CN101496567A - 一种大豆分离蛋白豆腐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大豆分离蛋白豆腐，由大豆分离蛋白、大豆色拉油、生活饮用水按1∶2∶4的比例制作而成，其特征在于：①大豆分离蛋白与冰水混合，使用斩拌机进行搅拌1min～2min；②加入大豆色拉油使用斩拌机进行搅拌4min～5min；③加入辅料，进行搅拌均匀；④迅速移至托盘内成型；⑤95℃的条件下蒸汽加热35min～40min；⑥冷却后转入冷冻室冷冻至少24h以上即得产品；生产中不产生卤水，无不良气味，蛋白含量高，脂肪含量低，风味佳，有弹性，咀嚼性好，口感劲爽。
Description
技术领域
本发明涉及一种大豆分离蛋白豆腐的制备方法。
背景技术
随着人民生活水平的提高，餐桌文化越来越受到关注，对食物的色泽、营养、风味等多样化的要求，豆腐也呈现呈现出多姿多彩的趋势，如蔬菜豆腐、彩色豆腐、嫩豆腐、老豆腐等，而现在的豆腐都含有卤水或有不良气味，不利于食品安全的QS管理，同时产生废渣和废水污染环境。
发明内容
本发明的目的在于为了避免上述不足而提供一种大豆分离蛋白豆腐。
一种大豆分离蛋白豆腐：由大豆分离蛋白、大豆色拉油、生活饮用水按1∶2∶4的比例制作而成，其特征在于：①大豆蛋白与冰水混合，使用斩拌机进行搅拌1～2min；②加入大豆色拉油使用斩拌机进行搅拌4～5min；③加入辅料，进行搅拌均匀；④迅速移至托盘内成型⑤95℃的条件下蒸汽加热35～40min；⑥冷却后转入-5～-10℃冷冻至少24h即得产品。
辅料的具体配方如下：葡萄糖酸-δ内酯0.3％～1.0％、变性淀粉2％～10％、食用盐0.15％～2％、白砂糖0.4％～2％、味精0.1％～2％，辅料与冰水的混合比例为1:8。
本发明的有益效果是：适合于工业化生产和食品安全QS管理，生产中不产生卤水，五废水废渣污染环境，无不良气味，蛋白含量高，脂肪含量低，风味佳，有弹性，咀嚼性好，口感劲爽。
具体实施方式
一种大豆分离蛋白豆腐，由大豆分离蛋白、大豆色拉油、生活饮用水按1:2:4的比例制作而成，其特征在于：①大豆蛋白与冰水混合，使用斩拌机进行搅拌70s；②加入大豆色拉油使用斩拌机进行搅拌5min；③加入辅料，进行搅拌均匀；④迅速移至托盘内成型⑤95℃的条件下蒸汽加热40min；⑥冷却后转入冷冻室冷冻24h以上即的产品。
辅料的具体配方如下：葡萄糖酸-δ内酯0.3％、变性淀粉2％、食用盐0.15％、白砂糖0.4％、味精0.1％，辅料与冰水的混合比例为1:4。
实施例一：
原料：大豆分离蛋白60kg、大豆色拉油120kg、生活饮用冰水192kg。
辅料：葡萄糖酸-δ内酯1.26kg、变性淀粉8.4kg、食用盐0.63kg、白砂糖1.68kg、味精0.042kg，辅料与48kg冰水的混合。
操作工艺：大豆分离蛋白60kg与生活饮用冰水192kg斩拌机搅拌70s均匀；缓慢加入大豆色拉油120kg斩拌机进行乳化5min；加入冰水与辅料混合物60kg，进行搅拌均匀；迅速移至托盘内刮平压实成型；95℃的条件下蒸汽加热40min；冷却后转入冷冻室冷冻24h以上，即可出库市售。
实施例二：
原料：大豆分离蛋白60kg、大豆色拉油100kg、生活饮用水262kg。
辅料：葡萄糖酸-δ内酯1.26kg、变性淀粉8.4kg、食用盐0.63kg、白砂糖1.68kg、味精0.042kg，辅料干法混合。
操作工艺：大豆分离蛋白60kg与生活饮用冰水192kg斩拌机搅拌70s均匀；缓慢加入大豆色拉油100kg，斩拌机进行乳化5min后；加入其余的水与辅料混合物60kg，继续斩拌机搅拌均匀10min；迅速移至托盘内刮平压实或放入容器内成型；老化放置4小时后，即可上市销售。
Claims (2)
1、一种大豆分离蛋白豆腐，由大豆分离蛋白、大豆色拉油、生活饮用水按1:2:4的比例制作而成，其特征在于：①大豆蛋白与冰水混合，使用斩拌机进行搅拌1～2min；②加入大豆色拉油使用斩拌机进行搅拌4～5min；③加入辅料，进行搅拌均匀；④迅速移至托盘内成型⑤95℃的条件下蒸汽加热35～40min；⑥冷却后转入-5～-10℃冷冻至少24h即得产品。
2、根据权利要求1所述的一种大豆分离蛋白豆腐，其特征在于：辅料的具体配方如下：葡萄糖酸-δ内酯0.3％～1.0％、变性淀粉2％～10％、食用盐0.15％～2％、白砂糖0.4％～2％、味精0.1％～2％，辅料与冰水的混合比例(重量比)为1:8。
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