CN118120961A - 一种滤棒成型机用清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滤棒成型机用清洁装置，涉及清洁技术领域，包括箱体、粘花辊、刮花机构和飞花处理机构，箱体上开设有丝束入口和丝束出口，箱体的内部设置有若干开松辊组，丝束带从丝束入口绕过若干开松辊组的开松辊间从丝束出口穿出，箱体的一侧设有卸料仓，箱体的底部设有出尘口；粘花辊转动设置在开松辊的一侧，用于粘粘吸附在开松辊表面的飞花；刮花机构包括用于将粘花辊表面粘粘飞花刮除的弧形刮板以及用于驱动弧形刮板往复移动的吸剥组件，吸剥组件在刮除飞花的过程中能吸附飞花，在卸载飞花的时候能反吹飞花落料至一侧的卸料仓中，将飞花从弧形刮板的表面剥离；本发明提高了对滤棒成型机开松辊组的清洁效率。

Description

一种滤棒成型机用清洁装置

技术领域

本发明涉及清洁装置技术领域，具体涉及一种滤棒成型机用清洁装置。

背景技术

滤棒成型的生产流程中，随着飞花积累的量增多，飞花可能随丝束带的运动被带走，进入成型腔卷制成铝棒，经过一段时间的固话和塑形后，就会在滤棒中慢慢形成“溶洞”，是一个严重的质量隐患。通过对滤棒生产过程的分析研究，一般生产60分钟，丝束飞花的积聚达到即将被丝束带走的临界量，而以往生产中都是更换丝束时，才进行保养，大约生产180分钟，存在很大的质量隐患，因此对成型机采取每60分钟停机对关键点保养的措施，如清洁甘油喷洒室，清除开松辊组飞花，清除成型通道积胶，有效化解了由于不可避免的“飞花”积聚所造成的“溶洞”质量事故隐患，以及带来的巨大物料损耗。

现有的解决上述问题的方式存在以下缺陷：

现有技术中有的在成型机工作的同时，利用负压整体吸附开松辊组箱体飞花从而延缓飞花的积累，延长临界量到达的周期；或者有的直接在开松辊的一侧设置吸附装置以减少开松辊表面的飞花。前者清洁不彻底，开松辊的表面仍需开箱清理，后者存在吸附装置表面滤网容易堵塞以及需要定期更换或者清洁的缺陷，并且如何实现在开机状态下对吸附装置表面进行有效清洁是难点之一。

发明内容

为此，本发明提供一种滤棒成型机用清洁装置，以解决现有技术中的上述缺陷。

一种滤棒成型机用清洁装置，包括：

箱体，箱体上开设有丝束入口和丝束出口，所述箱体的内部设置有若干开松辊组，丝束带从所述丝束入口绕过若干开松辊组的开松辊间从丝束出口穿出，所述箱体的一侧设有卸料仓，所述箱体的底部设有出尘口；

粘花辊，其转动设置在所述开松辊的一侧，用于粘粘吸附在所述开松辊表面的飞花；

刮花机构，其包括用于将所述粘花辊表面粘粘飞花刮除的弧形刮板以及用于驱动所述弧形刮板往复移动的吸剥组件，吸剥组件在刮除飞花的过程中能吸附飞花，在卸载飞花的时候能反吹飞花落料至一侧的所述卸料仓中，将飞花从弧形刮板的表面剥离；

飞花处理机构，包括安装在所述箱体下方的处理箱，所述处理箱与卸料仓及箱体均相互连通，所述处理箱的内部倾斜浮动安装有过滤筛板，所述过滤筛板的下方设置有吸气机构。

优选的，所述吸剥组件包括设置在所述箱体一侧的动力仓，所述动力仓内部转动设置有与所述粘花辊同轴连接的驱动辊，环绕所述驱动辊的外壁设置有环形限位槽，所述动力仓内平行于所述驱动辊设置有不少于两根导向杆，所述导向杆上通过复位弹簧滑动安装有滑动推板，滑动推板套装在所述驱动辊上，滑动推板的内壁设置有能沿着所述环形限位槽滑动的拨块，所述滑动推板与弧形刮板之间通过两根连接杆连接，所述滑动推板与靠近所述箱体一侧的侧壁之间连接有气囊，所述气囊上连接着进气管和出气管，所述进气管和出气管的另一端与所述弧形刮板连接，所述进气管上设置有单向进气阀，所述出气管上设置有单向出气阀。

优选的，所述粘花辊包括辊轴以及均匀分布在所述辊轴四周的粘毛，所述粘毛能在所述开松辊的表面浮动清除飞花。

优选的，所述弧形刮板包括弧形气腔，所述弧形气腔的内侧均布气嘴，所述气嘴部位设置有过滤网，所述弧形气腔的内侧均布有能作用在所述粘花辊表面的刮毛，两根所述连接杆均与所述弧形气腔连接分别充当所述进气管和出气管。

优选的，位于所述过滤筛板上方的处理箱中设置有喷淋组件，所述喷淋组件用于对处理箱内部的飞花进行过水处理，所述喷淋组件连接着水箱，所述喷淋组件喷口正对出尘口和卸料仓的卸料口的下方，并且所述出尘口和卸料仓均远离所述过滤筛板倾斜朝下的一侧，所述处理箱远离卸料仓的一侧设置有排料口，所述过滤筛板倾斜朝下的一侧延伸至排料口部位，所述处理箱的两侧内壁分别安装有固定支撑板和浮动支撑板，所述浮动支撑板的下方连接着压缩弹簧，并且浮动支撑板位于所述排料口一侧，所述排料口的外侧设置有接料箱。

优选的，所述过滤筛板的下方设置有抖动落料组件，所述抖动落料组件包括安装在所述处理箱内外两侧的竖直导向槽，内外两个所述竖直导向槽内分别导向安装有顶杆一和顶杆二，所述顶杆一的顶端作用在所述过滤筛板的下端，所述顶杆二与所述处理箱的底端之间连接有弹簧一，一个所述驱动辊上安装有凸轮，所述凸轮能作用在所述顶杆二的顶端，所述处理箱的侧壁铰接安装有摆杆，摆杆延伸至所述处理箱的内外两侧，所述摆杆的两端均设置有朝外开口的滑槽，所述顶杆一和顶杆二上设置有定位块，两个所述定位块分别滑动卡接在对应侧所述滑槽中。

优选的，所述卸料仓的外侧壁板为所述箱体的侧板，所述卸料仓的内侧壁板上设置有能穿过所述弧形刮板、粘花辊和连接杆的入料口，所述入料口与所述卸料仓相互连通，所述驱动辊转动安装在所述外侧壁板上，所述连接杆滑动安装在所述外侧壁板上。

优选的，所述驱动辊的远端之间通过带轮组件连接，其中一个所述驱动辊通过电机驱动旋转。

本发明具有如下优点：

本发明装置通过箱体、粘花辊、刮花机构以及飞花处理机构间的配合，能通过粘花辊清理转动的开松辊一侧表面的飞花，并利用沿着粘花辊往复运动的弧形刮板对转动粘花辊一侧粘附的飞花进行刮除，刮除过程中，可利用行程形成的负压对弧形刮板表面刮除的飞花进行吸附，避免其在推移过程中，飞花外溢，当弧形刮板卸料折回的过程过程中，会有瞬时的气流，将粘粘在弧形刮板内壁的少量飞花，快速的反喷进入卸料仓中，也可避免由于弧形刮板复位引起的气流变化导致飞花从入料口部位飞出，能实现对开松辊以及粘花辊表面的实时清洁，无需开箱以及停机更换粘附飞花的粘花辊，提高了清洁效率;

并且，清洁过程中形成的飞花能经飞花处理机构的喷淋并抖落落料至一侧的接料箱中集中收集，提高对清洁后飞花的处理效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明吸剥组件的连接结构示意图；

图4为本发明图3的局部结构示意图；

图5为本发明图2中A部位的放大结构示意图；

图6为本发明图2中B部位的放大结构示意图；

图7为本发明图2中C部位的放大结构示意图。

图中：

1-箱体；2-开松辊组；3-粘花辊；4-刮花机构；5-飞花处理机构；10-丝束带；

101-丝束入口；102-丝束出口；103-出尘口；104-卸料仓；105-卸料口；106-外侧壁板；107-内侧壁板；108-入料口；

201-开松辊；

301-辊轴；302-粘毛；

401-弧形刮板；402-环形限位槽；403-动力仓；404-导向杆；405-复位弹簧；406-滑动推板；407-气囊；408-刮毛；409-带轮组件；410-驱动辊；411-连接杆；412-拨块；413-弧形气腔；414-气嘴；415-过滤网；

501-处理箱；502-过滤筛板；503-喷淋组件；505-固定支撑板；506-浮动支撑板；507-排料口；508-接料箱；509-竖直导向槽；510-顶杆一；511-摆杆；512-顶杆二；513-弹簧一；514-滑槽；515-定位块；516-凸轮；517-压缩弹簧。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图7所示，本发明提供了一种滤棒成型机用清洁装置，包括箱体1、粘花辊3、刮花机构4和飞花处理机构5。

其中，箱体1上开设有丝束入口101和丝束出口102，所述箱体1的内部设置有若干开松辊组2，丝束带10从所述丝束入口101绕过若干开松辊组2的开松辊201间从丝束出口102穿出，所述箱体1的一侧设有卸料仓104，所述箱体1的底部设有出尘口103；

其中，粘花辊3转动设置在所述开松辊201的一侧，用于粘粘吸附在所述开松辊201表面的飞花。具体的：

所述粘花辊3包括辊轴301以及均匀分布在所述辊轴301四周的粘毛302，所述粘毛302能在所述开松辊201的表面浮动清除飞花。

其中，刮花机构4包括用于将所述粘花辊3表面粘粘飞花刮除的弧形刮板401以及用于驱动所述弧形刮板401往复移动的吸剥组件，吸剥组件在刮除飞花的过程中能吸附飞花，在卸载飞花的时候能反吹飞花落料至一侧的所述卸料仓104中，将飞花从弧形刮板401的表面剥离。具体的：

所述吸剥组件包括设置在所述箱体1一侧的动力仓403，所述动力仓403内部转动设置有与所述粘花辊3同轴连接的驱动辊410，所述驱动辊410的远端之间通过带轮组件409连接，其中一个所述驱动辊410通过电机（图中未示出）驱动旋转。

环绕所述驱动辊410的外壁设置有环形限位槽402，所述动力仓403内平行于所述驱动辊410设置有不少于两根导向杆404，所述导向杆404上通过复位弹簧405滑动安装有滑动推板406，滑动推板406套装在所述驱动辊410上，滑动推板406的内壁设置有能沿着所述环形限位槽402滑动的拨块412，所述滑动推板406与弧形刮板401之间通过两根连接杆411连接。

所述卸料仓104的外侧壁板106为所述箱体1的侧板，所述卸料仓104的内侧壁板107上设置有能穿过所述弧形刮板401、粘花辊3和连接杆411的入料口108，所述入料口108与所述卸料仓104相互连通，所述驱动辊410转动安装在所述外侧壁板106上，所述连接杆411滑动安装在所述外侧壁板106上。

所述滑动推板406与靠近所述箱体1一侧的侧壁之间连接有气囊407，所述气囊407上连接着进气管和出气管，所述进气管和出气管的另一端与所述弧形刮板401连接，所述进气管上设置有单向进气阀（图中未示出），所述出气管上设置有单向出气阀（图中未示出）。

所述弧形刮板401包括弧形气腔413，所述弧形气腔413的内侧均布气嘴414，所述气嘴414部位设置有过滤网415，所述弧形气腔413的内侧均布有能作用在所述粘花辊3表面的刮毛408。

两根所述连接杆411均与所述弧形气腔413连接分别充当所述进气管和出气管，可避免管道的过度缠绕。

本发明实施例中，当驱动辊410被驱动旋转时，驱动辊410会使与其连接的粘花辊3旋转，旋转的粘花辊3会对同样旋转的开松辊201的表面进行清洁；

在驱动辊410旋转的同时，其表面的环形限位槽402会驱动拨块412所连接的滑动推板406沿着导向杆404发生往复运动。

当滑动推板406往远离入料口108的一侧移动时，滑动推板406通过连接杆411连接的弧形刮板401将朝着靠近入料口108的一侧移动，弧形气腔413内壁的刮毛408穿插进入粘花辊3的粘毛302中，对粘毛302部位粘粘的飞花进行刮除。同时由于滑动推板406和箱体1外壁之间的间距增加，气囊407的内部形成负压，负压通过进气管作用在气嘴414部位，对弧形气腔413内壁刮除的飞花进行吸附，避免弧形刮板401上粘附的飞花在往入料口108移动的过程中脱落并混入丝束带10中，从而影响烟支铝棒的品质。

当弧形刮板401移动至入料口108部位时，将刮除和吸附的飞花卸料至卸料仓104中，此时复位弹簧405被压缩，拨块412也沿着环形限位槽402运行至远端正待折回，在复位弹簧405的弹力作用下，滑动推板406复位，滑动推板406和箱体1外壁间距减小，气囊407被挤压，气囊407中的气体通过气嘴414部位喷出，将粘粘在弧形刮板401内壁的少量飞花，快速的反喷进入卸料仓104中，也可避免由于弧形刮板401复位引起的气流变化导致飞花从入料口108部位飞出。

其中，飞花处理机构5包括安装在所述箱体1下方的处理箱501，所述处理箱501与卸料仓104及箱体1均相互连通，所述处理箱501的内部倾斜浮动安装有过滤筛板502，所述过滤筛板502的下方设置有吸气机构（图中未示出）。

本发明实施例中，位于所述过滤筛板502上方的处理箱501中设置有喷淋组件503，所述喷淋组件503用于对处理箱501内部的飞花进行过水处理，所述喷淋组件503连接着水箱（图中未示出），所述喷淋组件503喷口正对出尘口103和卸料仓104的卸料口105的下方，并且所述出尘口103和卸料仓104均远离所述过滤筛板502倾斜朝下的一侧，所述处理箱501远离卸料仓104的一侧设置有排料口507，所述过滤筛板502倾斜朝下的一侧延伸至排料口507部位，所述处理箱501的两侧内壁分别安装有固定支撑板505和浮动支撑板506，所述浮动支撑板506的下方连接着压缩弹簧517，并且浮动支撑板506位于所述排料口507一侧，所述排料口507的外侧设置有接料箱508。

为了提高对过滤筛板502的清洁效率，所述过滤筛板502的下方设置有抖动落料组件，所述抖动落料组件包括安装在所述处理箱501内外两侧的竖直导向槽509，内外两个所述竖直导向槽509内分别导向安装有顶杆一510和顶杆二512，所述顶杆一510的顶端作用在所述过滤筛板502的下端，所述顶杆二512与所述处理箱501的底端之间连接有弹簧一513，一个所述驱动辊410上安装有凸轮516，所述凸轮516能作用在所述顶杆二512的顶端，所述处理箱501的侧壁铰接安装有摆杆511，摆杆511延伸至所述处理箱501的内外两侧，所述摆杆511的两端均设置有朝外开口的滑槽514，所述顶杆一510和顶杆二512上设置有定位块515，两个所述定位块515分别滑动卡接在对应侧所述滑槽514中。

本发明实施例中，当驱动辊410旋转时，会驱动其上连接的凸轮516旋转，凸轮516的旋转会驱使顶杆二512沿着竖直导向槽509发生升降，从而使与顶杆二512通过摆杆511连接的顶杆一510发生相对顶杆二51的反向运动。顶杆一510的顶端间歇性的作用在过滤筛板502的下表面，使过滤筛板502发生抖动效果。

本发明装置的工作原理是：

所述滤棒成型机工作时，丝束带10从箱体1的丝束入口101处进入，并依次经过各个开松辊组2最终从丝束出口102穿出，当驱动辊410发生旋转，各个粘花辊3也会发生旋转，对旋转的开松辊201一侧表面的飞花进行粘粘，从而使装置能够清理整个开松辊201表面的飞花，而且可以有效避让丝束带10的穿带部位。

驱动辊410在旋转的过程中，其侧壁的环形限位槽402会驱动弧形刮板401沿着旋转的粘花辊3的一侧表面进行往复清理。从而使弧形刮板401能够清理整个粘花辊3表面的飞花，而且可以有效避让粘花辊3相对开松辊201的清洁部位。

当弧形刮板401往靠近入料口108部位移动的过程中会进一步的对粘附在弧形刮板401表面的飞花进行吸附，避免吸附的飞花掉落，当弧形刮板401从入料口108部位卸料折回的过程过程中，会有瞬时的气流，将粘粘在弧形刮板401内壁的少量飞花，快速的反喷进入卸料仓104中，也可避免由于弧形刮板401复位引起的气流变化导致飞花从入料口108部位飞出。

并且在吸气机构的作用下，出尘口103以及卸料仓104卸料口105部位的飞花会最终进入过滤筛板502表面的处理箱501中，由喷淋组件503对两侧落下的飞花进行喷淋，一方面可以减小飞花体积；另一方面还可以避免其在处理箱501内部飞扬。随着过滤筛板502表面飞花质量的增加，浮动支撑板506一侧逐渐开始朝下倾斜，使过滤筛板502表面被喷淋的飞花在重力的作用下掉落至另一侧的接料箱508中。并且在抖动落料组件的作用下，过滤筛板502表面的飞花会抖动落料，避免飞花处理机构5长期运作堵塞过滤筛板502表面的筛孔。

本发明装置通过箱体1、粘花辊3、刮花机构4以及飞花处理机构5间的配合，能通过粘花辊3清理转动的开松辊201一侧表面的飞花，并利用沿着粘花辊3往复运动的弧形刮板401对转动粘花辊3一侧粘附的飞花进行刮除，刮除过程中，可利用行程形成的负压对弧形刮板401表面刮除的飞花进行吸附，避免其在推移过程中，飞花外溢，当弧形刮板401卸料折回的过程过程中，会有瞬时的气流，将粘粘在弧形刮板401内壁的少量飞花，快速的反喷进入卸料仓104中，也可避免由于弧形刮板401复位引起的气流变化导致飞花从入料口108部位飞出，能实现对开松辊201以及粘花辊3表面的实时清洁，无需开箱以及停机更换粘附飞花的粘花辊3，提高了清洁效率。

并且，清洁过程中形成的飞花能经飞花处理机构5的喷淋并抖落落料至一侧的接料箱508中集中收集，提高对清洁后飞花的处理效率。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种滤棒成型机用清洁装置，其特征在于：包括

箱体（1），箱体（1）上开设有丝束入口（101）和丝束出口（102），所述箱体（1）的内部设置有若干开松辊组（2），丝束带（10）从所述丝束入口（101）绕过若干开松辊组（2）的开松辊（201）间从丝束出口（102）穿出，所述箱体（1）的一侧设有卸料仓（104），所述箱体（1）的底部设有出尘口（103）；

粘花辊（3），其转动设置在所述开松辊（201）的一侧，用于粘粘吸附在所述开松辊（201）表面的飞花；

刮花机构（4），其包括用于将所述粘花辊（3）表面粘粘飞花刮除的弧形刮板（401）以及用于驱动所述弧形刮板（401）往复移动的吸剥组件，吸剥组件在刮除飞花的过程中能吸附飞花，在卸载飞花的时候能反吹飞花落料至一侧的所述卸料仓（104）中，将飞花从弧形刮板（401）的表面剥离；

飞花处理机构（5），包括安装在所述箱体（1）下方的处理箱（501），所述处理箱（501）与卸料仓（104）及箱体（1）均相互连通，所述处理箱（501）的内部倾斜浮动安装有过滤筛板（502），所述过滤筛板（502）的下方设置有吸气机构。

2.根据权利要求1所述的一种滤棒成型机用清洁装置，其特征在于：所述吸剥组件包括设置在所述箱体（1）一侧的动力仓（403），所述动力仓（403）内部转动设置有与所述粘花辊（3）同轴连接的驱动辊（410），环绕所述驱动辊（410）的外壁设置有环形限位槽（402），所述动力仓（403）内平行于所述驱动辊（410）设置有不少于两根导向杆（404），所述导向杆（404）上通过复位弹簧（405）滑动安装有滑动推板（406），滑动推板（406）套装在所述驱动辊（410）上，滑动推板（406）的内壁设置有能沿着所述环形限位槽（402）滑动的拨块（412），所述滑动推板（406）与弧形刮板（401）之间通过两根连接杆（411）连接，所述滑动推板（406）与靠近所述箱体（1）一侧的侧壁之间连接有气囊（407），所述气囊（407）上连接着进气管和出气管，所述进气管和出气管的另一端与所述弧形刮板（401）连接，所述进气管上设置有单向进气阀，所述出气管上设置有单向出气阀。

3.根据权利要求1所述的一种滤棒成型机用清洁装置，其特征在于：所述粘花辊（3）包括辊轴（301）以及均匀分布在所述辊轴（301）四周的粘毛（302），所述粘毛（302）能在所述开松辊（201）的表面浮动清除飞花。

4.根据权利要求2所述的一种滤棒成型机用清洁装置，其特征在于：所述弧形刮板（401）包括弧形气腔（413），所述弧形气腔（413）的内侧均布气嘴（414），所述气嘴（414）部位设置有过滤网（415），所述弧形气腔（413）的内侧均布有能作用在所述粘花辊（3）表面的刮毛（408），两根所述连接杆（411）均与所述弧形气腔（413）连接分别充当所述进气管和出气管。

5.根据权利要求1所述的一种滤棒成型机用清洁装置，其特征在于：位于所述过滤筛板（502）上方的处理箱（501）中设置有喷淋组件（503），所述喷淋组件（503）用于对处理箱（501）内部的飞花进行过水处理，所述喷淋组件（503）连接着水箱，所述喷淋组件（503）喷口正对出尘口（103）和卸料仓（104）的卸料口（105）的下方，并且所述出尘口（103）和卸料仓（104）均远离所述过滤筛板（502）倾斜朝下的一侧，所述处理箱（501）远离卸料仓（104）的一侧设置有排料口（507），所述过滤筛板（502）倾斜朝下的一侧延伸至排料口（507）部位，所述处理箱（501）的两侧内壁分别安装有固定支撑板（505）和浮动支撑板（506），所述浮动支撑板（506）的下方连接着压缩弹簧（517），并且浮动支撑板（506）位于所述排料口（507）一侧，所述排料口（507）的外侧设置有接料箱（508）。

6.根据权利要求2所述的一种滤棒成型机用清洁装置，其特征在于：所述过滤筛板（502）的下方设置有抖动落料组件，所述抖动落料组件包括安装在所述处理箱（501）内外两侧的竖直导向槽（509），内外两个所述竖直导向槽（509）内分别导向安装有顶杆一（510）和顶杆二（512），所述顶杆一（510）的顶端作用在所述过滤筛板（502）的下端，所述顶杆二（512）与所述处理箱（501）的底端之间连接有弹簧一（513），一个所述驱动辊（410）上安装有凸轮（516），所述凸轮（516）能作用在所述顶杆二（512）的顶端，所述处理箱（501）的侧壁铰接安装有摆杆（511），摆杆（511）延伸至所述处理箱（501）的内外两侧，所述摆杆（511）的两端均设置有朝外开口的滑槽（514），所述顶杆一（510）和顶杆二（512）上设置有定位块（515），两个所述定位块（515）分别滑动卡接在对应侧所述滑槽（514）中。

7.根据权利要求2所述的一种滤棒成型机用清洁装置，其特征在于：所述卸料仓（104）的外侧壁板（106）为所述箱体（1）的侧板，所述卸料仓（104）的内侧壁板（107）上设置有能穿过所述弧形刮板（401）、粘花辊（3）和连接杆（411）的入料口（108），所述入料口（108）与所述卸料仓（104）相互连通，所述驱动辊（410）转动安装在所述外侧壁板（106）上，所述连接杆（411）滑动安装在所述外侧壁板（106）上。

8.根据权利要求2所述的一种滤棒成型机用清洁装置，其特征在于：所述驱动辊（410）的远端之间通过带轮组件（409）连接，其中一个所述驱动辊（410）通过电机驱动旋转。