CN101490312B - 印刷滚筒用夹具 - Google Patents
印刷滚筒用夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101490312B CN101490312B CN2007800269285A CN200780026928A CN101490312B CN 101490312 B CN101490312 B CN 101490312B CN 2007800269285 A CN2007800269285 A CN 2007800269285A CN 200780026928 A CN200780026928 A CN 200780026928A CN 101490312 B CN101490312 B CN 101490312B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- contact member
- bearing
- printing cylinder
- anchor clamps
- keeper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D7/00—Electroplating characterised by the article coated
- C25D7/04—Tubes; Rings; Hollow bodies
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
- C25D17/06—Suspending or supporting devices for articles to be coated
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
一种用于印刷滚筒用夹具,其具有被配置在联接轴上的两个保持件(11),每个保持件(11)均具有用于容纳印刷滚筒的一个端部(19)的凹部(17),保持件被配置成使得它们的凹部(17)被定向为朝向彼此,并且保持件相对于彼此可调节地定位,至少一个凹部(17)具有接触面(18),印刷滚筒的指定的端部(19)在夹持期间被保持在该接触面上。至少一个保持件(11)包括支座(12)和紧固在支座(12)上的接触元件(13),接触面(18)形成在所述接触元件(13)上。接触元件(13)由具有比钢的电流传导率和/或热传导率高的电流传导率和/或热传导率的材料制成。具体地说,铜或铜合金适合作为接触元件(13)的材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种印刷滚筒用夹具,其具有配置在联接轴上的两个保持件,其中,每个保持件均具有用于收容印刷滚筒的一个端部的凹部,两个保持件被配置成使得它们的凹部被定向为朝向彼此,并且两个保持件相对于彼此可调节地定位,至少一个凹部具有接触面,印刷滚筒的分配的端部在夹持期间被保持在该接触面上。
背景技术
EP 0 596 399 A1中公开了这种夹持装置,其在水电镀(galvanic plating)中尤其用于保持例如用于印刷出版等的凹印滚筒(gravure cylinder)。为此,凹印滚筒的端部被夹持在用作保持件的两个中空锥体之间,这两个锥体朝向彼此定向。
图1示出了EP 0 596 399 A1中描述的中空锥体,其用作保持件1并以EP 0 596 399 A1中描述的方式嵌入到电镀设备中。图1的a)以剖视图、图1的b)以正视图、图1的c)以立体图示出了保持件1。为了清楚起见,以虚线画出印刷滚筒(printingcylinder)的一个轴端2。图1的a)清楚地示出来自保持件1的电流可排他地通过轴端2的前表面的边缘3被传输,这是因为仅在该边缘3处存在接触。于是电镀所需的高电流经由中空锥体(保持件1)和轴端2的前表面上的与中空锥体接触的边缘3传输到印刷滚筒中。由于端部直径为大约100mm且电流在左、右轴端2上基本上均匀地分布,因此可以向印刷滚筒供给高达约14000A的电流。
对于这些电流量,EP 0 596 399 A1中描述的解决方案已被证实是非常有效的。但是,随着具有更大主体宽度的更大凹印滚筒的发展以及高达100%的较高浸液度(immersionde gree)的电镀槽(galvanic bath)的使用,导致需要向凹印滚筒中传输显著更高的电流来获得经济的处理时间,尤其是对镀铬而言。
但是,由于这种高电流量,存在保持所述轴端的中空锥体过热的危险,这在最坏的情况下可能会在中空的钢制锥体的硬化表层上导致火刺、使绝缘套融化以及产生电弧。
DE 101 21 937 A1中描述的夹具也不能传输比目前的电流更高的电流。
DE 10 2004 033 332 A1示出了另一种夹持装置,其中中空锥体的内部轮廓具有三个相互错位的保持面,印刷滚筒的相应的指定端部通过夹持被保持在该保持面上。相互错位的三个保持面呈一种三脚架状,能够以类似于三爪卡盘的方式由该三个保持面夹持指定的轴端。
发明内容
本发明的目的在于提供一种印刷滚筒用夹具,借助于该夹具能够在印刷滚筒的轴端和指定的保持件之间实现改善的接触,以传输更高的电流量。
根据本发明,通过如下夹具解决上述问题。
根据本发明的印刷滚筒用夹具具有被配置在联接轴(jointaxis)上的两个保持件,每个保持件均具有用于收容印刷滚筒的一个端部的凹部,并且两个保持件被配置成使得它们的凹部被定向为朝向彼此,并且两个保持件相对于彼此可调节地定位,至少一个凹部具有接触面,印刷圆筒的指定的端部在夹持过程中被保持在该接触面上,该夹持装置的特征在于,至少一个保持件包括支座和紧固在该支座上的接触元件,所述接触面形成在该接触元件上,所述接触元件由具有比钢的电流传导率和/或热传导率高的电流传导率和/或热传导率的材料制成。
在如下技术方案中限定本发明的有利改善。
接触元件的材料可以特别为铜或含铜的合金,诸如黄铜、青铜或冷拔铜,而支座的材料为钢。
例如从EP 0 596 399 A1中可知,现有技术中通常制造全部为钢的中空锥体。另外,使锥形面硬化以实现防止磨损的效果。应注意,印刷滚筒的轴端被以较大的轴向力夹持,这在圆形接触表面上产生较高的表面压力。假设,高的表面压力可能会损坏中空锥体的锥形内轮廓,从而缩短中空锥体的寿命。对表面进行硬化以延长使用寿命。
本发明提出了一种不同的思路:根据本发明,例如形成中空锥体的接触元件全部由铜制成,由此为实心的铜部件。公知铜比钢要软的多,并且由于轴端的被夹持边缘上的表面压力,不可避免地导致接触面发生局部变形。接触面的至少微小变形使得接触元件略微包住轴端的边缘,因而实现更好的、更平面的接触。铜的高电流传导率确保能向印刷滚筒传输大的电流量。由于铜的良好热传导性,在接触元件和轴端之间的接触区域中由于电流产生的热大部分被散发掉。因此防止出现任何烧蚀(burn-in)。
由于铜的材料柔软,在轴端的边缘处的改善接触不仅使得能传输更高的电流量。而且,还能减少电弧的发生,该电弧可能会损坏印刷滚筒的轴端或接触元件。
例如由EP 0 596 399 A1或DE 101 21 937 A1可知,接触面可以形成锥形或球截形类型的内轮廓。在这种设计下可以简单地实现以下方面:由于保持件相对于彼此被调节来捕获轴端,能够牢固地保持印刷滚筒。锥形或球截形类型的内轮廓还允许保持具有不同直径的轴端,而不需要调节或更换接触元件。
可以设置用于将接触元件夹持在支座上的张力环(tensionring)。由铜制成的接触元件因此能够由张力环非常容易地紧固在钢制支座上,该张力环可被设计为类似于联合板(unionplate)或盖形螺母(cap nut)。接触元件可仅通过张力环的夹持效果而被保持在支座上。虽然不需要额外紧固接触元件,但是也可以例如通过螺纹联接来提供额外紧固。
如果接触面在长期使用后磨损或相应损坏,可简单地更换整个接触元件。但是,钢制支座仍保留在夹持装置上。然后借助于张力环可将新的接触元件再次紧固到支座上。但是,并不总是需要完全更换接触元件。也可以只是对接触面进行加工来去除沟槽、毛刺或损伤。
由铜制成的接触元件通过钢制张力环被平面地保持在钢制支座上,从而在紧固区域中不会出现过大的局部表面压力。由于张力环,不需要螺钉或其它紧固元件直接作用在铜制接触元件上。因此,可以可靠地紧固接触元件而不会导致例如在上紧螺钉时由螺钉头而导致的局部损坏等任何局部损坏。
附图说明
下面借助于附图基于实施例来更详细地说明这些和其他优点及特征。图中:
图1是现有技术已知的保持件,图1的a)中示出了该保持件的剖视图,图1的b)中示出了该保持件的正视图,图1的c)中示出了该保持件的立体图;
图2是根据本发明的保持件,图2的a)中示出了该保持件的的正视图,图2的b)中示出了该保持件的剖视图,图2的c)中示出了该保持件的局部剖视图;以及
图3是带有根据本发明的保持件的承载桥架的一部分的剖视图。
具体实施方式
图2示出了根据本发明的保持件11,其可被紧固在稍后将结合图3描述的承载桥架(bearing bridge)上。
保持件11就其功能而言基本上与上面参照背景技术描述的图1中的保持件1相当。与保持件11相对且在联接轴上配置的未示出的第二保持件被配置成使得印刷滚筒能利用其两个轴端而被夹持在两个保持件11之间。保持件11经由承载桥架可相对于彼此调节,从而能产生所需的夹紧力。
保持件11包括支座12和由张力环14保持在支座12上的接触元件13。支座12借助于螺杆15被旋拧到承载桥架上。
利用螺钉16将张力环14紧固在支座12上,因此张力环14将接触元件13夹持为与支座12抵靠。
接触元件13包括凹部17,该凹部形成具有锥形内轮廓的接触面18。这样,接触元件13以EP 0 596 399 A1中描述的方式形成中空锥状。
除了锥形内轮廓外,也可以使用诸如球截形内部轮廓等其他轮廓。
支座12通常由钢制成。但是,接触元件13由实心的铜或铜合金制成。这确保了高电流传输性和良好的散热。由于接触元件13与支座12之间通过张力环14而实现的平面接触,确保了经由支座12引入的电流能够被传输到接触元件13,并由此被传输到印刷滚筒。用虚线格式化地示出印刷滚筒的一个轴端19。
图2的c)是沿图2的a)中的线C-C截取的局部剖视图。这里示出了定心销(centering pin)20,接触元件13和支座12之间的相对位置由该定心销可靠地限定。
图3为承载桥架的一部分的剖面,根据本发明的保持件11被旋拧到该承载桥架上。第二承载桥架在电镀设备中与图3中示出的承载桥架同轴相对地分配,以使未示出的印刷滚筒能被轴向夹持在两个承载桥架之间。
保持件11被旋拧到轴30上,该轴以已知的方式可回转地装于未示出的轴承31中。与保持件11相反地设置有电流传输区域32,在该电流传输区域32中水冷炭刷33将电镀电流引入到集电环(slip ring)34中,电流从该集电环34经由轴30和保持件11被传输至印刷滚筒。
在轴承31处,轴30被装配到实际的承载桥架中,该承载桥架最终保持印刷滚筒或相应地驱动印刷滚筒使印刷滚筒可旋转。
冷却通路(cooling duct)35和36穿过轴30,通过这些冷却通路可以泵送冷却水。该冷却回路还冷却承载保持件11的轴30的前部。由于接触元件13表现出非常好的导热性,因此接触元件13将来自接触面18的热散发到支座12,热从该支座被传递到轴30。热能够通过由冷却通路35、36形成的冷却回路被可靠地从该轴30处散发出去。
图3中示出的设计示出了本身已知的承载桥架的一部分,因此没有必要进行进一步的说明。
Claims (9)
1.一种印刷滚筒用夹具,其具有配置在联接轴上的两个保持件(11),其中,
每个保持件(11)均具有用于收容所述印刷滚筒的一个端部(19)的凹部(17),所述两个保持件(11)被配置成使得它们的凹部(17)被定向为朝向彼此,并且所述两个保持件(11)相对于彼此可调节地定位,
至少一个凹部(17)具有接触面(18),所述印刷滚筒的分配的端部(19)在夹持期间被保持在该接触面(18)上,
所述夹具的特征在于,
至少一个保持件(11)包括支座(12)和紧固在该支座(12)上的接触元件(13);
所述接触面(18)形成在所述接触元件(13)上,以及
所述接触元件(13)由具有比钢的电流传导率和/或热传导率高的电流传导率和/或热传导率的材料制成。
2.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于,所述接触元件(13)的材料为铜或含铜的合金。
3.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于,所述支座(12)的材料为钢。
4.根据权利要求2所述的夹具,其特征在于,所述支座(12)的材料为钢。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的夹具,其特征在于,所述接触表面(18)形成锥形或球截形类型的内轮廓。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的夹具,其特征在于,设置用于将所述接触元件(13)夹持在所述支座(12)上的张力环(14)。
7.根据权利要求5所述的夹具,其特征在于,设置用于将所述接触元件(13)夹持在所述支座(12)上的张力环(14)。
8.根据权利要求6所述的夹具,其特征在于,所述接触元件(13)仅通过所述张力环(14)的夹持效果而被保持在所述支座(12)上。
9.根据权利要求7所述的夹具,其特征在于,所述接触元件(13)仅通过所述张力环(14)的夹持效果而被保持在所述支座(12)上。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006033449A DE102006033449B3 (de) | 2006-07-19 | 2006-07-19 | Einspannvorrichtung für Druckzylinder |
DE102006033449.3 | 2006-07-19 | ||
PCT/EP2007/006389 WO2008009439A1 (de) | 2006-07-19 | 2007-07-18 | Einspannvorrichtung für druckzylinder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101490312A CN101490312A (zh) | 2009-07-22 |
CN101490312B true CN101490312B (zh) | 2010-10-27 |
Family
ID=38610699
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2007800269285A Active CN101490312B (zh) | 2006-07-19 | 2007-07-18 | 印刷滚筒用夹具 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8807030B2 (zh) |
EP (1) | EP2041337B1 (zh) |
JP (1) | JP4944956B2 (zh) |
CN (1) | CN101490312B (zh) |
DE (2) | DE102006033449B3 (zh) |
WO (1) | WO2008009439A1 (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102191533B (zh) * | 2010-03-16 | 2013-06-05 | 东莞东运机械制造有限公司 | 一种全自动凹版电镀装夹装置 |
JPWO2012043513A1 (ja) * | 2010-10-01 | 2014-02-24 | 株式会社シンク・ラボラトリー | シリンダ用メッキ装置 |
EP2813602A1 (en) * | 2013-06-14 | 2014-12-17 | ATOTECH Deutschland GmbH | Holding device for a substrate holder for vertical galvanic metal deposition on a substrate to be treated; and a substrate holder for being inserted in such a device |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0596399B1 (de) * | 1992-10-28 | 1996-05-15 | MASCHINENFABRIK KASPAR WALTER GmbH & CO. KG | Spannvorrichtung für in einer galvanischen Anlage zu bearbeitende Tiefdruckzylinder |
DE10121937A1 (de) * | 2001-05-05 | 2002-11-14 | Effing Gmbh Geb | Einspannvorrichtung für Druckzylinder |
DE102004033332A1 (de) * | 2004-07-09 | 2006-02-09 | Kaspar Walter Gmbh & Co. Kg | Einspannvorrichtung für Druckzylinder |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3150469C2 (de) * | 1981-12-19 | 1985-02-07 | Saueressig & Co, 4426 Vreden | Vorrichtung zum Galvanisieren eines Rotations-Druckzylinders |
JPH10110296A (ja) * | 1996-10-08 | 1998-04-28 | Kogane Shoji Kk | メッキ装置の電極部 |
-
2006
- 2006-07-19 DE DE102006033449A patent/DE102006033449B3/de active Active
-
2007
- 2007-07-18 US US12/309,457 patent/US8807030B2/en active Active
- 2007-07-18 CN CN2007800269285A patent/CN101490312B/zh active Active
- 2007-07-18 JP JP2009519870A patent/JP4944956B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-07-18 EP EP07786162A patent/EP2041337B1/de active Active
- 2007-07-18 DE DE502007004410T patent/DE502007004410D1/de active Active
- 2007-07-18 WO PCT/EP2007/006389 patent/WO2008009439A1/de active Application Filing
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0596399B1 (de) * | 1992-10-28 | 1996-05-15 | MASCHINENFABRIK KASPAR WALTER GmbH & CO. KG | Spannvorrichtung für in einer galvanischen Anlage zu bearbeitende Tiefdruckzylinder |
DE10121937A1 (de) * | 2001-05-05 | 2002-11-14 | Effing Gmbh Geb | Einspannvorrichtung für Druckzylinder |
DE102004033332A1 (de) * | 2004-07-09 | 2006-02-09 | Kaspar Walter Gmbh & Co. Kg | Einspannvorrichtung für Druckzylinder |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2009543950A (ja) | 2009-12-10 |
DE502007004410D1 (de) | 2010-08-26 |
CN101490312A (zh) | 2009-07-22 |
US8807030B2 (en) | 2014-08-19 |
JP4944956B2 (ja) | 2012-06-06 |
WO2008009439A1 (de) | 2008-01-24 |
US20090314172A1 (en) | 2009-12-24 |
DE102006033449B3 (de) | 2008-01-24 |
EP2041337B1 (de) | 2010-07-14 |
EP2041337A1 (de) | 2009-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101490312B (zh) | 印刷滚筒用夹具 | |
EP1825572B1 (en) | Method and device for connecting an electrical conductor to a metal bar. and tool for fastening a bushing in a hole in a metal bar | |
RU2394116C2 (ru) | Токоподводящая шина | |
CN104226689A (zh) | 轧辊冷却装置及冷却方法 | |
JP2008212969A (ja) | プラズマトーチ | |
US20010042608A1 (en) | Liquid-cooled plate mold | |
CN112609051A (zh) | 空心阶梯轴双轴颈及过渡圆角同时淬火感应器及淬火方法 | |
CN101320897B (zh) | 碳纤维复合芯导线耐张端夹具构件 | |
US7022934B1 (en) | Connecting adapter for weld electrode | |
DE102014104642B4 (de) | Endblock-Anordnung und Prozessier-Anordnung | |
CN210341008U (zh) | 一种新型曲轴专用淬火感应器 | |
CN204074709U (zh) | 轧辊冷却装置 | |
WO2020194908A1 (ja) | 電極装置 | |
CN202131331U (zh) | 等离子弧表面淬火工件夹紧旋转装置 | |
CN112897513A (zh) | 一种通过石墨烯涂层连接散热器与电子器件的技术 | |
CN218041814U (zh) | 一种用于感应加热设备的防打火结构 | |
CN211575042U (zh) | 一种高能镭射件 | |
CN102881375A (zh) | 旋转电极水冷电缆 | |
CN220930926U (zh) | 一种大功率、多功能车灯板 | |
CN219819376U (zh) | 一种高效散热的金刚石砂轮 | |
CN220288135U (zh) | 锥度顶头铜瓦 | |
RU2667933C2 (ru) | Устройство для контактной сварки | |
CN210945701U (zh) | 一种带冷却的曲轴专用淬火感应器 | |
KR100357366B1 (ko) | 심용접기의 회전 전극 장치 | |
WO2007032126A1 (ja) | 押湯加熱装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |