CN212733648U - 劲钢柱对接调直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种劲钢柱对接调直装置，其包括分别固定在第一型钢和第二型钢上的第一耳板和第二耳板，第一耳板和第二耳板两侧分别固定有第一夹板和第二夹板；在第一型钢或第二型钢上设有支座，在支座和第一型钢或第二型钢之间设有千斤顶。该劲钢柱对接调直装置通过在第一耳板和第二耳板两侧固定设置第一夹板和第二夹板，使得第一型钢和第二型钢初步对齐，之后通过千斤顶的伸长对第一型钢和第二型钢进行微调，能够有效矫正第一型钢和第二型钢的扭曲错位的现象，在正过程中，不会引起第一型钢、第二型钢及其他钢结构的振动，防止造成已安装的钢结构的损坏。

Description

劲钢柱对接调直装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构施工用具技术领域，具体涉及一种劲钢柱对接调直装置。

背景技术

钢结构建筑是用钢板或型钢替代钢筋混凝土进行建造，与传统的混凝土建筑相比，钢结构建筑强度高、抗震性好，且工期短，钢材可重复利用，因此，目前钢结构形式的建筑工程比较广泛。

钢结构建筑中有大量由型钢对接成的劲钢柱，因此就存在很多型钢的对接点，型钢在出厂后，由于运输、吊装等外力作用往往会发生局部扭曲变形，导致现场安装时难以准确对接，目前大多采用锤击等方式进行粗暴矫正，以实现对接，不仅伤害型钢，还会引起其余钢结构的振动，具有一定安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种劲钢柱对接调直装置，解决现有技术中对接施工劲钢柱时的型钢发生变形不能完全吻合时，型钢之间难以准确对接的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

设计一种劲钢柱对接调直装置，设于相对接的第一型钢和第二型钢的连接端，包括：

至少一组处于同一平面上、且分别固定在第一型钢和第二型钢上的第一耳板和第二耳板，所述第一耳板和第二耳板两侧分别固定有第一夹板和第二夹板；

固定在第一型钢或第二型钢上的支座，所述支座上设有平行于所述第一型钢或第二型钢的支撑板部，在所述支撑板部和第一型钢或第二型钢之间设有千斤顶。

优选的，所述第一耳板和第二耳板上均设有螺孔，所述第一夹板和第二夹板上设有相对应的螺孔，所述第一夹板和第二夹板通过对应穿过螺孔的高强螺栓固定在所述第一耳板和第二耳板两侧。

优选的，所述支座包括垂直于所述支撑板部的水平板部，所述水平板部焊接在第一型钢或第二型钢侧面。

优选的，所述第一型钢和第二型钢为工字钢，在所述第一型钢和第二型钢的四个相对的翼缘板之间各设有一组所述第一耳板和第二耳板。

本实用新型的有益技术效果在于：

1.本实用新型提供的劲钢柱对接调直装置包括分别固定在第一型钢和第二型钢上的第一耳板和第二耳板，通过在第一耳板和第二耳板两侧固定设置第一夹板和第二夹板，使得第一型钢和第二型钢初步对齐，之后在第一型钢或第二型钢上固定支座，并在支座和第一型钢或第二型钢之间设置千斤顶，通过千斤顶的伸长对第一型钢和第二型钢进行微调，能够有效矫正第一型钢和第二型钢的扭曲错位的现象。

2.该劲钢柱对接调直装置在对第一型钢和第二型钢的连接进行矫正过程中，不会引起第一型钢、第二型钢及其他钢结构的振动，防止造成已安装的钢结构的损坏。

附图说明

图1为本实用新型劲钢柱对接调直装置一实施例中的第一耳板和第二耳板在第一型钢和第二型钢上的安装示意图。

图2为本实用新型劲钢柱对接调直装置一实施例在第一型钢和第二型钢上的安装示意图。

图3为图2的A部放大图。

图4为图1的B部放大图。

图中，各标号示意为：第一型钢1、腹板11、翼缘板12、第二型钢2、腹板21、翼缘板22、第一耳板31、螺孔311、第二耳板32、第一夹板41、第二夹板42、高强螺栓43、支座5、支撑板部51、水平板部52、千斤顶6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本申请涉及的“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

实施例1：

一种劲钢柱对接调直装置，请参阅图1至图4。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的劲钢柱对接调直装置设于相对接的第一型钢1和第二型钢2的连接端，第一型钢1和第二型钢2为型号相同的工字钢。第一型钢1的腹板11和第二型钢2的腹板21上下对接，第一型钢1的四个翼缘板12和第二型钢2的四个翼缘板22上下对接。当发现第一型钢1和第二型钢2的翼缘板、腹板不能有效吻合焊接，此时可采用本实施例劲钢柱对接调直装置进行调直校正。

具体的，如图1所示，本实用新型实施例提供的劲钢柱对接调直装置包括四组第一耳板31和第二耳板32，这四组第一耳板31和第二耳板32分别固定在第一型钢1和第二型钢2的四组相对的翼缘板之间，在出厂之前，可先在第一型钢1和第二型钢2上焊接好第一耳板31和第二耳板32，方便后期使用。

第一耳板31和第二耳板32厚度相同，且上下处于同一平面上，这样，结合图3所示，可在一组第一耳板31和第二耳板32两侧分别固定第一夹板41和第二夹板42，第一夹板41和第二夹板42较长，可同时夹住第一耳板31和第二耳板32，从而实现第一型钢1和第二型钢2相连接端的初步定位。

进一步的，结合图4所示，第一耳板31上设有三个螺孔311，同样的，第二耳板32上也设有螺孔，在第一夹板41和第二夹板42上设有与第一耳板31和第二耳板32上的螺孔相对应的螺孔，这样，再结合图3所示，第一夹板41和第二夹板42通过对应穿过三个螺孔的高强螺栓43固定在第一耳板31和第二耳板32两侧。

进一步的，在第二型钢2的侧面临时固定设有支座5，支座5上设有平行于第二型钢2的支撑板部51，支座5还包括垂直于支撑板部51的水平板部52，使支座5呈L形板，水平板部52末端临时焊接在第二型钢2侧面支座5的水平板部52距离第二型钢2顶端3-5cm。

进一步的，在支撑板部51和第一型钢1的侧面之间设有千斤顶6，在放入之前，调整千斤顶6长度，使其总长刚好能放置于支座5的支撑板部51与第一型钢1之间，放入之后，千斤顶6的底端抵触在支撑板部51侧面，顶端抵触在第一型钢1的侧面。

本实施例中，在临时焊接支座5之前，观察、量测第一型钢1和第二型钢2的扭曲错位方向和位置，使得支座5能够支撑千斤顶6将型钢向错位相反的方向推动，促进第一型钢1和第二型钢2对齐吻合。通过千斤顶6的伸长，可调整第一型钢1和第二型钢2的端面对齐，在千斤顶伸长过程中，可局部松动高强螺栓，避免高强螺栓的连接干扰第一型钢和第二型钢的对齐。对齐后，在接缝处进行焊接，之后可拿掉千斤顶6，并拆除第一夹板41、第二夹板42和支座5，可重复使用。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims (4)

1.一种劲钢柱对接调直装置，设于相对接的第一型钢和第二型钢的连接端，其特征在于，包括：

至少一组处于同一平面上、且分别固定在第一型钢和第二型钢上的第一耳板和第二耳板，所述第一耳板和第二耳板两侧分别固定有第一夹板和第二夹板；

固定在第一型钢或第二型钢上的支座，所述支座上设有平行于所述第一型钢或第二型钢的支撑板部，在所述支撑板部和第一型钢或第二型钢之间设有千斤顶。

2.根据权利要求1所述的劲钢柱对接调直装置，其特征在于，所述第一耳板和第二耳板上均设有螺孔，所述第一夹板和第二夹板上设有相对应的螺孔，所述第一夹板和第二夹板通过对应穿过螺孔的高强螺栓固定在所述第一耳板和第二耳板两侧。

3.根据权利要求1所述的劲钢柱对接调直装置，其特征在于，所述支座包括垂直于所述支撑板部的水平板部，所述水平板部焊接在第一型钢或第二型钢侧面。

4.根据权利要求1所述的劲钢柱对接调直装置，其特征在于，所述第一型钢和第二型钢为工字钢，在所述第一型钢和第二型钢的四个相对的翼缘板之间各设有一组所述第一耳板和第二耳板。

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