CN101496640B - 丝束输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种丝束输送装置、特别是用于生产烟制品优选过滤嘴香烟的过滤嘴丝束的输送装置，具有至少一个可运动地支撑的输送机构(12)，且所述输送机构具有用于与丝束(8)作用的作用面(12a)。本发明的特征在于，设有至少一个与输送机构(12)的作用面(12a)相邻的刮擦颚板(30)，以便将附着在作用面(12a)上的部分丝束从作用面(12a)上去除。

Description

丝束输送装置

技术领域

本发明涉及一种丝束输送装置、特别是用于生产烟制品优选过滤嘴香烟的过滤嘴丝束的输送装置，具有至少一个可运动地支撑的输送机构，且该输送机构具有用于与丝束作用的作用面。

背景技术

通常用丝束来生产用于烟制品尤其是过滤嘴香烟的滤棒。使用所谓的丝束制备装置作为这一生产工艺的一部分，该丝束制备装置从具有至少一个丝束包或者由至少一个丝束包构成的储料单元中抽出连续的带状、条状或者一股待处理丝束，然后在不同的制备步骤中制备丝束。丝束制备装置通常是滤棒生产设备的一部分，包含丝束所穿过的各种不同的加工装置。

属于这些加工装置的通常还有一种使得丝束张紧、松弛的拉伸装置。在此，可将丝束的单丝相互脱离，从而使得整个丝束变得蓬松。这类拉伸装置通常具有两个沿着丝束运动路径或者丝束导引段前后排列的辊筒副，在辊筒副之间张紧丝束，而在拉伸装置下游则是松弛区。由于可能的错误调节或者纤维张断，有时会造成丝束缠绕在参与制备过程的辊筒之一上。这种故障不仅有可能出现在拉伸装置区域内，而且完全还有可能出现在沿着丝束导引段的每一个输送辊筒或者每一个输送辊筒副上。对于任何其它可运动地支撑的输送机构，也就是具有可运动的用于与丝束作用的作用面的输送机构，也会出现同样的情况。如果发生此类故障，通常要花费很多时间非常复杂地使得机器或设备重新恢复生产。这不仅会引起较长的生产停顿以及较长的停机时间，而且也会因此增大损失和成本，包括检修成本。

发明内容

本发明的目的在于，对开头部分所述类型的装置进行改进，从而基本上可防止出现上述现象。

用于实现该目的的是一种丝束输送装置、特别是用于生产烟制品优选过滤嘴香烟的过滤嘴丝束的输送装置，具有至少一个可运动地支撑的输送机构，且该输送机构具有与丝束作用的作用面，其特征在于至少一个刮擦颚板，该刮擦颚板与输送机构的作用面相邻地设置，以便从作用面上去除附着在作用面上的部分丝束。

按照本发明，所述配置的刮擦颚板其作用类似于刮刀，用于去除附着在作用面上的部分丝束，否则这些附着的丝束可能会导致输送装置以及整个机器或设备发生功能干扰。

从属权利要求中所述的均为本发明的优选设计和改进。

刮擦颚板优选具有与输送机构作用面运动方向相反的刮边，从而产生特别有效的刮擦作用。

尽管刮擦颚板应当尽可能紧靠输送机构的作用面，以便完全发挥其作用；但是在刮擦颚板与输送机构作用面之间也要留有间隙，以使得刮擦颚板不会干扰输送机构的运转。刮擦颚板与输送机构作用面之间的间隙优选可以沿着输送机构的运动方向增大。刮擦颚板与输送机构作用面之间的间隙尺寸优选在大约0.5和10mm之间。

为了保证刮擦颚板可靠发挥作用，尤其也要在将输送机构更换成具有其它尺寸的另一输送机构之后保证发挥作用，刮擦颚板与输送机构作用面之间的间隔应当可以调整。

还可以附加地使用压缩空气来辅助去除附着在输送机构作用面上的部分丝束，为此刮擦颚板应具有至少一个压缩空气通道，其出口指向输送机构的作用面。压缩空气起到阻隔作用，因此也称作阻隔空气。还可以利用压缩空气或者阻隔空气附加地实现排导作用。压缩空气通道的出口最好在输送机构作用面对面的刮擦颚板表面上。压缩空气通道及其出口如下设计，即使得压缩空气指向输送机构的作用面，优选大致与输送机构作用面的运动方向相反地倾斜地指向作用面，或者大致与输送机构作用面的运动方向相反。

可以使用吸气系统从过滤嘴丝束中去除松散成分，和/或排出可能附着在作用面上的部分过滤嘴丝束，为此刮擦颚板应具有或者包含至少一个吸气通道。吸气通道可以优选具有大致指向输送机构运动方向进而指向过滤嘴丝束的吸气口，以便能够特别有效地抽吸掉过滤嘴丝束中的松散成分。

刮擦颚板应当与丝束的运动路径相邻地设置，以便尽快再次从作用面上去除可能附着在输送机构作用面上的部分丝束。

输送机构通常是一个可旋转地支撑的辊筒，其壳面构成作用面。在此，仅可在一定的作用部位上使得过滤嘴丝束暂时与辊筒壳面接触，方法是当辊筒旋转时，其壳面经过该作用部位。由于刮擦颚板应当优选与过滤嘴丝束的运动路径相邻地设置，因此刮擦颚板优选在紧接于作用部位的第一象限之中(沿着相应辊筒的旋转方向观察)，或者在终止于作用部位的第四象限之中(沿着辊筒的旋转方向观察)。

如果丝束的运动路径或者丝束导引段相对于水平线倾斜向下延伸，优选大致垂直向下延伸，则刮擦颚板优选设置在辊筒下方。这样就能够立即将可能附着在辊筒壳面上的部分丝束从壳面上去除，然后例如可借助重力作用将其排出到废弃丝束收集处理通道之中。

如果至少设有两个输送机构，且在此之间引导丝束穿过，同时其中一个输送机构的作用面可以与丝束的一侧作用，且另一个输送机构的作用面可以与丝束的另一侧作用，则至少应优选将一个刮擦颚板与其中一个输送机构相邻地设置，且至少将另一个刮擦颚板与另一个输送机构相邻地设置。这两个输送机构通常构成一个辊筒副。

本发明的输送装置例如可以是拉伸装置的一部分，用来将丝束张紧在至少两个沿着丝束运动路径或者丝束导引段前后排列的输送机构之间；和/或是用于烟制品生产的整个制备装置的一部分。

附图说明

以下将根据附图对本发明的一种优选实施例进行详细解释。图中示出：

图1为丝束制备装置的示意的横剖视图；

图2为根据本发明第一种优选实施例的设置在丝束制备装置中的拉伸装置的示意的横剖视图；

图3为用于更清楚地示出根据本发明第一种优选实施例的刮擦颚板的图2中部分的局部放大详视图；

图4为根据本发明第二种优选实施例的设置在丝束制备装置中的拉伸装置的示意的横剖视图；和

图5为用于更清楚地图4的局部放大视图，示出根据本发明第二种优选实施例的刮擦颚板的图4中部分的局部放大详视图。

具体实施方式

在这些附图中仅示意性地且局部详细地示出用于制备过滤嘴丝束的丝束制备装置，所述过滤嘴丝束用于采用卷制方法生产棒状烟制品的过滤嘴、如尤其是过滤嘴香烟的过滤嘴，过滤嘴丝束其中这些附图仅仅示出对于理解必需的主要部分和部件。为明了起见，图中基本上未示出机械制造中常见的机械组件，例如机架、支架、轴承以及护罩的细节。

图1为具有壳体4的一种丝束制备装置2的示意性的横剖视图。

带有入口6的丝束制备装置2设置在其壳体4的上部，过滤嘴丝束条8经由入口进入到壳体4中。在进入到制备制备模块2中之前，从附图1中并未示出的过滤嘴丝束包上抽出过滤嘴丝束条8，通过位于制备模块2上方且图中并未示出的换向和丝束传送机构使其朝向入口6转向，所述换向及传送机构设置在图中同样没有示出的支撑臂的上端。

如图1所示，在所示实施例中，过滤嘴丝束条8在经由入口6进入之后，沿着未详细示出的丝束导引段的下行垂直段穿过丝束制备装置2，其中通过重力作用辅助过滤嘴丝束条8向下运动。为了辅助穿引操作，按照所示实施例，制备模块2具有直接设置在入口6下方的预拉伸辊筒副或者穿引辊筒副10。

过滤嘴丝束条8在穿引辊筒副10后面穿过各种不同的加工装置。

在穿引辊筒副10和位于下游的辊筒副12之间对过滤嘴丝束条8首先进行预拉伸之后，过滤嘴丝束条8穿过本已公知的拉伸装置，该拉伸装置由辊筒副12和另一位于下游的辊筒副14构成，并且对过滤嘴丝束8进行主拉伸。

过滤嘴丝束8在下方辊筒副14的下游穿过处理装置16，该处理装置具有两个相互间隔的喷嘴17、18，过滤嘴丝束条8在这些喷嘴之间分别与其间隔地运动经过。以这种方式在处理装置16中将处理剂喷洒在过滤嘴丝束条8两侧，在附图1中以喷束20表示处理剂。过量的处理剂20从与过滤嘴丝束条8相间隔的喷嘴17、18垂直向下滴落，由处理装置16的碗形底部22收集滴落的处理剂。

从处理装置16中出来之后，过滤嘴丝束条8穿过另一辊筒副24，然后在辊筒副24下方的成形装置26中使其成为圆形。按照根据附图1的所示实施例，然后由支撑在成形装置26下方的换向轮28使已经成为圆形的过滤嘴丝束条转向布置于丝束制备装置2后面的卷制机图中没有示出的卷制机。

附图2所示为根据第一种优选设计的拉伸装置的放大视图。与附图1相比，从附图2可看到与每一个所示辊筒10、12和14相邻地均设置有刮擦颚板30。刮擦颚板30用来从相应的辊筒10、12或14上再次去除可能附着在辊筒10、12和14的壳面上的过滤嘴丝束条8的丝束。在制备过程中，有时可能会因为错误调节或者纤维张断，导致丝束缠绕在参与处理过程的辊筒上。在根据附图2的拉伸装置的区域内出现这种故障危险的几率特别高，因为拉伸过程会使得过滤嘴丝束条8的单丝相互脱离，从而使整个过滤嘴丝束条8变得蓬松。如附图2所示，刮擦颚板30紧靠相应的辊筒10、12或14。通过这种方式，刮擦颚板30的作用就像刮刀一样，可立即去除相关辊筒上的可能的所谓的辊筒缠绕物，在所示实施例中，可借助重力作用将辊筒缠绕物排出到未示出的废弃丝束收集处理通道之中。此外在所示实施例中，刮擦颚板30位于相应的辊筒10、12、14的下方，并且还紧邻过滤嘴丝束条8及其运动路径或丝束导引段，但是并不紧贴在过滤嘴丝束条8的运动路径或者丝束导引段上和/或中，而是布置于运动路径或丝束导引段之外。但不言而喻，也可以考虑刮擦颚板30相对于辊筒和丝束导引段的其它布置形式，尤其当丝束导引段以不同于所示实施例的方式指向基本水平时。

如前所述，刮擦颚板30在任何情况下均必须处在过滤嘴丝束条8的运动路径或丝束导引段之外，因为并不希望刮擦颚板30与过滤嘴丝束条8发生作用，或者不希望过滤嘴丝束条8受到刮擦颚板30的始终类似的影响，而是使用刮擦颚板30来清除相关辊筒10、12或14的壳面上可能残留的过滤嘴丝束条8。因此刮擦颚板30处在如下位置，即在该位置，过滤嘴丝束条8不再与相关的辊筒10、12或14作用。如附图2所示，在所示实施例中，刮擦颚板30位于作用部位X后面的第一象限之内，且具体而言，夹角大约为45°，辊筒与同一辊筒副的另一个辊筒在过滤嘴丝束条8的作用下在作用部位发生接触。但不言而喻，原则上也可以考虑刮擦颚板30相对于其相关的辊筒10、12或14的相对角度设置。

在此需要说明的是：也可以沿着过滤嘴丝束条8的运动路径或者过滤嘴丝束段将刮擦颚板30设置在其它辊筒上，例如附图1中所示的辊筒24，且必要时也可以设置在其它滚筒上，例如附图1中所示的滚筒26。

附图3以辊筒12为例示出了根据第一优选设计的刮擦颚板30的结构与设置。在所示实施例中，刮擦颚板30具有一个刮边30a，该刮边的指向与箭头R所示的辊筒12旋转方向相反，并且也与壳面12a的运动方向相反。辊筒12的壳面12a用作与过滤嘴丝束条8作用的作用面。尽管刮擦颚板30应当尽可能紧靠壳面12a，以便完全发挥其作用，但在壳面12a和位于其对面的刮擦颚板30的表面30b之间仍然要有优选细窄的间隙32，使得刮擦颚板30不会干扰辊筒12的旋转。该间隙尺寸尤其是间隙32入口端上的间隙尺寸优选在0.5和10mm之间。此外如附图3所示，间隙尺寸沿着箭头R所示的辊筒12旋转方向逐渐增大，也就是刮擦颚板30的表面30b与辊筒12壳面12a之间的间隔从间隙32的入口端至出口端逐渐增大。为了完整起见，在此需要说明的是：配属有用于清洁的刮擦颚板的所有辊筒10、12、14的壳面都是基本上平整的，其中相关地，“平整”是指，壳面尽管如前面所述用作与过滤嘴丝束条8作用的作用面，且因此必要时不仅基本完全平整，而且具有一定的粗糙度，但是并没有配置诸如齿、尖端或配件的附加作用机构。所谓“一定的粗糙度”也可指双辊筒装置的辊筒壳面上所设置的螺旋形或螺纹形结构或者类似结构，其中螺旋结构或者螺纹结构的凸起通常构成宽而平坦的或平面的螺旋形环绕的条纹，从而此类结构也可理解成本发明意义下的“基本上平整”。这种双辊筒装置中的另一个辊筒通常具有较小的直径，并且配有橡胶层，该橡胶层构成相对平整的壳面。

尤其还可从附图3看出，在刮擦颚板30的基体中设有压缩空气通道34，该通道终止于辊筒12壳面12a对面的刮擦颚板30表面30b上的出口36之中。在压缩空气通道34上可以连接图中并未示出的压缩空气源，以便通过压缩空气通道34吹入压缩空气，压缩空气从出口36朝向辊筒12的壳面12a向外喷出。在所示实施例中，压缩空气通道34与出口36如下设计，即使得压缩空气的指向与箭头R所示的辊筒12旋转方向相反，并且与壳面12a的运动方向相反地倾斜地指向壳面12a。利用压缩空气(也称作阻隔空气)可实现辅助排导作用。

附图4所示为根据第二种优选设计的拉伸装置，附图5所示为根据第二种优选设计的拉伸装置的局部放大详视图，其用于更为详细地示出本设计中所使用的刮擦颚板130。相比于根据附图2和3的第一种优选设计，与根据附图4和5的第二种优选设计与其的区别一方面在于：沿着箭头R所示的旋转方向观察，刮擦颚板130处在前面借助附图2限定的作用部位X对面的最后一个象限之中，具体而言，在所示实施例中与作用部位X之间的夹角大约为315°；另一方面则在于：刮擦颚板130并不连接到压缩空气系统，而是连接到吸气系统。与第一种设计的刮擦颚板30中的压缩空气通道34相类似，在第二种设计的刮擦颚板130中设有一个吸气通道134，该吸气通道终止于构成吸气口136的开口之中。与第一种设计的刮擦颚板30中的出口36的不同之处在于，第二种设计中的吸气口136不在位于辊筒12壳面12a对面的表面130b上，而是(沿着箭头R所示的旋转方向观察)在背面130c上。

第二种设计中的刮擦颚板130尽管位于过滤嘴丝束条8的运动路径或者丝束导引段之外，但仍然相邻于运动路径或者丝束导引段，从而在第二种设计中，在相关辊筒12的壳面12a与其对面的刮擦颚板130的表面130b之间的间隙132同样也处在过滤嘴丝束条8之外，因此也处在其运动路径或者丝束导引段之外，结果使得过滤嘴丝束条8并不通过该间隙132，而是间隙132没有过滤嘴丝束条8-除了从过滤嘴丝束条8上脱离下来附着在壳面12a上的残留物外，可借助刮擦颚板130的刮边130a将其从辊筒12的壳面12a上去除。吸气口136因此指向过滤嘴丝束条8，从而可在过滤嘴丝束条8到达作用部位X并且与辊筒12的壳面12a接触之前，抽吸掉其中的松散成分。如从附图4和5还可看出，在内置于刮擦颚板130之中的吸气通道134上还连接有吸气管138，该吸气管通向未示出的吸气泵。

此外第二种设计与第一种设计在刮擦颚板130的设置与构造方面相同，因此可参考附图2和3的相关描述。第二种设计中的间隙132的间隙尺寸也是沿着箭头R所指的辊筒12旋转方向逐渐增大，也就是在刮擦颚板130的表面130b与辊筒12的壳面12a之间的间隔从刮边130a上的入口端至刮擦颚板130的背面130c上的间隙132的出口端逐渐增大。

在此需要说明的是：当然也可以组合使用第一种设计和第二种设计，使得同一个刮擦颚板中既内置有压缩空气通道34，也内置有吸气通道134。

最后还需要说明的是：刮擦颚板布置于分别配属的辊筒的对面，尤其是可以调整刮擦颚板与辊筒之间的间隔，从而可在将辊筒更换成具有其它直径的另一种辊筒时，对刮擦颚板的布置进行相应的适配调整。

Claims (24)

1.一种过滤嘴丝束输送装置，所述过滤嘴丝束用于生产烟制品，所述装置具有至少一个可转动地支撑的用于输送过滤嘴丝束的辊筒(12)，且所述辊筒具有用于与过滤嘴丝束(8)作用的圆周面(12a)，所述过滤嘴丝束(8)可与所述圆周面暂时作用，以便沿着运动路径输送，其特征在于，在所述过滤嘴丝束(8)的运动路径之外与所述辊筒(12)的圆周面(12a)相邻地设有至少一个刮擦颚板(30；130)，以便将附着在所述圆周面(12a)上的部分过滤嘴丝束(8)从所述圆周面(12a)上去除，其中在所述刮擦颚板(30；130)与所述辊筒(12)的圆周面(12a)之间形成间隙(32)。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述刮擦颚板(30；130)具有指向与所述辊筒(12)的圆周面(12a)的运动方向(R)相反的刮边(30a)。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述刮擦颚板(30；130)与所述辊筒(12)的圆周面(12a)之间的所述间隙(32)沿着所述辊筒(12)的圆周面(12a)的运动方向变大。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述刮擦颚板(30；130)与所述辊筒(12)圆周面(12a)之间的所述间隙(32)的尺寸在0.5mm和10mm之间。

5.根据权利要求1-2中任一项所述的装置，其特征在于，可以调整所述刮擦颚板(30；130)与所述辊筒(12)的圆周面(12a)之间的间隙(32)。

6.根据权利要求1-2中任一项所述的装置，其特征在于，所述刮擦颚板(30)具有至少一个压缩空气通道(34)，所述压缩空气通道的出口(36)指向所述辊筒(12)的圆周面(12a)。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述压缩空气通道(34)的出口(36)在位于所述辊筒(12)的圆周面(12a)对面的刮擦颚板(30)的表面(30b)上。

8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述压缩空气通道(34)及其出口(36)如下设计，即使得压缩空气指向所述辊筒(12)的圆周面(12a)。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述压缩空气通道(34)及其出口(36)如下设计，即使得压缩空气与所述辊筒(12)的圆周面(12a)的运动方向(R)相反地倾斜地指向所述圆周面(12a)。

10.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述压缩空气通道(34)及其出口(36)如下设计，即使得压缩空气的指向大致与所述辊筒(12)的圆周面(12a)的运动方向(R)相反。

11.根据权利要求1-2中任一项所述的装置，其特征在于，所述刮擦颚板(130)具有至少一个吸气通道(134)。

12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述吸气通道(134)具有一个吸气口(136)，所述吸气口大致指向所述辊筒(12)的运动方向(R)。

13.根据权利要求1-2中任一项所述的装置，其特征在于，所述刮擦颚板(30；130)与所述过滤嘴丝束(8)的运动路径相邻地设置。

14.根据权利要求1-2中任一项所述的装置，其特征在于，所述辊筒(12)的圆周面(12a)仅可在一定的作用部位(X)暂时与所述过滤嘴丝束(8)作用。

15.根据权利要求14所述的装置，其特征在于，所述刮擦颚板(30；130)处在沿着相应辊筒(12)的旋转方向(R)观察紧接于所述作用部位(X)之后的第一象限之中，或者处在沿着相应辊筒(12)的旋转方向(R)观察终止于所述作用部位(X)的第四象限之中。

16.根据权利要求14所述的装置，所述过滤嘴丝束(8)的运动路径相对于水平线倾斜向下，其特征在于，所述刮擦颚板(30；130)设置在所述辊筒(12)的下方。

17.根据权利要求1-2中一项所述的装置，具有至少两个辊筒(12)，所述过滤嘴丝束(8)在其间穿过，其中一个辊筒(12)的圆周面可以与所述过滤嘴丝束(8)的一侧作用，另一个辊筒(12)的圆周面可以与过滤嘴丝束(8)的另一侧作用，其特征在于，设有至少一个与一个辊筒(12)相邻的刮擦颚板(30；130)，且设有至少一个其它的与另一个辊筒(12)相邻的刮擦颚板(30)。

18.根据权利要求1-2中任一项所述的装置，具有至少两个沿着所述过滤嘴丝束(8)的运动路径前后排列的辊筒(12，14)，其特征在于，所述装置是用于使得所述过滤嘴丝束(8)在至少两个所述辊筒(12，14)之间张紧的拉伸装置的一部分。

19.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述烟制品是过滤嘴香烟。

20.根据权利要求16所述的装置，其特征在于，所述过滤嘴丝束(8)的运动路径相对于水平线垂直向下。

21.用于使得生产烟制品的丝束张紧的拉伸装置，具有根据上述权利要求中一项的至少一个过滤嘴丝束输送装置。

22.根据权利要求21所述的拉伸装置，其特征在于，烟制品是过滤嘴香烟。

23.用于制备生产烟制品的丝束的装置，具有根据上述权利要求中一项的至少一个过滤嘴丝束输送装置。

24.根据权利要求23所述的用于制备生产烟制品的丝束的装置，其特征在于，烟制品是过滤嘴香烟。

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