CN110761429A - 一种brb屈曲约束支撑在建筑工程中安装施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种BRB屈曲约束支撑在建筑工程中安装施工方法，具体涉及屈曲约束支撑安装技术领域，具体包括施工前准备→支撑安装前检查→构件运输、堆放及保护→BRB屈曲约束支撑的安装准备→BRB屈曲约束支撑的安装→误差消除→最终固定→防护处理等施工步骤。本发明通过设计焊接型连接、高强螺栓型连接以及销轴连接三种最终固定的方式，并对应设计切割节点连接板消除焊接式误差、调节螺栓夹板消除螺栓连接式误差以及调整下端节点板消除销轴连接式误差三种误差消除方式，便于施工人员根据实际情况选择合适的方式来安装BRB屈曲约束支撑，大大提高了施工的便利性。
Description
技术领域
本发明涉及屈曲约束支撑安装技术领域，更具体地说，本发明涉及一种BRB屈曲约束支撑在建筑工程中安装施工方法。
背景技术
屈曲约束支撑(BRB)是一种无论受拉还是受压，都能够达到承载全面屈服的轴向受力构件，即能提供必要的抗侧刚度，又可以减少结构在罕遇地震作用下的振动响应。
但是，现有的BRB屈曲约束支撑在实际安装过程中时，由于施工环境的不同，不能根据现场环境来调整安装方式，导致施工效率较低。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种BRB屈曲约束支撑在建筑工程中安装施工方法，通过设计焊接型连接、高强螺栓型连接以及销轴连接三种最终固定的方式，并对应设计切割节点连接板消除焊接式误差、调节螺栓夹板消除螺栓连接式误差以及调整下端节点板消除销轴连接式误差三种误差消除方式，便于施工人员根据实际情况选择合适的方式来安装BRB屈曲约束支撑，大大提高了施工的便利性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种BRB屈曲约束支撑在建筑工程中安装施工方法，具体包括如下施工步骤：
步骤一：施工前准备：熟悉图纸及各种节点构造要求，并进行技术交底，同时，根据安装要求来布置安装工具，并配备安装人员；
步骤二：支撑安装前检查：在BRB屈曲约束支撑进入施工现场后，组织专业技术人员对其进行验收，以防止BRB屈曲约束支撑在路上颠簸而导致意外损坏；
步骤三：构件运输、堆放及保护：根据BRB屈曲约束支撑及钢结构外形，运输中进行合适的绑扎固定，保护构件涂层不受损伤，保证BRB屈曲约束支撑及钢结构和零件不变形、不损坏、不散失，并提前选择合理的堆放地点，在堆放地点设置安全警告标志，防止发生擦伤等安全事故；
步骤四：BRB屈曲约束支撑的安装准备：在BRB屈曲约束支撑安装楼层的底面以及顶面处作业面进行清理，完成后将主框架柱以及梁上事先预留的用于连接BRB屈曲约束支撑的连板进行清理、复核位置、弹放出中心线；
步骤五：BRB屈曲约束支撑的安装：对照施工图校对预埋件类型、尺寸、数量及位置，确认无误后，浇筑混凝土对各预埋件进行固定，并利用吊装设备将BRB屈曲约束支撑运送至对应工位进行临时安装；
步骤六：误差消除：将临时安装的BRB屈曲约束支撑与设计图进行比对，并消除临时安装过程中出现的误差；
步骤七：最终固定：误差消除后，对BRB屈曲约束支撑进行最终的固定安装；
步骤八：防护处理：安装完毕后，在适当的时间，按规定对阻尼器和节点板进行油漆，并在油漆涂刷前应做好除锈、除渣、除毛刺等工作。
在一个优选地实施方式中，在上述步骤二中，检查内容包括支撑上下梁柱节点连接面的轴线长度、支撑上下梁柱节点连接面的轴线的水平夹角以及支撑上下梁柱节点连接面的平面外偏移。
在一个优选地实施方式中，上述步骤五中，所述预埋件的水平位置偏差小于2mm，且预埋件的外表面与混凝土面齐平。
在一个优选地实施方式中，上述步骤六中，消除误差的方式包括切割节点连接板消除焊接式误差、调节螺栓夹板消除螺栓连接式误差以及调整下端节点板消除销轴连接式误差。
在一个优选地实施方式中，上述步骤七中，最终固定的方式包括焊接型连接、高强螺栓型连接以及销轴连接。
在一个优选地实施方式中，所述焊接型连接包括有手工焊、埋弧焊以及二氧化碳保护焊。
在一个优选地实施方式中，上述步骤八中，油漆的次数为两次，且每次的厚度为0.1-0.5mm。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设计焊接型连接、高强螺栓型连接以及销轴连接三种最终固定的方式，并对应设计切割节点连接板消除焊接式误差、调节螺栓夹板消除螺栓连接式误差以及调整下端节点板消除销轴连接式误差三种误差消除方式，便于施工人员根据实际情况选择合适的方式来安装BRB屈曲约束支撑，与现有技术相比，提高了施工的便利性；
2、本发明通过在砼在浇筑过程中，控制振动棒不与预埋件直接接触，边振捣边观察预埋件，及时校正预埋件位置，以保证其不产生过大位移，而在砼成型后，需加强砼养护，防止砼产生干缩变形引起预埋件内空鼓，并且，拆模要先拆周围模板，放松螺栓等固定装置，轻击预埋牛处模板，待松劲后拆除，以防拆除模板时因砼强度过低而破坏锚筋与砼之间的握裏力，从而确保预埋件施工质量。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了一种BRB屈曲约束支撑在建筑工程中安装施工方法，具体包括如下施工步骤：
步骤一：施工前准备：熟悉图纸及各种节点构造要求，并进行技术交底，同时，根据安装要求来布置安装工具，并配备安装人员；
步骤二：支撑安装前检查：在BRB屈曲约束支撑进入施工现场后，组织专业技术人员对其进行验收，以防止BRB屈曲约束支撑在路上颠簸而导致意外损坏，其中，检查内容包括支撑上下梁柱节点连接面的轴线长度、支撑上下梁柱节点连接面的轴线的水平夹角以及支撑上下梁柱节点连接面的平面外偏移；
步骤三：构件运输、堆放及保护：根据BRB屈曲约束支撑及钢结构外形，运输中进行合适的绑扎固定，保护构件涂层不受损伤，保证BRB屈曲约束支撑及钢结构和零件不变形、不损坏、不散失，并提前选择合理的堆放地点，在堆放地点设置安全警告标志，防止发生擦伤等安全事故；
步骤四：BRB屈曲约束支撑的安装准备：在BRB屈曲约束支撑安装楼层的底面以及顶面处作业面进行清理，完成后将主框架柱以及梁上事先预留的用于连接BRB屈曲约束支撑的连板进行清理、复核位置、弹放出中心线；
步骤五：BRB屈曲约束支撑的安装：对照施工图校对预埋件类型、尺寸、数量及位置，其中，预埋件的水平位置偏差小于2mm，且预埋件的外表面与混凝土面齐平，确认无误后，浇筑混凝土对各预埋件进行固定，砼在浇筑过程中，振动棒应避免与预埋件直接接触，在预埋件附近，需小心谨慎，边振捣边观察预埋件，及时校正预埋件位置，以保证其不产生过大位移，在砼成型后，需加强砼养护，防止砼产生干缩变形引起预埋件内空鼓，同时，拆模要先拆周围模板，放松螺栓等固定装置，轻击预埋牛处模板，待松劲后拆除，以防拆除模板时因砼强度过低而破坏锚筋与砼之间的握裏力，从而确保预埋件施工质量，再利用吊装设备将BRB屈曲约束支撑运送至对应工位进行临时安装；
步骤六：误差消除：将临时安装的BRB屈曲约束支撑与设计图进行比对，并采用切割节点连接板来消除临时安装过程中出现的焊接式误差；
步骤七：最终固定：误差消除后，对BRB屈曲约束支撑进行最终的焊接型固定安装，且焊接型连接包括有手工焊、埋弧焊以及二氧化碳保护焊，并且在焊接完成后，对焊缝及时进行打磨、抛光处理，如果有返修部位，表面应修成与原焊缝基本一致，尽量做到圆滑过渡，以减少应力集中，提高抗裂性能，如有热处理的构件，应在热处理前进行返修，否则应在热处理后重新进行热处理；
步骤八：防护处理：安装完毕后，在适当的时间，按规定对阻尼器和节点板进行两次油漆，且每次的厚度为0.1-0.5mm，并在油漆涂刷前应做好除锈、除渣、除毛刺等工作。
实施例2
本发明提供了一种BRB屈曲约束支撑在建筑工程中安装施工方法，具体包括如下施工步骤：
步骤一：施工前准备：熟悉图纸及各种节点构造要求，并进行技术交底，同时，根据安装要求来布置安装工具，并配备安装人员；
步骤二：支撑安装前检查：在BRB屈曲约束支撑进入施工现场后，组织专业技术人员对其进行验收，以防止BRB屈曲约束支撑在路上颠簸而导致意外损坏，其中，检查内容包括支撑上下梁柱节点连接面的轴线长度、支撑上下梁柱节点连接面的轴线的水平夹角以及支撑上下梁柱节点连接面的平面外偏移；
步骤三：构件运输、堆放及保护：根据BRB屈曲约束支撑及钢结构外形，运输中进行合适的绑扎固定，保护构件涂层不受损伤，保证BRB屈曲约束支撑及钢结构和零件不变形、不损坏、不散失，并提前选择合理的堆放地点，在堆放地点设置安全警告标志，防止发生擦伤等安全事故；
步骤四：BRB屈曲约束支撑的安装准备：在BRB屈曲约束支撑安装楼层的底面以及顶面处作业面进行清理，完成后将主框架柱以及梁上事先预留的用于连接BRB屈曲约束支撑的连板进行清理、复核位置、弹放出中心线；
步骤五：BRB屈曲约束支撑的安装：对照施工图校对预埋件类型、尺寸、数量及位置，其中，预埋件的水平位置偏差小于2mm，且预埋件的外表面与混凝土面齐平，确认无误后，浇筑混凝土对各预埋件进行固定，砼在浇筑过程中，振动棒应避免与预埋件直接接触，在预埋件附近，需小心谨慎，边振捣边观察预埋件，及时校正预埋件位置，以保证其不产生过大位移，在砼成型后，需加强砼养护，防止砼产生干缩变形引起预埋件内空鼓，同时，拆模要先拆周围模板，放松螺栓等固定装置，轻击预埋牛处模板，待松劲后拆除，以防拆除模板时因砼强度过低而破坏锚筋与砼之间的握裏力，从而确保预埋件施工质量，再利用吊装设备将BRB屈曲约束支撑运送至对应工位进行临时安装；
步骤六：误差消除：将临时安装的BRB屈曲约束支撑与设计图进行比对，并采用调节螺栓夹板来消除临时安装过程中出现的螺栓连接式误差；
步骤七：最终固定：误差消除后，对BRB屈曲约束支撑进行最终的高强螺栓型固定安装；
步骤八：防护处理：安装完毕后，在适当的时间，按规定对阻尼器和节点板进行两次油漆，且每次的厚度为0.1-0.5mm，并在油漆涂刷前应做好除锈、除渣、除毛刺等工作。
实施例3
本发明提供了一种BRB屈曲约束支撑在建筑工程中安装施工方法，具体包括如下施工步骤：
步骤一：施工前准备：熟悉图纸及各种节点构造要求，并进行技术交底，同时，根据安装要求来布置安装工具，并配备安装人员；
步骤二：支撑安装前检查：在BRB屈曲约束支撑进入施工现场后，组织专业技术人员对其进行验收，以防止BRB屈曲约束支撑在路上颠簸而导致意外损坏，其中，检查内容包括支撑上下梁柱节点连接面的轴线长度、支撑上下梁柱节点连接面的轴线的水平夹角以及支撑上下梁柱节点连接面的平面外偏移；
步骤三：构件运输、堆放及保护：根据BRB屈曲约束支撑及钢结构外形，运输中进行合适的绑扎固定，保护构件涂层不受损伤，保证BRB屈曲约束支撑及钢结构和零件不变形、不损坏、不散失，并提前选择合理的堆放地点，在堆放地点设置安全警告标志，防止发生擦伤等安全事故；
步骤四：BRB屈曲约束支撑的安装准备：在BRB屈曲约束支撑安装楼层的底面以及顶面处作业面进行清理，完成后将主框架柱以及梁上事先预留的用于连接BRB屈曲约束支撑的连板进行清理、复核位置、弹放出中心线；
步骤五：BRB屈曲约束支撑的安装：对照施工图校对预埋件类型、尺寸、数量及位置，其中，预埋件的水平位置偏差小于2mm，且预埋件的外表面与混凝土面齐平，确认无误后，浇筑混凝土对各预埋件进行固定，砼在浇筑过程中，振动棒应避免与预埋件直接接触，在预埋件附近，需小心谨慎，边振捣边观察预埋件，及时校正预埋件位置，以保证其不产生过大位移，在砼成型后，需加强砼养护，防止砼产生干缩变形引起预埋件内空鼓，同时，拆模要先拆周围模板，放松螺栓等固定装置，轻击预埋牛处模板，待松劲后拆除，以防拆除模板时因砼强度过低而破坏锚筋与砼之间的握裏力，从而确保预埋件施工质量，再利用吊装设备将BRB屈曲约束支撑运送至对应工位进行临时安装；
步骤六：误差消除：将临时安装的BRB屈曲约束支撑与设计图进行比对，并采用调整下端节点板来消除临时安装过程中出现的销轴连接式误差；
步骤七：最终固定：误差消除后，对BRB屈曲约束支撑进行最终的销轴连接型固定安装；
步骤八：防护处理：安装完毕后，在适当的时间，按规定对阻尼器和节点板进行两次油漆，且每次的厚度为0.1-0.5mm，并在油漆涂刷前应做好除锈、除渣、除毛刺等工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种BRB屈曲约束支撑在建筑工程中安装施工方法，其特征在于：具体包括如下施工步骤：
步骤一：施工前准备：熟悉图纸及各种节点构造要求，并进行技术交底，同时，根据安装要求来布置安装工具，并配备安装人员；
步骤二：支撑安装前检查：在BRB屈曲约束支撑进入施工现场后，组织专业技术人员对其进行验收，以防止BRB屈曲约束支撑在路上颠簸而导致意外损坏；
步骤三：构件运输、堆放及保护：根据BRB屈曲约束支撑及钢结构外形，运输中进行合适的绑扎固定，保护构件涂层不受损伤，保证BRB屈曲约束支撑及钢结构和零件不变形、不损坏、不散失，并提前选择合理的堆放地点，在堆放地点设置安全警告标志，防止发生擦伤等安全事故；
步骤四：BRB屈曲约束支撑的安装准备：在BRB屈曲约束支撑安装楼层的底面以及顶面处作业面进行清理，完成后将主框架柱以及梁上事先预留的用于连接BRB屈曲约束支撑的连板进行清理、复核位置、弹放出中心线；
步骤五：BRB屈曲约束支撑的安装：对照施工图校对预埋件类型、尺寸、数量及位置，确认无误后，浇筑混凝土对各预埋件进行固定，并利用吊装设备将BRB屈曲约束支撑运送至对应工位进行临时安装；
步骤六：误差消除：将临时安装的BRB屈曲约束支撑与设计图进行比对，并消除临时安装过程中出现的误差；
步骤七：最终固定：误差消除后，对BRB屈曲约束支撑进行最终的固定安装；
步骤八：防护处理：安装完毕后，在适当的时间，按规定对阻尼器和节点板进行油漆，并在油漆涂刷前应做好除锈、除渣、除毛刺等工作。
2.根据权利要求1所述的一种BRB屈曲约束支撑在建筑工程中安装施工方法，其特征在于：在上述步骤二中，检查内容包括支撑上下梁柱节点连接面的轴线长度、支撑上下梁柱节点连接面的轴线的水平夹角以及支撑上下梁柱节点连接面的平面外偏移。
3.根据权利要求1所述的一种BRB屈曲约束支撑在建筑工程中安装施工方法，其特征在于：上述步骤五中，所述预埋件的水平位置偏差小于2mm，且预埋件的外表面与混凝土面齐平。
4.根据权利要求1所述的一种BRB屈曲约束支撑在建筑工程中安装施工方法，其特征在于：上述步骤六中，消除误差的方式包括切割节点连接板消除焊接式误差、调节螺栓夹板消除螺栓连接式误差以及调整下端节点板消除销轴连接式误差。
5.根据权利要求1所述的一种BRB屈曲约束支撑在建筑工程中安装施工方法，其特征在于：上述步骤七中，最终固定的方式包括焊接型连接、高强螺栓型连接以及销轴连接。
6.根据权利要求5所述的一种BRB屈曲约束支撑在建筑工程中安装施工方法，其特征在于：所述焊接型连接包括有手工焊、埋弧焊以及二氧化碳保护焊。
7.根据权利要求1所述的一种BRB屈曲约束支撑在建筑工程中安装施工方法，其特征在于：上述步骤八中，油漆的次数为两次，且每次的厚度为0.1-0.5mm。
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200207 |
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