CN213597221U - 三节柱钢架连接节点结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种三节柱钢架连接节点结构，属于钢架连接节点结构设备领域，其技术方案要点是包括工字立柱和工字横梁，工字立柱的两个翼板上分别连接有两个稳固板，工字横梁和工字立柱之间设置有与稳固板连接的抱接架，稳固板和抱接架之间设置有将抱接架相对固定在工字立柱上的固位组件，工字横梁插入抱接架内，且和抱接架抵接，抱接架内设置有将工字横梁和抱接架连接强度加固的固定组件。本申请具有拆卸后的工字横梁和工字立柱可以进二次利用，且种连接方式不需要专业技工，节约资源的效果。

Description

三节柱钢架连接节点结构

技术领域

本申请涉及钢架连接节点结构领域，尤其涉及一种三节柱钢架连接节点结构。

背景技术

钢架结构，是以横梁和立柱组成的一种用于承受竖向荷载和水平荷载的结构，用于各种建筑结构、车辆、桥梁支架等；常见的钢型有圆钢、方钢、工字钢、槽钢等。

现有的建筑技术中，通常对于钢架结构的连接多运用焊接的方法，需要专业焊接工人根据不同的建筑需求对钢架的横梁和立柱的连接处进行焊接，以使多个横梁和多个立柱共同组成所需的建筑结构。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有被焊接后的钢架已破坏了其原有的形状，不能进行二次利用的缺陷。

实用新型内容

为了解决焊接钢架的方式会破坏钢架的问题，本申请提供一种三节柱钢架连接节点结构。

本申请提供的一种三节柱钢架连接节点结构采用如下的技术方案：

一种三节柱钢架连接节点结构，包括工字立柱和工字横梁，工字立柱的两个翼板上分别连接有两个稳固板，工字横梁和工字立柱之间设置有与稳固板连接的抱接架，稳固板和抱接架之间设置有将抱接架相对固定在工字立柱上的固位组件，工字横梁插入抱接架内，且和抱接架抵接，抱接架内设置有将工字横梁和抱接架连接强度加强的固定组件。

通过采用上述技术方案，两个稳固板架设并连接在工字立柱上，固位组件的设置，使得两个抱接件和两个稳固板牢固的连接在一起，固定组件进一步加强了工字横梁与抱接架的连接强度，从而使得两个抱接架和两个稳固板可以将两个工字横梁和一个工字立柱稳固的连接在一起，有一方面来说，此种连接方式可拆卸，拆卸后的工字横梁和工字立柱可以进二次利用，另一方面来说，此种连接方式普通工人就可以操作，不需要专业技工，安装更加方便。

可选的，所述稳固板上连接有加强组件，加强组件包括加强槽，加强槽水平开设在稳固板上，工字立柱的翼板插入加强槽内，且与稳固板抵接。

通过采用上述技术方案，加强槽的设置，使得工字立柱的翼板可以插入加强槽内，并与稳固板紧密连接，从而使得工字横梁可以间接与工字立柱稳固连接，对于工资横梁和工字立柱的拆卸与安装更加方便，且便于工字立柱与工字横梁进行二次利用。

可选的，所述加强组件包括加强螺栓，加强螺栓穿射稳固板和工字立柱的翼板，并与稳固板和工字立柱的翼板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，加强螺栓的设置，使得加强螺栓可以将工字立柱的翼板及稳固板螺纹连接在一起，进一步协助加强槽加强了工字立柱与稳固板的连接强度。

可选的，所述固位组件包括固位孔，固位架和固位螺栓，固位孔开设在稳固板上，且贯穿稳固板的厚度，固位架和抱接架固定连接，且和稳固板卡接，固位螺栓穿射固位架和固位孔，并和固位架、稳固板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，固位组件的设置，使得抱接架滑动到稳固板的不同位置时，固位组件都可以将抱接架和稳固板牢固的连接在一起，从而对不同的钢架结构进行固定。

可选的，所述固定组件包括夹持架、固定架和固定螺栓，夹持架和工字横梁的腹板抵接，固定架和抱接架固定连接，固定螺栓穿射固定架，且和夹持架抵接。

通过采用上述技术方案，由于固定螺栓和固定架连接，且固定螺栓可推动夹持架，使得夹持架与工字横梁紧密抵接，协助抱接架固定工字横梁，从而使得工字横梁被牢固的固定在工字立柱上，形成稳定的三节柱钢架结构。

可选的，所述稳固板和抱接架之间设置有移位组件，移位组件包括移位槽和移位块，移位槽竖直开设在稳固板背离工字立柱的侧壁上，移位块和抱接架固定连接，移位槽和移位块配合使用。

通过采用上述技术方案，移位槽和移位块的配合使用，使得抱接架可在稳固板上移动，从而工字横梁相对于工字立柱的位置可改变，以适用于不同的钢架结构需求。

可选的，所述固位孔开设有多个，多个固位孔沿稳固板的长度方向分布。

通过采用上述技术方案，多个固位孔的开设，使得抱接架移动到稳固板的任何位置，固位螺栓都可以将抱接架与稳固板连接在一起，使得工字横梁和工字立柱之间形成的任何钢架结构都可以被稳定的固定。

可选的，所述两个稳固板之间固定连接有连接板。

通过采用上述技术方案，连接板的设置，可以稳定的将两个稳固板连接起来，使两个稳固板架设并连接在工字立柱上，最终使得两个工字横梁可以和工字立柱稳固的连接在一起，形成稳固的三节柱钢架结构。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、连接架、稳固板和抱接架的可拆卸结构，使得拆卸后的工字横梁和工字立柱可以进二次利用，且此种连接方式普通工人就可以操作，不需要专业技工，安装方便；

2、固定组件的设置，使得工字横梁被牢固的固定在抱接架上，工字横梁和工字立柱之间的连接也更加紧固；

3、移位槽和移位块的配合使用，使得抱接架在稳固板上的位置可改变，从而工字横梁相对于工字立柱的位置也可以改变，以适用于不同的钢架结构需求。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是旨在显示第二卡槽和移位块的爆炸结构示意图。

附图标记：1、工字立柱；2、工字横梁；3、稳固板；31、连接板；311、第二卡槽；32、第一卡槽；4、抱接架；5、加强组件；51、加强槽；52、加强螺栓；6、固定组件；61、夹持架；62、固定架；63、固定螺栓；7、移位组件；71、移位槽；72、移位块；8、固位组件；81、固位孔；82、固位架；83、固位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种三节柱钢架连接节点结构。

参照图1，三节柱钢架连接节点结构，包括工字立柱1、工字横梁2、稳固板3和抱接架4，工字立柱1竖直设置，且插入稳固板3，工字横梁2水平设置，且插入抱接架4，稳固板3和抱接架4连接，稳固板3上连接有用于加固工字立柱1和稳固板3连接强度的加强组件5，抱接架4内设置有用于固定工字横梁2和抱接架4连接强度的固定组件6。

工作人员在连接工字立柱1和工字横梁2时，首先将工字立柱1插入稳固板3，利用加强组件5进一步固定工字立柱1与稳固板3，然后将工字横梁2插入抱接架4，利用固定组件6进一步将工字横梁2固定在抱接架4内，使工字立柱1和工字横梁2形成稳定的钢架结构。

参照图2，稳固板3为两个，稳固板3的纵截面呈倒L形，稳固板3水平段的中心处开设有第一卡槽32，第一卡槽32的宽度和工字立柱1的腹板厚度相等，工字立柱1的顶端通过第一卡槽32插入稳固板3；两个稳固板3之间连接有水平的连接板31，连接板31的横截面呈矩形，连接板31长度方向的两端分别和两个稳固板3的水平段固定连接，连接板31上开设有水平的第二卡槽311，第二卡槽311的长度和连接板31的长度相等，工字立柱1的腹板的顶部插入第二卡槽311，并和连接板31抵接。

工作人员在连接一个工字立柱1和两个工字横梁2时，首先将工字立柱1的两个翼缘的顶端分别插入两个稳固板3中，带动工字立柱1的腹板插入连接板31中，再将两个工字横梁2分别插入两个抱接架4中，使得两个工字横梁2和一个工字立柱1可以形成稳固的三节柱钢架结构。

参照图2，加强组件5包括加强槽51和加强螺栓52，加强槽51开设在稳固板3的水平段上，且加强槽51的长度方向和稳固板3的长度方向相同；加强螺栓52设置为两个，两个加强螺栓52分别水平穿射稳固板3的水平段和工字立柱1的翼板，并与稳固板3的水平段、工字立柱1的翼板螺纹连接。

工作人员将工字立柱1插入稳固板3后，再拧转加强螺栓52，直到加强螺栓52与稳固板3的水平段、工字立柱1的翼板稳固连接后，停止拧转，最终两个加强板和稳固板3被牢固的固定在工字立柱11上。

参照图2，抱接架4的纵截面呈C形，抱接架4的竖直段和稳固板3的竖直段抵接，且抱接架4和稳固板3滑动连接。固定组件6为两组，两组固定组件6关于工字横梁2的腹板对称设置，固定组件6包括夹持架61、固定架62和固定螺栓63，加持架的纵截面呈C形，夹持架61竖直设置，两个夹持架61的竖直段均与工字横梁2的腹板抵接；固定架62的纵截面呈L形，固定架62设置为两个，两个固定架62的竖直段的一端分别和抱接架4的两个水平段固定连接；固定螺栓63设置为两个，两个固定螺栓63分别水平穿射两个固定架62的水平段，并和夹持架61的竖直段抵接。

工作人员在将工字横梁2插入抱接架4后，拧紧四个固定螺栓63，固定螺栓63推动两个夹持架61相互靠近，并夹紧工字横梁2，使得工字横梁2被牢固的夹持在抱接架4内。

参照图1，抱接架4和稳固板3之间设置有移位组件7，移位组件7包括移位槽71和移位块72，移位槽71竖直开设在稳固板3的竖直段，且移位槽71的长度小于稳固板3竖直段的长度；移位块72固定连接在抱接架4竖直段上，移位块72呈长条形，移位块72竖直设置，移位块72的长度和抱接架4竖直段的宽度相等，移位块72和移位槽71配合使用。

工作人员想要改变工字横梁2在工字立柱1上的位置时，滑动抱接架4，抱接架4上的移位块72在移位槽71内滑动，从而带动抱接架4在稳固板3上滑动，使得工字横梁2在工字立柱1上的位置被改变。

参照图2，抱接架4和稳固板3之间设置有两组固位组件8，两组固位组件8关于抱接架4对称设置，固位组件8包括固位孔81、固位架82和固位螺栓83，固位孔81开设在稳固板3竖直段上，且贯穿稳固板3的厚度，固位孔81为多个，多个固位孔81沿稳固板3竖直段的长度方向等间距分布；固位架82的横截面呈门形，且水平设置，固位架82卡接在稳固板3上，固位架82一端和抱接架4竖直段固定连接；固位螺栓83水平穿射固位架82和固位孔81，并和固位架82、稳固板3螺纹连接。

当工作人员改变工字横梁2在工字立柱1上的位置后，拧紧两个固位螺栓83，两个固位螺栓83分别将两个固位架82和稳固板3牢固的固定在一起，从而使得抱接架4及工字横梁2被牢固的固定在稳固板3上，最终工字横梁2和工字立柱1被牢固的固定在一起。

本申请实施例一种三节柱钢架连接节点结构的实施原理为：

工作人员在连接三节柱钢架时，首先将工字立柱1的顶端插入两个稳固板3及连接板31上，将加强板插入稳固板3，并拧紧加强螺栓52，然后根据所需钢架结构滑动抱接架4，确定抱接架4在稳固板3上的位置后，拧紧固位螺栓83，最后将两个工字横梁2分别插入两个抱接架4内，再拧紧固定螺栓63，使得两个工字横梁2被牢固的固定在工字立柱1上，形成稳定的三节柱钢架结构。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种三节柱钢架连接节点结构，包括工字立柱(1)和工字横梁(2)，其特征在于：所述工字立柱(1)的两个翼板上分别连接有两个稳固板(3)，工字横梁(2)和工字立柱(1)之间设置有与稳固板(3)连接的抱接架(4)，稳固板(3)和抱接架(4)之间设置有将抱接架(4)相对固定在工字立柱(1)上的固位组件(8)，工字横梁(2)插入抱接架(4)内，且和抱接架(4)抵接，抱接架(4)内设置有将工字横梁(2)和抱接架(4)连接强度加强的固定组件(6)。

2.根据权利要求1所述的三节柱钢架连接节点结构，其特征在于：所述稳固板(3)上连接有加强组件(5)，加强组件(5)包括加强槽(51)，加强槽(51)水平开设在稳固板(3)上，工字立柱(1)的翼板插入加强槽(51)内，且与稳固板(3)抵接。

3.根据权利要求2所述的三节柱钢架连接节点结构，其特征在于：所述加强组件(5)包括加强螺栓(52)，加强螺栓(52)穿射稳固板(3)和工字立柱(1)的翼板，并与稳固板(3)和工字立柱(1)的翼板螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的三节柱钢架连接节点结构，其特征在于：所述固位组件(8)包括固位孔(81)、固位架(82)和固位螺栓(83)，固位孔(81)开设在稳固板(3)上，固位架(82)和抱接架(4)固定连接，且和稳固板(3)卡接，固位螺栓(83)穿射固位架(82)和固位孔(81)，并和固位架(82)、稳固板(3)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的三节柱钢架连接节点结构，其特征在于：所述固定组件(6)包括夹持架(61)、固定架(62)和固定螺栓(63)，夹持架(61)和工字横梁(2)的腹板抵接，固定架(62)和抱接架(4)固定连接，固定螺栓(63)穿射固定架(62)，且和夹持架(61)抵接。

6.根据权利要求1所述的三节柱钢架连接节点结构，其特征在于：所述稳固板(3)和抱接架(4)之间设置有移位组件(7)，移位组件(7)包括移位槽(71)和移位块(72)，移位槽(71)竖直开设在稳固板(3)背离工字立柱(1)的侧壁上，移位块(72)和抱接架(4)固定连接。

7.根据权利要求4所述的三节柱钢架连接节点结构，其特征在于：所述固位孔(81)开设有多个，多个固位孔(81)沿稳固板(3)的长度方向分布。

8.根据权利要求1所述的三节柱钢架连接节点结构，其特征在于：所述两个稳固板(3)之间固定连接有连接板(31)。

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