整部件76。其它方面与实施方式1相同，并省略说明。另外，与实施方式1相同的标号表示与其相当的部分。

利用图14、图15和图16对导轨5a侧的局部抵接部74、限制体75以及调整部件76进行说明。在图中，在轨道安装部72的抵接部722a与导轨5a的上端之间，设置有局部抵接部74。此外，局部抵接部74配置成在从上方观察到的投影上与导轨5a的上端的中央的一部分重叠。此外，局部抵接部74安装在抵接部722a上。

限制体75由棒状的限制体、例如一对螺栓75a、75b构成，并且限制体75设置在轨道安装部72的上部。螺栓75a、75b的下表面的位置比导轨5a的上端靠下，并且螺栓75a、75b分别设置在导轨5a的引导部52a的两侧。由此，限制体75限制轨道安装部72的水平方向的移动。此外，螺栓75a、75b与轨道连接部73一起紧固在抵接部722a上。

调整部件76配置在抵接部722a和导轨5a的上端之间，并且调整部件76形成为板状。另外，此处，调整部件76配置在局部抵接部74和导轨5a的上端之间。有时因导轨5a的组装误差，会使抵接部722a和导轨5a的上端之间的间隔产生误差。此时，通过配置与该间隔的误差相当的片数的调整部件76，来调整抵接部722a和导轨5a的上端之间的间隔。此外，在调整部件76上形成有孔，在该孔中贯穿有螺栓75a、75b。另外，关于导轨5b侧的部分，省略说明，但其结构与导轨5a侧相同。

如上所述，实施方式2的曳引机安装机构13中，局部抵接部74分别设置在轨道安装部72的上部的抵接部722a、722b与导轨5a、5b的上端之间，上述局部抵接部74配置成在从上方观察到的投影上与导轨5a、5b的上端的中央的一部分重叠。由此，在抵接部722a、722b支承作用于曳引机6的力F时，即使导轨5a、5b的上端面的形状精度差，由于设置在抵接部722a、722b上的局部抵接部74与导轨5a、5b的中央部抵接，所以也不易有偏载荷作用于轨道安装部72。通常，井道的高度会因建筑误差而产生误差。因此，在安装现场会根据井道的高度来切断导轨5a、5b的上端面。一般来说，该切断面的形状精度处于较差的状态，但根据实施方式2，由于即使该形状精度差也能够以简单的结构应对，因此可获得经济且易于安装的电梯装置。

此外，限制体75设置在轨道安装部72的上部，作为限制体75的螺栓75a、75b分别配置在轨道引导部52a、52b的两侧，从而限制轨道安装部72的水平方向的移动。由此，在万一紧固轨道安装部72和导轨5a、5b的压板54松脱了的情况下，部件721a、721b将要分别向与导轨5a、5b的间隔方向垂直的方向移动，但是螺栓75a、75b会与轨道引导部52a、52b的侧面接触，从而限制了部件721a、721b的移动。因此，抵接部722a、722b不会向与导轨5a、5b的间隔方向垂直的方向脱离，轨道安装部72能够可靠地支承作用于曳引机6的力F，从而能够获得可靠性高的电梯装置。

此外，通过将调整部件76配置在导轨5a、5b的上端与抵接部722a、722b之间，来调整导轨5a、5b的上端与抵接部722a、722b之间的间隔，由此，即使存在导轨5a、5b的组装误差，也能够在高度方向上精度良好地安装轨道安装部72，并且抵接部722a、722b支承在导轨5a、5b上，从而能够可靠地支承作用于曳引机6的力F。另外，调整部件76配置在了局部抵接部74与导轨5a、5b的上端之间，但并不限定于此。也可以使局部抵接部74与导轨5a、5b的上端抵接，将调整部件76配置在抵接部722a、722b与局部抵接部74之间。此外，也可以在不设置局部抵接部74的状态下，将调整部件76配置在抵接部722a、722b与导轨5a、5b的上端之间。

而且，在调整部件76上形成有孔，在该孔中贯穿有作为棒状的限制体的螺栓75a、75b。由此，在万一轨道安装部72与导轨5a、5b的紧固松动了的情况下，调整部件76虽然想要脱落，但保持了与螺栓75a、75b卡合的状态，从而能够防止脱落。因此，轨道安装部72能够在维持曳引机6的安装高度的状态下可靠地支承作用于曳引机6的力F，从而能够获得可靠性更高的电梯装置。

另外，在本实施方式中，将作为限制体75的螺栓75a、75b设置在引导部52a、52b的两侧，但并不限定于此。例如，也可以构成将螺栓75a、75b设置在轨道底部51a、51b的两侧的结构。该情况下，螺栓75a、75b与轨道底部51a、51b的侧面接触，从而限制了轨道安装部72的移动，因此抵接部722a、722b不会向与导轨5a、5b的间隔方向垂直的方向脱离。

另外，在将作为限制体的螺栓75a、75b设置在轨道引导部52a、52b的两侧的结构的基础上，也可以构成为在轨道引导部52a、52b的头部侧也设置有限制体的结构。该情况下，设置在轨道引导部52a、52b的两侧的限制体限制轨道安装部72在与导轨5a、5b的间隔方向垂直的方向上的移动。另外，设置在轨道引导部52a、52b的头部侧的限制体限制轨道安装部72在导轨5a、5b的间隔方向上的移动。因此，抵接部722a、722b不会向与导轨5a、5b的间隔方向垂直的方向脱离，能够使轨道安装部72更可靠地支承作用于曳引机6的力F。

实施方式3

图17、图18是表示本发明的实施方式3的电梯装置的图，图15是电梯装置的整体结构图，图16是该曳引机安装机构的放大图。

实施方式1、2中，将曳引机安装机构7、13设置在对重的导轨5a、5b上，但并不限定于此，也可以设置在轿厢2的导轨3a、3b上。实施方式3表示该情况的一个示例。其它方面与实施方式1、2相同，省略详细的说明。另外，与实施方式1、2相同的标号表示与之相当的部分。

在图中，在轿厢2的上部设置有轿厢用吊轮14，悬挂单元10的一端固定在设置于轿厢的导轨3a的上部的悬挂单元安装部11上，悬挂单元10绕挂在轿厢用吊轮14上，并绕挂在设置于井道1的上部的曳引机15上。曳引机15是卷筒式的曳引机，其通过卷绕悬挂单元10来使轿厢2升降。在井道1的上部设置有曳引机安装机构16，该曳引机安装机构16用于将曳引机15安装在轿厢的导轨3b上。

曳引机安装机构16具有：曳引机安装部91，其用于安装曳引机15；和轨道安装部92，其安装在曳引机安装部91上，并且安装在导轨3b的上部。

如图18所示，曳引机安装部91具有框体911，并且从水平方向观察配置在导轨3b的长度方向的范围内。与实施方式1或2相同，曳引机15经未图示的弹性体安装在框体911上。此外，曳引机安装部91在框体911的上下分别设置有能够沿导轨3b滑动的导向部912、913。通过将该导向部912、913安装在轨道安装部92上，来将曳引机安装部91安装在轨道安装部92上。由此，与实施方式1或2相同，曳引机安装部91构成为能够沿导轨3b滑动，并且曳引机安装部91安装在轨道安装部92上。

此外，轨道安装部92在导轨3b的长度方向的范围内安装在曳引机安装部91上。另外，轨道安装部92跨过导轨3b的长度方向上的曳引机安装部91的安装范围、即包含导向部912、913的、导轨3b的长度方向的范围地安装在导轨3b上。此外，轨道安装部92配置成：在上部具有抵接部921，并且抵接部92在从上方观察到的投影上与导轨3b的上端重叠。导轨3b具有轨道底部31和轨道引导部32，该轨道引导部32竖立设置在该轨道底部31上，用于引导轿厢2的升降。另外，轨道安装部92安装在与轨道底部31的与轨道引导部32相反一侧的面上。

如上所述，关于实施方式3，与实施方式1或2相同，曳引机15安装在导轨3b上，具有与实施方式1、2相同的效果。

产业上的可利用性

如上所述，本发明应用于将曳引机安装在导轨上的电梯装置中。

Claims (13)

1.一种电梯装置，其特征在于，

上述电梯装置包括：

导轨，其设置在井道内，用于引导轿厢或对重的升降；

曳引机，其驱动上述轿厢或对重的升降；

曳引机安装部，其用于安装上述曳引机，并且该曳引机安装部配置成从水平方向观察至少一部分包含在上述导轨的长度方向的范围内；

轨道安装部，其在上述导轨的长度方向的范围内固定在上述曳引机安装部上，并且该轨道安装部跨过上述导轨的长度方向上的固定在上述曳引机安装部上的范围地安装在上述导轨上，由上述曳引机安装部和上述轨道安装部构成曳引机安装机构；以及

弹性体，其设置在上述曳引机和上述曳引机安装部之间，

上述弹性体包括：在上述曳引机的驱动绳轮的上方相对于上述曳引机左右对称地配置的两个弹性体；和在上述曳引机的驱动绳轮的下方相对于上述曳引机左右对称地配置的两个弹性体。

2.如权利要求1所述的电梯装置，其特征在于，

上述导轨在长度方向以预定的安装间隔安装在上述井道的壁上，上述轨道安装部跨过实质上包含上述安装间隔的范围地安装在上述导轨上。

3.如权利要求1所述的电梯装置，其特征在于，

上述导轨具有：轨道底部；轨道引导部，其竖立设置在上述轨道底部上，用于引导上述轿厢或上述对重；和轨道安装面，其设置在上述轨道底部的与轨道引导部相反的一侧，上述轨道安装部安装在上述轨道安装面上。

4.如权利要求1所述的电梯装置，其特征在于，

上述曳引机安装部具有能够在上述导轨的长度方向上滑动的导向部，该导向部安装在上述轨道安装部上。

5.如权利要求4所述的电梯装置，其特征在于，

上述导向部具有安装单元，该安装单元以在从上方观察到的投影上能够相对于上述轨道安装部脱离的方式安装在上述曳引机安装部上。

6.如权利要求1所述的电梯装置，其特征在于，

上述导轨具有第一导轨和第二导轨，

上述电梯装置具有轨道连接部，该轨道连接部在该第一导轨和第二导轨的上部侧将第一导轨和第二导轨彼此连接起来。

7.如权利要求1所述的电梯装置，其特征在于，

在上述轨道安装部上具有抵接部，该抵接部在从上方观察到的投影上与上述导轨的上端重叠。

8.如权利要求7所述的电梯装置，其特征在于，

在上述导轨的上端和上述抵接部之间具有局部抵接部，该局部抵接部在从上方观察到的投影上与上述导轨的上端中央的一部分重叠。

9.如权利要求7所述的电梯装置，其特征在于，

上述电梯装置具有限制体，该限制体相对于上述导轨限制上述轨道安装部的水平方向的移动。

10.如权利要求7所述的电梯装置，其特征在于，

上述电梯装置具有调整部件，该调整部件配置在上述抵接部和上述导轨的上端之间，用于调整上述抵接部和上述导轨的上端之间的间隔。

11.如权利要求10所述的电梯装置，其特征在于，

上述电梯装置包括：棒状的限制体，其相对于上述导轨限制上述轨道安装部的水平方向的移动；和上述调整部件，其具有孔，上述限制体贯穿该孔。

12.如权利要求1所述的电梯装置，其特征在于，

在上述曳引机安装部上具有悬挂单元安装部，该悬挂单元安装部用于安装悬挂上述轿厢或上述对重的悬挂单元。

13.一种电梯装置的安装方法，其用于安装权利要求4所述的电梯装置，其特征在于，

上述电梯装置的安装方法包括以下工序：

竖立设置工序，将上述导轨竖立设置在上述井道内，并且将上述轨道安装部安装在上述导轨上；

安装工序，以能够在上述导轨的长度方向上滑动的方式卡合上述导向部，并且将上述导向部安装在上述曳引机安装部上；

升高工序，在上述安装工序之后，在将上述曳引机安装在上述曳引机安装部上的状态下，一边使上述曳引机安装部在上述导轨的长度方向滑动，一边将上述曳引机安装部升高；以及

设置工序，在上述升高工序之后，在上述轨道安装部上安装上述导向部，从而设置上述曳引机。

Images