CN101509316A - 安全栏杆 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种安全栏杆，尤其是一种横向构件受到下方荷载时系接钩也不会从法兰孔脱落，从而可确保作业安全性的安全栏杆。该安全栏杆由横向构件和与该横向构件的两个端部枢接着其一端的一对斜撑，以及横向构件和斜撑的各枢接端部设有的系接钩构成，系接钩的前端部形成插入片，该插入片能够从支柱侧的法兰孔插拔，插入片具有系接段部，当横向构件受到下方荷载时通过横向构件的弯曲和系接钩在水平方向上变位，该系接段部将插入片系接在法兰孔边缘，从而防止插入片从孔脱落。

Description

安全栏杆
技术领域
本发明涉及一种安全栏杆，该安全栏杆可在施工现场根据脚手板的间隔竖立起，能够顺序接长且以规定间隔沿上下方向固定带孔法兰的支柱，当搭设位于相邻的支柱之间的脚手板来搭建脚手架时，可作为从已搭好的下段脚手板到要搭设的上段脚手板的预设栏杆，利用支柱上的带孔法兰搭设于支柱之间。
背景技术
将上下一定间隔配有带孔法兰4的支柱2像一个四棱柱的四条棱那样设置在四个方位，即左前方、右前方、左后方和右后方，如图14所示，左前方和左后方的支柱2之间以及右前方和右后方的支柱2之间利用所述带孔法兰4来安装横档18(见图2的(b-1))。由作业人员M从下方双手拿着脚手板3a，把它搭架到横档18之间，然后，作业人员M从下方拿着斜撑6的下端部进行远距离操作来将由横向构件5和斜撑6构成的安全栏杆1的两端部系接到其上端的系接钩5a上。
然后，作业人员M脚踩到下方的脚手板3a上，将安全带R与安全栏杆1的横向构件5用钩系接，如图14所示，这样，安全栏杆1就确保了作业人员M的安全，在此状态下，作业人员M从下方双手拿着脚手板3b，如图14所示，把它搭架到支柱2的横档18之间，然后，作业人员M又同样地从下方拿着斜撑6的下端部进行远距离操作来将由横向构件5和斜撑6构成的安全栏杆1的两端部系接到其上端部的系接钩5a上，如图14所示。
如果在进行作业时，作业人员M发生了滑脚等状况而从脚手板3a掉下，则作业人员M仍会被连接着安全栏杆1的横向构件5和作业人员M的安全带R保护在悬空状态下，以防止发生意外事故。但是，由于横向构件端部上的系接钩5a是作业人员M拿着斜撑6的下端部进行远距离操作来进行系接的，如果系接好了，则当安全栏杆1受到外部荷载时，系接钩5a也难以从法兰4的孔4a中脱落，因此，该系接钩5a需要具有相当复杂的结构。
发明内容
鉴于以上情况，本发明的目的在于提供能够简易地以远距离操作将上述系接钩系接到所述带孔法兰上，同时，提供一种横向构件受到下方荷载时系接钩也不会从法兰孔脱落，从而可确保作业安全性的简易结构的安全栏杆。
为了实现上述目的，本发明涉及的安全栏杆1，根据脚手板的间隔竖立着，能够顺序接长且以规定间隔沿上下方向固定有带孔4a法兰4的支柱2，当搭设位于相邻的支柱2之间的脚手板3来搭建脚手架时，可作为从已搭好的下段脚手板3到要搭设的上段脚手板3之间的预设栏杆，利用支柱2的带孔4a法兰4搭设于支柱2之间，其特征在于：该安全栏杆1由横向构件5和与该横向构件5的两个端部枢接着其一端且互相交叉的一对斜撑6、7构成，该横向构件5和斜撑6、7的各枢接端部中的横向构件5的端部或斜撑6、7的端部设有系接钩8，该系接钩8的前端部形成插入片9，所述插入片9可从上方从法兰4的孔4a插拔，该插入片9具有系接段部10，当横向构件5受到下方荷载时通过横向构件5的弯曲和系接钩8在水平方向上变位，该系接段部10将插入片9系接在法兰孔4a边缘4ao处，以防止插入片9从孔4a脱落，各斜撑6、7的其他端部设有可固定于法兰4的固定铁件12。
根据本发明涉及的安全栏杆，由于横向构件5和斜撑6、7的各枢接端部中的横向构件5的端部或斜撑6、7的端部设有系接钩8，该系接钩8的前端部形成插入片9，所述插入片9可从上方从法兰4的孔4a插拔，该插入片9具有系接段部10，当横向构件5受到下方荷载时通过横向构件5的弯曲和系接钩8在水平方向上变位，该系接段部10将插入片9系接在法兰孔4a的边缘，防止插入片9从孔4a脱落，因此，当作业人员将自己身上的安全带连接于横向构件5进行作业时滑了脚，发生了从脚手板掉下的情况，通过该安全带使横向构件5受到朝下的冲击荷载P时，横向构件5弯曲，横向构件5的端部在水平方向H上变位，如图5(b)的虚线所示，插入片9的系接段部10被系接在法兰4的孔4a边缘4ao处，从而防止插入片9从孔4a脱落，因此安全栏杆不会从支柱2脱落，防止了作业人员掉下。
至于其他目的，可通过以下说明表示。
附图说明
在图1中，
(a)为本发明涉及的安全栏杆的主视图，
(b)为(a)中箭头符号A所示部分的放大图，
(c)为(a)中箭头符号B所示部分的放大图，
在图2中，
(a-1)为表示图1的安全栏杆的使用状态的主视图，
(a-2)为(a-1)中箭头符号C所示部分的放大图，
(a-3)为(a-1)中箭头符号D所示部分的放大图，
(b-1)为安全栏杆1的使用状态的俯视图，
(b-2)为(b-1)中箭头符号E所示部分的放大图，
(b-3)为(b-1)中箭头符号F所示部分的放大图；
在图3中，
(a)为图1(b)的放大图，
(b)为(a)中沿G-G线的剖面放大图，
(c)为(a)中沿H-H线的剖面放大图，
(d)为表示另一实施例的沿G-G线的剖面放大图，
(e)为表示另一实施例的沿H-H线的剖面放大图；
在图4中，
(a)为固定铁件安装部位的正面放大图，
(b)为固定铁件安装部位的俯视图；
在图5中，
(a)和(b)为表示安全栏杆的作用的放大示意图；
在图6中，
(a-1)为表示系接钩的另一实施方式的主视图，
(a-2)为(a-1)的主要部分的放大图，
(b-1)为表示系接钩的另一实施方式的主视图，
(b-2)为(b-1)中沿A-A线的剖面放大图；
在图7中，
(a-1)为表示系接钩的另一实施方式的主视图，
(a-2)为(a-1)中沿I-I线的剖面放大图；
(b-1)为表示系接钩8的另一实施方式的主视图；
(b-2)为图7的(b-1)中沿J-J线的剖面放大图。
在图8中，
(a-1)为表示系接钩的另一实施方式的主视图，
(a-2)为(a-1)中沿K-K线的剖面放大图，
(b-1)为表示系接钩的另一实施方式的主视图，
(b-2)为(b-1)中沿L-L线的剖面放大图，
(c-1)为表示系接钩的另一实施方式的主视图，
(c-2)为(c-1)中沿M-M线的剖面放大图，
(d-1)为表示系接钩的另一实施方式的主视图，
(d-2)为(d-1)中沿N-N线的剖面放大图；
在图9中，
(a)为表示图8的(b-1)以及(b-2)所示的系接钩的插入片被插到法兰孔的状态的示意图，
(b)为表示该插入片的作用的示意图；
在图10中，
(a)为本发明涉及的另一安全栏杆的主视图，
(b)为(a)中箭头符号O所示部分的放大图，
(c)为(a)中箭头符号P所示部分的放大图；
在图11中，
(a-1)为表示图10的安全栏杆的使用状态的主视图，
(a-2)为(a-1)中箭头符号Q所示部分的放大图，
(a-3)为(a-1)中箭头符号R所示部分的放大图，
(b-1)为安全栏杆的使用状态的俯视图，
(b-2)为(b-1)中箭头符号S所示部分的放大图，
(b-3)为(b-1)中箭头符号T所示部分的放大图；
在图12中，
(a)为本发明涉及的其他另一安全栏杆的主视图，
(b)为(a)中箭头符号U所示部分的放大图，
(c)为(a)中箭头符号V所示部分的放大图；
在图13中，
(a-1)为表示图12的安全栏杆的使用状态的主视图，
(a-2)为(a-1)中箭头符号W所示部分的放大图，
(a-3)为(a-1)中箭头符号X所示部分的放大图，
(b-1)为安全栏杆的使用状态的俯视图，
(b-2)为(b-1)中箭头符号Y所示部分的放大图，
(b-3)为(b-1)中箭头符号Z所示部分的放大图；
图14为表示在左右的支柱之间搭架脚手板和安全栏杆的状态示意图。
附图符号说明：
1、11、21：安全栏杆
2：支柱
3：脚手板
4：法兰
4a：法兰孔
4ao：孔的边缘
5：横向构件
6、7：斜撑
8：系接钩
9：插入片
9a：小径轴部
9b：大径轴部
9e：插入导向部
9o：插入导向部
10：系接段部
12：固定铁件
14：板状钩主体
具体实施方式
下面，根据附图对适于本发明的实施方式加以说明。图1的(a)为本发明涉及的安全栏杆1的主视图；图1的(b)为图1的(a)中箭头符号A所示部分的放大图；图1的(c)为图1的(a)中箭头符号B所示部分的放大图。图2的(a-1)为表示安全栏杆1的使用状态的主视图；图2的(a-2)为图2的(a-1)中箭头符号C所示部分的放大图；图2的(a-3)为图2的(a-1)中箭头符号D所示部分的放大图；另外，图2的(b-1)为安全栏杆1的使用状态的俯视图；图2的(b-2)为图2的(b-1)中箭头符号E所示部分的放大图；图2的(b-3)为图2的(b-1)中箭头符号F所示部分的放大图。图3的(a)为图1的(b)的放大图；图3的(b)为图3的(a)中沿G-G线的剖面放大图；图3的(c)为图3的(a)中沿H-H线的剖面放大图；图3的(d)为表示另一实施例的沿G-G线的剖面放大图；图3的(e)为表示另一实施例的沿H-H线的剖面放大图。
如图2所示，安全栏杆1根据脚手板3的间隔竖立着，能够顺序接长且以规定间隔沿上下方向固定有具有孔4a的法兰4的支柱2，当搭设位于相邻的支柱2之间的脚手板3来搭建单管脚手架时，作为从已搭好的下段脚手板3到要搭设的上段脚手板3的预设栏杆(未显示)，可利用支柱2的带孔4a的法兰4搭设于支柱2之间，该预设栏杆由横向构件5和与该横向构件5的两个端部用螺栓螺母13(或者销)枢接着其一端(见图3的(a))且互相交叉的一对斜撑6、7构成。如图2的(b-1)所示，脚手板3被搭架到与支柱2的法兰4连接的横支撑18之间。
该安全栏杆1的横向构件5和斜撑6、7的各枢接端部的横向构件5连接各斜撑6、7的端部设有系接钩8，该系接钩8的前端部形成有插入片9，插入片9可从上方从法兰4的孔4a容易地插拔，该插入片9具有系接段部10，当横向构件5受到下方荷载时，通过横向构件5的弯曲和系接钩8在水平方向上变位，该系接段部10将插入片9系接在法兰孔4a边缘4ao(见图5(a)、(b))，防止插入片9从孔4a脱落。各斜撑6、7的其他端部设有可固定于法兰4的固定铁件12。
如图2的(b-2)和(b-3)以及图3的(a)-(c)所示，系接钩8通过焊接固定在斜撑6的一个端部的板状钩主体14和在该板状钩主体14的前端朝下突出地焊接成一体的轴形体构成；插入片9是由上方侧的小径轴部9a和下方侧的大径轴部9b构成；小径轴部9a和大径轴部9b之间形成有系接段部10。另外，插入片9的大径轴部9b形成朝下逐渐变窄的锥形插入导向部9o。
将系接钩8的插入片9安装到板状钩主体14上时，如图3的(b)和(c)所示，在板状钩主体14的前端侧形成可嵌入插入片9的小径轴部9a的开口槽14a，将小径轴部9a的上方侧嵌入此开口槽14a内，然后将嵌入的该小径轴部9a焊接到钩主体14的开口槽14a部分固定即可。将插入片9安装到板状钩主体14上的其他方法有：在板状钩主体14的前端部形成可从下端面嵌入小径轴部9a的孔14o，将小径轴部9a的上方侧嵌入该孔14o内，采用适当的焊接方法，如图3的(d)和(e)所示。
各斜撑6、7的其他端部设有固定铁件12，如图4的(a)和(b)所示，由可挂到法兰4上的U形框片19以及由挂在法兰上的U形框片19上方并贯穿U形框片19和法兰4的孔4a打入的楔片20构成，U形框片19通过托架22固定或枢接到斜撑6、7的其它端部。如图4的(a)和(b)所示，该固定铁件12的安装方式为，将U形框片19挂到支柱2的法兰4上，固定铁件12的楔片20从U形框片19上方贯穿U形框片19的上下孔19a以及法兰4的孔4a打入。
使用具有以上结构的安全栏杆1时，在已搭好的下段脚手板3上，作业人员可拿着一方的斜撑6的下端部垂直地将其立起，将该斜撑6的上端部的系接钩8的插入片9插到位于要搭设的上段脚手板3的安装位置上方的另一方的支柱2的法兰4的孔4a中，此时，作业人员仰着以远距离操作，从上朝正下面落下插入，然后同样地以远距离操作立起另一方的斜撑7，在横向构件5保持水平姿势的状态下，将该斜撑7的上端部的系接钩8的插入片9插到相应的支柱2的法兰4的孔4a中，然后在两个斜撑6、7互相交叉的状态下，将各斜撑6、7的下端部的固定铁件12固定到各支柱2的所需高度上的法兰4上，形成如图2的(a-1)所示的状态。
由于系接钩8的插入片9是朝下垂直的突出设置的，如图2的(a-2)所示，当作业人员拿着斜撑6的下端部，将其上端部的系接钩8系接到支柱2的法兰4的孔4a时，只需将系接钩8垂直地朝下落下，就能使插入片9插入法兰4的孔4a中，因此，就是从下方以远距离操作，也很容易地将插入片9插到法兰4的孔4a中。
这样将安全栏杆1架设到沿脚手板3的长度方向邻接的支柱2之间后，安装上方侧的脚手板3。该脚手板3被搭架到沿脚手板3的宽度方向邻接的与支柱2的法兰4连接的横支撑18之间，如图2的(b-1)所示。
图5的(a)示出了依上面的做法将安全栏杆1架设到邻接的支柱2之间时的系接钩8的插入片9被插入到法兰4的孔4a中的状态。该插入片9的大径轴部9b的下方侧形成朝下逐渐变窄的锥形插入导向部9o，使得插入片9从上方向法兰4的孔4a插入时，操作更加容易进行。
图5的(b)示出了安全栏杆1的作用，尤其是插入片9的作用。当作业人员将自己身上的安全带连接于横向构件5进行作业时滑了脚，从而发生了从脚手板掉下的情况时，通过该安全带使横向构件5受到朝下的冲击荷载P，致使横向构件5弯曲，横向构件5的端部在水平方向H上变位，如图5的(b)的虚线所示，插入片9的系接段部10被系接在法兰4的孔4a的边缘4ao处，防止插入片9从孔4a脱落，因此安全栏杆不会从支柱2脱落，防止了作业人员掉下。
如上所述，尽管是从下方以远距离操作很容易地将插入片9插到法兰4的孔4a中，当安全栏杆1的横向构件5或斜撑6、7受到朝下的荷载时，仍能够可靠地使插入片9被系接在法兰4的孔边缘4ao上，防止插入片9从孔4a中脱落，从而防止从安全栏杆1的支柱2脱落，可有效地防止作业人员掉下等的意外事故。
图6的(a-1)为表示系接钩的另一实施方式的主视图；图6的(a-2)为其部分放大图。该系接钩8由设在斜撑6的一个端部的板状钩主体14和在该板状钩主体14的前端朝下突出地焊接成一体的插入片9构成；插入片9由上方侧的小径轴部9a和下方侧的大径轴部9b构成，该大径轴部9b的上端边缘部形成倒角，该倒角部分以9c表示。
图6的(b-1)为表示系接钩的另一实施方式的主视图；图6的(b-2)为图6的(b-1)中沿A-A线的剖面放大图。该系接钩8的插入片9由板状钩主体14的前端方突出设置的轴状体构成，在该轴状体的上方侧的内侧面切除所需厚度形成了上方小径轴部9a，该下方侧的非切除部分形成了下方大径轴部9b，而且小径轴部9a和大径轴部9b之间形成有系接段部10。另外，大径轴部9b的下方侧形成朝下逐渐变窄的锥形插入导向部9o。
图7的(a-1)为表示系接钩8的另一实施方式的主视图；图7的(a-2)为图7的(a-1)中沿I-I线的剖面放大图。该系接钩8由在斜撑6的一个端部设成一体的板状钩主体14以及由在该板状钩主体14的前端延伸设成一体的板状部形成的插入片9构成，该板形插入片9的内侧端面的所需部位形成有系接段部10。另外，该系接段部10的下方侧形成比系接段部10窄的插入导向部9e。
如上所述，如果系接钩8的插入片9是由在板状钩主体14的前端方延伸且形成一体的板状部构成，则可用一张板材来形成钩主体14和插入片9，很容易制作。
图7的(b-1)为表示系接钩8的另一实施方式的主视图；图7的(b-2)为图7的(b-1)中沿J-J线的剖面放大图。该系接钩8的插入片9也同图7的(a-1)的系接钩8一样，是由与板状钩主体14的前端连续且形成一体的板状钩构成，该板形插入片9的内侧端面的所需部位形成有系接段部10，另外，该系接段部10的下方侧形成比系接段部10窄的锥形插入导向部9o。
图8的(a-1)为表示系接钩8的另一实施方式的主视图；图8的(a-2)为图8的(a-1)中沿K-K线的剖面放大图。该系接钩8由设在斜撑6的一个端部的板状钩主体14以及由在该板状钩主体14的前端朝下突出地焊接成一体的轴形体形成的插入片9构成，插入片9由上方侧的小径轴部9a和下方侧的大径轴部9b形成，小径轴部9a和大径轴部9b之间形成有系接段部10，另外，大径轴部9b的下方侧形成朝下逐渐变窄的锥形插入导向部9o，而且该大径轴部9b的上端边缘部形成被倒角的倒角部9c。
图8的(b-1)为表示系接钩的另一实施方式的主视图；图8的(b-2)为图8的(b-1)中沿L-L线的剖面放大图。该系接钩8除大径轴部9b的上端边缘未倒角外，均与图8的(a-1)和图8的(a-2)所示的系接钩8相同。
图8的(c-1)为表示系接钩的另一实施方式的主视图；图8的(c-2)为图8的(c-1)中沿M-M线的剖面放大图，该系接钩8的插入片9也是在斜撑6的一个端部设成一体的板状钩主体14的前端上，朝下突出地固定成一体的轴形体构成的，在该轴形体的上方内侧面的所需部位沿上下方向割除所需长度和所需深度来形成上方侧的小径轴部9a，其下方侧为大径轴部9b，在小径轴部9a和大径轴部9b之间形成有系接段部10，另外，大径轴部9b的下方侧形成逐渐变窄的锥形插入导向部9o。
图8的(d-1)为表示系接钩的另一实施方式的主视图；图8的(d-2)为图8的(d-1)中沿N-N线的剖面放大图。该插入片9由在板状钩主体14的前端朝下突出地焊接固定的轴形体构成，在该轴形体的上方形成小径轴部9a，其下方形成下方侧的大径轴部9b，在小径轴部9a和大径轴部9b之间形成有系接段部10，另外，在大径轴部9b的下半部由朝下逐渐变窄的锥形插入导向部9o形成。而且，大径轴部9b的上端边缘形成倒角部9c。
图9的(a)表示图8的(b-1)和(b-2)所示的系接钩8的插入片9被插到法兰4的孔4a的状态，图9的(b)表示该插入片9的作用。当作业人员将自己身上的安全带连接于横向构件5进行作业时滑了脚，发生了从脚手板掉下的情况时，通过该安全带使横向构件5受到朝下的冲击荷载P，致使横向构件5弯曲，横向构件5的端部在水平方向H上变位，如虚线所示，插入片9的系接段部10被系接在法兰4的孔4a边缘4ao，如实线所示，防止插入片9从孔4a脱落，因此安全栏杆不会从支柱2脱落，防止了作业人员掉下。
图10的(a)为本发明涉及的安全栏杆11的主视图；图10的(b)为图10的(a)中箭头符号O所示部分的放大图。图10的(c)为图10的(a)中箭头符号P所示部分的放大图。图11的(a-1)为表示安全栏杆11的使用状态的主视图；图11的(a-2)为图11的(a-1)中箭头符号Q所示部分的放大图；图11的(a-3)为图11的(a-1)中箭头符号R所示部分的放大图；另外，图11的(b-1)为安全栏杆11的使用状态的俯视图；图11的(b-2)为图11的(b-1)中箭头符号S所示部分的放大图；图11的(b-3)为图11的(b-1)中箭头符号T所示部分的放大图。图1至图9所示的安全栏杆1是在横向构件5和斜撑6、7的各枢接端部的斜撑6、7方的端部设有系接钩8，而图10和图11所示的安全栏杆11在横向构件5和斜撑6、7的各枢接端部的横向构件5方的端部设有系接钩8。
也就是说，该安全栏杆11在横向构件5的两个端部设有安装片23，这些安装片23上分别用螺栓螺母13(或者销)枢接着斜撑6、7的一个端部，横向构件5的各端部设有形成一体的系接钩8，该系接钩8的前端部形成插入片9，插入片9可从上方从法兰4的孔4a容易地插拔，该插入片9具有系接段部10，当横向构件5受到下方荷载时通过横向构件5的弯曲和系接钩8在水平方向上变位，该系接段部10将插入片9系接在法兰孔4a边缘4ao处，防止插入片9从孔4a脱落，各斜撑6、7的其余端部设有可固定于法兰4的固定铁件12。各系接钩8的构造同图3的(a)-(c)所示的相同。固定铁件12的构造同图4的(a)-(b)所示的相同。
图12的(a)为本发明涉及的安全栏杆21的主视图；图12的(b)为图12的(a)中箭头符号U所示部分的放大图；图12的(c)为图12的(a)中箭头符号V所示部分的放大图。图13的(a-1)为表示安全栏杆21的使用状态的主视图；图13的(a-2)为图13的(a-1)中箭头符号W所示部分的放大图；图13的(a-3)为图13的(a-1)中箭头符号X所示部分的放大图；另外，图13的(b-1)为安全栏杆21的使用状态的俯视图；图13的(b-2)为图13的(b-1)中箭头符号Y所示部分的放大图；图13的(b-3)为图13的(b-1)中箭头符号Z所示部分的放大图。这里所示的安全栏杆21同图10和图11的安全栏杆11一样，在横向构件5和斜撑6、7的各枢接端部的横向构件5方的端部设有系接钩8。各系接钩8的结构与图8的(b-1)和(b-2)所示的相同。
另一种方案是，插入片9可以在板状钩主体14的前端突出设有轴形体，并且在上方侧的小径轴部9a和下方侧的大径轴部9b之间形成有系接段部10。
另一种方案是，大径轴部9b的上端边缘部9c可以倒角。
另一种方案是，大径轴部9b形成朝下逐渐变窄的锥形插入导向部9o，使得从上方向法兰4的孔4a插入插入片9时，更加容易进行。
另一种方案是，插入片9可以由板状钩主体14的前端方突出设置的轴状体构成，在该轴状体的上方侧的内侧面的所需部分切割所需深度形成上方小径轴部9a，该下方侧为下方大径轴部9b，在小径轴部9a和大径轴部9b之间形成系接段部10。
另一种方案是，插入片9可以由板状钩主体14的前端方延伸且形成一体的板状部构成，该板状部的内侧端面的所需部位形成系接段部10。
另一种方案是，插入片9在系接段部10的下方侧形成逐渐变窄的插入导向部9e，使得插入片9从上方向法兰4的孔4a插入时更加容易。
另一种方案是，固定铁件12可以由可挂到法兰4上的U形框片19以及由挂到法兰4上的U形框片19上方贯穿U形框片19和法兰4的孔4a打入的楔片20构成。

Claims (8)

1、一种安全栏杆，该安全栏杆根据脚手板的间隔竖立起，能够顺序接长且以规定间隔沿上下方向固定有带孔法兰的支柱，当搭设相邻的支柱之间的脚手板来搭建脚手架时，该安全栏杆可作为从已搭好的下段脚手板到要搭设的上段脚手板之间的预设栏杆，利用支柱上的带孔法兰搭设于支柱之间，其中：
该安全栏杆由横向构件和与该横向构件的两个端部枢接着其一端且互相交叉的一对斜撑构成，该横向构件和斜撑的各枢接端部中的横向构件的端部或斜撑的端部设有系接钩，该系接钩的前端部形成插入片，插入片能够从上方从法兰孔插拔，该插入片具有系接段部，当横向构件受到下方荷载时通过横向构件的弯曲和系接钩在水平方向上变位，该系接段部将插入片系接在法兰孔边缘，从而防止插入片从孔脱落，各斜撑的其他端部设有可固定于法兰的固定铁件。
2、如权利要求1所述的安全栏杆，其中，所述插入片是在板状钩主体的前端突出的轴形体，由上方侧的小径轴部和下方侧的大径轴部构成，小径轴部和大径轴部之间形成有系接段部。
3、如权利要求2所述的安全栏杆，其中，所述大径轴部的上端边缘部形成倒角。
4、如权利要求2或3所述的安全栏杆，其中，所述大径轴部形成朝下逐渐变窄的锥形插入导向部。
5、如权利要求2至4的任一项所述的安全栏杆，其中，所述插入片由板状钩主体的前端方突出设置的轴状体构成，该轴状体的上方侧的内侧面的所需部分切割所需深度形成上方小径轴部，该下方侧为下方大径轴部，小径轴部和大径轴部之间形成系接段部。
6、如权利要求1所述的安全栏杆，其中，所述插入片由板状钩主体的前端方延伸且形成一体的板状部构成，该前端方板状部的内侧端面的所需部位形成系接段部。
7、如权利要求6所述的安全栏杆，其中，所述系接段部的下方侧形成逐渐变窄的插入导向部。
8、如权利要求1至7所述的安全栏杆，其中，所述固定铁件由能够挂到法兰上的U形框片以及由挂到法兰上的U形框片上方并贯穿U形框片和法兰孔打入的楔片构成。
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