CN101509291A - 点式玻璃幕墙的施工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种点式玻璃幕墙的施工工艺，其特征在于包括如下工艺步骤：点式玻璃幕墙玻璃的加工→点式玻璃幕墙的安装；点式玻璃幕墙玻璃的加工的具体步骤为：电脑切割机对玻璃的切割→玻璃的钻孔，→玻璃的钢化和保温均质处理→机械磨边和倒角处理→通过夹具夹紧来进行夹胶处理→点式玻璃幕墙的驳接件和驳接爪；点式玻璃幕墙的安装的具体步骤为：安装前质量检查→现场测量放线→安装预埋件→支撑结构构件的安装→安装玻璃面板→玻璃打胶密封→清理玻璃表面→竣工验收。本发明具有通透性好，安全系数大，灵活性好，视野开阔，不会产生安装应力，使玻璃受力状态良好的特点。

Description

点式玻璃幕墙的施工工艺

技术领域

本发明涉及一种点式玻璃幕墙的施工工艺。

背景技术

目前普遍采用的幕墙玻璃基本上是有框玻璃幕墙，存在通透性差，安全系数底，灵活性差，视野不够开阔的缺点。而且在外力撞击下，容易产生玻璃坠落的严重事故。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种点式玻璃幕墙的施工工艺，具有通透性好，安全系数大，灵活性好，视野开阔，不会产生安装应力，使玻璃受力状态良好的特点。

点式玻璃幕墙是通过玻璃上的孔将驳接头用四点联接与玻璃连成一体，玻璃的自重由上部两角处驳接头支撑，玻璃始终是吊挂在驳接头上，其他部位的驳接头主要是抵抗风压荷载和变位补偿作用。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种点式玻璃幕墙的施工工艺，包括如下工艺步骤：点式玻璃幕墙玻璃的加工→点式玻璃幕墙的安装；点式玻璃幕墙玻璃的加工的具体步骤为：电脑切割机对玻璃的切割，手工切割保证不了切割精度；→玻璃的钻孔，在自动钻孔机上进行，电脑定位，上下两面用两只钻头相对同时钻孔；→玻璃的钢化和保温均质处理，点式玻璃幕墙墙面全部采用玻璃板块连接拼装而成，所以采用的玻璃必须经过钢化，通过钢化提高玻璃的抗蠕变强度和减少应力集中敏感性，采用水平钢化炉钢化，避免垂直钢化在夹具夹紧处造成的夹痕和钻孔的拉长；然后进行保温均质处理，消除不均匀的内应力；→机械磨边和倒角处理，主要对玻璃边缘和孔四角部进行机械磨边和倒角处理，以消除易产生应力集中的微裂纹和缺口；→通过夹具夹紧来进行夹胶处理，使钢化玻璃每块玻璃之间的厚度是一致；→点式玻璃幕墙的驳接件和驳接爪，玻璃板通过螺栓固定在驳接件上的驳接爪上，驳接爪与支撑结构连接，使玻璃的受力通过螺栓、驳接爪传递到支撑结构上；驳接件和驳接爪均采用不锈钢加工而成；点式玻璃幕墙的安装的具体步骤为：安装前质量检查→现场测量放线→安装预埋件→支撑结构构件的安装→安装玻璃面板→玻璃打胶密封→清理玻璃表面→竣工验收。

所述的驳接爪上安装有驳接头，在其头部安装有球头，可万向转动，在玻璃受荷载变形时，头部可随之转动，减少玻璃孔部在变形时的应力集中，驳接头与玻璃接触部位安装有垫圈。

所述的支撑结构构件的安装是指安装骨架，安装顺序是从下向上安装，安装时要查看竖梁中心线，对其进行找正，具体步骤为：安装钢管立柱→安装钢管横梁→安装不锈钢拉杆→钢结构检查验收→除锈刷油漆。

所述的安装玻璃面板，是通过软性接触放在指定位置，调整玻璃的左右位置，安装后的玻璃要复合玻璃面板与支撑结构构件之间的距离及平整度。

所述的玻璃打胶密封，是指在接缝两边的玻璃面板上粘贴不小于25mm宽度的保护胶带，用酒精或其他易挥发的清洁剂，擦拭胶缝的表面，除去灰尘和其他杂物，然后打胶，打胶要持续均匀，胶注满后要随时检查里面是否有气泡并及时进行打理，修饰好缝表面后，迅速撕掉保护胶带，最后待胶表面固化后，清洁内外玻璃面，并做好防护标志。

本发明的有益效果为：本发明所指的建筑点式玻璃幕墙技术是由金属连接和紧固件将钢化玻璃和支承结构连接成一个整体的组合式幕墙结构，与有框玻璃墓墙相比，具有通透性好，安全系数大，灵活性好的优点，由于大片玻璃是通过几个点和支承结构相连接，因此视野开阔，其所用的耐侯性密封胶只起密封作用，而不考虑其受力作用，即使在外力撞击下，单片玻璃也不可能出现整块玻璃坠落的严重伤人事故，在设计中还考虑了各种措施，除了在每个连接点可以自由转动外，还允许有一定的位移，用以调节土建施工中不可避免的误差，因此玻璃不会产生安装应力，可以适应支承结构受荷载后产生的变形，使玻璃受力状态良好。

具体实施方式

实施例1

本实施例所指的一种点式玻璃幕墙的施工工艺，包括如下工艺步骤：点式玻璃幕墙玻璃的加工→点式玻璃幕墙的安装；点式玻璃幕墙玻璃的加工的具体步骤为：一是电脑切割机对玻璃的切割，手工切割保证不了切割精度。二是玻璃的钻孔，在自动钻孔机上进行，电脑定位，上下两面用两只钻头相对同时钻孔。三是玻璃的钢化和保温均质处理，采用19mm的钢化弯曲玻璃，通过钢化提高玻璃的抗蠕变强度和减少应力集中敏感性，采用水平钢化炉钢化，避免垂直钢化在夹具夹紧处造成的夹痕和钻孔的拉长；然后进行保温均质处理，消除不均匀的内应力。四是机械磨边和倒角处理，主要对玻璃边缘和孔四角部进行机械磨边和倒角处理，以消除易产生应力集中的微裂纹和缺口。五是通过夹具夹紧来进行夹胶处理，使钢化玻璃每块玻璃之间的厚度是一致。六是点式玻璃幕墙的驳接件和驳接爪，玻璃板通过螺栓固定在驳接件上的驳接爪上，驳接爪固定于圆形钢管结构的支撑结构上，使玻璃的受力通过螺栓、驳接爪传递到支撑结构上；驳接件和驳接爪均采用不锈钢加工而成。驳接爪上安装有驳接头，在其头部安装有球头，可万向转动，在玻璃受荷载变形时，头部可随之转动，减少玻璃孔部在变形时的应力集中，驳接头与玻璃接触部位安装有垫圈。点式玻璃幕墙的安装的具体步骤为：一是安装前质量检查，主要是对建筑主体结构工程的尺寸是否符合有关结构施工及验收规范的规定进行复核，对材料，零附件和结构构件是否符合设计要求，提交产品质量证书，对玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件要符合现行的行业标准，点式玻璃幕墙的施工测量要符合现行国家标准。二是现场测量放线，采用水准仪和经纬仪进行测量放线。三是安装预埋件，根据玻璃幕墙的荷载来确定预埋件的大小，数量，放置的个数；一般采用镀锌钢板，镀锌膨胀螺栓，镶嵌在主体结构的混凝土梁或柱内。四是支撑结构构件的安装。支撑结构构件的安装是指安装骨架，安装顺序是从下向上安装，安装时要查看竖梁中心线，对其进行找正，具体步骤为：安装钢管立柱→安装钢管横梁→安装不锈钢拉杆→钢结构检查验收→除锈刷油漆。五是安装玻璃面板。安装玻璃面板，玻璃在加工完成后，对每块玻璃都有标记，按分格图上相应的标记位置将玻璃通过软性接触放在指定位置，调整玻璃的左右位置，安装后的玻璃要复合玻璃面板与支撑结构构件之间的距离及平整度。六是玻璃打胶密封。玻璃打胶密封，是指在接缝两边的玻璃面板上粘贴不小于25mm宽度的保护胶带，用酒精或其他易挥发的清洁剂，擦拭胶缝的表面，除去灰尘和其他杂物，然后打胶，打胶要持续均匀，胶注满后要随时检查里面是否有气泡并及时进行打理，修饰好缝表面后，迅速撕掉保护胶带，最后待胶表面固化后，清洁内外玻璃面，并做好防护标志。七是清理玻璃表面。八是竣工验收。

Claims (5)

1、一种点式玻璃幕墙的施工工艺，其特征在于包括如下工艺步骤：点式玻璃幕墙玻璃的加工→点式玻璃幕墙的安装；点式玻璃幕墙玻璃的加工的具体步骤为：电脑切割机对玻璃的切割→玻璃的钻孔，→玻璃的钢化和保温均质处理→机械磨边和倒角处理→通过夹具夹紧来进行夹胶处理→点式玻璃幕墙的驳接件和驳接爪；点式玻璃幕墙的安装的具体步骤为：安装前质量检查→现场测量放线→安装预埋件→支撑结构构件的安装→安装玻璃面板→玻璃打胶密封→清理玻璃表面→竣工验收。

2、如权利要求1所述的点式玻璃幕墙的施工工艺，其特征在于：所述的驳接爪上安装有驳接头，在其头部安装有球头，驳接头与玻璃接触部位安装有垫圈。

3、如权利要求1所述的点式玻璃幕墙的施工工艺，其特征在于：所述的支撑结构构件的安装是指安装骨架，安装顺序是从下向上安装，安装时要随时查看竖梁中心线，对其进行找正，具体步骤为：安装钢管立柱→安装钢管横梁→安装不锈钢拉杆→钢结构检查验收→除锈刷油漆。

4、如权利要求1所述的点式玻璃幕墙的施工工艺，其特征在于：所述的安装玻璃面板，是通过软性接触放在指定位置，调整玻璃的左右位置，安装后的玻璃要复合玻璃面板与支撑结构构件之间的距离及平整度。

5、如权利要求1所述的点式玻璃幕墙的施工工艺，其特征在于：所述的玻璃打胶密封，是指在接缝两边的玻璃面板上粘贴不小于25mm宽度的保护胶带，用酒精或其他易挥发的清洁剂，擦拭胶缝的表面，除去灰尘和其他杂物，然后打胶，打胶要持续均匀，胶注满后要随时检查里面是否有气泡并及时进行打理，修饰好缝表面后，迅速撕掉保护胶带，最后待胶表面固化后，清洁内外玻璃面，并做好防护标志。