CN101508354A - 一次性塑料针筒输送装置 - Google Patents

Abstract

一种一次性塑料针筒输送装置，属于包装机械技术领域。包括一机架，一转盘座，一转盘，一第一导轨，一压板，一对第一引出导轨，一对第一引出导轨之间的第一导槽，特点是：还包括有一对第二引出导轨、至少一枚第二导轨和一分检块，一对第二引出导轨对应于一对第一引出导轨的下部且与隙道相对应，该对第二引出导轨之间构成有第二导槽，第二导槽与第一导槽相对应，第二导轨对应于第一导轨的下部，且第二导轨与第一导轨之间构成有第一通道，分检块在对应于隙道的部位与转盘座固定，在该分检块的长度方向开设有起针槽。优点：既可减轻工人的劳动强度、提高后道的包装效率和包装质量，又可彻底杜绝不合格针筒流入包装工序。

Description

一次性塑料针筒输送装置

技术领域

本发明属于包装机械技术领域，具体涉及一种一次性塑料针筒输送装置，配套在针筒包装机上，将待包装的针筒喂送给包装机，由包装机实施包装。

背景技术

一次性塑料针筒在医疗部门早已广泛使用，其长处在于免消毒而只需拆封使用，又可防止交叉感染等，因而在临床较受医务人员的欢迎并且患者也乐意接受。一次性塑料针筒的结构是周知的，由针筒本体、配置在针筒本体的容腔内的活塞式推杆(也称针蕊)、配置在针筒本体的出液口部位的注射针和套置在注射针外的护针套构成，在上述四个部件装配后进入包装，包装后再进行后续的消毒等工序，藉以确保出荷产品无菌。

传统的包装方式是由在线工作人员(工人)将待包装的针筒喂给包装机包装，并且在喂给包装机包装的同时将不合格的针筒剔除。所谓的不合格的针筒是指在生产流程中因周转(从一个工序到另一个工序)原因例如从组装线(也可称装配线)转移至包装线的过程中不可避免地出现护针套从针筒本体上脱落的情形，从而使注射针敞露于外。注射针一旦敞露，那么不仅无法实施包装，因为锋利的针尖会刺破包装物，更为重要的是，由于注射针失去了护针套的保护而无法满足无菌的卫生指标要求，切忌在临床使用。

上述由工人凭借责任性和专注力将不合格针筒剔除所带来的不足之一，工人的劳动强度大，效率低下；之二，难以做到百分之百的剔除，因为不免存在疏忽情形；之三，为了确保万无一失，生产厂商需进行包装后的复检，从而导致两次投入人力，使劳动力成本增加，并且由于两次检验是在包装之后进行的，因此客观上已造成了包装物的无为浪费。

图3所示是已有技术中所使用的与包装机相配套的一次性塑料针筒输送装置，该装置包括一机架1；一转盘座2，与机架1固定并且位于机架1的上部；一转盘3和一传动机构4，转盘3位于转盘座2的上部并且与传动机构4传动联结，传动机构4安装在机架1上，在转盘3的盘缘31上间隔开设有针筒挟持槽311；一第一导轨5，围绕于所述盘缘31与转盘座2固定并且与盘缘31之间形成有一供针筒通过的隙道51，在第一导轨5的上方还固设有一压板52；一对第一引出导轨6，设在转盘座2上并且与所述的隙道51相对应。

上述结构的一次性塑料针筒输送装置的工作原理是：当针筒馈入装置10将针筒20喂给转盘3时，针筒20便进入针筒挟持槽311，并且在第一导轨5的围护下，使针筒20在隙道51中行移，同时由压板52将针筒20的活塞式推杆201向针筒20内驱赶，当针筒20抵达一对引出导轨6之间的第一导槽61时，在转盘3的旋转下使针筒20驱出第一导轨6进入包装机的传送带供包装机包装。在上述过程中，由在线工作人员察看是否存在有护针套脱落的情形，若有则将其剔除。由此而知，上述一次性塑料针筒输送装置仅解决了自动输送针筒的问题，而并不能自动地将不合格的针筒即脱落有护针套的针筒剔除。因此，不合格针筒仍然由人工剔除而不免存在疏忽引起的进入包装机包装之虞，从而仍不足以消除上面所提及的三点一足。

鉴上，如何使一次性塑料针筒在充分确保合格的情况下进入包装机包装成了业界关注的并且期取解决的技术问题，也就是说，只要存在护针套脱落的情形，那么便可将其自动剔除，从而能全面消除前述的欠缺。申请人找到了解决问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种能将脱落有护针套的针筒自动剔出避免进入包装机包装而藉以减轻工人工作强度、提高包装效率和防止无效包装情形发生的一次性塑料针筒输送装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种一次性塑料针筒输送装置，它包括一机架，一固定于机架上的并且对应于机架的上部的转盘座，一与设在机架上的传动机构传动联结的并且位于转盘座的上部的转盘，在该转盘的盘缘上间隔开设有针筒挟持槽，一第一导轨，围绕于所述盘缘与转盘座固定并且与盘缘之间构成有隙道，在该第一导轨的上方还固设有一压板，一对设在转盘座上的并且与所述隙道相对应的第一引出导轨，一对第一引出导轨之间构成有第一导槽，特点是：还包括有一对第二引出导轨、至少一枚第二导轨和一分检块，一对第二引出导轨对应于所述的一对第一引出导轨的下部并且与所述的隙道相对应，该对第二引出导轨之间构成有第二导槽，第二导槽与所述的第一导槽相对应，第二导轨对应于所述第一导轨的下部，并且第二导轨与第一导轨之间构成有第一通道，分检块在对应于所述的隙道的部位与所述转盘座固定，在该分检块的长度方向开设有开口朝向并且对应于所述第二导槽的起针槽。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的传动机构包括电机、主动齿轮、从动齿轮和主轴，电机固定在机架上，主动齿轮固定在电机的动力输出轴上，并且与从动齿轮相啮合，从动齿轮固定在主轴的下端部，而主轴的上端部与所述的转盘固定，并且主轴通过携有轴承的轴承座支承于所述的机架上。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的压板的整体形状呈波浪形。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的一对第二引出导轨与所述的一对第一引出导轨同轴地固定于所述的转盘座上。

在本发明的还一个具体的实施例中，所述的一对第二引出导轨与所述的一对第一引出导轨之间保持有第二通道。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的第二导轨与所述的第一导轨同轴地固定于所述的转盘座上。

在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的第二导轨的数量有一对，并且一对第二导轨之间构成有第三通道。

在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的转盘座的一端固设有一不合格针筒导出槽，该不合格针筒导出槽位于第二引出导轨的第二导槽的末端。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的一对第一导轨的末端固设有一用于将针筒过渡到包装机包装的过渡导槽，该过渡导槽的槽口与所述的第一导槽末端的针筒引出口相对应，并且在过渡导槽的槽口的两侧各设有一挡板，该对挡板对应于所述的一对第二引出导轨的末端。

在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的过渡导槽上还设有一支架，支架上设有一信号采集器和一上挡板，其中，上挡板对应于所述的过渡导槽的上方，所述的信号采集器为红外线探头。

本发明由于增设了一对第二引出导轨、至少一枚第二导轨和一分检块，因此一旦存在护针套脱落情形时，因露裸的注射针进入分检块上的走针槽，使针筒的位置降低，得以进入一对第二引出导轨引出，而合格的针筒则正常地由第一引出民轨引出，因此不需要象已有技术那样凭借人工分检，既可减轻工人的劳动强度、提高后道的包装效率和包装质量，又可彻底杜绝不合格针筒流入包装工序。

附图说明

图1为本发明的一个具体的实施例结构图。

图2为本发明的图1的示意图。

图3为已有技术中的一次性塑料针筒输送装置的结构图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

请见图1和图2，给出了具体的形状并不受到图示限制的机架1，在该机架1的底部设有一用于为转盘3提供动力的即驱使转盘3运动的传动机构4，优选而非绝对限于的传动机构4的结构如下：一电机41与机架1固定，在电机41的动力输出轴上用键固定主动齿轮42，主动齿轮42与从动齿轮43相啮合，而从动齿轮43固定在主轴44的下端(显然地，主轴44穿过转盘座2伸展到机架1的下方)，主轴44由携有轴承的轴承座441枢置于即可转动地支承于机架1上，主轴44的上端与转盘3的中央固定。如果变主、从动齿轮42、43为主、从动皮带轮，并且在主、从动皮带轮上套置传动皮带，那么这种情形应视为与本发明所公开的上述技术内容相等效。又，如果将主、从动齿轮42、43改为主、从动链轮，并且在主、从动链轮上套设传动链条，则同样应视为与本发明所公开的技术内容相等效。

由图1和图2所示，在转盘3的盘缘31上以间隔状态地并且优选为等距离地构成有一组针筒挟持槽311，由图1所示意的针筒馈入装置10馈及的针筒20率先进入针筒挟持槽311中，并且由第一导轨5的导挡使针筒20在隙道51中移动，直至抵达一对第一引出导轨6的第一导槽61引出，即从第一导槽61的针筒引出口611引至过渡导槽63，最终到达输送带供包装机包装或称封装。前述的隙道51是由第一导轨5与盘缘31之间所形成的空间而产生的，因为第一导轨5是围绕于转盘3的盘缘31并且以悬空状态地设置于转盘座2上的。在第一导轨5的上表面通过定位套522和螺栓521固定有一形状呈波浪形的压板52，当以寸差不齐的状态而探出于针筒20的活塞式推杆201途经压板52的区域时，则由压板52将活塞式推杆201向针筒20的本体内即针筒20的推杆腔内驱赶，使各针筒20的活塞式推杆201表现为同一种状态，即充分地并且一致地进入于推杆腔。

请继续见图1和图2，作为本发明所推荐的技术方案的技术要点，在对应于一对第一引出导轨6的下部设有一对第二引出导轨7，第二引出导轨7与第一引出导轨6之间保持有第二通道62(图2示)，一对第二导轨7之间构成有供不合格针筒30(图2示)移动的第二导槽71，该第二导槽71是与前述的第一导槽61相对应的。一对第一、第二引出导轨6、7以同轴状态地固定在转盘座2上，具体是通过一组数量不受图示限制的第一固定螺钉64与转盘座2固定，其中，在第一固定螺钉61上套置有第一、第二隔圈641、642，第一隔圈641位于第一、第二引出导轨6、7之间，由该第一隔圈641的高度限定第一、第二引出导轨6、7之间的第二通道62的高度，第二隔圈642位于第二引出导轨7与转轴座2之间，由该第二隔圈642的高度限定第二引出导轨7悬空于转轴座2的高度。

作为本发明所提供的技术方案的另一技术要点，在对应于前述的第一导轨5的一端的下部设有一对第二导轨8，一对第二导轨8同样由相应的第二固定螺钉53与第一导轨5同轴固定，并且在第二固定螺钉53上套置有第三、第四、第五隔套531、532、533，由第三隔套531限定第一导轨5与一对第二导轨8中的上面的一枚第二导轨8之间的间距，即限定前述的第一通道81的高度，由第四隔套532限定前述的一对第二导轨8之间的第三通道82的高度，由第五隔套533限定一对第二导轨8中的下面的一枚第二导轨8与转轴座2之间的距离。从图2可看到，第一导轨5的末端对应于第二通道62，第二导轨8的末端对应于第二引出导轨7的下部。

作为本发明所提供的技术方案的还一技术要点，在转轴座2上用调整螺钉93固定分检块9，该分检块9的位置无疑是对应于前述的隙道51部位的，也即对应于隙道51的针筒引出口部位，更具体地讲对应于第二导轨8的末端部位(第二导轨8的尽头部位)。调整螺钉93可起到调节分检块9的高度，以适应针筒20的高低，即，使护针套202能恰到好处地沿护针套导引面92行移。在分检块9的长度方向并且居中开设有开口朝向上即朝向第二导槽71方向的走针槽91，对应于走针槽91的槽口的两侧自然地形成为护针套导引面92。为了便于公众理解，申请人在图2中分别示出了合格的针筒20和不合格针筒30，在合格的针筒20上保持有护针套202，而不合格针筒30上的护针套202已脱落，注射针203处于敞露状态。于是在转盘3的运动下，当脱落有护针套202的不合格针筒30抵达分检块9时，其上的注射针203只要进入图1所示的走针槽91，在该情形下，不合格针筒30的高度被降低，从而只能沿一对第二引出导轨7之间的第二导槽71行移，当抵达第二导槽71的尽头时落入固设在转盘座2上的不合格针筒导出槽21内，由不合格针筒导出槽21导出。而图2中的合格的针筒20，由于护针套202未出现有脱落情形，因此护针套202沿分检块9的护针套导引面92行移，使针筒20顺利进入一对第一引出导轨6的第一导槽61，直至进入过渡导槽63，最终由过渡导槽63馈至包装机包装。

请重点见图1，在过滤导槽63的槽口631的部位的两侧各设有一挡板632，该对挡板632是用来阻挡不合格针筒30窜出的。此外，在过渡导槽63上还配设有一支架633，并且在支架633上安装有信号采集器6331和一上挡板6332，对于信号采集器6331优选而非限于地使用红外线探头或采用类似的感应元件，由线路与包装机的控制器电气连接，当待包装的针筒20用尽时，即信号采集器6331采集不到信号时，那么由其发出信号给控制器，使包装机停止工作。图1中示意在针筒馈入装置10的馈出槽101上的探头1011的功用是：当其探及不到待包装的针筒时，由其发出信号给控制器，由控制器发出指令使针筒馈入装置10工作，向转盘3输送。

申请人结合图1和图2简述本发明的工作原理，依据公知之理，由图1所示的振动式的针筒馈入装置10和本发明的一次性塑料针筒输送装置以及图中未示出的包装机构成为成套的针筒自动包装生产流水线，当传动装置4的电机41工作，由主动齿轮42带动从动齿轮43，由从动齿轮43使主轴44运动(旋转)，由于转盘3是与主轴44固定的，因此转盘3旋转。此时，针筒馈入装置10也工作，将待包装针筒20馈至转盘3，进入转盘3的盘缘31上的针筒挟持槽311，针筒20在第一导轨5与盘缘31之间所限定的隙道5中行移，针筒20的活塞式推杆201(业界也称针蕊)进入针筒20内的程度由压板52担当。请重点结合图2，只要是合格的针筒20，如前述，由于护针套202未脱落，因此由护针套202沿分检块9的护针套导引面91移动，也就是说针筒20处于高位行移，进入一对第一引出导轨6的第一导槽61，直至进入过渡导槽63，供给包装机包装。然而，当存在护针套202脱落情形时，注射针203便进入走针槽91，由于没有了护针套202，不合格针筒30的位置显著降低，只能进入对应于第一引出导轨6下方的第二引出导轨7的第二导槽71，直至进入不合格针筒引出槽21收集。

综上所述，本发明所推荐的技术方案，不再需要象已有技术那样凭借人力分检，能可靠地将不合格针筒20一个不漏地剔除，从而全面地克服了申请人在背景技术栏中所提及的已有技术中所存在的诸项不足，不失为是一个极致的技术方案。

Claims (10)

1、一种一次性塑料针筒输送装置，它包括一机架(10)，一固定于机架(1)上的并且对应于机架(1)的上部的转盘座(2)，一与设在机架(1)上的传动机构(4)传动联结的并且位于转盘座(2)的上部的转盘(3)，在该转盘(3)的盘缘(31)上间隔开设有针筒挟持槽(311)，一第一导轨(5)，围绕于所述盘缘(31)与转盘座(2)固定并且与盘缘(31)之间构成有隙道(51)，在该第一导轨(5)的上方还固设有一压板(52)，一对设在转盘座(2)上的并且与所述隙道(51)相对应的第一引出导轨(6)，一对第一引出导轨(6)之间构成有第一导槽(61)，其特征在于：还包括有一对第二引出导轨(7)、至少一枚第二导轨(8)和一分检块(9)，一对第二引出导轨(7)对应于所述的一对第一引出导轨(6)的下部并且与所述的隙道(51)相对应，该对第二引出导轨(7)之间构成有第二导槽(71)，第二导槽(71)与所述的第一导槽(61)相对应，第二导轨(8)对应于所述第一导轨(5)的下部，并且第二导轨(8)与第一导轨(5)之间构成有第一通道(81)，分检块(9)在对应于所述的隙道(51)的部位与所述转盘座(2)固定，在该分检块(9)的长度方向开设有开口朝向并且对应于所述第二导槽(71)的起针槽(91)。

2、根据权利要求1所述的一次性塑料针筒输送装置，其特征在于所述的传动机构(4)包括电机(41)、主动齿轮(42)、从动齿轮(43)和主轴(44)，电机(41)固定在机架(1)上，主动齿轮(42)固定在电机(41)的动力输出轴上，并且与从动齿轮(43)相啮合，从动齿轮(43)固定在主轴(44)的下端部，而主轴(44)的上端部与所述的转盘(3)固定，并且主轴(44)通过携有轴承的轴承座(441)支承于所述的机架(1)上。

3、根据权利要求1所述的一次性塑料针筒输送装置，其特征在于所述的压板(52)的整体形状呈波浪形。

4、根据权利要求1所述的一次性塑料针筒输送装置，其特征在于所述的一对第二引出导轨(7)与所述的一对第一引出导轨(6)同轴地固定于所述的转盘座(2)上。

5、根据权利要求1或4所述的一次性塑料针筒输送装置，其特征在于所述的一对第二引出导轨(7)与所述的一对第一引出导轨(6)之间保持有第二通道(62)。

6、根据权利要求1所述的一次性塑料针筒输送装置，其特征在于所述的第二导轨(8)与所述的第一导轨(5)同轴地固定于所述的转盘座(2)上。

7、根据权利要求1或6所述的一次性塑料针筒输送装置，其特征在于所述的第二导轨(8)的数量有一对，并且一对第二导轨(8)之间构成有第三通道(82)。

8、根据权利要求1所述的一次性塑料针筒输送装置，其特征在于所述的转盘座(2)的一端固设有一不合格针筒导出槽(21)，该不合格针筒导出槽(21)位于第二引出导轨(7)的第二导槽(71)的末端。

9、根据权利要求1所述的一次性塑料针筒输送装置，其特征在于所述的一对第一导轨(6)的末端固设有一用于将针筒过渡到包装机包装的过渡导槽(63)，该过渡导槽(63)的槽口(631)与所述的第一导槽(61)末端的针筒引出口(611)相对应，并且在过渡导槽(63)的槽口(631)的两侧各设有一挡板(632)，该对挡板(632)对应于所述的一对第二引出导轨(7)的末端。

10、根据权利要求9所述的一次性塑料针筒输送装置，其特征在于所述的过渡导槽(63)上还设有一支架(633)，支架(633)上设有一信号采集器(6331)和一上挡板(6332)，其中，上挡板(6332)对应于所述的过渡导槽(63)的上方，所述的信号采集器(6331)为红外线探头。

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