CN101510648A - Hdmi规格电缆用连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了HDMI规格电缆用连接器。具有在与插头10的连接部中的信号用线连接的绝缘子部22T的顶面部排列的接触焊盘部的接触端子26ai及26bi的弹性片部26KC,与接地用线相邻,而且,为了形成一对信号用线而相互相邻地配置在附绝缘子的适配器外壳22的槽22Gci中,具有与适配器部16中的柔性配线基板18的接触焊盘电气连接的接点部26kb。
Description
技术领域
本发明涉及HDMI规格电缆的插头以可装卸方式连接的HDMI规格电缆用连接器。
背景技术
数字音频视频设备(以下,称为AV设备)相互间的连接中,实用上提供了按照HDMI(High-Definition Multi media Interface)(注册商标)规格的电缆及连接器。采用这样的电缆及连接器连接时,非压缩状态的数字图像及声音信号等可以约10Gbit/s的传送速度(每根电缆)传送,因此,在AV设备中可以实现更高画质的图像等的记录重放。
AV设备,例如,数字式控制放大器和显示器(电视接收机)的相互之间,及数字式控制放大器和DVD播放器的相互之间,有通过按照HDMI规格的电缆及连接器进行连接的情况。
在这样的情况下,例如,如实用新案登录第3113056号公报所记载,连接器在各AV设备内由规定的印刷基板(实用新案登录第3113056号公报中的固定物40)及设备的框体进行支撑。
这样的连接器包括:配置在印刷基板上的、可装卸与电缆的一端一体设置的插头的连接部的插座。
装卸插头的连接部的插座中的插头连接部,例如,从AV设备的框体中的规定位置露出。
在可装卸到插座中的插头的连接部的绝缘子(insulator)部中,例如,如特开2002-334748号公报所记载,包括信号用接触端子、接地用接触端子、电源用接触端子等的连接器端子群中的多个连接接点部,分别配置在其顶面部及底面部。
例如,如特开2002-334748号公报中的图1所记载,其顶面部中的多个连接接点部中,从右端开始依次配置:信号用连接接点部(S)、信号用连接接点部(S)、接地用连接接点部(G)、信号用连接接点部(S)、信号用连接接点部(S)、接地用连接接点部(G)、...。另外,其底面部中的多个连接接点部中,从右端开始依次配置:接地用连接接点部(G)、信号用连接接点部(S)、信号用连接接点部(S)、接地用连接接点部(G)、信号用连接接点部(S)、信号用连接接点部(S)、...。此时,其底面部中的位于右端的接地用连接接点部(G),配置在其顶面部中信号用连接接点部(S)和信号用连接接点部(S)之间对应的位置。从而,在其顶面部及底面部分别配置的多个连接接点部,配置成锯齿形。
如上所述,在连接器中的插座经由印刷基板安装到AV设备的框体内时,特别是为了确保该印刷基板配置用空间,插座的配置位置有时限定在AV设备的背面侧等。但是,在AV设备的框体中,插座的配置位置有时也要求不限定在AV设备的背面侧,而是例如配置在前面侧或侧面侧。在这样的情况下,为了提高插座中的设计上的配置自由度,考虑不使用这样的印刷基板而使插座由框体支撑,同时,将插座内设置的接触端子的固定侧端子经由电缆直接地配线于控制用基板。
但是,按照HDMI规格(Version1.3),连接部中排列为一列的接触焊盘的相互间距离为0.4或0.5mm,因此,不扩展该相互间距离,难以经由电缆分别直接配线到接触端子的固定侧端子。
另外,与该插座内设置的接触端子群中的信号用连接接点部及接地用连接接点部等所连的固定侧端子部,分别在规定的位置焊接固定到印刷基板上。此时,在印刷基板上,与位于上述顶面部中的右端的信号用连接接点部(S)所连的固定侧端子部和与其相邻的信号用连接接点部(S)所连的固定侧端子部,有时焊接固定到夹持与底面部中的接地用连接接点部(G)所连的固定侧端子部并隔离的位置。
特别地,采用差动传送方式时,从阻抗匹配的观点看来,与一对信号用连接接点部(S)所连的固定侧端子部和与其相邻的信号用连接接点部(S)所连的固定侧端子部需要配置在相互接近的规定的相互间距离内。
但是,与位于上述顶面部中的右端的信号用连接接点部(S)所连的固定侧端子部和与其相邻的信号用连接接点部(S)所连的固定侧端子部,在印刷基板上焊接固定到夹持与底面部中的接地用连接接点部(G)所连的固定侧端子部并隔离的位置时,成为阻抗匹配的障碍,例如,可能伴随产生需要信号波形整形用元件或基板的问题。
发明内容
考虑以上的问题点,本发明的目的是提供HDMI规格电缆用连接器,它是HDMI规格电缆的插头以可装卸方式连接的HDMI规格电缆用连接器,不必用印刷基板扩展插座的连接端子中的相互间距离,就可将插座的连接端子与控制基板电连接,而且容易实现阻抗匹配。
为了实现上述目的,本发明第一方面的HDMI规格电缆用连接器,其特征在于,具有:电缆连接部,其与柔性电缆的接触焊盘群以可装卸方式直接或间接地连接;第1传送路径形成面及第2传送路径形成面,其在与连接于HDMI规格电缆的插头的连接部以可装卸方式连接的插头被连接部,按照HDMI规格分别排列形成有多个传送路径;第1接地用接触端子及第2接地用接触端子,其在第1传送路径形成面及第2传送路径形成面中,分别与在一对信号用传送路径和一对信号用传送路径之间形成的一个接地用传送路径连接,与电缆进行电气连接;第1信号用接触端子及第2信号用接触端子,其在第1传送路径形成面中,分别与一对信号用传送路径连接,与电缆进行电气连接;以及第3信号用接触端子及第4信号用接触端子,其在第2传送路径形成面中,分别与一对信号用传送路径连接,与电缆进行电气连接;其中,第1信号用接触端子的接点部及第2信号用接触端子的接点部在电缆连接部中的共同的平面上相邻配置,并且第3信号用接触端子及第4信号用接触端子的接点部在电缆连接部中的共同的平面上相邻配置;第2接地用接触端子的接点部,在第1信号用接触端子的接点部及第2信号用接触端子的接点部中任一方的接点部与第3信号用接触端子及第4信号用接触端子的接点部中任一方的接点部之间配置。
另外,本发明第二方面的HDMI规格电缆用连接器,其特征在于,具有:电缆连接部,其与柔性电缆的接触焊盘群以可装卸方式直接或间接地连接;第1传送路径形成面及第2传送路径形成面,其在与连接于HDMI规格电缆的插头的连接部以可装卸方式连接的插头被连接部,按照HDMI规格分别排列形成有多个传送路径;第1接地用接触端子及第2接地用接触端子,其在第1传送路径形成面及第2传送路径形成面中,分别与在一对信号用传送路径和一对信号用传送路径之间形成的一个接地用传送路径连接,与电缆进行电气连接;第1信号用接触端子及第2信号用接触端子,其在第1传送路径形成面中,分别与一对信号用传送路径连接,与电缆进行电气连接;以及第3信号用接触端子及第4信号用接触端子,其在第2传送路径形成面中,分别与一对信号用传送路径连接,与电缆进行电气连接;其中,第1信号用接触端子的接点部及第2信号用接触端子的接点部在电缆连接部中的共同的平面上相邻配置,并且第3信号用接触端子及第4信号用接触端子的接点部在电缆连接部中的共同的平面上相邻配置;第1接地用接触端子的接点部,在第1信号用接触端子的接点部及第2信号用接触端子的接点部中任一方的接点部与第3信号用接触端子及第4信号用接触端子的接点部中任一方的接点部之间配置,或者,与第3信号用接触端子及第4信号用接触端子的接点部中任一方相邻配置。
而且,本发明的HDMI规格电缆用连接器,也可以具有:第一方面的第2接地用接触端子和第2方面的第1接地用接触端子。
根据本发明的HDMI规格电缆用连接器,具备电缆连接部和与连接于HDMI规格电缆的插头的连接部以可装卸方式连接的插头被连接部,第1信号用接触端子的接点部及第2信号用接触端子的接点部在电缆连接部中的共同的平面上相邻配置,并且,第3信号用接触端子及第4信号用接触端子的接点部在电缆连接部中的共同的平面上相邻配置,因此不必用印刷基板扩展插座的连接端子中的相互间距离就可将插座的连接端子与控制基板电气连接。另外,第2接地用接触端子的接点部在第1信号用接触端子的接点部及第2信号用接触端子的接点部中任一方的接点部与第3信号用接触端子及第4信号用接触端子的接点部中任一方的接点部之间配置,因此容易实现阻抗匹配。
附图说明
图1是表示本发明的HDMI规格电缆用连接器的第1实施例中采用的附绝缘子的适配器外壳的立体图。
图2是从绝缘子部侧观察图1所示附绝缘子的适配器外壳的立体图。
图3是图1所示附绝缘子的适配器外壳的主视图。
图4是从绝缘子部侧观察图1所示附绝缘子的适配器外壳的主视图。
图5A是以未连接适配器部的状态概略表示本发明的HDMI规格电缆用连接器的第1实施例的构成的平面图,图5B是以连接了适配器部的状态概略表示的平面图。
图6是放大表示本发明的HDMI规格电缆用连接器的第1实施例中采用的插座的平面图。
图7是放大表示本发明的HDMI规格电缆用连接器的一例中采用的适配器部的平面图。
图8是图6所示插座的主视图。
图9是图6所示插座的侧视图。
图10是图6所示插座的截面图。
图11是图7所示适配器部的截面图。
图12是从适配器部连接侧观察图6所示插座的主视图。
图13是图6所示插座的截面图。
图14是图13中的部分的放大图。
图15是沿着图9中的XV—XV线的截面图。
图16是图15中的部分的放大图。
图17是表示本发明的HDMI规格电缆用连接器的第1实施例及第2实施例中采用的信号用接触端子的立体图。
图18是表示本发明的HDMI规格电缆用连接器的第1实施例及第2实施例中采用的信号用接触端子的立体图。
图19是表示图17所示接触端子的制造过程的状态的立体图。
图20是表示图18所示接触端子的制造过程的状态的立体图。
图21是表示部分地放大图19中的A部的立体图。
图22是表示部分地放大图20中的B部的立体图。
图23是表示部分地放大图20中的B部的主视图。
图24是表示本发明的HDMI规格电缆用连接器的第1实施例及第2实施例中采用的接地用接触端子的立体图。
图25是表示本发明的HDMI规格电缆用连接器的第1实施例及第2实施例中采用的接地用接触端子的立体图。
图26A及图26B分别是放大表示本发明的HDMI规格电缆用连接器的第2实施例中采用的插座的立体图。
图27A及图27B分别是图26A及图26B所示例中的截面图。
具体实施方式
图5A及5B分别表示本发明的HDMI规格电缆用连接器的第1实施例的构成。
图5A及5B所示的连接器是HDMI规格(High-Definition MultimediaInterface)(注册商标)(Version 1.3)中的A类或B类的连接器。
图5A中,连接器为所谓的外部连接用连接器,其包括:适配器部16,其与作为柔性电缆的柔性配线基板18的一端连接,可装卸到后述的插座14中的适配器外壳;具有附绝缘子的适配器外壳的插座14,上述附绝缘子的适配器外壳具备插头连接部,该插头连接部配置为可装卸与按照HDMI规格的电缆(未图示)的一端连接的插头10的连接部。
插头10的一端部与电缆的一端连接,在另一端部具有连接部。连接部在其金属制外壳的内侧具有树脂制的绝缘子部。在绝缘子部的内部的中央部,形成与插座14的绝缘子部22T嵌合的狭缝。在该狭缝的周缘,与后述的接触端子的接触焊盘部触接的多个接触管脚以规定的均等间隔配置,以包围狭缝。
柔性配线基板18,例如,采用在绝缘性基体材料上的两面形成了由保护层所覆盖的多个导电层的构成。绝缘性基体材料,例如由厚50μm程度的液晶聚合物(LCP)、玻璃环氧树脂、聚酰亚胺(PI)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚醚酰亚胺(PEI)成形。保护层例如由热硬化型的抗蚀层或聚酰亚胺薄膜形成。在柔性配线基板18中被连接的一端,形成接触焊盘群18cp(参照图7)。构成接触焊盘群18cp的各个接触焊盘以规定的间隔相互平行地形成。图7中,与接触焊盘群18cp中的最左端的位置相邻,沿柔性配线基板18的延伸方向形成接地线18GL。
适配器部16例如由树脂材料成形,如图7放大所示,包括:与柔性配线基板18的接触焊盘群18cp结合的薄板状的结合部16S;在结合部16S的两端分别一体形成并向后述的适配器外壳部的凹部插入的导引管脚16KA、16KB;在导引管脚16KA、16KB的一方的端部分别一体形成,控制后述的一对锁定弹簧16PA的动作的操作部16A、16B;以及将操作部16A和操作部16B结合的板状部16C。
结合部16S具有作为与柔性配线基板18的粘接剂涂布面粘接的连接面的被粘接面。在作为连接端部的结合部16S和板状部16C之间,如图11所示,形成被结合的柔性配线基板18的端部通过的间隙。从而,与该被粘接面粘接的柔性配线基板18的接触焊盘群18cp如图7及图11所示,向后述的附绝缘子的适配器外壳内的接触端子露出。板状部16C的两端分别与操作部16A、16B的一端所连接的部分一体连结。
导引管脚16KA、16KB具有相同构造,因此对导引管脚16KA进行说明,而省略导引管脚16KB的说明。
如图16部分地放大所示,在一方具有尖头状的端部的导引管脚16KA,在其侧面,具有由配置于其内部的锁定弹簧16PA的爪部贯通的狭缝16SL。在导引管脚16KA及操作部16A的内侧,形成锁定弹簧容纳部(未图示)。该锁定弹簧容纳部,通过锁定弹簧16PA插入的开口端及狭缝16SL与外部连通。操作部16A的一端在导引管脚16KA的基部附近一体形成,另一方面,操作部16A的另一端形成为在其外周部向图15中箭头所示方向被按压时可向箭头所示方向移动。
在锁定弹簧容纳部的内周面,形成与安装的锁定弹簧16PA的弯曲部触接的按压部。该按压部在操作部16A对抗锁定弹簧16PA的弯曲部的弹性力而向图15中箭头所示方向进行按压操作时,使锁定弹簧16PA的弯曲部及爪部向箭头所示方向移动,另一方面,在操作部16A中的按压操作释放时,该按压部借助锁定弹簧16PA的弯曲部的恢复力而返回初始状态。
在上述狭缝16SL中,锁定弹簧16PA的爪部的前端向外部突出。锁定弹簧16PA包括:固定于锁定弹簧容纳部的固定部;选择性地接合到在后述适配器外壳部的凹部的内周部形成的孔20h的周缘的爪部;具有弹性并连结固定部和爪部的弯曲部。锁定弹簧16PA的爪部采取根据该弯曲部的移动而经由狭缝16SL接合到突出的上述孔20h的周缘的接合状态,或拉入锁定弹簧容纳部内的非接合状态。
插座14包括:可装卸插头10的连接部而配置的插头连接部;将插头10和柔性配线基板18的一端电气连接的附绝缘子的适配器外壳。
插头连接部及附绝缘子的适配器外壳的外廓部如图5A及5B、图6及图8所示,由金属制的外壳部件20形成。外壳部件20包括:支撑被装卸的插头10的连接部的插头支撑部20P;支撑后述的附绝缘子的适配器外壳22(参照图1)的滑动支撑部20R;与适配器支撑部20R相连而形成的法兰(flange)部20F。
插头支撑部20P,如图8所示,形成具有与插头10的连接部的截面形状对应的截面形状的筒状。从而,在内侧形成了插头10的连接部的插入口。在插头支撑部20P中的上部及下部,保持插入的插头10的连接部的可弹性变位的接地用接触片20PA及20PB(参照图5A)、锁定片20PL(参照图6)与外壳部件20一体形成。在插头10的连接部插入时,锁定片20PL的前端接合到在插头10的连接部形成的凹部(未图示)。另外,在插头10的连接部插入时,接地用接触片20PA及20PB的前端与插头10的连接部中的金属制外壳触接而接地。
在插头支撑部20P的内侧的大致中央,如图10及图13所示,附绝缘子的适配器外壳22中的平坦薄板状的绝缘子部22T向插头支撑部20P的开口端部突出。绝缘子部22T可装卸地嵌合于上述插头10的连接部的狭缝。
与插头支撑部20P相邻并一体形成门形的适配器支撑部20R,具有大于插头支撑部20P的宽度的宽度。
从而,上述插头连接部,由作为与插头10的连接部连接的插头被连接部的绝缘子部22T及外壳部件20中的插头支撑部20P形成。
另外,在适配器支撑部20R的两侧部分别安装适配器部16时,如图15所示,形成选择性地接合止动上述锁定弹簧16PA的爪部的锁定孔20h。
在各法兰部20F,形成用于在AV设备中的规定位置固定插座14的小螺丝所插入的孔20fa。
在各法兰部20F通过小螺丝经由孔20fa而固定到例如导通到接地线的AV设备的框体的情况下,静电施加到插头支撑部20P时,该静电可通过外壳部件20及框体除去。另外,适配器支撑部20R和插头支撑部20P由相同的金属材料一体形成,因此可以获得EMI特性佳且难以接收外部噪声的外部连接用连接器。
附绝缘子的适配器外壳22如图1、图2及图3放大所示,由树脂材料一体成形,在一方的端面部具有垂直的绝缘子部22T。在薄板状的绝缘子部22T中的相对向的表面上,浅且细长的槽22tgi(i=1~n,n是正整数)沿与插头10的连接部的装卸方向正交的方向以规定的间隔在共同的平面上形成多个,后述的各接触端子的接触焊盘部分别配置到这些槽。
各槽22tgi的一端延伸到绝缘子部22T的前端为止,另外,顶面形成的各槽22tgi的另一端与后述的槽22Gai(参照图1及图3)连通,而且,底面形成的各槽22tgi的另一端与槽22Gbi(参照图3)连通。
如图4所示,在一方的共同平面上形成的一个槽22tgi与另一方的共同平面上相邻形成的2个槽22tgi,相互之间形成为相对向。从而,一方的共同平面上形成的槽22tgi与另一方的共同平面上形成的槽22tgi形成所谓的锯齿形。
如图1放大所示,附绝缘子的适配器外壳22具有在另一方的端面部开口的适配器承受部22H。如图3所示,适配器承受部22H包括:上述适配器部16的结合部16S插入的部分22KC;在部分22KC的两侧分别连通而形成的、导引管脚16KA、16KB分别插入的部分22KA及22KB。
部分22KA在图3中右侧的上壁22WA与形成了后述的槽22Gci的底部的右侧部之间形成。另外,部分22KB在图3中左侧的上壁22WB与形成了后述的槽22Gci的底部的左侧部之间形成。如图12所示,在上壁22WA及上壁22WB的前端部,分别形成接合止动到适配器支撑部20R的锁定片20Lo的孔的爪部22Wn。
如图3及图10放大所示,在部分22KC中的终端面22KCe上,后述的接触端子24ai、24bi的固定部、接触端子26ai、26bi、接触端子28ai及接触端子30ai的固定部、接触端子32ai及接触端子34ai(i=1~n,n是正整数)的固定部所分别嵌合的槽22Gai、22Gbi(i=1~n,n是正整数)的一端形成开口。
各槽22Gai、22Gbi在与上述槽22tgi共同的平面上形成。在共同的平面上配置成一列状的槽22Gai的排列,位于在共同的平面上配置成一列状的槽22Gbi的排列的上方。另外,一个槽22Gbi与相邻的2个槽22Gai的相互之间的部分相面对地形成。例如,图4中位于顶面部中的最右端的槽22tgi与图3中位于槽22Gai的列中的最左端的槽22Gai连通。另外,位于图4中底面部中的最右端的槽22tgi与图3中位于槽22Gbi的列中的最左端的槽22Gbi连通。
而且,如图1放大所示,在与部分22KC的底部中的终端面22KCe所连的附绝缘子的适配器外壳22的内侧,与各槽22Gai、22Gbi对应,在形成部分22KC的底部的部分的共同平面上以规定的间隔形成多个槽22Gci(i=1~n,n是正整数)。接触端子24ai、24bi、26ai、26bi、接触端子28ai及接触端子30ai、接触端子32ai及接触端子34ai的弹性片部插入各槽22Gci。
此时,相邻的槽22Gci相互之间,通过间隔壁22Pi(i=1~n,n是正整数)间隔。从而,如后述,在各槽22Gci中,各接触端子24ai~34ai的弹性片部配置在共同的平面上。
在槽22Gbi中配置的接触端子24ai使用于信号用线,如图17放大所示,例如,由磷青铜的薄板作成,包括:插入在附绝缘子的适配器外壳22的绝缘子部22T的底面形成的槽22tgi的接触焊盘部24PC;插入上述槽22Gci的弹性片部24KC;以及将接触焊盘部S24PC和弹性片部24KC连结的固定部24Fa。
另外,与插头10的接触管脚触接的接触焊盘部24PC的前端,具有与绝缘子部22T的端部接合的曲折部24B。固定部24Fa与接触焊盘部24PC一体形成,使得沿着接触焊盘部24PC的长度方向延伸的中心轴线与固定部24Fa的中心轴线一致。
另外,将弹性片部24KC的一端与固定部24Fa连结的弯折部24U的一端,在图17中,相对于固定部24Fa的中心轴线向右侧偏移规定距离而进行连结。弯折部24U的另一端,相对于固定部24Fa的表面近似垂直向其背面侧弯曲地形成。
与弯折部24U的另一端连结的弹性片部24KC,其前端向上方以大致U字形折返的方式弯曲。在该弯曲部分的前端部分附近,形成与构成柔性配线基板18的接触焊盘群18CP的各接触焊盘触接的接点部24kb。在固定部24Fa及弹性片部24KC上分别形成爪部及厚料部24KCs,用于抑制固定部24Fa及弹性片部24KC从槽上浮。
如图17放大所示,在槽22Gbi上配置的接触端子24bi使用于信号用线,与接触端子24ai相邻配置。接触端子24bi除了固定部24Fb,具有与接触端子24ai同样的构成。固定部24Fb与接触焊盘部一体形成,使得在接触焊盘部24PC的长度方向延伸的中心轴线与固定部24Fb的中心轴线一致。此时,在图17中,将弹性片部24KC的一端与固定部24Fb连结的弯折部24U的一端,相对于固定部24Fb的中心轴线向左侧偏移规定距离而进行连结。弯折部24U的另一端相对于固定部24Fb的表面大致垂直地向背面侧弯曲而形成。
上述接触端子24ai及接触端子24bi分别采用共同的模具通过压力加工而制造。另外,在接触端子24ai及接触端子24bi的制造过程中,如图19放大所示,通过载体24CA相互连结。此时,如图21部分地放大所示,在相邻配置的接触端子24ai及接触端子24bi中的弯折部24U的一端形成扩大部24Ua,是为了容易实现阻抗匹配的目的,将相邻配置的接触端子24ai及接触端子24bi中的扩大部24Ua相互间距离La设定成尽量小。从而,如图21所示,与形成了扩大部24Ua的部分相比,相邻的接触端子24ai中的扩大部24Ua的相互间距离La比弯折部24U的另一端侧的相互间距离Lb更小,即,相邻的扩大部24Ua处于相互接近的位置。
配置在槽22Gai的接触端子26ai使用于信号用线,如图18放大所示,例如,由磷青铜的薄板制作,其包括:接触焊盘部26PC,其插入在附绝缘子的适配器外壳22的绝缘子部22T的顶面形成的槽22tgi;插入上述槽22Gci的弹性片部26KC;连结接触焊盘部26PC和弹性片部26KC的固定部26Fa。
另外,如图14部分地放大所示,与插头10的接触管脚触接的接触焊盘部26PC的前端,具有与在绝缘子部22T的端部开口的孔22tai的周缘接合的曲折部26B。另外,孔22tai与槽22tgi连通。
固定部26Fa与接触焊盘部26PC一体形成,使得在接触焊盘部26PC的长度方向延伸的中心轴线和固定部26Fa的中心轴线一致。
另外,将弹性片部26KC的一端与固定部26Fa连结的弯折部26U的一端,在图18中,相对于固定部26Fa的中心轴线向右侧偏移规定距离而进行连结。弯折部26U的另一端,相对于固定部26Fa的表面大致垂直地向其背面侧弯曲而形成。弯折部26U的长度设定成比接触端子24ai及24bi的弯折部24U的长度长。
与弯折部26U的另一端连结的弹性片部26KC的前端向上方弯曲,折返成大致U字形。在该弯曲的部分的前端部分附近,形成与构成柔性配线基板18的接触焊盘群18CP的各接触焊盘触接的接点部26kb。
如图18放大所示,配置在槽22Gai的接触端子26bi使用于信号用线,与接触端子26ai相邻配置。接触端子26bi除了固定部28Fb,具有与接触端子26ai同样的构成。固定部26Fb与接触焊盘部26PC一体形成,使得在接触焊盘部26PC的长度方向延伸的中心轴线与固定部26Fb的中心轴线一致。此时,将弹性片部26KC的一端与固定部26Fb连结的弯折部26U的一端,在图18中,相对于固定部26Fb的中心轴线向左侧偏移规定距离而连结。弯折部26U的另一端,相对于固定部26Fb的表面,近似垂直地向其背面侧曲折地形成。
上述接触端子26ai及接触端子26bi分别采用共同的模具,通过压力加工而制造。另外,在接触端子26ai及接触端子26bi的制造过程中,如图20放大所示,与载体26CA相互连结。此时,如图22及图23部分地放大所示,相邻配置的接触端子26ai及接触端子26bi中的弯折部26U的一端,以规定的间隔相互平行地形成,并且,为了缩短传送路径长度而多次弯折,以规定的倾斜角度形成。
配置在槽22Gbi的接触端子28ai使用于接地用线,如图25放大所示,例如由磷青铜的薄板作成,包括:插入在附绝缘子的适配器外壳22的绝缘子部22T的底面形成的槽22tgi的接触焊盘部28PC;插入上述槽22Gci的弹性片部28KC;将接触焊盘部28PC和弹性片部28KC连结的固定部28F。另外,图25一并表示了载体28CA和接触端子28ai的制造过程的状态。
另外,与插头10的接触管脚触接的接触焊盘部28PC的前端,具有与绝缘子部22T的端部接合的曲折部28B。固定部28F与接触焊盘部28PC一体形成,使得在接触焊盘部28PC的长度方向延伸的中心轴线与固定部28F的中心轴线一致。
另外,将弹性片部28KC的一端与固定部28F连结的弯折部28U的一端,在图25中,相对于固定部28F的中心轴线向右侧偏移规定距离而连结。弯折部28U的另一端,相对于固定部28F的表面,大致垂直地向其背面侧曲折地形成。
与弯折部28U的另一端连结的弹性片部28KC的前端向上方以大致U字形折返的方式弯曲。在该弯曲部分的前端部分附近,形成与构成柔性配线基板18的接触焊盘群18CP的各接触焊盘触接的接点部28kb。在固定部28F及弹性片部28KC,分别形成爪部及厚料部28KCs,用于抑制固定部28F及弹性片部28KC从槽上浮。
在槽22Gai配置的接触端子30ai使用于接地用线,如图24放大所示,例如,用磷青铜的薄板作成,由插入在附绝缘子的适配器外壳22的绝缘子部22T的顶面形成的槽22tgi的接触焊盘部30PC、插入上述槽22Gci的弹性片部30KC以及连结接触焊盘部30PC与弹性片部30KC的固定部30F构成。另外,图24表示了接触端子30ai的制造过程中的状态以及载体30CA。
另外,与插头10的接触管脚触接的接触焊盘部30PC的前端具有曲折部30B。
固定部30F与接触焊盘部30PC一体形成,使得沿着接触焊盘部30PC的长度方向延伸的中心轴线和固定部30F的中心轴线一致。
另外,图24中,将弹性片部30KC的一端与固定部30F连结的弯折部30U的一端,相对于固定部30F的中心轴线向右侧偏移规定距离后进行连结。弯折部30U的另一端相对于固定部30F的表面,大致垂直地向背面侧弯曲而形成。弯折部30U的长度设定成大于接触端子28ai的弯折部28U的长度。
弯折部30U的另一端所连结的弹性片部30KC的前端向上方以大致U字形折返的方式弯曲。在该弯曲部分的前端部分附近,形成与构成柔性配线基板18的接触焊盘群18CP的各接触焊盘触接的接点部30kb。
在绝缘子部22T形成的槽22tgi、22Gai及22Gbi,除了上述接触端子24ai~30ai以外,还配置了接触端子32ai(未图示)及接触端子34ai(未图示)。
例如,在上述HDMI规格(注册商标)(Version 1.3)中的A类中,在绝缘子部22T的顶面部形成的各槽22tgi上配置的接触端子如图4放大所示,分别连接到信号用(数据、时钟)线S(1)、S(3)、S(7)、S(9)、接地(屏蔽)用线G(5)、G(11)。与接地用线G(11)相邻的多个接触端子32ai,依次分别连接到CEC、SCL、DDC/CEC、热插拔检测用线。从而,一对信号用线S(1)、S(3)和一对信号用线S(7)、S(9)分别夹着接地用线G(5)而并排设置。另外,图3及图4中,编号(1)至(12)表示线编号(连接器管脚编号)。另外,S、G分别表示信号用线及接地用线的位置。
另一方面,在绝缘子部22T的底面部形成的各槽22tgi上配置的接触端子分别连接到信号用线S(4)、S(6)、S(10)、S(12)、接地用线G(2)、G(8)。与信号用线S(12)相邻的多个接触端子34ai,依次连接到预备(非结线)、SDA、电源线。从而,一对信号用线S(4)、S(6)和一对信号用线S(10)、S(12)分别夹着接地用线G(8)而并排设置。
另外,如图3,各槽22Gci中,从左端开始依次配置:与一对信号用线S(1)、S(3)连接的接触端子26ai、26bi;与接地用线G(2)连接的接触端子28ai;与一对信号用线S(4)、S(6)连接的接触端子24ai、24bi;与接地用线G(5)连接的接触端子30ai;与一对信号用线S(7)、S(9)连接的接触端子26ai、26bi;与接地用线G(8)连接的接触端子28ai;与一对信号用线S(10)、S(12)连接的接触端子24ai;与接地用线G(11)连接的接触端子30ai。
从而,一对信号用线S(1)、S(3)、一对信号用线S(4)、S(6)、一对信号用线S(7)、S(9)及一对信号用线S(10)、S(12)中的相互间距离分别与绝缘子部22T侧的接触焊盘部中的相互间距离相等,因此可以容易实现阻抗匹配。
在这样的构成中,例如,将适配器部16连接到AV设备的内部配置的插座14中的适配器承受部22H时,操作部16A及16B在如图15所示箭头表示的方向被按压并且结合部16S被插入适配器承受部22H后,操作部16A及16B被释放。从而,锁定弹簧16PA的爪部接合止动在孔20h的周缘,因此适配器部16相对于插座14成为锁定状态。另一方面,在取下适配器部16时,与上述同样,操作部16A及16B在如图15所示箭头表示的方向被按压并且结合部16S从适配器承受部22H抽出,从而拆下适配器部16。
另外,例如,将插头10的连接部连接到在AV设备的外周部露出的插头连接部的绝缘子部22T时,将该连接部的狭缝和绝缘子部22T配置成相对向之后,将插头10的连接部插入插头支撑部20P的内侧,从而插头10的连接部与绝缘子部22T连接。此时,锁定片20PL分别接合到该连接部的凹处(未图示),从而插头10的连接部在插头支撑部20P成为锁定状态。另一方面,取下插头10的连接部时,对抗锁定片20PL的弹性力,将插头10的连接部从绝缘子部22T抽出,从而容易取下插头10。
从而,即使在AV设备的内部的任一位置配置插座14,也可以通过适配器部16及柔性配线基板18进行不受插座14与规定的控制基板的距离所影响的连接,结果,可以提高插座14中的设计上的配置自由度。
另外,即使当普通用户等进行的插头10的操作中,如插头10对插座的误插入等而产生插座14的破损时,也不必如传统的连接器的修理那样地同时交换HDMI规格电缆用连接器和安装它的基板,而且,通过插座14单体的交换来容易地完成修理,因此,可以减轻保养中普通用户等的负担并减少废弃部件数。
图26A及26B分别表示本发明的HDMI规格电缆用连接器的第2实施例的构成。
图5A及5B所示的第1实施例中,具备柔性配线基板18的一端经由适配器部16间接地与插座14连接的构成,取而代之,第2实施例中,为了使柔性配线基板18的一端直接地与插座44以可装卸方式连接,插座44具备锁定/非锁定用的滑动触头(slider)。另外,图26A及26B、图27A及27B中,与图1及图5A所示例中的构成要素相同的构成要素附上相同符号,省略重复的说明。另外,本实施例中,也是按照HDMI规格(High-Definition Multimedia Interface)(注册商标)(Version 1.3)中的A类或B类获得的。
图26A及26B中,连接器具备:具有附绝缘子的外壳42的插座44。该附绝缘子的外壳42具备:与柔性配线基板18的一端连接的电缆连接部;可装卸上述插头10的连接部而配置的插头连接部。
插头连接部及附绝缘子的外壳的外廓部由金属制的外壳部件40形成。外壳部件40包括:支撑被装卸的插头10的连接部的插头支撑部40P;支撑后述的附绝缘子的外壳42的滑动触头支撑部40R。
插头支撑部40P形成为具有与插头10的连接部的截面形状对应的截面形状的筒状。从而,在内侧形成插头10的连接部的插入口。在插头支撑部40P中的上部及下部,分别与外壳部件40一体形成保持插入的插头10的连接部的可弹性变位的接地用接触片40PA及40PB、锁定片40PL(参照图27A及27B)。锁定片40PL的前端在插头10的连接部插入时,与在插头10的连接部形成的凹部(未图示)接合。另外,接地用接触片40PA及40PB的前端在插头10的连接部插入时,与插头10的连接部中的金属制外壳触接而接地。
在插头支撑部40P的内侧的大致中央,如图27A及27B所示,附绝缘子的外壳42中的平坦薄板状的绝缘子部42T向插头支撑部40P的开口端部突出。绝缘子部42T以可装卸方式嵌合于上述插头10的连接部的狭缝。
与插头支撑部40p相邻而一体形成门形的滑动触头支撑部40R,具有大于插头支撑部40P的宽度的宽度。
从而,上述插头连接部,由作为与插头10的连接部连接的插头被连接部的绝缘子部42T及外壳部件40中的插头支撑部40P形成。
滑动触头支撑部40R和插头支撑部40P由相同金属材料一体形成,因此可以获得EMI特性佳、难以接收外部噪声的外部连接用连接器。
附绝缘子的外壳42由树脂材料一体成形,在一方的端面部具有垂直的绝缘子部42T。在薄板状的绝缘子部42T中的相对向的表面,沿着与插头10的连接部的装卸方向正交的方向以规定的间隔在共同的平面上分别形成多个浅且细长的槽42tgi(i=1~n,n是正整数),各接触端子的接触焊盘部分别配置到这些槽。
各槽42tgi的一端延伸到绝缘子部42T的前端为止,另外,在顶面形成的各槽42tgi的另一端与各槽42Gai(i=1~n,n是正整数)连通,而且,在底面形成的各槽42tgi的另一端与该槽42Gai的下方的槽(未图示)连通。
在一方的共同的平面上形成的一个槽42tgi与在另一方的共同的平面上相邻形成的2个槽42tgi的相互之间,相对地形成。从而,一方的共同的平面上形成的槽42tgi和另一方的共同的平面上形成的槽42tgi形成所谓的锯齿形。
附绝缘子的外壳42具有在另一方的端面部开口的电缆连接部42A。在电缆连接部42A,滑动触头48以可滑动的方式配置。滑动触头48将柔性配线基板18的一端相对于电缆连接部42A选择为锁定状态或非锁定状态。如图27A及27B所示,滑动触头48包含按压部48P,按压部48P在其中央部具有将在柔性配线基板18的一端形成的接触焊盘向接触端子群按压的按压面48PS。在按压部48P的两侧,以规定的间隔形成了爪部48GPA及48GPB。另外,在爪部48GPA及48GPB与按压部48P的连结部,分别形成向侧方突出的操作部48F。此时,如图26A所示,电缆连接部42A的端部所通过的缺口部48fa在操作部48F相互之间形成。
在电缆连接部42A的开口端,形成分别导引后述滑动触头48的按压部的两侧面部的导引壁42a。另外,在各导引壁42a和滑动触头支撑部40R的内周部之间,分别以可弹性变位的方式与附绝缘子的外壳42一体形成锁定爪部42NA及42NB。锁定爪部42NA及42NB的一端分别以非锁定状态接合止动滑动触头48的爪部48GPA及48GPB。
在锁定爪部42NA和导引壁42a之间及锁定爪部42NB和导引壁42a之间,狭缝42SA及42SB在柔性配线基板18的厚度方向上贯通。
在电缆连接部42A的内侧中的终端面,上述接触端子24ai、24bi的固定部、接触端子26ai、26bi、接触端子28ai及接触端子30ai的固定部、接触端子32ai及接触端子34ai的固定部分别嵌合的多个槽42Gai的一端开口。各槽42Gai在与上述槽42tgi共同的平面上形成。另外,虽然未图示,但是在槽42Gai的排列的下方,同样的槽的排列也形成为锯齿形。
在电缆连接部42A的底部,上述接触端子24ai、24bi群等的弹性片部分别在配置的多个槽42Gci(i=1~n,n是正整数)共同的平面上以规定的间隔形成。相邻的槽42Gci相互间通过间隔壁进行间隔。
接触端子24ai、24bi、接触端子26ai、26bi、接触端子28ai及接触端子30ai、接触端子32ai及接触端子34ai的排列,与第1实施例的排列相同。
另外,与第1实施例同样,在图26B中,在各槽42Gci中从左端开始依次配置:与一对信号用线S(1)、S(3)连接的接触端子26ai、26bi;与接地用线G(2)连接的接触端子28ai;与一对信号用线S(4)、S(6)连接的接触端子24ai、24bi;与接地用线G(5)连接的接触端子30ai;与一对信号用线S(7)、S(9)连接的接触端子26ai、26bi;与接地用线G(8)连接的接触端子28ai;与一对信号用线S(10)、S(12)连接的接触端子24ai;与接地用线G(11)连接的接触端子30ai。
从而,一对信号用线S(1)、S(3)、一对信号用线S(4)、S(6)、一对的信号用线S(7)、S(9)及一对信号用线S(10)、S(12)中的相互间距离分别与绝缘子部42T侧的接触焊盘部中的相互间距离相等,因此,可以容易实现阻抗匹配。
在这样的构成中,例如,AV设备内部配置的插座44中的电缆连接部42A与柔性配线基板18的一端连接时,首先,滑动触头48的操作部48F如图27A所示,成为从电缆连接部42A的开口端隔离的非锁定状态,接着,在柔性配线基板18的一端插入滑动触头48的按压面48PS的下方后,滑动触头48的操作部48F如图27B所示,对抗各接触端子的弹性片部的弹性力以规定距离被按压,成为锁定状态。
另一方面,在取下柔性配线基板18的一端时,滑动触头48的操作部48F从电缆连接部42A的开口端引开,通过设为上述非锁定状态,取下柔性配线基板18的一端。
另外,例如,在将AV设备的外周部露出的插头连接部的绝缘子部42T与插头10的连接部连接时,进行与第1实施例同样的操作。
从而,本实施例中,也实现与第1实施例同样的作用效果。
Claims (13)
1.一种HDMI规格电缆用连接器,其特征在于,具有:
电缆连接部,其与柔性电缆的接触焊盘群以可装卸方式直接或间接地连接;
第1传送路径形成面及第2传送路径形成面,其在与连接于HDMI规格电缆的插头的连接部以可装卸方式连接的插头被连接部,按照该HDMI规格分别排列形成有多个传送路径;
第1接地用接触端子及第2接地用接触端子,其在上述第1传送路径形成面及上述第2传送路径形成面中,分别与在一对信号用传送路径和一对信号用传送路径之间形成的一个接地用传送路径连接,与上述电缆进行电气连接;
第1信号用接触端子及第2信号用接触端子,其在上述第1传送路径形成面中,分别与一对信号用传送路径连接,与上述电缆进行电气连接;以及
第3信号用接触端子及第4信号用接触端子,其在上述第2传送路径形成面中,分别与一对信号用传送路径连接,与上述电缆进行电气连接;
其中,上述第1信号用接触端子的接点部及上述第2信号用接触端子的接点部在上述电缆连接部中的共同的平面上相邻配置,并且上述第3信号用接触端子及第4信号用接触端子的接点部在该电缆连接部中的共同的平面上相邻配置;
上述第2接地用接触端子的接点部,在该第1信号用接触端子的接点部及上述第2信号用接触端子的接点部中任一方的接点部与该第3信号用接触端子及第4信号用接触端子的接点部中任一方的接点部之间配置。
2.一种HDMI规格电缆用连接器,其特征在于,具有:
电缆连接部,其与柔性电缆的接触焊盘群以可装卸方式直接或间接地连接;
第1传送路径形成面及第2传送路径形成面,其在与连接于HDMI规格电缆的插头的连接部以可装卸方式连接的插头被连接部,按照该HDMI规格分别排列形成有多个传送路径;
第1接地用接触端子及第2接地用接触端子,其在上述第1传送路径形成面及上述第2传送路径形成面中,分别与在一对信号用传送路径和一对信号用传送路径之间形成的一个接地用传送路径连接,与上述电缆进行电气连接;
第1信号用接触端子及第2信号用接触端子,其在上述第1传送路径形成面中,分别与一对信号用传送路径连接,与上述电缆进行电气连接;以及
第3信号用接触端子及第4信号用接触端子,其在上述第2传送路径形成面中,分别与一对信号用传送路径连接,与上述电缆进行电气连接;
其中,上述第1信号用接触端子的接点部及上述第2信号用接触端子的接点部在上述电缆连接部中的共同的平面上相邻配置,并且上述第3信号用接触端子及第4信号用接触端子的接点部在该电缆连接部中的共同的平面上相邻配置;
上述第1接地用接触端子的接点部,在该第1信号用接触端子的接点部及上述第2信号用接触端子的接点部中任一方的接点部与该第3信号用接触端子及第4信号用接触端子的接点部中任一方的接点部之间配置,或者,与该第3信号用接触端子及第4信号用接触端子的接点部中任一方相邻配置。
3.一种HDMI规格电缆用连接器,其特征在于,具有:
权利要求1所述的上述第2接地用接触端子和权利要求2所述的上述第1接地用接触端子。
4.权利要求1所述的HDMI规格电缆用连接器,其特征在于,
与上述接地用传送路径连接的传送路径,分别在上述电缆连接部中的共同的平面上,在与上述一对信号传送路径连接的一对传送路径的两侧形成。
5.权利要求1所述的HDMI规格电缆用连接器,其特征在于,
上述电缆连接部及上述插头被连接部由树脂材料一体成形,具有固定单元的、支撑该电缆连接部及插头披连接部的外廓部由金属材料成形。
6.权利要求1所述的HDMI规格电缆用连接器,其特征在于,
在相邻配置的上述第1信号用接触端子及第2信号用接触端子中的弯折部的一端,分别形成有扩大部,该第1信号用接触端子及第2信号用接触端子中的扩大部的相互间距离设定成小于该弯折部的其他部分中的相互间距离。
7.权利要求1所述的HDMI规格电缆用连接器,其特征在于,
相邻配置的上述第1信号用接触端子及第2信号用接触端子中的弯折部的一端,以规定的间隔相互平行地形成,并且,为了缩短传送路径长度而多次弯折,以规定的倾斜角度形成。
8.权利要求2所述的HDMI规格电缆用连接器,其特征在于,
与上述接地用传送路径连接的传送路径,分别在上述电缆连接部中的共同的平面上,在与上述一对信号传送路径连接的一对传送路径的两侧形成。
9.权利要求2所述的HDMI规格电缆用连接器,其特征在于,
在相邻配置的上述第1信号用接触端子及第2信号用接触端子中的弯折部的一端,分别形成有扩大部,该第1信号用接触端子及第2信号用接触端子中的扩大部的相互间距离设定成小于该弯折部的其他部分中的相互间距离。
10.权利要求2所述的HDMI规格电缆用连接器,其特征在于,
相邻配置的上述第1信号用接触端子及第2信号用接触端子中的弯折部的一端,以规定的间隔相互平行地形成,并且,为了缩短传送路径长度而多次弯折,以规定的倾斜角度形成。
11.权利要求3所述的HDMI规格电缆用连接器,其特征在于,
与上述接地用传送路径连接的传送路径,分别在上述电缆连接部中的共同的平面上,在与上述一对信号传送路径连接的一对传送路径的两侧形成。
12.权利要求3所述的HDMI规格电缆用连接器,其特征在于,
在相邻配置的上述第1信号用接触端子及第2信号用接触端子中的弯折部的一端,分别形成有扩大部,该第1信号用接触端子及第2信号用接触端子中的扩大部的相互间距离设定成小于该弯折部的其他部分中的相互间距离。
13.权利要求3所述的HDMI规格电缆用连接器,其特征在于,
相邻配置的上述第1信号用接触端子及第2信号用接触端子中的弯折部的一端,以规定的间隔相互平行地形成,并且,为了缩短传送路径长度而多次弯折,以规定的倾斜角度形成。
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