CN101500767A - 用于切割新鲜组织切片的方法和设备 - Google Patents

Abstract

通过使用振动－滑动切片机，可以从包埋于低胶点琼脂糖的组织样品中切割出新鲜组织切片。该切片机具有一个在基本水平的方向上振动的刀片，该刀片在支撑力的作用下还能相对组织样品做倾斜的滑动运动。切片机切割刀片的振动与滑动的复合运动，能够非常高效地切割出新鲜组织切片，所得新鲜组织切片的生存活力，以活细胞/死细胞比值为指标，大大地高于使用传统振动切片机所得切片的生存活力。

Description

用于切割新鲜组织切片的方法和设备

相关申请的交叉引用

根据美国专利法第120条(35 USC 120)，本申请要求于2006年9月6日提交的，申请号为60/842,386的美国临时专利申请作为优先权基础，现通过引用，将该美国临时申请所公开的内容结合到本申请中。

技术领域

本发明主要涉及一种振动切片机。更具体地说，本发明涉及一种刀片能够在两个方向上移动的振动切片机。确切地说，本发明涉及一种振动切片机，以及利用其制备活组织切片或固定组织切片的方法。将组织样品包埋在样品管内，通过步进电机驱动千分尺，进而选择切片的厚度。切割刀片以一个倾斜的角度滑动，并且在水平方向上振动，从而从样品管伸出的样品中切下非常薄的组织层或切片。结合组织包埋技术，选择合适的切片厚度，该振动—滑动切片机能够极大地提高组织切片的质量。

背景技术

切片机已经是一种现有技术，它广泛应用在生物医学实验中，用于制备能够在显微镜下观察的薄组织切片。在切片之前，组织通常需要先进行石蜡包埋或者冰冻等硬化处理，才可能尽量切薄，切片是通过切片机进行。通常，活组织和新鲜固定的组织由于太软，用切片机进行切片时难以获得薄的组织切片。解决方案之一是提供一种振动刀片切片机，其中切割刀片作横向振动，而切割刀片的刀刃通常作垂直运动。这种振动切片机特别适用于切割软组织切片，且切割前无需进行组织包埋或冰冻处理。刀片的横向振动，即在大体平行于切割刃纵轴的方向上的振动，是一个高频率的振动，切割软组织样品时比现有的切割装置效率更高。由振动切片机切割所得的切片，其切片质量优于直接用刀片切割所得的切片。

在所有的振动切片机中，刀片通常是在平行于切割刃纵轴的方向上振动。这意味着刀片是在一个水平的、左右往复方向上作高频率振动。这一振动冲程的振幅必须至少为0.6mm。如果冲程振幅小于这个数值，刀片将不能切断活组织。相反，活组织或者新鲜固定的样品仅仅被压缩，并且将振动刀片沿水平方向推回去。

人们最近发现，振动切片机的切割刀片在Z轴方向上，即同时垂直于X轴刀片振动方向和Y轴切割方向的方向上，存在不希望有的振动。为此，人们对现有的振动切片机进行了改进，使用了一项称为“零Z”的技术来减少切割刀片的这一Z轴运动。在测试条件下，刀片振动(但不切割组织切片)时，通常对刀片Z轴运动进行测试和定量，但是切割刀片在操作条件下的Z轴运动或振动却在很大程度上被忽略了。

双刃剃刀片广泛应用在振动切片机上，用于切割组织切片。使用前，沿着其纵轴将该剃刀片拆分成两片单刃刀片。然后将这半边刀片连同其单个切割刃一起夹紧在现有可用的振动切片机的刀片架上，用于切割组织切片，通常夹在刀片纵轴的中部。这一薄剃刀片容易相对于刀片架而弯曲或歪斜，尤其是未被振动切片机的刀片架支撑的部分。剃刀片通常安装在刀片架上，并且相对于组织样品的表面呈15-35度倾斜。切割样品时，样品本身趋向于将刀片牵拉并使之发生弯曲。切割样品时所引起的这种刀片弯曲，导致在切口处或切片样品上形成振动纹，这是因为Z轴方向上存在刀片弯曲或振动。组织样品对切割作用的抵抗，薄刀片的固有结构及其容易弯曲的安装方式使得刀片在Z轴方向上发生弯曲，并且在被切组织样品的表面上形成振动纹，导致组织损坏。

在现有的振动切片机中，切割刀片的刀刃在一个水平切割平面内振动。这种振动模式要求有一个长的振动臂，从而使切割刀片能够定位于组织浴槽的中部。这一相对较长的振动臂较为沉重而难以支撑，因此它只能以预期的速度振动，而不会发生摆动。

由孔(Kong)等人申请的，专利号为7146895的美国专利公开了一种滑动切片机。现通过引用，将该专利所公开的内容结合到本申请中，通过使用滑动切片机，以倾斜方式滑动的切割刀片适用于切割薄的活组织或死组织样品，所述样品包埋在凝胶中并从样品管的开口端伸出。这份由孔申请的在先专利所公开的滑动切片机，能够将诸如大脑之类的软组织切成薄片。然而，这一在先申请的设备仍然存在一些局限性。首先，诸如脑干或小脑之类的高纤维含量的组织往往难以切割，直接滑动不能将这种坚韧的组织切断，因而所得到的组织切片质量较低。其次，上述由孔申请的在先专利所公开的滑动切片机，所能切割的最薄切片厚度约为70至80μm。这一切割厚度限制了滑动切片机在组织学研究中的应用，因为组织学研究通常要求切片厚度在10至40μm之间。

由此可见，人们需要一种用于切割新鲜组织切片的设备及其使用方法，以克服现有方法和仪器所存在的缺陷。本发明所述的用于切割新鲜组织切片的方法和设备能够克服现有方法和仪器所存在的缺陷，在本技术领域内具有实质性的进步。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种用于切割新鲜组织切片的设备。

本发明的另一目的在于提供一种振动切片机。

本发明的再一个目的在于提供一种振动-滑动切片机。

本发明的又一目的在于提供一种振动-滑动切片机的使用方法，以减少组织损坏。

本发明的进一步目的在于提供一种能够消除Z轴方向上的振动的振动-滑动切片机。

本发明的再进一步目的在于提供一种能够减少组织切片机械损伤的振动-滑动切片机。

本发明所述的用于切割新鲜组织切片的方法和设备同时利用了振动切片机和滑动刀片装置，其中振动切片机的切割刀片在基本水平的方向上振动，而滑动刀片装置使刀片同时在一个倾斜的X-Y轴方向上运动。本发明所述的振动-滑动切片机还在一个操作中，将切割刀片粘附到刀片架的一个表面上，从而充分减少刀片在Z轴方向上的弯曲以及由此产生的振动。本发明所述的方法和设备特别适合用于切割柔软的活组织切片或固定组织切片。这些样品未经过石蜡包埋或冰冻等硬化处理。与现有技术中的设备相比，本发明所述的振动-滑动切片机切割所得的样品切片具有更高的活细胞/死细胞比值。这一更高的活细胞/死细胞比值意味着切片具有更高的生存活力。

本发明所述的振动-滑动切片机，同时具有基本水平的横向或往复振动，以及倾斜向下的滑动。由此而得的切割刀片的复合运动对本发明的振动-滑动切片机的切割效果具有实质性的影响。现有技术的设备中，刀片的振幅必须至少为0.6mm，而在本发明的设备中，这一幅度可以小至0.1mm。刀片的振动运动不会挤压正在切割的样品，因此提高了刀片的切割效率，同时减小了样品所受到的机械压力。

与现有技术中的设备相比，剃刀片，或者更确切地说，双刃剃刀片拆分后所形成的半边刀片，粘附到刀片架上。这就使整个刀片得以牢固地连接到刀片架的一个侧面上。粘合剂可以延伸至刀片架的边缘，因此可以延伸至剃刀片切割刃口的0.5mm内。这就为薄的剃刀片提供了一个坚固、均衡的支撑力，而且从根本上消除了刀刃的摆动。在以机悈夹具夹紧的刀片上，通常存在一个或多个类似于紧固螺丝的固定件。刀片受压不均衡，且刀刃易于摆动。本发明通过使用粘合剂来安装刀片，消除了刀刃的摆动；而刀刃摆动的消除，与刀片的振动-滑动运动相结合，从根本上消除了现有设备中普遍存在的Z轴振动。

在现有技术的设备中，切割平面通常是水平的，与之相反，本发明的切割平面基本是垂直的。这意味着本发明并不需要具备现有设备所共有的长振动臂。本发明的振动臂在实际上可以短如切割冲程，因而质量很轻。振动装置安装在一个预紧线性轴承上，因此振动装置在振动过程中可以自由地在水平方向即X轴方向上进行移动，但自身不会在Y轴或Z轴或两者合成的方向上发生运动。因为质量很轻，与现有的振动切片机所需要的高功率相比，该振动元件移动时只需要很低的功率。

使用本发明的振动-滑动切片机进行切割之前，先将样品装入样品管中，如同由孔等人申请的，专利号为7146895的美国专利所公开的内容一样。将由孔等人申请的在先专利所述的样品支撑结构和方法，与本发明的振动-滑动切片机相结合，即可制备出非常薄而且切口干净、准确的组织样品切片，特别是活组织样品切片。本发明切片的生存活力，作为新鲜活组织切片的一个重要评价因素，比采用现有技术的设备所获得的切片的生存活力要强得多。在本发明的设备中，作为切片生存活力指标的活细胞/死细胞比值，也比采用传统振动切片机时所测得的比值要高很多。

本发明所述的用于切割新鲜组织切片的方法和设备，克服了现有技术的设备中所存在的许多显著缺陷。与现有技术相比，本发明具有实质性的进步。

附图说明

通过下述优选实施方式的详细描述以及相关附图的举例说明，可以充分全面地理解本发明所述的用于切割新鲜组织切片的方法和设备；其中相关附图说明如下：

图1为本发明振动-滑动切片机的主视图；

图2为图1所示振动-滑动切片机的部分组件的侧视图，并且显示了样品在切片之前预先安放在样品管内；

图3为本发明振动-滑动切片机的部分结构的俯视图，并且显示了一个千分尺驱动部件；以及

图4为采用本发明与采用现有设备所获得的切片的活细胞/死细胞比值的对比图表。

具体实施方式

图1示意了本发明所述振动-滑动切片机的一个优选实施例10。水平底座12支撑着切片机组件14和样品管组件16。正如下述的详细说明，样品管组件16用于支撑和固定组织样品，从而可以从样品上切割出薄的组织切片，以作进一步分析之用。在整体结构和操作方法上，样品管组件16均与本申请人的在先美国专利7146895中所述的样品管组件相类似。如上所述，通过引用，将该专利所公开的全部内容结合到本发明中。

参见图2，并结合图1，样品管组件16包括样品接收浴槽20和浴槽底座30，其中接收浴槽20包括浴槽前壁22、浴槽后壁24、浴槽左侧壁26及浴槽右侧壁28，如图1所示。因此，样品接收浴槽20是一个密封容器，可以容纳合适的生理盐水32或任何其它能够维持样品切片生存活力的液体，其中，样品切片经切片机组件14切割下来后存放在浴槽20内，如下所述。

如图2所示，样品管34插入到样品接收浴槽20的后壁24的开口36中。弹性O形环38围绕在浴槽开口36的四周，防止样品管34插入到开口36后，生理盐水32或者其它液体从样品接收浴槽20泄露出来。显然，生理盐水或其它液体溶液32只在样品管34安装好以后才注入到浴槽内，并且在样品管34拆卸之前先排干。样品管支撑底座40位于样品接收浴槽后壁24之后，并且通常与之平行。该底座上设有一个底座开口42，与浴槽后壁开口36成一直线。如图2所示，弹性O形环38夹在样品接收浴槽20的后壁24与样品管支撑底座40的前壁44之间。

样品管34呈圆柱形，在尺寸上可以容纳一个共同运作的管芯50。管芯50的前表面52适于粘合组织样品54，组织样品54可以通过合适的瞬间粘合剂或类似物粘合到管芯前表面52之上。组织样品54通常包埋在低胶点琼脂糖56内。如图2所示，样品管34设有一个出口端58，出口端58具有一个直径缩小的出口缘60，当组织样品54及其琼脂糖包膜56从样品管34的出口端58通过时，出口缘60可以提供一些可克服的阻力。显然，直径缩小的出口缘60不会完全阻碍组织样品54及其琼脂糖包膜56从样品管出口端58通过。

样品管34还设有一个进口端62，在本发明中，进口端62的尺寸使得管芯50可以滑动塞入样品管34中。样品管34附有一个限位柱64，位于样品管出口端58与进口端62之间。限位柱64毗邻于样品管支撑底座40的后壁66。限位柱64用于确保样品管34伸入到样品接收浴槽20的生理盐水32或其它液体中的一个预设的、可重复的深度或位置。这将有助于振动-滑动切片机与样品管34的出口端58保持在同一直线上。

如图2和图3所示，千分尺驱动器70位于千分尺驱动器外壳72之内。依次地，千分尺驱动器外壳72安装在千分尺驱动器外壳载运板74之上，载运板74可以按图3箭头所示的方向，沿着千分尺驱动器外壳的线性导轨76滑动，依次地，线性导轨76可以通过任何合适的方法安装在底座12之上。千分尺80安装在千分尺驱动器外壳72内的支撑座82之上，并且具有千分尺主体84，千分尺主体84载有千分尺柱芯86，其中柱芯86穿过千分尺驱动器外壳72以及连接于千分尺驱动器外壳72的安装板88。千分尺柱芯86的自由端90与样品管管芯的外表面92相啮合。

千分尺驱动马达96安装在千分尺驱动器外壳72内，优选的是一个合适的电动步进马达。千分尺驱动马达96设有千分尺马达驱动齿轮98，马达驱动齿轮98用于带动从千分尺马达驱动齿轮98跨接到千分尺驱动齿轮102的千分尺传动带100。驱动齿轮98和102均向外形成齿状突出，并且与传动带100上的内齿或嵌齿相啮合。千分尺驱动马达96由千分尺马达控制器104精确控制。该控制器能够控制千分尺驱动步进马达96限量旋转，因而千分尺柱芯86，尤其是它的自由端90可与样品管管芯50相啮合，并且将其推入到样品管34内的一个预定距离。样品管管芯50向前行进这一预定距离后，可将样品54和琼脂糖包膜56从样品管34的直径缩小出口缘60挤出一个预设的长度，因而样品54能够被振动-滑动切片机切成薄片，并浸泡在样品接收浴槽20内的生理盐水32或其它适当溶液中，等需要作进一步处理时才将其取出。当需要将样品管管芯50从样品管34后面的进口端62拆除时，可通过翻转千分尺驱动马达96，将千分尺柱芯86及其自由端90向千分尺驱动器外壳72缩回。当千分尺柱芯86缩回后，千分尺驱动器外壳72可在千分尺驱动器外壳导轨76上作水平滑动。若有需要，可以使用恰当的紧固件(图中未显示)将千分尺驱动器外壳72固定在它的运作位置上，当紧固件松开后，千分尺驱动器外壳72可以横向滑行至它的到闲置位置。

现再次引用图1，对本发明的振动-滑动切片机组件14进行详细说明。对本领域内的技术人员来说，显然，切片机是用于从组织样品54中切割出薄的、均一的并且具有活力的组织样本切片，其中组织样品54包埋于低胶点琼脂糖56内，在直径缩小出口缘60的阻力作用下从样品管出口端58挤出。在千分尺马达控制器104的控制下，通过运转千分尺步进驱动马达96，将组织样品54向前逐步推进。组织样品54包埋于低胶点琼脂糖56内，样品管34与直径缩小的出口缘60之间的协同作用，以及千分尺步进驱动马达96的推进与控制，将使得样品组织能够进行切割。然而，如果切片机的刀片不能进行有效的切割，组织样品的准确定位也没有意义。在上述的现有设备中，切片机的刀片易于振动、弯曲或倾斜，而且往往倾向于挤压组织而不能有效地切割组织，通常不能切割出非常薄的且具有可重复性的活组织或软组织样品切片。而本发明的振动-滑动切片机克服了这些缺陷。

如图1所示，振动-滑动切片机14主要包括两个截然不同但又相互作用的部件。第一部件是一个倾斜的滑动部件110。第二部件是一个水平的振动部件112。这两个部件各有特色，两者结合使用将能更有效地切割组织样品54。

支柱114从振动-滑动切片机10的底座12向上延伸出来。如图1所示，支柱114通常是矩形的，但并不要求具有任何特定的形状，只要它的结构足够坚固能够支撑两个相互作用的部件110和112即可。倾斜的滑动台116沿着倾斜的滑动导轨118做倾斜运动，滑动导轨118通过相配的紧固件，如图1所示的紧固螺栓120，安装在支柱114之上。不难理解，倾斜滑动台116和倾斜滑动导轨118优选含有减少摩擦的部件，例如线性轴承、低摩擦滑动表面或其它类似部件，使得滑动台116能够沿着滑动导轨118顺畅滑动。也不难理解，滑动导轨118相对于水平面的倾斜角度是可以变化的，例如通过在支柱114上设置弓形槽并且将紧固螺栓120装配在这些弓形槽内。滑动导轨118的倾斜角度优选为20°至80°。其它角度调节方法同样在本发明的保护范围内。

齿条122连接于倾斜滑动台116的下缘，与共同运转的驱动齿轮124相啮合。该驱动齿轮由倾斜滑动台驱动马达126驱动，其中驱动马达126优选为一个可以在滑动台驱动马达控制器128的精确控制下旋转的步进马达。一对霍尔传感器130、132邻接于倾斜滑动导轨118的第一和第二末端。倾斜滑动台116上固定有相配的磁铁134。运转时，两个霍尔传感器130、132中的读数传送至倾斜滑动台驱动马达控制器128，从而对倾斜滑动台116进行精确定位。不难理解，其它类似的控制系统也可以用于精确确定和控制倾斜滑动台116在倾斜滑动导轨118上的位置。重要的是，滑动台116可以在一个倾斜于X轴和Y轴的方向上滑动，如图1中的箭头B所示，而且它的位置和滑行的距离能够得到精确的控制。

通过一个合适的紧固件，例如螺栓144，将支撑臂140的第一连接末端142固定到倾斜滑动台116上。不难理解，螺栓144仅仅是所有适用于将支撑臂140连接到倾斜滑动台116的紧固装置中的一个示例。由于支撑臂140优选维持在水平状态，因此紧固装置144应当是可调节的，即使倾斜滑动导轨118的倾斜角度发生改变，支撑臂140仍然可以保持水平状态。支撑臂140的第二自由末端146以悬臂的方式延伸跨过样品管组件16。从本发明图1所示的结构可知，支撑臂140是一个矩形构件。事实上，支撑臂140可以采用任何形状，只要它有足够坚固的结构，能够完成所赋予它的，如上所述的任务即可。

振动刀片支架150由一对相隔的支架载体152、154承载，支架载体152、154可沿着刀片支架导轨156作横向滑动。依次地，该刀片支架导轨156通过如图1所示的螺栓158或其它紧固件紧固到支撑臂140上，位于支撑臂140的两个末端142和146之间。正如上述的倾斜滑动台116与倾斜滑动导轨118，刀片支架载体152和154，或者一个一体的刀片支架载体，与刀片支架导轨156之间也可以设置减少摩擦的部件，例如线性轴承或其它类似的减少摩擦的部件，从而允许支架载体进行摩擦滑行。由此，振动刀片支架150得到支撑，从而可以在水平即X轴方向上自由和顺畅地往复运动，如图1的箭头C所示。振动刀片驱动马达160安装在支撑臂140之上，邻近于支撑臂140中不受支撑的第二自由末端146。该振动刀片驱动马达160通常也是一个电动马达，同样由控制倾斜滑动台驱动马达126的马达控制器128控制。共同的控制器128确保了两个马达126与160之间的协调性。驱动轮162由马达160驱动，并设有一个偏心安装的驱动销164。该驱动销收纳在弹性钢片连接件168的第一末端166内。连接件168的第二末端170由刀片支架驱动销172承载。如图1所示，弹性钢片连接件168的第一末端166和第二末端170均可以设置相配的轴承组件174，用于辅助连接件168的支撑和连接。

在振动刀片驱动马达160的驱动下，驱动轮162以一个相对较高的转速转动。偏心安装的驱动销164引导连接件168作往复运动。连接件168的这一往复运动转化为振动刀片支架150在图1箭头C所示方向上的水平振动。

切割刀片180连接在刀片架182上，如图1所示，详细结构参见图2。切割刀片180具有一个细长的刀刃184和一个刀体186。通常情况下，切割刀片180是双刃剃刀片的其中一个半边。刀体186具有顶部边缘188和刀片侧面190。如图1所示，刀片架182基本上呈倒转的T字型，它包括一个刀片架横杆192和一个刀片架支柱194，其中刀片架横杆192的中点与刀片架支柱194连接。如图2所示，刀片架横杆192具有一个横向突缘196，突缘196作为一个结合点，与刀体186的顶部边缘188相啮合。刀片切割刃184在刀片架横杆192的底部边缘198的下方延伸。使用时，切割刀片180通过使用合适的粘合剂粘附到刀片架横杆192上，其中，粘合剂涂布在刀片架横杆192在突缘196下方的整个长度上以及切割刀片侧面190上。切割刀片180粘附到刀片架横杆192上，因此，它的切割刃184在刀片架横杆底部边缘198的下方向外延伸出约1mm。当刀片仅仅在几个间隔的位置连接于刀片架时，常常会发生弯曲或挠曲，但使用切割刀片架182来支撑切割刀片180，则可以防止切割刀片180发生弯曲或挠曲。

如图1所示，刀片架支柱194的顶端200与刀片架支杆202枢接。刀片架支杆202邻接于振动刀片支架150的底端204。在刀片架支柱194与支杆202的接合处，或者在支杆202与振动刀片支架150底端204的接合处，设置有诸如紧固螺丝、定位螺丝或其它类似的紧固组件，因此，切割刀片180的倾斜角度可以根据待切割样品的末端位置而在一个弧度D范围内变动。

本发明的振动-滑动切片机工作时，组织样品54固定在样品管前表面52上，并包埋在合适的低胶点琼脂糖56内。样品管管芯50从进口端62插入到样品管34内。这一装配后的样品管插入到浴槽后壁24以及样品管支撑底座40中处于同一直线上的两个开口内。样品管插入到这两个开口以后，即可将适当的生理盐水32或其它相似的样品培养液注入到样品接收浴槽中。已经滑动到一边或者不与开口36和42处于同一直线上的千分尺驱动器70，现沿着千分尺驱动器外壳的线性导轨76滑动，直到千分尺柱芯86，尤其是它的自由末端90，与样品管管芯的外表面92处于同一直线上。此时，开动千分尺驱动马达96及其控制器104，从而将组织样品54从样品管34的直径缩小出口缘60推出，其中，控制器104与控制器128相连，用于控制倾斜滑动台驱动马达126和振动刀片驱动马达160。

如图1所示，倾斜滑动台116沿箭头B所示的方向向右下方滑动。与此同时，切割刀片180沿箭头C所示的方向作水平振动。切割刀片180的滑动-振动复合运动能够有效地从组织样品54上切割出首片组织切片。该首片组织切片通常都会丢弃，因为它的外表面不是由刀片180切割所新形成的，不够平滑。随后的切片，都是通过样品管管芯50的逐步推进以及切割刀片180的振动和倾斜滑动运动所获得的，其厚度更加均一，并且能够从生理盐水32中取回作进一步处理。

与振动切片机相比，本发明所述振动-滑动切片机的切片周期明显缩短了。此外，其切片厚度也比现有设备所获得的切片厚度更加均一。霍尔传感器130和132限制了倾斜滑动台116的移动，因而滑动台116不会产生不必要的移动。振动刀片支架150所受到的短振动冲程十分高效，从而再次缩短了样品的切割时间。切割刀片180的切割刃184在图2中的虚线所示平面内运动，该平面平行于样品管34的直径缩小出口缘60所在的平面，因此能够干净、快速地切割出厚度准确且可控的样品切片。

活细胞/死细胞比值是样品切片生存活力的一个有效指标。活细胞/死细胞比值高，即活细胞的数量大大高于死细胞的数量，是切片生存活力的一个优良指标。如图4所示，采用本发明振动-滑动切片机所制备的切片的存活能力206，即活细胞/死细胞比值，更优于采用现有振动切片机时所获得的比值208。因此，本发明所述的振动-滑动切片机显然远远优于目前可用的产品。

上文已经对本发明所述的用于切割新鲜组织切片的方法和设备的一个优选实施例进行了充分、完整的说明，但本领域技术人员应当清楚，该优选实施例的各种改动，例如，样品切片接收浴槽类型的改变，几个驱动马达及其控制器特征的改变、用于将切割刀片固定到刀片架上的具体粘合剂的改变等，并没有违背本发明的本质并且在本发明的保护范围内，本发明的保护范围仅仅在权利要求中进行限定。

Claims (16)

1.一种用于切割样品切片的设备，包括：

底座；

与所述底座连接的样品容器；

位于所述底座上的倾斜滑动托架，所述倾斜滑动托架相对所述样品容器做倾斜运动；

位于所述倾斜滑动托架上，与所述倾斜滑动托架共同运动的支撑臂；

位于所述支撑臂上，相对所述样品容器作横向运动的振动刀片支架；以及

位于所述振动刀片支架上的切割刀片，所述切割刀片相对所述样品容器作倾斜和振动的复合运动。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述倾斜滑动托架包括活动的倾斜滑动台、倾斜滑动导轨和倾斜滑动台驱动马达。

3.根据权利要求2所述的设备，进一步包括：位于所述倾斜滑动台上的齿条和位于所述倾斜滑动台驱动马达上共同运作的齿轮。

4.根据权利要求2所述的设备，进一步包括：用于控制所述倾斜滑动台驱动马达的马达控制器。

5.根据权利要求4所述的设备，进一步包括：位于所述底座上相间隔的霍尔传感器和位于所述倾斜滑动台上的磁铁，所述霍尔传感器与所述马达控制器连接。

6.根据权利要求1所述的设备，进一步包括：位于所述支撑臂上的振动刀片支架驱动马达。

7.根据权利要求6所述的设备，进一步包括：位于所述振动刀片支架驱动马达上，偏心安装的驱动器。

8.根据权利要求6所述的设备，进一步包括：位于所述振动刀片支架驱动马达的偏心驱动器与所述振动刀片支架之间的连接件。

9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于：所述连接件为弹性钢片连接件。

10.根据权利要求1所述的设备，进一步包括：与所述振动刀片支架和所述支撑臂连接的振动刀片支架托架。

11.根据权利要求10所述的设备，进一步包括：固定于所述支撑臂，支撑所述振动刀片支架托架的振动刀片支架导轨。

12.根据权利要求1所述的设备，进一步包括：位于所述振动刀片支架上的刀片架。

13.根据权利要求12所述的设备，进一步包括：位于所述刀片架上，用于确定切割刀片在所述刀片架上的连接位置的横向突缘。

14.一种用于切割样品组织切片的方法，包括以下步骤：

提供样品容器；

将待切片的样品安放在所述样品容器内；

提供样品切割刀片；

使所述样品切割刀片相对所述样品容器作横向振动运动及倾斜滑动运动；

将所述样品的自由末端从所述样品容器伸出；以及

通过使所述切割刀片相对所述样品振动和倾斜滑动，切割出所述样品的切片。

15.根据权利要求14所述的方法，进一步包括：提供振动刀片支架，并将所述样品切割刀片连接于所述振动刀片支架。

16.根据权利要求15所述的方法，进一步包括：提供振动刀片驱动马达，并使用所述振动刀片驱动马达，以用于驱动所述样品切割刀片作横向振动运动。

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